CN218366618U - 一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有顶架，所述顶架的内部设置有气动气缸，所述气动气缸的端部位于所述顶架的下表面通过螺栓固定安装有冲压板，所述冲压板上设置有：防护机构，且该防护机构包括防护组件与连接组件，防护机构设置在冲压板的外表面；通过设计防护机构，可以将防护盖闭合在冲压板的外表面，通过弹性块发生形变的作用将卡块的端部弹性卡合在卡槽的内部，且便于将防护盖闭合安装在冲压板的外表面后进行紧固安装使用，并旋紧螺纹滑体加强紧固，且在气动冲床加工使用时，冲压板下压冲压带动防护盖接触于冲压的钣金件表面。

Description

一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床

技术领域

本实用新型属于气动冲床技术领域，具体涉及一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床。

背景技术

钣金件是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，且在钣金件加工使用时需要对钣金件进行冲压成型使用，通常通过气动冲床对钣金件冲压加工并成型，且现有的气动冲床冲压钣金件加工使用时，直接将钣金件放置在冲压座的表面，且通过气动气缸运动带动冲压板进行冲压成型钣金件，且通过气动冲床便于对钣金件加工时冲压成型使用，提高气动冲床冲压对钣金件的冲压成型效果；

现有的气动冲床在使用冲压钣金件使用时，直接将钣金件放置在冲压座的表面，并由气动气缸运动带动冲压板进行冲压使用，且在气动冲床冲压使用时直接由冲压板接触于钣金件的表面进行冲压使用，且在经常性的进行冲压操作时易造成气动冲床的冲压板损坏，且不便于对气动冲床的冲压板防护，在损坏时直接更换造成材料浪费的问题，为此我们提出一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，以解决上述背景技术中提出气动冲床冲压使用时直接由冲压板接触于钣金件的表面进行冲压使用，且在经常性的进行冲压操作时易造成气动冲床的冲压板损坏，且不便于对气动冲床的冲压板防护，在损坏时直接更换造成材料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有顶架，所述顶架的内部设置有气动气缸，所述气动气缸的端部位于所述顶架的下表面通过螺栓固定安装有冲压板，所述冲压板上设置有：

防护机构，且该防护机构包括防护组件与连接组件，防护机构设置在冲压板的外表面；

冲压座，且该冲压座通过螺栓固定安装在底座的上表面中间位置处，所述冲压座上设置有：

固定机构，且该固定机构包括移动调节组件与紧压组件。

优选的，所述防护组件包括设置在冲压板外表面的防护盖，且所述冲压板的外表面与所述防护盖的内表面结构相吻合。

优选的，所述连接组件包括开设有在防护盖两端的卡槽，和包括开设在冲压板两端的第二凹槽，且所述第二凹槽的内部通过螺钉安装有弹性块，所述弹性块的端部弹性连接有卡块，和包括滑动连接在冲压板上表面两端的螺纹滑体，且所述螺纹滑体的端部与所述卡块的表面通过螺纹结构旋合连接。

优选的，所述卡块的端部延长至所述冲压板的端部，且所述卡块的端部与所述卡槽的内部结构相吻合。

优选的，所述移动调节组件包括开设在冲压座内部两端的第一凹槽，所述第一凹槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的端部设置有第一扭转齿轮，所述冲压座的两端均通过轴承转动连接有转动杆，且所述转动杆的端部位于所述第一凹槽的内部设置有第二扭转齿轮。

优选的，所述第一扭转齿轮与所述第二扭转齿轮相互咬合连接，且所述转动杆与所述丝杆通过所述第一扭转齿轮与所述第二扭转齿轮转动连接。

优选的，所述紧压组件包括设置在丝杆外表面的移动头，所述移动头的端部位于所述冲压座的表面焊接固定有紧固板，和包括开设在冲压座两端的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的端部与所述紧固板的下表面通过焊接相连接。

优选的，所述滑块与所述滑槽的内部结构相吻合，且所述紧固板的端部与所述冲压座的端部通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计防护机构，可以将防护盖闭合在冲压板的外表面，通过弹性块发生形变的作用将卡块的端部弹性卡合在卡槽的内部，且便于将防护盖闭合安装在冲压板的外表面后进行紧固安装使用，并旋紧螺纹滑体加强紧固，且在气动冲床加工使用时，冲压板下压冲压带动防护盖接触于冲压的钣金件表面，并在长时间冲压造成防护盖损坏时，可以相反操作将防护盖拆卸更换，便于更换使用，不易造成材料浪费，且易于在气动冲床使用时便于防护使用，并顺利提高气动冲床对钣金件加工时的冲压效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中B部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的冲压板与防护盖俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的冲压座与紧固板侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中C部分放大结构示意图；

