CN218363843U - 一种套环机垫片精细打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套环机垫片精细打磨装置，包括底座，所述底座上设有电机一，所述电机一输出端上设有转台，所述转台上设有撑紧固定限位机构，所述底座上设有移动可调式打磨机构，所述移动可调式打磨机构包括齿条、齿轮、电机二、打磨电机和打磨石。本实用新型属于套环机垫片加工技术领域，具体是指一种能够将垫片撑紧固定，有效避免打磨时垫片出现松动导致打磨不均的现象，方便调整打磨位置，打磨效率高的套环机垫片精细打磨装置。
Description
技术领域
本实用新型属于套环机垫片加工技术领域，具体是指一种套环机垫片精细打磨装置。
背景技术
垫片是一种由纸、橡胶片或金属片制成的密封元件，一般设置在静密封面之间，能够防止流体泄漏。垫片生产过程中边缘处会有毛刺，通常需要进行打磨处理，传统的打磨装置效率较低，打磨时垫片容易松动，打磨后垫片的平整度不高，打磨效果差。因此本实用新型提供一种能够将垫片撑紧固定，有效避免打磨时垫片出现松动导致打磨不均的现象，方便调整打磨位置，打磨效率高的套环机垫片精细打磨装置。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够将垫片撑紧固定，有效避免打磨时垫片出现松动导致打磨不均的现象，方便调整打磨位置，打磨效率高的套环机垫片精细打磨装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种套环机垫片精细打磨装置，包括底座，所述底座上设有电机一，所述电机一输出端上设有转台，所述转台上设有撑紧固定限位机构，能够将垫片撑紧固定，有效避免打磨时垫片出现松动导致打磨不均的现象，电机一驱动转台转动，调节撑紧固定的垫片的打磨面，所述底座上设有移动可调式打磨机构，方便调整打磨位置，提高打磨效率；所述移动可调式打磨机构包括齿条、齿轮、电机二、打磨电机和打磨石，所述底座上设有齿条，所述底座顶壁嵌设有滑槽，所述滑槽内可滑动卡接有滑块，所述齿轮可转动设于滑块上，所述齿轮啮合于齿条，所述滑块上连接有支撑板，所述电机二设于支撑板内，所述电机二输出端贯穿支撑板底壁连接于齿轮，所述支撑板上设有顶板，所述顶板下设有升降气缸，所述打磨电机设于升降气缸下，所述打磨石设于打磨电机输出端下，电机二驱动齿轮转动，齿轮转动在齿条的作用下发生移动，齿轮带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动支撑板以及顶板移动调节，同时升降气缸控制打磨电机下的打磨石升降移动调节，从而将打磨石调节到合适打磨垫片的位置处，从而对撑紧固定的垫片精细打磨。
优选的，所述撑紧固定限位机构包括驱动电机、双向丝杠和撑紧杆，所述驱动电机设于转台内侧壁上，所述双向丝杠一端连接于驱动电机输出端，所述双向丝杠另一端可转动设于转台内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接杆，所述衔接杆移动贯穿转台顶壁设置，所述撑紧杆设于衔接杆上，将垫片空心处套在两组撑紧杆外侧，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接杆带动撑紧杆移动从而将垫片撑紧固定，有效避免打磨时垫片出现松动导致打磨不均的现象。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接杆为L形结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑紧杆为L形结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种套环机垫片精细打磨装置通过移动可调式打磨机构的设置，电机二驱动齿轮转动，齿轮转动在齿条的作用下发生移动，齿轮带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动支撑板以及顶板移动调节，同时升降气缸控制打磨电机下的打磨石升降移动调节，从而将打磨石调节到合适打磨垫片的位置处，从而对撑紧固定的垫片精细打磨，通过撑紧固定限位机构的设置，将垫片空心处套在两组撑紧杆外侧，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接杆带动撑紧杆移动从而将垫片撑紧固定，有效避免打磨时垫片出现松动导致打磨不均的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种套环机垫片精细打磨装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为图1中B处局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种套环机垫片精细打磨装置的支撑板的结构示意图。
其中，1、底座，2、电机一，3、转台，4、撑紧固定限位机构，5、移动可调式打磨机构，6、齿条，7、齿轮，8、电机二，9、打磨电机，10、打磨石，11、滑槽，12、滑块，13、顶板，14、升降气缸，15、驱动电机，16、双向丝杠，17、撑紧杆，18、丝杠副一，19、丝杠副二，20、衔接杆，21、垫块，22、支撑板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种套环机垫片精细打磨装置，包括底座1，底座1下均匀设有垫块21，底座1上设有电机一2，电机一2输出端上设有转台3，转台3上设有撑紧固定限位机构4，底座1上设有移动可调式打磨机构5。
