CN212429668U - 一种线轨模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线轨模组，涉及机械加工设备技术领域，其技术方案要点是：包括安装座、丝杆以及滑动件，安装座具有开口，丝杆转动设置于安装座内，丝杆通过旋转驱动件驱动，滑动件滑移于安装座内，且滑动件与丝杆螺纹连接，滑动件上设置有避让孔，开口外侧设置有将开口遮盖的密封条，密封条穿过避让孔后与安装座固定连接。丝杆、滑动件均设置于安装座内，且密封条将开口遮盖；旋转驱动件驱动丝杆转动，使得丝杆带动滑动件滑移于安装座内，同时，密封条相对滑移于避让孔内，在不影响滑动件正常滑移，以及丝杆正常工作的情况下，密封条能够有效防止废料或废屑等杂物从开口进入安装座内，从而实现杂物不易影响丝杆正常工作的目的。

Description

一种线轨模组

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种线轨模组。

背景技术

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，主要包括滑块和导轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。线轨工作时能够支撑和引导部件移动，按预定方向做往复直线运动。

目前，机械加工过程中，一般将待加工工件固定于滑块上，通过丝杆或其他输出轴控制滑块沿导轨的长度方向移动，实现待加工工件的进料或退料。待加工工件在加工过程中，如镗孔、铣面、钻孔时，刀具从待加工工件上切削下的废料或废屑等杂物容易进入滑轨上的凹槽或丝杆的螺纹槽内，使得丝杆卡住或磨损丝杆，使得丝杆的精度降低，从而导致待加工工件的加工精度降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线轨模组，其具有外部杂物不易影响丝杆正常工作的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线轨模组，包括安装座、丝杆以及滑动件，所述安装座具有开口，所述丝杆转动设置于所述安装座内，所述丝杆通过旋转驱动件驱动，所述滑动件滑移于所述安装座内，且所述滑动件与所述丝杆螺纹连接，所述滑动件上设置有避让孔，所述开口外侧设置有将所述开口遮盖的密封条，所述密封条穿过避让孔后与所述安装座固定连接。

通过上述技术方案，丝杆、滑动件均设置于安装座内，密封条穿过避让孔后与安装座固定连接，且密封条将开口遮盖，有效避免了废料或废屑等杂物影响丝杆的正常工作；旋转驱动件驱动丝杆转动，使得丝杆带动滑动件滑移于安装座内，同时，密封条相对滑移于避让孔内，在不影响滑动件正常滑移，以及丝杆正常工作的情况下，密封条能够有效防止废料或废屑等杂物从开口进入安装座内，从而实现外部杂物不易影响丝杆正常工作的目的。

优选的，所述密封条的材质为柔性材质。

通过上述技术方案，密封条选用柔性材质，能够有效减小密封条与密封条产生的摩擦。

优选的，所述密封条的材质为不锈钢材质。

通过上述技术方案，密封条选用不锈钢材质，能够提高密封条的强度，从而增加密封条的使用寿命。

优选的，所述滑动件上开设有避让槽，所述滑动件上设置有能够将所述避让槽遮盖的压紧件，所述压紧件与所述避让槽之间形成所述避让孔。

通过上述技术方案，避让孔通过避让槽与压紧件组合形成，便于密封条的装卸，同时便于密封条的更换。

优选的，所述压紧件朝向所述滑动件的一端设置有压紧部，所述压紧部能够与所述密封条的外侧面抵紧，且所述密封条的内侧面能够与所述避让槽的槽底接触。

通过上述技术方案，密封条的内侧面与避让槽的槽底接触，压紧部将密封条压紧于开口上方，提高了密封条的密封性能，使得安装座竖向安装，或滑动件滑动时，密封条均能够有效将开口遮盖，避免杂物或灰尘从开口进入安装座内。

