CN212121506U - 一种电子产品pin脚竖向切割装置 - Google Patents

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王少波
颜永清
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Abstract

本实用新型公开了一种电子产品PIN脚竖向切割装置,包括装置底板、第一竖直安装板、滑动导轨、第一滑动安装座、第二滑动安装座、第一安装板、第一切刀座、第一切刀、第二安装板、第二切刀座、第二切刀、切刀驱动组件、切刀驱动电机及双向丝杆螺母副,所述切刀驱动电机可通过所述双向丝杆螺母副带动第一滑动安装座及第二滑动安装座相向或反向运动,所述第一滑动安装座及第二滑动安装座可带动第一切刀及第二切刀相向或反向运动。该种电子产品PIN脚竖向切割装置具有结构简单、性能稳定、操作方便、实施成本低、切割效率高、人工成本低等现有技术所不具备的优点。

Description

一种电子产品PIN脚竖向切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割机构,特别是一种电子产品PIN脚竖向切割装置。
背景技术
随着电子技术的发展与成熟,电子产品的种类也越来越多。很多电子元件产品均具有PIN脚,在生产过程中,电子产品的PIN脚普遍需要进行二次切割以适应产品需求。现有的电子产品PIN脚切割装置普遍存在结构复杂、性能稳定性差、自动化程度低下、实施成本高、操作不方便等缺点,在应用时需要耗费大量的人力物力,生产效率低下,严重影响生产企业的生产效益。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电子产品PIN脚竖向切割装置,解决了现有技术存在的结构复杂、性能稳定性差、实施成本高、工作效率低下等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电子产品PIN脚竖向切割装置,包括装置底板,所述装置底板一侧固定设置有第一竖直安装板,所述第一竖直安装板内侧壁设置有滑动导轨,所述滑动导轨上设置有第一滑动安装座及第二滑动安装座,所述第一滑动安装座上固定设置有第一安装板,所述第一安装板上固定设置有第一切刀座,所述第一切刀座上设置有第一切刀,所述第二滑动安装座上固定设置有第二安装板,所述第二安装板上固定设置有第二切刀座,所述第二切刀座上固定安装有第二切刀,所述第一切刀的刀刃与第二切刀的刀刃相对设置,所述第一竖直安装板外侧壁设置有切刀驱动组件,所述切刀驱动组件包括切刀驱动电机及双向丝杆螺母副,所述切刀驱动电机的输出端连接到所述双向丝杆螺母副的丝杆一端,所述双向丝杆螺母副包括两个丝杆螺母,双向丝杆螺母副的一个丝杆螺母固定连接到所述第一滑动安装座,双向丝杆螺母副的另一个丝杆螺母固定连接到第二滑动安装座上,所述切刀驱动电机可通过所述双向丝杆螺母副带动第一滑动安装座及第二滑动安装座相向或反向运动,所述第一滑动安装座及第二滑动安装座可带动第一切刀及第二切刀相向或反向运动。
作为上述技术方案的改进,所述装置底板上还设置有工件输送组件及第二竖直安装板,所述第二竖直安装板上设置有压紧气缸安装板,所述压紧气缸安装板上设置有工件压紧气缸,所述工件压紧气缸的输出端设置有工件压紧板,所述工件输送组件用于将被加工工件向前输送,所述工件压紧板用于将工件输送组件上的被加工工件压紧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述工件输送组件包括输送组件支撑架、输送驱动电机、输送皮带、皮带主动轮、皮带从动轮及皮带轮转轴,所述工件压紧板下表面设置有用于弹性压紧被加工工件的弹性硅胶层。
作为上述技术方案的进一步改进,所述双向丝杆螺母副包括双向丝杆及配套设置在所述双向丝杆上的第一丝杆螺母)、第二丝杆螺母,所述切刀驱动电机通过电机安装座安装在第一竖直安装板侧壁,切刀驱动电机的输出端通过联轴器连接到所述双向丝杆的一端,所述双向丝杆通过丝杆安装座安装在第一竖直安装板侧壁,所述第一丝杆螺母通过第一螺母连接块固定连接到第一滑动安装座,所述第二丝杆螺母通过第二螺母连接块固定连接到第二滑动安装座,所述第一竖直安装板上开设有用于第一螺母连接块及第二螺母连接块通过的避空槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一切刀座上开设有第一长条槽,第一切刀座通过第一固定螺栓穿过其第一长条槽后与第一安装板固定连接,所述第二切刀座上开设有第二长条槽,第二切刀座通过第二固定螺栓穿过其第二长条槽后与第二安装板固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一滑动安装座通过第一滑动导轨座安装在滑动导轨上,所述第二滑动安装座通过第二滑动导轨座安装在滑动导轨上,所述第一滑动安装座与第一安装板之间设置有第一加强筋板,所述第二滑动安装座与第二安装板之间设置有第二加强筋板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述装置底板中间位置开设有废料下落通槽,所述废料下落通槽下部设置有废料收集盒,所述装置底板底部两侧设置有底部支撑板,所述废料收集盒位于两底部支撑板之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种电子产品PIN 脚竖向切割装置,该种电子产品PIN脚竖向切割装置设置有切刀驱动组件并可驱动切刀驱动组件驱动第一切刀及第二切刀同步运动,具有结构简单、性能稳定可靠、切割质量好的优点,在具体实施时能有大幅度降低实施成本及提升加工效率,进一步提升生产企业的生产效益,实施体验更好。
