CN214489008U - 一种高效全自动数控剪钣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效全自动数控剪钣设备，包括架台和工作台，所述架台之间通过螺栓安装有传送带，所述架台顶部一侧通过螺丝安装有红外计数器，所述红外计数器的检测端位于传送带顶部，所述工作台内顶部一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端通过设置固定板安装有固定弹簧，所述固定弹簧底部通过螺丝安装有橡胶软垫，所述工作台内顶部另一侧两端均通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨底部设置有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有限位挡板，所述限位挡板底部通过螺栓安装有切割刀片，所述安装板表面通过预留螺纹孔安装有往复丝杆。本实用新型一种高效全自动数控剪钣设备，适合被广泛推广和使用。

Description

一种高效全自动数控剪钣设备

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，特别涉及一种高效全自动数控剪钣设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺种类繁多，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，而钣金件在加工前通常需要对其进行剪钣。

201520358780.7公开了一种数控剪板机，操作简单人性化，剪板性能好。

该装置也存在以下不足：1、装置上料繁琐，需要人工上料，2、装置对剪切的钣金件的长度调节不便，3、装置不方便对切割刀片上油，为此，我们提出一种高效全自动数控剪钣设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效全自动数控剪钣设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效全自动数控剪钣设备，包括架台和工作台，所述架台之间通过螺栓安装有传送带，所述架台顶部一侧通过螺丝安装有红外计数器，所述红外计数器的检测端位于传送带顶部，所述工作台内顶部一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端通过设置固定板安装有固定弹簧，所述固定弹簧底部通过螺丝安装有橡胶软垫，所述工作台内顶部另一侧两端均通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨底部设置有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆驱动端通过螺栓安装有限位挡板，所述限位挡板底部通过螺栓安装有切割刀片，所述安装板表面通过预留螺纹孔安装有往复丝杆。

进一步地，所述架台底部两侧均通过螺栓安装有支腿，所述架台顶部一侧通过螺丝安装有限制挡板，所述工作台位于架台端部。

进一步地，所述安装板与滑轨通过滑块滑动连接，电机驱动轴与往复丝杆相连。

进一步地，所述限位挡板顶部开设有放置孔，所述放置孔内设置有润滑油盒，且放置孔和润滑油盒数量均为多个。

进一步地，所述工作台内底部一侧通过螺栓安装有收料箱，所述固定弹簧和橡胶软垫数量均为多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置传送带和限制挡板，工作人员可以将需要加工的钣金件放置于传送带顶部，传送带工作时可以带动钣金件进行运动，方便对钣金件的切割，限制挡板可以对传送带运输的钣金件数量进行限制，避免一次运输钣金件过多，影响后续切割，通过设置红外计数器，红外计数器的检测端位于传送带顶部，可以对加工的钣金件数量进行计数，方便后续工作人员进行统计。

2.通过设置气缸、固定弹簧和橡胶软垫，气缸工作时驱动固定弹簧和橡胶软垫下降，对钣金件进行固定，橡胶软垫可以避免在固定时对钣金件表面造成损伤，通过设置电机、往复丝杆、安装板和滑轨，电机工作时驱动往复丝杆旋转带动安装板运动，方便工作人员调节切割刀片的位置，便于对钣金件的切割。

3.通过设置润滑油盒和放置孔，且润滑油盒和放置孔的数量均为多个，方便对切割刀片进行上油，避免切割刀片长时间工作影响后续切割，通过设置收料箱，可以对切割出的废料进行收集，便于后续的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种高效全自动数控剪钣设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效全自动数控剪钣设备的架台结构示意图。

图3为本实用新型一种高效全自动数控剪钣设备的限位挡板结构示意图。

图4为本实用新型一种高效全自动数控剪钣设备的限位挡板整体结构示意图。

图中：1、架台；2、支腿；3、传送带；4、限制挡板；5、红外计数器；6、工作台；7、气缸；8、固定弹簧；9、橡胶软垫； 10、滑轨；11、安装板；12、往复丝杆；13、电机；14、液压推杆；15、限位挡板；16、切割刀片；17、收料箱；18、润滑油盒； 19、放置孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效全自动数控剪钣设备，包括架台1 和工作台6，所述架台1之间通过螺栓安装有传送带3，所述架台 1顶部一侧通过螺丝安装有红外计数器5，所述红外计数器5的检测端位于传送带3顶部，所述工作台6内顶部一侧通过螺栓安装有气缸7，所述气缸7驱动端通过设置固定板安装有固定弹簧8，所述固定弹簧8底部通过螺丝安装有橡胶软垫9，所述工作台6 内顶部另一侧两端均通过螺丝安装有滑轨10，所述滑轨10底部设置有安装板11，所述安装板11底部通过螺栓安装有液压推杆 14，所述液压推杆14驱动端通过螺栓安装有限位挡板15，所述限位挡板15底部通过螺栓安装有切割刀片16，所述安装板11表面通过预留螺纹孔安装有往复丝杆12。