优选的，所述压紧件上开设有连接孔，所述滑动件上设置有连接凸起，所述连接凸起穿过连接孔后与原料板连接。

通过上述技术方案，连接凸起穿过连接孔后与外部的原料板连接，使得连接凸起与原料板连接固定，滑动件滑移时便能够带动带原料板滑移，同时，原料板能够避免压紧件从连接凸起上脱落。

优选的，所述安装座包括安装板、侧板以及两堵头板，所述侧板设置有至少两块，且两所述侧板间隔固定于所述安装板的内侧面，两所述侧板远离所述安装板的一侧相向靠拢并形成两弯折部，两所述弯折部之间形成所述开口；两所述堵头板分别固定于所述侧板的两端并与所述安装板固定连接，所述安装板、侧板以及堵头板围合形成安装腔。

通过上述技术方案，两侧板固定于安装板的内侧面，且两侧板远离安装板的一侧相向靠拢形成开口，两堵头板分别固定于侧板的两端，使得安装板、侧板以及堵头板围合形成安装腔，安装腔通过开口联通外界；密封条将开口遮盖便可将安装腔密封，从而有效防止外部杂质从开口进入安装腔内。

优选的，所述安装板的内侧面固定有滑轨，所述滑轨上滑移连接有滑块，所述滑块与所述滑动件固定连接；所述滑动件靠近所述侧板的侧壁开设有让位孔，所述弯折部能够伸入所述让位孔内。

通过上述技术方案，滑动件与滑轨之间通过滑块滑移连接，滑动件侧壁开设的让位孔，能够有效保证滑动件位于开口外侧的宽度不变，且滑动件能够正常滑移于开口内。

优选的，所述安装座还包括固定块，所述固定块固定于所述安装板的内侧面，所述旋转驱动件与所述固定块固定连接，且所述旋转驱动件的输出轴穿过固定块并与所述丝杆固定连接；所述开口上设置有将所述旋转驱动件遮盖的盖板，靠近所述旋转驱动件一侧的堵头板上开设有通孔。

通过上述技术方案，旋转驱动件固定于固定块上，通过盖板将旋转驱动件遮盖，旋转驱动件自身的导线则通过通孔与外界连接。

优选的，所述弯折部可拆卸连接有耐磨条，且所述耐磨条位于所述开口外侧的侧面能够与所述密封条的内侧面相抵紧。

通过上述技术方案，密封条与弯折部之间设置的耐磨条，有效减小了密封条与弯折部之间的磨损。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.密封条将开口遮盖，外界杂物不易影响丝杆正常工作；

2.压紧部将密封条压向安装座方向，使得密封条能够有效密封住开口；

3.耐磨条的设置，有效减小了密封条与弯折部之间的磨损。

附图说明

图1为实施例中安装座的结构示意图；

图2为实施例内部的结构示意图；

图3为实施例外部的结构示意图；

图4为实施例的剖视图示意图；

图5为实施例的全剖示意图，主要用于展示压紧部的结构；

图6为实施例的爆炸结构示意图；

图7为实施例的外部结构示意图（省略盖板、压紧件、原料板）；

图8为实施例中原料板的结构示意图。

附图标记：100、安装座；110、安装板；111、滑轨；112、滑块；113、轴承座；120、侧板；121、弯折部；1211、开口；1212、耐磨条；130、堵头板；131、通孔；140、安装腔；150、固定块；160、盖板；200、丝杆；300、滑动件；310、避让槽；320、压紧件；321、压紧部；322、连接孔；330、避让孔；340、连接凸起；350、让位孔；400、旋转驱动件；500、密封条；600、原料板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种线轨模组，如图1至图8所示，包括安装座100、丝杆200以及滑动件300，安装座100具有开口1211，丝杆200转动设置于安装座100内，丝杆200通过旋转驱动件400驱动，滑动件300滑移于安装座100内，且滑动件300与丝杆200螺纹连接，滑动件300上设置有避让孔330，开口1211外侧设置有将开口1211遮盖的密封条500，密封条500穿过避让孔330后与安装座100固定连接。