总之,该种电子产品PIN脚竖向切割装置解决了现有技术存在的结构复杂、性能稳定性差、实施成本高、工作效率低下等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1。
一种电子产品PIN脚竖向切割装置,包括装置底板11,所述装置底板11一侧固定设置有第一竖直安装板12,所述第一竖直安装板 12内侧壁设置有滑动导轨20,所述滑动导轨20上设置有第一滑动安装座21及第二滑动安装座22,所述第一滑动安装座21上固定设置有第一安装板23,所述第一安装板23上固定设置有第一切刀座24,所述第一切刀座24上设置有第一切刀25,所述第二滑动安装座22 上固定设置有第二安装板26,所述第二安装板26上固定设置有第二切刀座27,所述第二切刀座27上固定安装有第二切刀28,所述第一滑动安装座21通过第一滑动导轨座201安装在滑动导轨20上,所述第二滑动安装座22通过第二滑动导轨座202安装在滑动导轨20上,所述第一滑动安装座21与第一安装板23之间设置有第一加强筋板 211,所述第二滑动安装座22与第二安装板26之间设置有第二加强筋板221;所述第一切刀座24上开设有第一长条槽,第一切刀座24 通过第一固定螺栓241穿过其第一长条槽后与第一安装板23固定连接,所述第二切刀座27上开设有第二长条槽,第二切刀座27通过第二固定螺栓271穿过其第二长条槽后与第二安装板26固定连接;所述第一切刀25的刀刃与第二切刀28的刀刃相对设置,所述第一竖直安装板12外侧壁设置有切刀驱动组件3,所述切刀驱动组件3包括切刀驱动电机31及双向丝杆螺母副32,所述切刀驱动电机31的输出端连接到所述双向丝杆螺母副32的丝杆一端,所述双向丝杆螺母副32包括两个丝杆螺母,双向丝杆螺母副32的一个丝杆螺母固定连接到所述第一滑动安装座21,双向丝杆螺母副32的另一个丝杆螺母固定连接到第二滑动安装座22上,所述切刀驱动电机31可通过所述双向丝杆螺母副32带动第一滑动安装座21及第二滑动安装座22相向或反向运动,所述第一滑动安装座21及第二滑动安装座22可带动第一切刀25及第二切刀28相向或反向运动;具体地,所述双向丝杆螺母副32包括双向丝杆321及配套设置在所述双向丝杆321上的第一丝杆螺母322、第二丝杆螺母323,所述切刀驱动电机31通过电机安装座33安装在第一竖直安装板12侧壁,切刀驱动电机31的输出端通过联轴器34连接到所述双向丝杆321的一端,所述双向丝杆321 通过丝杆安装座35安装在第一竖直安装板12侧壁,所述第一丝杆螺母322通过第一螺母连接块36固定连接到第一滑动安装座21,所述第二丝杆螺母323通过第二螺母连接块37固定连接到第二滑动安装座22,所述第一竖直安装板12上开设有用于第一螺母连接块36及第二螺母连接块37通过的避空槽121。所述装置底板11中间位置开设有废料下落通槽111,所述废料下落通槽111下部设置有废料收集盒6,所述装置底板11底部两侧设置有底部支撑板14,所述废料收集盒6位于两底部支撑板14之间;所述装置底板11上还设置有工件输送组件4及第二竖直安装板13,所述第二竖直安装板13上设置有压紧气缸安装板51,所述压紧气缸安装板51上设置有工件压紧气缸 52,所述工件压紧气缸52的输出端设置有工件压紧板53,所述工件输送组件4用于将被加工工件9向前输送,所述工件压紧板53用于将工件输送组件4上的被加工工件9压紧;所述工件输送组件4包括输送组件支撑架41、输送驱动电机、输送皮带42、皮带主动轮、皮带从动轮及皮带轮转轴,所述工件压紧板53下表面设置有用于弹性压紧被加工工件9的弹性硅胶层。
具体实施本实用新型时,将被加工工件9放置在工件输送组件4 上的输送皮带42上,输送皮带42在输送驱动电机的驱动下将被加工工件9向前输送到预设位置,工件到位后,所述工件压紧气缸52驱动工件压紧板53下压并将被加工工件9压紧在输送皮带42上,这时候,被加工工件的PIN脚位于第一切刀25与第二切刀28之间。进一步,所述切刀驱动组件3中的切刀驱动电机31通过双向丝杆螺母副 32驱动第一切刀25与第二切刀28相向运动并实现切割PIN脚的功能,被加工工件9的PIN脚被切除后,切刀驱动组件4驱动第一切刀 25及第二切刀28复位,工件输送组件4将已经加工的工件向前输送,同时将另一个被加工工件9输送到位。
