CN217397671U - 一种胶条上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶条上料装置，具体涉及胶条辅助设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面对称设有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有上料机，所述上料机内固定设有五块运输板，所述运输板为阶梯状排列，所述运输板之间滑动设有升降台，所述升降台的下表面固定设有连接板，所述连接板之间设有横板，所述底板的上表面固定设有气缸，所述气缸的一端固定连接在位于中间的横板上，本实用新型中设置有气缸，通过气缸带动升降台上下移动，使橡胶条从最下方的运输板移动到最上方的运输板上，节省了劳动力，并且使用轴套辅助橡胶条在运输板上滑动，使橡胶条滑动更加流程。

Description

一种胶条上料装置

技术领域

本实用新型涉及胶条辅助设备技术领域，具体为一种胶条上料装置。

背景技术

胶条是指从橡胶树等植物中提取的一种胶质材料，经过加工形成的，主要流程包括炼胶、挤出硫化、切割和模压成型四个部分。

目前在压膜成型时需要连续性的上料，现有的方式是通过人工来进行持续的上料，工作量大，并且在人工上料时，由于橡胶之间具有粘性容易重叠在起，导致人工上料时工序的增加，为此我们提出一种胶条上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶条上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种胶条上料装置，包括底板，所述底板的上表面对称设有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有上料机，所述上料机内固定设有五块运输板，所述运输板为阶梯状排列，所述运输板之间滑动设有升降台，所述升降台的下表面固定设有连接板，所述连接板之间设有横板，所述底板的上表面固定设有气缸，所述气缸的一端固定连接在位于中间的横板上；所述上料机内滑动设有挡板，所述挡板的下表面和位于最上方的运输板的上表面活动接触。

优选地，所述上料机内对称开设有滑槽，所述挡板的两侧固定设有滑块，所述滑块滑动在滑槽内，所述滑块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿上料机的侧板面，其另一端贯穿滑块插设在上料机内。

优选地，所述上料机的侧面固定安装有输送台，所述输送台内固定安装有输送机，所述输送机的侧面固定连接有电机，所述输送台远离上料机的侧板面的上表面固定设有固定板，所述固定板的侧面对称设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在上料机上，所述连接杆之间滑动设有移动板，所述移动板的下表面和输送机的上表面滑动接触。

优选地，所述移动板的两侧固定设有固定块，所述固定块内螺纹连接有螺母，所述螺母的一端贯穿连接杆，其另一端贯穿固定块和连接杆的内壁活动接触，所述连接杆内开设有移动槽，所述固定块滑动在移动槽内。

优选地，所述运输板内转动设有轴套，所述轴套内固定设有转轴，所述转轴的两端插设在运输板内，所述输送台远离上料机的侧面固定设有动力箱，所述电机固定安装在动力箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中设置有气缸，通过气缸带动升降台上下移动，使橡胶条从最下方的运输板移动到最上方的运输板上，节省了劳动力，并且使用轴套辅助橡胶条在运输板上滑动，使橡胶条滑动更加流程。

2、本实用新型中使用挡板，对重叠在一起的橡胶条位于上方的橡胶条进行阻挡，使每次只有一块橡胶条通过运输板滑落到输送机上，并且通过螺杆调节挡板和运输之间的距离，可以适用于不同厚度的橡胶条。

3、本实用新型中设置有移动板，通过移动板的阻挡使运输机每次只能运输一块橡胶条，并且通过调节移动板和上料机之间的距离，可以适用于不同宽度的橡胶条。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上料机剖面结构示意图。