图中：100、底座；101、冲压座；1011、紧固板；1012、第一凹槽；1013、丝杆；1014、移动头；1015、转动杆；1016、滑块；1017、滑槽；1018、第一扭转齿轮；1019、第二扭转齿轮；200、顶架；201、气动气缸；202、冲压板；2021、防护盖；2022、第二凹槽；2023、弹性块；2024、卡块；2025、卡槽；2026、螺纹滑体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，包括底座100，底座100的上表面焊接固定有顶架200，顶架200的内部设置有气动气缸201，气动气缸201的端部位于顶架200的下表面通过螺栓固定安装有冲压板202，冲压板202上设置有：

防护机构，且该防护机构包括防护组件与连接组件，防护机构设置在冲压板202的外表面，便于将钣金件提高气动冲床冲压时对冲压板防护使用；

冲压座101，且该冲压座101通过螺栓固定安装在底座100的上表面中间位置处，冲压座101上设置有：

固定机构，且该固定机构包括移动调节组件与紧压组件，为了便于将钣金件冲压操作时进行固定冲压，提高冲压时的稳定性，便于减小冲压的误差。

为了便于将气动冲床在冲压操作时便于冲压防护，且便于对冲压板202防护，不易造成材料浪费，防护组件包括设置在冲压板202外表面的防护盖2021，且冲压板202的外表面与防护盖2021的内表面结构相吻合。

为了便于通过连接组件将防护盖2021与冲压板202卡合安装，便于安装使用，且便于在防护盖2021冲压损坏时，可以相反操作将防护盖2021更换，不易造成材料浪费，连接组件包括开设有在防护盖2021两端的卡槽2025，和包括开设在冲压板202两端的第二凹槽2022，且第二凹槽2022的内部通过螺钉安装有弹性块2023，弹性块2023的端部弹性连接有卡块2024，和包括滑动连接在冲压板202上表面两端的螺纹滑体2026，且螺纹滑体2026的端部与卡块2024的表面通过螺纹结构旋合连接。

为了便于将防护盖2021闭合安装在202的外表面时弹性紧压使用，且便于紧压固定，卡块2024的端部延长至冲压板202的端部，且卡块2024的端部与卡槽2025的内部结构相吻合。

为了通过移动调节组件便于移动调节紧固板1011紧压安装钣金件，便于将钣金件在紧压安装后稳定冲压，使得气动冲床对钣金件冲压时减小冲压误差，移动调节组件包括开设在冲压座101内部两端的第一凹槽1012，第一凹槽1012的内部通过轴承转动连接有丝杆1013，丝杆1013的端部设置有第一扭转齿轮1018，冲压座101的两端均通过轴承转动连接有转动杆1015，且转动杆1015的端部位于第一凹槽1012的内部设置有第二扭转齿轮1019。

为了便于将丝杆1013顺利转动进行调节使用，且便于调节操作，第一扭转齿轮1018与第二扭转齿轮1019相互咬合连接，且转动杆1015与丝杆1013通过第一扭转齿轮1018与第二扭转齿轮1019转动连接。

为了便于通过紧压组件将钣金件在加工使用时紧固安装，且方便稳定的冲压操作使用，紧压组件包括设置在丝杆1013外表面的移动头1014，移动头1014的端部位于冲压座101的表面焊接固定有紧固板1011，和包括开设在冲压座101两端的滑槽1017，滑槽1017的内部滑动连接有滑块1016，且滑块1016的端部与紧固板1011的下表面通过焊接相连接。