其中，所述架台1底部两侧均通过螺栓安装有支腿2，所述架台1顶部一侧通过螺丝安装有限制挡板4，所述工作台6位于架台1端部。

本实施例中如图2所示，支腿2可以更好的支撑架台1上的设备工作，限制挡板4可以对传送带3运输的钣金件数量进行限制，避免一次性输送数量过多，影响后续加工。

其中，所述安装板11与滑轨10通过滑块滑动连接，电机13 驱动轴与往复丝杆12相连。

本实施例中如图1所示，电机13工作时驱动往复丝杆12旋转，安装板11与滑轨10通过滑块滑动连接，便于调节切割刀片 16的位置，方便对不同长度的钣金件进行切割。

其中，所述限位挡板15顶部开设有放置孔19，所述放置孔 19内设置有润滑油盒18，且放置孔19和润滑油盒18数量均为多个。

本实施例中如图3和图4所示，润滑油盒18和放置孔19的数量均为多个，方便工作人员对切割刀片16进行上油，避免切割刀片16长时间工作影响后续切割。

其中，所述工作台6内底部一侧通过螺栓安装有收料箱17，所述固定弹簧8和橡胶软垫9数量均为多个。

本实施例中如图1所示，收料箱17可以对切割出的废料进行收集，便于后续的回收利用。

需要说明的是，本实用新型为一种高效全自动数控剪钣设备，工作时，工作人员需要先将传送带3、红外计数器5、气缸7、电机13和液压推杆14连通外部电源，并人工开启工作，之后工作人员需要将钣金件放置于传送带3顶部并人工开启传送带3，传送带3工作时可以带动钣金件进行运动，方便对钣金件的切割，限制挡板4可以对传送带运输的钣金件数量进行限制，避免一次运输钣金件过多，影响后续切割，之后工作人员需要人工开启红外计数器5，红外计数器5的检测端位于传送带3顶部，可以对对加工的钣金件数量进行计数，方便后续工作人员进行统计，之后钣金件会被传送带3运送至工作台6处，此时工作人员需要人工开启气缸7和电机13，电机13工作时驱动往复丝杆12旋转，且安装板11与滑轨10通过滑块滑动连接，便于调节切割刀片16 的位置，方便对不同长度的钣金件进行切割，气缸7工作时驱动固定弹簧8和橡胶软垫9下降，对钣金件进行固定，橡胶软垫9 可以避免在固定时对钣金件表面造成损伤，之后工作人员需要人工开启液压推杆14，液压推杆14工作时驱动切割刀片16下降，对钣金件进行切割，切割后的废料会落至收料箱17内，方便工作人员后续对废料进行回收利用，润滑油盒18和放置孔19的数量均为多个，方便工作人员对切割刀片16进行上油，避免切割刀片 16长时间工作影响后续切割，操作简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效全自动数控剪钣设备，包括架台(1)和工作台(6)，其特征在于：所述架台(1)之间通过螺栓安装有传送带(3)，所述架台(1)顶部一侧通过螺丝安装有红外计数器(5)，所述红外计数器(5)的检测端位于传送带(3)顶部，所述工作台(6)内顶部一侧通过螺栓安装有气缸(7)，所述气缸(7)驱动端通过设置固定板安装有固定弹簧(8)，所述固定弹簧(8)底部通过螺丝安装有橡胶软垫(9)，所述工作台(6)内顶部另一侧两端均通过螺丝安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)底部设置有安装板(11)，所述安装板(11)底部通过螺栓安装有液压推杆(14)，所述液压推杆(14)驱动端通过螺栓安装有限位挡板(15)，所述限位挡板(15)底部通过螺栓安装有切割刀片(16)，所述安装板(11)表面通过预留螺纹孔安装有往复丝杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效全自动数控剪钣设备，其特征在于：所述架台(1)底部两侧均通过螺栓安装有支腿(2)，所述架台(1)顶部一侧通过螺丝安装有限制挡板(4)，所述工作台(6)位于架台(1)端部。

3.根据权利要求1所述的一种高效全自动数控剪钣设备，其特征在于：所述安装板(11)与滑轨(10)通过滑块滑动连接，电机(13)驱动轴与往复丝杆(12)相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效全自动数控剪钣设备，其特征在于：所述限位挡板(15)顶部开设有放置孔(19)，所述放置孔(19)内设置有润滑油盒(18)，且放置孔(19)和润滑油盒(18)数量均为多个。

5.根据权利要求1所述的一种高效全自动数控剪钣设备，其特征在于：所述工作台(6)内底部一侧通过螺栓安装有收料箱(17)，所述固定弹簧(8)和橡胶软垫(9)数量均为多个。

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