图3为本实用新型运输板剖面结构示意图。

图4为本实用新型运输台剖面结构示意图。

图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑板；12、气缸；13、升降台；14、连接板；15、横板；2、上料机；21、挡板；22、运输板；23、螺杆；24、滑块；25、滑槽；26、轴套；27、转轴；3、输送台；31、动力箱；32、电机；33、输送机；34、固定板；35、连接杆；36、移动槽；37、移动板；38、螺母；39、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种胶条上料装置，包括底板1，所述底板1的上表面对称设有支撑板11，所述支撑板11的上表面固定安装有上料机2，所述上料机2的上表面开设有入料口，用来放入橡胶条，其次上料机2内固定设有斜坡，用来使橡胶条沿着斜坡滑落到位于最下方的运输板22上，并且上料机2靠近输送台3的上表面也设置有斜坡，其坡度和运输板22的坡度一致，用来使位于最上方的运输板22上的橡胶条沿着斜坡滑落到输送机33上，所述上料机2内固定设有五块运输板22，运输板22的上表面为斜面，用来使橡胶条滑动到升降台13上，所述运输板22为阶梯状排列，所述运输板22之间滑动设有升降台13，升降台13的上表面为斜面，其坡度和运输板22的坡度一致，用来带动橡胶条向上移动，在使用时，打开气缸12带动横板15向上移动，通过横板15向上移动带动连接板14向上移动，通过连接板14向上移动带动升降台13向上移动，使升降台13的上表面和位于上一层的运输板22的上表面相接触，由于升降台13的斜面和运输板22的斜面坡度一致，从而使橡胶条通过斜面滑落到位于上一层的运输板22上，因此可以带动橡胶条向上移动。

所述升降台13的下表面固定设有连接板14，所述连接板14之间设有横板15，所述底板1的上表面固定设有气缸12，气缸12可以根据橡胶条的宽度来调节带动升降台13移动的速度，使每次只有一块橡胶条通过挡板21和运输板22之间的空隙，所述气缸12的一端固定连接在位于中间的横板15上；所述上料机2内滑动设有挡板21，用来防止橡胶条重叠在一起，在使用时转动螺杆23带动挡板21向上移动，使挡板21和运输板22之间的距离大于一块橡胶条的厚度，小于两块橡胶条的厚度，从而当升降台13上的橡胶条滑落到位于最上方的运输板22上时，首先遇到挡板21的阻挡，将重叠在一起的橡胶条位于上方的橡胶条阻挡在外，只留下位于下方橡胶条通过，因此可以防止橡胶条重叠在一起，所述挡板21的下表面和位于最上方的运输板22的上表面活动接触。

进一步的，所述上料机2内对称开设有滑槽25，用来对挡板21进行限位，挡板21的两侧固定设有滑块24，滑块24滑动在滑槽25内，从而挡板21只能沿着滑槽25移动，所述挡板21的两侧固定设有滑块24，所述滑块24滑动在滑槽25内，所述滑块24内螺纹连接有螺杆23，所述螺杆23的一端贯穿上料机2的侧板面，其另一端贯穿滑块24插设在上料机2内。

进一步的，所述上料机2的侧面固定安装有输送台3，用来安装输送机33，所述输送台3内固定安装有输送机33，所述输送机33的侧面固定连接有电机32，所述输送台3远离上料机2的侧板面的上表面固定设有固定板34，所述固定板34的侧面对称设有连接杆35，所述连接杆35的一端固定连接在上料机2上，所述连接杆35之间滑动设有移动板37，用来使输送机33每次只运输一条橡胶条，在使用时转动螺母38，调节移动板37的位置，使移动板37的和上料机2之间的距离大于一块橡胶条的宽度，小于两块橡胶条的宽度，从而使从上料机2上的斜坡滑落下来的橡胶条，和移动板37的侧面相接触，因此可以使输送机33每次只运输一条橡胶条，所述移动板37的下表面和输送机33的上表面滑动接触。

进一步的，所述移动板37的两侧固定设有固定块39，所述固定块39内螺纹连接有螺母38，用来对移动板37进行限位，移动板37的两侧固定设有固定块39，螺母38的一端贯穿固定块39和连接杆35的内壁活动接触，当螺母38和连接杆35的内壁相接触时，移动板37无法移动，当螺母38和连接杆35的内壁不接触时，移动板37可以移动，从而可以对移动板37进行限位，所述螺母38的一端贯穿连接杆35，其另一端贯穿固定块39和连接杆35的内壁活动接触，所述连接杆35内开设有移动槽36，所述固定块39滑动在移动槽36内。