优选的，密封条500的材质为不锈钢材质，具体的，密封条500为具有形变特性的不锈钢薄片。作为其他方案，密封条500的材质可以为柔性材质。

安装座100包括安装板110、侧板120、两堵头板130以及固定块150，侧板120设置有至少两块，且两侧板120间隔固定于安装板110的内侧面，两侧板120远离安装板110的一侧相向靠拢并形成两弯折部121，两弯折部121之间形成开口1211；两堵头板130分别焊接或螺栓固定于侧板120的两端并与安装板110固定连接，使得安装板110、侧板120以及堵头板130围合形成安装腔140，靠近旋转驱动件400一侧的堵头板130上开设有通孔131。

安装板110的内侧面通过按焊接或螺栓固定有滑轨111，滑轨111上滑移连接有滑块112，滑块112与滑动件300通过焊接或螺栓固定连接；滑动件300靠近侧板120的侧壁开设有让位孔350，弯折部121能够伸入让位孔350内。弯折部121通过卡接可拆卸连接有耐磨条1212，且耐磨条1212位于开口1211外侧的侧面能够与密封条500的内侧面相抵紧，耐磨条1212的材质可以为橡胶材质或塑料材质。

固定块150焊接或螺栓固定于安装板110的内侧面，旋转驱动件400与固定块150通过螺栓或焊接固定连接。旋转驱动件400可以采用交流电机或直流电机，旋转驱动件400的输出轴穿过固定块150并与丝杆200焊接，安装板110的内侧面固定有轴承座113，轴承座113用于支撑丝杆200远离旋转驱动件400的端部，开口1211上设置有将旋转驱动件400遮盖的盖板160，且盖板160靠近丝杆200的一端与固定块150通过螺栓固定连接，盖板160的另一端与具有通孔131的堵头板130螺栓连接，密封条500靠近旋转驱动件400的一端与固定块150螺栓连接，密封条500的另一端与远离旋转驱动件400的堵头板130螺纹连接。

滑动件300上开设有避让槽310，滑动件300上设置有能够将避让槽310遮盖的压紧件320，压紧件320与避让槽310之间形成避让孔330。

压紧件320朝向滑动件300的一端一体成型有压紧部321，压紧部321能够与密封条500的外侧面抵紧，使得密封条500压紧于弯折部121的外侧面，且密封条500的内侧面能够与避让槽310的槽底接触。压紧件320上开设有连接孔322，滑动件300上设置有连接凸起340，连接凸起340穿过连接孔322后与外部的原料板600相连接。

一种线轨模组的工作原理：

本线轨模组的组装：滑轨111通过螺栓固定于安装板110的内侧面，滑块112滑移连接于滑轨111上，且滑块112与滑动件300通过螺栓固定连接；轴承座113以及固定块150通过螺栓间隔固定于安装板110的内侧面，旋转驱动件400螺栓固定于固定块150的一侧，使得丝杆200穿过固定块150后螺纹连接于滑动件300上，且丝杆200固定于轴承座113内；两侧板120固定于安装板110的内侧面，两堵头板130分别螺栓固定于安装板110的两端，且两堵头板130与两侧板120螺栓连接，耐磨条1212卡接于弯折部121的侧边，旋转驱动件400自身的导线穿过通孔131后与外界电连接，安装座100组装完成；将密封条500的一端螺栓固定于远离旋转驱动件400一侧的堵头板130上，密封条500的另一端穿过避让槽310后与固定块150螺栓连接，盖板160的一端螺栓固定于靠近旋转驱动件400一侧的堵头板130上，盖板160的另一端螺栓固定于固定块150上；压紧件320通过连接孔322卡接于连接凸起340上，使得压紧部321抵紧于密封条500的外侧面，且密封条500的内侧面抵紧于避让槽310的槽底，本线轨模组的组装完成。