上述过程不断循环,就可以不断将工件自动加工,自动化程度高,生产效率高。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种电子产品PIN脚竖向切割装置,其特征在于:包括装置底板(11),所述装置底板(11)一侧固定设置有第一竖直安装板(12),所述第一竖直安装板(12)内侧壁设置有滑动导轨(20),所述滑动导轨(20)上设置有第一滑动安装座(21)及第二滑动安装座(22),所述第一滑动安装座(21)上固定设置有第一安装板(23),所述第一安装板(23)上固定设置有第一切刀座(24),所述第一切刀座(24)上设置有第一切刀(25),所述第二滑动安装座(22)上固定设置有第二安装板(26),所述第二安装板(26)上固定设置有第二切刀座(27),所述第二切刀座(27)上固定安装有第二切刀(28),所述第一切刀(25)的刀刃与第二切刀(28)的刀刃相对设置,所述第一竖直安装板(12)外侧壁设置有切刀驱动组件(3),所述切刀驱动组件(3)包括切刀驱动电机(31)及双向丝杆螺母副(32),所述切刀驱动电机(31)的输出端连接到所述双向丝杆螺母副(32)的丝杆一端,所述双向丝杆螺母副(32)包括两个丝杆螺母,双向丝杆螺母副(32)的一个丝杆螺母固定连接到所述第一滑动安装座(21),双向丝杆螺母副(32)的另一个丝杆螺母固定连接到第二滑动安装座(22)上,所述切刀驱动电机(31)可通过所述双向丝杆螺母副(32)带动第一滑动安装座(21)及第二滑动安装座(22)相向或反向运动,所述第一滑动安装座(21)及第二滑动安装座(22)可带动第一切刀(25)及第二切刀(28)相向或反向运动。
2.根据权利要求1所述一种电子产品PIN脚竖向切割装置,其特征在于:所述装置底板(11)上还设置有工件输送组件(4)及第二竖直安装板(13),所述第二竖直安装板(13)上设置有压紧气缸安装板(51),所述压紧气缸安装板(51)上设置有工件压紧气缸(52),所述工件压紧气缸(52)的输出端设置有工件压紧板(53),所述工件输送组件(4)用于将被加工工件(9)向前输送,所述工件压紧板(53)用于将工件输送组件(4)上的被加工工件(9)压紧。
3.根据权利要求2所述一种电子产品PIN脚竖向切割装置,其特征在于:所述工件输送组件(4)包括输送组件支撑架(41)、输送驱动电机、输送皮带(42)、皮带主动轮、皮带从动轮及皮带轮转轴,所述工件压紧板(53)下表面设置有用于弹性压紧被加工工件(9)的弹性硅胶层。
4.根据权利要求1所述一种电子产品PIN脚竖向切割装置,其特征在于:所述双向丝杆螺母副(32)包括双向丝杆(321)及配套设置在所述双向丝杆(321)上的第一丝杆螺母(322)、第二丝杆螺母(323),所述切刀驱动电机(31)通过电机安装座(33)安装在第一竖直安装板(12)侧壁,切刀驱动电机(31)的输出端通过联轴器(34)连接到所述双向丝杆(321)的一端,所述双向丝杆(321)通过丝杆安装座(35)安装在第一竖直安装板(12)侧壁,所述第一丝杆螺母(322)通过第一螺母连接块(36)固定连接到第一滑动安装座(21),所述第二丝杆螺母(323)通过第二螺母连接块(37)固定连接到第二滑动安装座(22),所述第一竖直安装板(12)上开设有用于第一螺母连接块(36)及第二螺母连接块(37)通过的避空槽(121)。
5.根据权利要求1所述一种电子产品PIN脚竖向切割装置,其特征在于:所述第一切刀座(24)上开设有第一长条槽,第一切刀座(24)通过第一固定螺栓(241)穿过其第一长条槽后与第一安装板(23)固定连接,所述第二切刀座(27)上开设有第二长条槽,第二切刀座(27)通过第二固定螺栓(271)穿过其第二长条槽后与第二安装板(26)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种电子产品PIN脚竖向切割装置,其特征在于:所述第一滑动安装座(21)通过第一滑动导轨座(201)安装在滑动导轨(20)上,所述第二滑动安装座(22)通过第二滑动导轨座(202)安装在滑动导轨(20)上,所述第一滑动安装座(21)与第一安装板(23)之间设置有第一加强筋板(211),所述第二滑动安装座(22)与第二安装板(26)之间设置有第二加强筋板(221)。
7.根据权利要求1所述一种电子产品PIN脚竖向切割装置,其特征在于:所述装置底板(11)中间位置开设有废料下落通槽(111),所述废料下落通槽(111)下部设置有废料收集盒(6),所述装置底板(11)底部两侧设置有底部支撑板(14),所述废料收集盒(6)位于两底部支撑板(14)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113441656A (zh) * 2021-03-24 2021-09-28 深圳市明谋科技有限公司 一种防水阻燃型电线电缆生产用等距离裁断装置

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