CN211168802U - 一种测试用错位送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种测试用错位送料机构，包括螺杆滑台I和螺杆滑台II，螺杆滑台I和螺杆滑台II安装固定在安装板上，伺服电机I和伺服电机II与设置在螺杆滑台I和螺杆滑台II内的螺杆连接，在螺杆滑台I和螺杆滑台II上部则分别安装有滑块I和滑块II，滑块I上安装有支架板，支架板与载料盘安装板I通过两个支架连接固定，载料盘安装板I上安装有载料盘I，载料盘安装板II上安装有载料盘II。其有益效果是：本实用新型通过两个螺杆滑台依次连续不断的将多个产品同时转送至测试工位，测试机构能够同时对多个产品进行检测，提高了工作效率，利用载料盘装载产品，结构简单，不会出现卡料，运行稳定、可靠。

Description

一种测试用错位送料机构

技术领域

本实用新型涉及小型电子产品的送料机构，特别是指一种测试用错位送料机构。

背景技术

为了有效保障电子产品的性能指标，在电子产品生产完成之后，需要将其转送至测试工位进行检测分选作业，目前常用的转送方式有手动送料和自动送料，手动送料是依靠人工将电子产品转送至测试工位，自动送料则是通过各种轨道和传送带将电子产品转送至测试工位。

小型电子产品常用的送料方式中，人工送料效率低下，劳动强度大，而依靠轨道和传送带的自动送料方式，通常为单通道单工位送料，测试机构受其限制也只能每次进行单个检测，效率不高，此外，这种送料方式会出现卡料现象，需要停机之后进行人工干涉，输送过程不稳定。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种测试用错位送料机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种测试用错位送料机构，包括螺杆滑台I和螺杆滑台II，所述螺杆滑台 I和所述螺杆滑台II安装固定在安装板上，所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II前端分别安装有伺服电机I和伺服电机II，所述伺服电机I和所述伺服电机II与设置在所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II内的螺杆连接，在所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II上部则分别安装有滑块I和滑块II，所述滑块I上安装有支架板，所述支架板与载料盘安装板I通过两个支架连接固定，所述载料盘安装板I上安装有载料盘I，所述滑块II上安装有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸上安装有载料盘安装板II，所述载料盘安装板II上安装有载料盘II；在所述安装板的所述螺杆滑台一侧还设有测试工位和装卸料工位。

进一步，所述伺服电机I和所述伺服电机II通过螺杆分别带动所述滑块I和所述滑块II在所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II前后移动。

进一步，所述载料盘I和载料盘II安装固定完成后，两者的上表面位于同一高度。

进一步，所述载料盘I和所述载料盘II上开设有多个用于放置产品的载料槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用两个螺杆滑台和一个伸缩气缸的结构形式依次连续不断的将载料盘中的产品同时转送至测试工位，实现了测试机构能够同时对多个产品进行检测，提高了工作效率，利用载料盘装载产品，结构简单，不会出现卡料现象，运行稳定、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型处于工作状态I的示意图；

图3为本实用新型处于工作状态II的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示一种测试用错位送料机构，包括螺杆滑台I7和螺杆滑台 II8，螺杆滑台I7和螺杆滑台II8安装固定在安装板15上，螺杆滑台I7和螺杆滑台II8前端分别安装有伺服电机I14和伺服电机II13，伺服电机I14和伺服电机II13与设置在螺杆滑台I7和螺杆滑台II8内的螺杆连接，在螺杆滑台I7和螺杆滑台II8上部则分别安装有滑块I7-1和滑块II8-1，滑块I7-1上安装有支架板6，支架板6与载料盘安装板I4通过两个支架5连接固定，载料盘安装板 I4上安装有载料盘I3，滑块II8-1上安装有气缸安装板9，气缸安装板9上安装有气缸10，气缸10上安装有载料盘安装板II11，载料盘安装板II11上安装有载料盘II12；在安装板15的螺杆滑台一侧还设有测试工位1和装卸料工位2。

伺服电机I14和伺服电机II13通过螺杆分别带动滑块I7-1和滑块II8-1在螺杆滑台I7和螺杆滑台II8前后移动。

在本机构中伺服电机还可以换成其他可以驱动滑块的动力装置，比如气缸或者液压缸等。

载料盘I3和载料盘II12安装固定完成后，两者的上表面位于同一高度。

载料盘I3和载料盘II12上开设有多个用于放置产品的载料槽。

实施例一：

如图3所示为工作状态II，此时气缸10伸出，载料盘II12被送至测试工位 1开始测试，载料盘I3则装载着检测完成的产品被送至装卸料工位2处，载料盘I3上载料槽中的产品根据检测结果被分类放入相应料盒中，与之同步，新料被放入载料盘I3上空余的载料槽中，完成全部新料的装载后，等待载料盘II12 中产品的检测结束，载料盘II12中产品检测完成后，气缸10缩回，气缸10缩回后，伺服电机I14驱动螺杆滑台I7将载料盘I3送至测试工位1处开始测试，与此同时，伺服电机II13驱动螺杆滑台II8将载料盘II12送至装卸料工位2处，气缸10伸出，开始进行载料盘II12的装卸料。

实施例二：

如图2所示为工作状态I，载料盘II12完成同载料盘I3相同的装卸料过程，载料盘II12快速完成装料后，气缸10缩回，伺服电机II13驱动螺杆滑台II8将载料盘II12送至测试工位1处进行等待，此时气缸10不伸出，载料盘I3中的产品检测完成后再次被送至装卸料工位2处进行装卸料，同时气缸10伸出，载料盘II12到达测试工位1开始测试，此时回到如图3所示的工作状态II。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种测试用错位送料机构，其特征在于，包括螺杆滑台I和螺杆滑台II，所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II安装固定在安装板上，所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II前端分别安装有伺服电机I和伺服电机II，所述伺服电机I和所述伺服电机II与设置在所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II内的螺杆连接，在所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II上部则分别安装有滑块I和滑块II，所述滑块I上安装有支架板，所述支架板与载料盘安装板I通过两个支架连接固定，所述载料盘安装板I上安装有载料盘I，所述滑块II上安装有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸上安装有载料盘安装板II，所述载料盘安装板II上安装有载料盘II；在所述安装板的所述螺杆滑台一侧还设有测试工位和装卸料工位。

2.根据权利要求1所述的测试用错位送料机构，其特征在于：所述伺服电机I和所述伺服电机II通过螺杆分别带动所述滑块I和所述滑块II在所述螺杆滑台I和所述螺杆滑台II前后移动。

3.根据权利要求1所述的测试用错位送料机构，其特征在于：所述载料盘I和载料盘II安装固定完成后，两者的上表面位于同一高度。

4.根据权利要求1所述的测试用错位送料机构，其特征在于：所述载料盘I和所述载料盘II上开设有多个用于放置产品的载料槽。

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