进一步的，所述运输板22内转动设有轴套26，用来辅助橡胶条在运输板22上的移动，运输板22内转动设有轴套26，从而可以辅助橡胶条在运输板22上的移动，所述轴套26内固定设有转轴27，所述转轴27的两端插设在运输板22内，所述输送台3远离上料机2的侧面固定设有动力箱31，所述电机32固定安装在动力箱31内。

工作原理：首先转动螺杆23带动挡板21向上移动，根据橡胶条的厚度来调节挡板21的和运输板22之间的距离，使挡板21和运输板22之间的距离大于一块橡胶条的厚度，小于两块橡胶条的厚度，其次转动螺母38，使螺母38的一端和连接杆35的内壁不接触，移动移动板37，根据橡胶条的宽度来调节移动板37和上料机2之间的距离，使移动板37和上料机2之间的距离大于一块一块橡胶条的宽度，小于两块橡胶条的宽度，调节完成后转动螺母38，使螺母38的一端和连接杆35的内壁相接触，固定移动板37的位置，然后通过入料口将切割好的橡胶条放入上料机2内，使橡胶条通过上料机2内的斜坡移动到位于最下方的运输板22上，打开气缸12带动升降台13上下移动，通过升降台13的上下移动，使位于最下方的运输板22上的橡胶条向上移动，移动到位于最上方的运输板22上，此时由于挡板21的阻挡，将叠在一起的橡胶条，位于上方的橡胶条阻挡在外，使位于下方的橡胶条通过运输板22上的斜坡滑落到上料机2靠近输送台3的斜坡上，通过上料机2靠近输送台3的斜坡滑落到输送机33上，此时由于移动板37的阻挡，使输送机33上只有一块橡胶条，最后打开电机32带动输送机33运转，带动输送机33上表面的橡胶条移动进行下一步加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种胶条上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面对称设有支撑板（11），所述支撑板（11）的上表面固定安装有上料机（2），所述上料机（2）内固定设有五块运输板（22），所述运输板（22）为阶梯状排列，所述运输板（22）之间滑动设有升降台（13），所述升降台（13）的下表面固定设有连接板（14），所述连接板（14）之间设有横板（15），所述底板（1）的上表面固定设有气缸（12），所述气缸（12）的一端固定连接在位于中间的横板（15）上；所述上料机（2）内滑动设有挡板（21），所述挡板（21）的下表面和位于最上方的运输板（22）的上表面活动接触。

2.如权利要求1所述的一种胶条上料装置，其特征在于，所述上料机（2）内对称开设有滑槽（25），所述挡板（21）的两侧固定设有滑块（24），所述滑块（24）滑动在滑槽（25）内，所述滑块（24）内螺纹连接有螺杆（23），所述螺杆（23）的一端贯穿上料机（2）的侧板面，其另一端贯穿滑块（24）插设在上料机（2）内。

3.如权利要求1所述的一种胶条上料装置，其特征在于，所述上料机（2）的侧面固定安装有输送台（3），所述输送台（3）内固定安装有输送机（33），所述输送机（33）的侧面固定连接有电机（32），所述输送台（3）远离上料机（2）的侧板面的上表面固定设有固定板（34），所述固定板（34）的侧面对称设有连接杆（35），所述连接杆（35）的一端固定连接在上料机（2）上，所述连接杆（35）之间滑动设有移动板（37），所述移动板（37）的下表面和输送机（33）的上表面滑动接触。

4.如权利要求3所述的一种胶条上料装置，其特征在于，所述移动板（37）的两侧固定设有固定块（39），所述固定块（39）内螺纹连接有螺母（38），所述螺母（38）的一端贯穿连接杆（35），其另一端贯穿固定块（39）和连接杆（35）的内壁活动接触，所述连接杆（35）内开设有移动槽（36），所述固定块（39）滑动在移动槽（36）内。

5.如权利要求1所述的一种胶条上料装置，其特征在于，所述运输板（22）内转动设有轴套（26），所述轴套（26）内固定设有转轴（27），所述转轴（27）的两端插设在运输板（22）内。

6.如权利要求3所述的一种胶条上料装置，其特征在于，所述输送台（3）远离上料机（2）的侧面固定设有动力箱（31），所述电机（32）固定安装在动力箱（31）内。

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