移动可调式打磨机构5包括齿条6、齿轮7、电机二8、打磨电机9和打磨石10，底座1上设有齿条6，底座1顶壁嵌设有滑槽11，滑槽11内可滑动卡接有滑块12，齿轮7可转动设于滑块12上，齿轮7啮合于齿条6，滑块12上连接有支撑板22，电机二8设于支撑板22内，电机二8输出端贯穿支撑板22底壁连接于齿轮7，支撑板22上设有顶板13，顶板13下设有升降气缸14，打磨电机9设于升降气缸14下，打磨石10设于打磨电机9输出端下。
撑紧固定限位机构4包括驱动电机15、双向丝杠16和撑紧杆17，驱动电机15设于转台3内侧壁上，驱动电机15为伺服电机，双向丝杠16一端连接于驱动电机15输出端，双向丝杠16另一端可转动设于转台3内侧壁上，双向丝杠16上套设有丝杠副一18和丝杠副二19，丝杠副一18和丝杠副二19上均设有衔接杆20，衔接杆20为L形结构设置，衔接杆20移动贯穿转台3顶壁设置，撑紧杆17设于衔接杆20上，撑紧杆17为L形结构设置。
具体使用时，将垫片空心处套在两组撑紧杆17外侧，启动驱动电机15，驱动电机15驱动双向丝杠16转动，丝杠副一18和丝杠副二19将双向丝杠16的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一18和丝杠副二19通过衔接杆20带动撑紧杆17移动从而将垫片撑紧固定，启动电机二8，电机二8驱动齿轮7转动，齿轮7转动在齿条6的作用下发生移动，齿轮7带动滑块12在滑槽11内滑动，滑块12带动支撑板22以及顶板13移动调节，同时升降气缸14控制打磨电机9下的打磨石10升降移动调节，从而将打磨石10调节到合适打磨垫片的位置处，从而对撑紧固定的垫片精细打磨。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种套环机垫片精细打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有电机一(2)，所述电机一(2)输出端上设有转台(3)，所述转台(3)上设有撑紧固定限位机构(4)，所述底座(1)上设有移动可调式打磨机构(5)；所述移动可调式打磨机构(5)包括齿条(6)、齿轮(7)、电机二(8)、打磨电机(9)和打磨石(10)，所述底座(1)上设有齿条(6)，所述底座(1)顶壁嵌设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内可滑动卡接有滑块(12)，所述齿轮(7)可转动设于滑块(12)上，所述齿轮(7)啮合于齿条(6)，所述滑块(12)上连接有支撑板(22)，所述电机二(8)设于支撑板(22)内，所述电机二(8)输出端贯穿支撑板(22)底壁连接于齿轮(7)，所述支撑板(22)上设有顶板(13)，所述顶板(13)下设有升降气缸(14)，所述打磨电机(9)设于升降气缸(14)下，所述打磨石(10)设于打磨电机(9)输出端下。
2.根据权利要求1所述的一种套环机垫片精细打磨装置，其特征在于：所述撑紧固定限位机构(4)包括驱动电机(15)、双向丝杠(16)和撑紧杆(17)，所述驱动电机(15)设于转台(3)内侧壁上，所述双向丝杠(16)一端连接于驱动电机(15)输出端，所述双向丝杠(16)另一端可转动设于转台(3)内侧壁上，所述双向丝杠(16)上套设有丝杠副一(18)和丝杠副二(19)，所述丝杠副一(18)和丝杠副二(19)上均设有衔接杆(20)，所述衔接杆(20)移动贯穿转台(3)顶壁设置，所述撑紧杆(17)设于衔接杆(20)上。
3.根据权利要求2所述的一种套环机垫片精细打磨装置，其特征在于：所述底座(1)下均匀设有垫块(21)。
4.根据权利要求3所述的一种套环机垫片精细打磨装置，其特征在于：所述衔接杆(20)为L形结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种套环机垫片精细打磨装置，其特征在于：所述撑紧杆(17)为L形结构设置。
6.根据权利要求5所述的一种套环机垫片精细打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(15)为伺服电机。
Priority Applications (1)
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| CN202222445701.9U CN218363843U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种套环机垫片精细打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218363843U true CN218363843U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84972787
Family Applications (1)
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| CN202222445701.9U Active CN218363843U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种套环机垫片精细打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222445701.9U patent/CN218363843U/zh active Active
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