本线轨的全部部件作为一个整体的模块使用，在连接凸起340与原料板600螺栓连接，原料板600上固定待加工工件，旋转驱动件400通电后便可带动滑动件300、原料板600以及待加工工件同时沿滑轨111的长度方向滑移，实现本线轨模组的送料或退料，待加工工件上切削下废料或废屑等杂物被密封条500以及盖板160拦截在开口1211外侧；滑动件300滑动的过程中，密封条500相对滑移于避让孔330内，且压紧部321将密封条500压紧于耐磨条1212上，使得外界杂物难以从开口1211进入安装腔140，从而实现外部杂物不易影响安装腔140内的丝杆200正常工作的目的。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种线轨模组，包括安装座(100)、丝杆(200)以及滑动件(300)，其特征在于：所述安装座(100)具有开口(1211)，所述丝杆(200)转动设置于所述安装座(100)内，所述丝杆(200)通过旋转驱动件(400)驱动，所述滑动件(300)滑移于所述安装座(100)内，且所述滑动件(300)与所述丝杆(200)螺纹连接，所述滑动件(300)上设置有避让孔(330)，所述开口(1211)外侧设置有将所述开口(1211)遮盖的密封条(500)，所述密封条(500)穿过避让孔(330)后与所述安装座(100)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线轨模组，其特征在于：所述密封条(500)的材质为柔性材质。

3.根据权利要求1所述的一种线轨模组，其特征在于：所述密封条(500)的材质为不锈钢材质。

4.根据权利要求2或3所述的一种线轨模组，其特征在于：所述滑动件(300)上开设有避让槽(310)，所述滑动件(300)上设置有能够将所述避让槽(310)遮盖的压紧件(320)，所述压紧件(320)与所述避让槽(310)之间形成所述避让孔(330)。

5.根据权利要求4所述的一种线轨模组，其特征在于：所述压紧件(320)朝向所述滑动件(300)的一端设置有压紧部(321)，所述压紧部(321)能够与所述密封条(500)的外侧面抵紧，且所述密封条(500)的内侧面能够与所述避让槽(310)的槽底接触。

6.根据权利要求4所述的一种线轨模组，其特征在于：所述压紧件(320)上开设有连接孔(322)，所述滑动件(300)上设置有连接凸起(340)，所述连接凸起(340)穿过连接孔(322)后与原料板(600)连接。

7.根据权利要求4所述的一种线轨模组，其特征在于：所述安装座(100)包括安装板(110)、侧板(120)以及两堵头板(130)，所述侧板(120)设置有至少两块，且两所述侧板(120)间隔固定于所述安装板(110)的内侧面，两所述侧板(120)远离所述安装板(110)的一侧相向靠拢并形成两弯折部(121)，两所述弯折部(121)之间形成所述开口(1211)；两所述堵头板(130)分别固定于所述侧板(120)的两端并与所述安装板(110)固定连接，所述安装板(110)、侧板(120)以及堵头板(130)围合形成安装腔(140)。

8.根据权利要求7所述的一种线轨模组，其特征在于：所述安装板(110)的内侧面固定有滑轨(111)，所述滑轨(111)上滑移连接有滑块(112)，所述滑块(112)与所述滑动件(300)固定连接；所述滑动件(300)靠近所述侧板(120)的侧壁开设有让位孔(350)，所述弯折部(121)能够伸入所述让位孔(350)内。

9.根据权利要求7所述的一种线轨模组，其特征在于：所述安装座(100)还包括固定块(150)，所述固定块(150)固定于所述安装板(110)的内侧面，所述旋转驱动件(400)与所述固定块(150)固定连接，且所述旋转驱动件(400)的输出轴穿过固定块(150)并与所述丝杆(200)固定连接；所述开口(1211)上设置有将所述旋转驱动件(400)遮盖的盖板(160)，靠近所述旋转驱动件(400)一侧的堵头板(130)上开设有通孔(131)。

10.根据权利要求7所述的一种线轨模组，其特征在于：所述弯折部(121)可拆卸连接有耐磨条(1212)，且所述耐磨条(1212)位于所述开口(1211)外侧的侧面能够与所述密封条(500)的内侧面相抵紧。

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