CN218363760U - 一种缸体孔去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缸体孔去毛刺装置，属于机械技术领域。一种缸体孔去毛刺装置,包括放置缸体的放置机构和去除缸体孔毛刺的打磨机构，其特征在于，所述放置机构包括放置台，所述放置台上开设有四条滑槽，四条所述滑槽依次相连且垂直，所述滑槽上滑动连接有若干滑箱，四条所述滑槽外分别设置有与之一一对应的第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆能够带动滑箱沿滑槽移动；所述打磨机构包括第二推杆电机，所述第二推杆电机的推杆上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上可拆卸连接有打磨组件。本实用新型具有可根据需要去毛刺缸体孔的大小快速更换打磨组件，能够快速定位到达预设的加工位置，工作效率高，不需要人工手动去毛刺的优点。

Description

一种缸体孔去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缸体孔去毛刺装置。

背景技术

缸体在加工成型后，缸体孔内会残留许多毛刺，这时就需要对缸体孔进行去毛刺处理，目前对缸体孔去毛刺通常是师傅手持缸体，将缸体伸向打磨头进行去毛刺，此方法比较考验师傅的手艺，稍有不慎缸体偏移，可能会在缸体表面留下划痕或划伤手指，且加工效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缸体孔去毛刺装置，解决了手持缸体去毛刺可能会在缸体表面留下划痕或划伤手指，且加工效率低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缸体孔去毛刺装置,包括放置缸体的放置机构和去除缸体孔毛刺的打磨机构，其特征在于，所述放置机构包括放置台，所述放置台上开设有四条滑槽，四条所述滑槽依次相连且垂直，所述滑槽上滑动连接有若干滑箱，四条所述滑槽外分别设置有与之一一对应的第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆能够带动滑箱沿滑槽移动；所述打磨机构包括第二推杆电机，所述第二推杆电机的推杆上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上可拆卸连接有打磨组件。

在上述的缸体孔去毛刺装置中，所述打磨组件包括打磨头和柔软的打磨轴，所述打磨轴上设有毛毡。

在上述的缸体孔去毛刺装置中，还包括第三推杆电机，所述第三推杆电机的推杆上固定连接有压板。

在上述的缸体孔去毛刺装置中，所述滑箱高出放置台。

在上述的缸体孔去毛刺装置中，所述放置台一侧设有风机，所述放置台另一侧设有收集箱。

在上述的缸体孔去毛刺装置中，所述打磨组件底部设有螺柱，所述驱动电机的输出轴上开设有螺孔，所述螺孔与螺柱安装配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:

可根据需要去毛刺缸体孔的大小快速更换打磨组件；能够快速定位到达预设的加工位置；工作效率高，不需要人工手动去毛刺。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的局部剖视图。

图中，

1、放置台；2、滑槽；3、滑箱；4、第一推杆电机；5、第二推杆电机；6、驱动电机；61、螺孔；7、打磨组件；71、打磨头；72、打磨轴；73、螺柱；8、第三推杆电机；9、压板；10、风机；11、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，

一种缸体孔去毛刺装置,包括放置缸体的放置机构和去除缸体孔毛刺的打磨机构，其特征在于，所述放置机构包括放置台1，所述放置台1上开设有四条滑槽2，四条所述滑槽2依次相连且垂直，所述滑槽2上滑动连接有若干滑箱3，四条所述滑槽2外分别设置有与之一一对应的第一推杆电机4，所述第一推杆电机4的推杆能够带动滑箱3沿滑槽2移动；所述打磨机构包括第二推杆电机5，所述第二推杆电机5的推杆上固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴上可拆卸连接有打磨组件7。

在本实施例中，将待去毛刺的缸体一一放在滑箱3内，并使缸体孔朝向打磨组件7，驱动电机6工作，带动打磨组件7转动，第二推杆电机5工作，带动驱动电机6及打磨组件7朝向缸体移动，直至打磨组件7伸入缸体孔内进行打磨，打磨完后，第二推杆电机5工作，将打磨组件7伸出缸体孔，第一推杆电机4依次工作，带动滑箱3依次沿滑槽2移动，使得放置有刚打磨完缸体的滑箱3的下一个滑箱3刚好移动至打磨组件7处，再重复打磨操作。

在本实施例中，所述打磨组件7包括打磨头71和柔软的打磨轴72，所述打磨轴72上设有毛毡。在缸体孔存在弯曲时，柔软的打磨轴72能够伸入并通过毛毡进行打磨。

在本实施例中，还包括第三推杆电机8，所述第三推杆电机8的推杆上固定连接有压板9。在打磨前，启动第三推杆电机8，带动压板9将缸体压住。

在本实施例中，所述滑箱3高出放置台1。第一推杆电机4的推杆经过放置台1的上方推动滑箱3移动。

在本实施例中，所述放置台1一侧设有风机10，所述放置台1另一侧设有收集箱11。在打磨过程中，会出现许多废屑，残留在缸体孔内，设有风机10将废屑吹入收集箱11内。

在本实施例中，所述打磨组件7底部设有螺柱73，所述驱动电机6的输出轴上开设有螺孔61，所述螺孔61与螺柱73安装配合。在缸体孔大小不同时，需要更换不同的打磨组件7，在拆装时，只需转动打磨组件7，通过螺柱73和螺孔61的配合快速拆装。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种缸体孔去毛刺装置,包括放置缸体的放置机构和去除缸体孔毛刺的打磨机构，其特征在于，所述放置机构包括放置台(1)，所述放置台(1)上开设有四条滑槽(2)，四条所述滑槽(2)依次相连且垂直，所述滑槽(2)上滑动连接有若干滑箱(3)，四条所述滑槽(2)外分别设置有与之一一对应的第一推杆电机(4)，所述第一推杆电机(4)的推杆能够带动滑箱(3)沿滑槽(2)移动；所述打磨机构包括第二推杆电机(5)，所述第二推杆电机(5)的推杆上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上可拆卸连接有打磨组件(7)。

2.根据权利要求1所述的缸体孔去毛刺装置，其特征在于，所述打磨组件(7)包括打磨头(71)和柔软的打磨轴(72)，所述打磨轴(72)上设有毛毡。

3.根据权利要求1所述的缸体孔去毛刺装置，其特征在于，还包括第三推杆电机(8)，所述第三推杆电机(8)的推杆上固定连接有压板(9)。

4.根据权利要求1所述的缸体孔去毛刺装置，其特征在于，所述滑箱(3)高出放置台(1)。

5.根据权利要求1所述的缸体孔去毛刺装置，其特征在于，所述放置台(1)一侧设有风机(10)，所述放置台(1)另一侧设有收集箱(11)。

6.根据权利要求1所述的缸体孔去毛刺装置，其特征在于，所述打磨组件(7)底部设有螺柱(73)，所述驱动电机(6)的输出轴上开设有螺孔(61)，所述螺孔(61)与螺柱(73)安装配合。

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