为了便于将紧固板1011在调节紧压安装时稳定控制，便于将紧固板1011稳定移动调节使用，滑块1016与滑槽1017的内部结构相吻合，且紧固板1011的端部与冲压座101的端部通过滑块1016与滑槽1017滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，在使用前，首先扳动螺纹滑体2026带动卡块2024的端部与冲压板202的端部相吻合，并将防护盖2021闭合在冲压板202的外表面，此时松开螺纹滑体2026，通过弹性块2023发生形变的作用将卡块2024的端部弹性卡合在卡槽2025的内部，且便于将防护盖2021闭合安装在冲压板202的外表面后进行紧固安装使用，并旋紧螺纹滑体2026加强紧固，且便于在气动冲床加工使用时，在气动气缸201运动带动冲压板202下压冲压时，此时通过防护盖2021接触于冲压的钣金件表面，且便于对钣金件冲压加工时稳定操作，并在长时间冲压造成防护盖2021损坏时，可以相反操作将防护盖2021拆卸更换，便于更换使用，不易造成材料浪费，且易于在气动冲床使用时便于防护使用，并顺利提高气动冲床对钣金件加工时的冲压效果；

然后在气动冲床冲压钣金件加工使用时，直接将钣金件放置在冲压座101的表面，并在冲压的钣金件放置在冲压座101的表面时，可以手持转动杆1015带动第二扭转齿轮1019转动，并在第二扭转齿轮1019转动带动第一扭转齿轮1018与丝杆1013原位转动，并在丝杆1013原位转动时将移动头1014在丝杆1013的外表面移动，且在移动头1014移动时带动紧固板1011移动并将紧固板1011紧压在钣金件的表面，并在紧固板1011移动调节时带动滑块1016在滑槽1017的内部滑动进行控制使用，且便于将钣金件在气动冲床冲压使用时更加稳定，且提高钣金件由气动冲床冲压操作的稳定性，且由气动冲床加工钣金件时不易发生冲压误差，便于气动冲床更加稳定冲压操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的上表面焊接固定有顶架(200)，所述顶架(200)的内部设置有气动气缸(201)，所述气动气缸(201)的端部位于所述顶架(200)的下表面通过螺栓固定安装有冲压板(202)，所述冲压板(202)上设置有：

防护机构，且该防护机构包括防护组件与连接组件，防护机构设置在冲压板(202)的外表面；

冲压座(101)，且该冲压座(101)通过螺栓固定安装在底座(100)的上表面中间位置处，所述冲压座(101)上设置有：

固定机构，且该固定机构包括移动调节组件与紧压组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，其特征在于：所述防护组件包括设置在冲压板(202)外表面的防护盖(2021)，且所述冲压板(202)的外表面与所述防护盖(2021)的内表面结构相吻合。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，其特征在于：所述连接组件包括开设有在防护盖(2021)两端的卡槽(2025)，和包括开设在冲压板(202)两端的第二凹槽(2022)，且所述第二凹槽(2022)的内部通过螺钉安装有弹性块(2023)，所述弹性块(2023)的端部弹性连接有卡块(2024)，和包括滑动连接在冲压板(202)上表面两端的螺纹滑体(2026)，且所述螺纹滑体(2026)的端部与所述卡块(2024)的表面通过螺纹结构旋合连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，其特征在于：所述卡块(2024)的端部延长至所述冲压板(202)的端部，且所述卡块(2024)的端部与所述卡槽(2025)的内部结构相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，其特征在于：所述移动调节组件包括开设在冲压座(101)内部两端的第一凹槽(1012)，所述第一凹槽(1012)的内部通过轴承转动连接有丝杆(1013)，所述丝杆(1013)的端部设置有第一扭转齿轮(1018)，所述冲压座(101)的两端均通过轴承转动连接有转动杆(1015)，且所述转动杆(1015)的端部位于所述第一凹槽(1012)的内部设置有第二扭转齿轮(1019)。

6.根据权利要求5所述的一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，其特征在于：所述第一扭转齿轮(1018)与所述第二扭转齿轮(1019)相互咬合连接，且所述转动杆(1015)与所述丝杆(1013)通过所述第一扭转齿轮(1018)与所述第二扭转齿轮(1019)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，其特征在于：所述紧压组件包括设置在丝杆(1013)外表面的移动头(1014)，所述移动头(1014)的端部位于所述冲压座(101)的表面焊接固定有紧固板(1011)，和包括开设在冲压座(101)两端的滑槽(1017)，所述滑槽(1017)的内部滑动连接有滑块(1016)，且所述滑块(1016)的端部与所述紧固板(1011)的下表面通过焊接相连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有防护结构的钣金件加工用气动冲床，其特征在于：所述滑块(1016)与所述滑槽(1017)的内部结构相吻合，且所述紧固板(1011)的端部与所述冲压座(101)的端部通过所述滑块(1016)与所述滑槽(1017)滑动连接。

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