CN218362136U - 一种数控机床用高强度耐磨刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床用刀具技术领域，具体为一种数控机床用高强度耐磨刀具，包括刀具柄，所述刀具柄的底部开设有内嵌槽，且刀具柄的两端固定有连接块，并且连接块的端部通过螺钉固定连接有机床机架，所述刀具柄的内部通过卡扣卡接有刀头，且刀头的表面涂覆有耐磨层。该数控机床用高强度耐磨刀具，将刀头卡入刀具柄内，推动按压杆挤压第一弹簧带动滑板下滑，使得限位杆嵌入刀具柄内，并且限位杆下滑时撞击挡块，挡块受力挤压第二弹簧带动滑杆滑动，直至限位块卡入卡块内的凹槽中，第二弹簧则通过其弹性复位性能带动挡块复位并卡在卡槽中进行限位，使得刀具柄与刀头安装牢固，避免使用的过程中松脱。

Description

一种数控机床用高强度耐磨刀具

技术领域

本实用新型涉及数控机床用刀具技术领域，具体为一种数控机床用高强度耐磨刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，其中数控机床应用的刀具尤为常见。

现有专利（公开号：CN209886762U）公开了一种便于安装稳定性高的数控刀具，涉及数控机床技术领域。包括刀具本体，刀具本体的上端固定连接有安装头，刀具本体的侧端开设有卡合槽，刀具本体的内部开设有通孔，安装头的内部开设有安装孔，刀具本体的下端螺纹连接有高精密螺。通过设置安装头，利用安装头和限位槽可以直接将刀具本体安装进机床的内部进行限位，方便了工人更换刀具本体，节省了更换刀具本体的时间，提高了工人工作的效率；通过设置卡合槽，利用卡合槽在刀具本体与机床安装后和机床内部的零件卡接，机床工作时加强了刀具本体与机床的稳定性，避免了刀具本体长时间工作产生不稳定的因素，影响加工产品的质量。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、对比文件中仅依靠安装头和限位槽卡接进行限位，然而在切削的过程中，由于刀具的转速过快，刀具在接触被切割材料时会产生冲击力致使刀具松动甚至出现脱落的情况，不仅影响零件加工质量，而且会危害机床和操作人员的安全；2、在高速切削的情况下，刀具刃口易崩缺磨损，使得刀具的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用高强度耐磨刀具，以解决上述背景技术中提出现有的刀具不易拆装，使用的过程中易脱落，降低使用的安全，并且长期使用刀具易磨损崩缺，降低使用寿命的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用高强度耐磨刀具，包括刀具柄，所述刀具柄的底部开设有内嵌槽，且刀具柄的两端固定有连接块，并且连接块的端部通过螺钉固定连接有机床机架，所述刀具柄的内部通过卡扣卡接有刀头，且刀头的表面涂覆有耐磨层。

优选的，所述刀头的顶部固定有卡块，且刀头的内部开设有凹槽，并且刀头与刀具柄之间通过卡块卡接。

优选的，所述耐磨层由复合硬质涂层材料、碳化钛涂层材料和氧化铝涂层材料组成。

优选的，所述卡扣包括安装块、按压杆、第一弹簧、滑板、限位杆、限位块、卡槽、固定块、滑杆、第二弹簧和挡块，所述刀具柄与安装块固定连接，且安装块与按压杆滑动连接，且按压杆与滑板之间通过第一弹簧固定连接，所述滑板与限位块之间通过限位杆固定连接，且限位块与凹槽卡接。

优选的，所述刀具柄与固定块固定连接，且固定块与滑杆滑动连接，所述滑杆与第二弹簧一端固定连接，且第二弹簧另一端与固定块固定连接，所述滑杆与挡块固定连接，且挡块与卡槽卡接。

优选的，所述刀具柄与刀头之间通过限位杆贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，将刀头端部的卡块卡入刀具柄内部的内嵌槽中，使其初步卡紧，随后推动按压杆，使得按压杆受力挤压第一弹簧带动滑板下滑，滑板下滑带动限位杆嵌入刀具柄内，并且限位杆下滑时会撞击挡块，挡块受力挤压第二弹簧带动滑杆在固定块内滑动，直至限位杆底部的限位块卡入卡块内的凹槽中，此时挡块与卡槽呈水平面，第二弹簧则通过其弹性复位性能带动滑杆端部的挡块复位并卡在卡槽中进行限位，使得刀具柄与刀头安装牢固，避免使用的过程中出现松脱现象从而影响零件加工质量，提高使用安全。

本实用新型中，将复合硬质涂层材料、碳化钛涂层材料和氧化铝涂层材料均匀的涂覆于刀头的外壁，使其形成耐磨层，且该耐磨层具有较强的抗磨损性能、耐腐蚀性能和抗冲击韧性，可以使得刀具长期使用不易崩缺磨损，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的刀头与耐磨层连接结构示意图。

图中：1、刀具柄；2、内嵌槽；3、连接块；4、机床机架；5、卡块；6、凹槽；7、刀头；8、耐磨层；9、安装块；10、按压杆；11、第一弹簧；12、滑板；13、限位杆；14、限位块；15、卡槽；16、固定块；17、滑杆；18、第二弹簧；19、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用高强度耐磨刀具，包括刀具柄1，刀具柄1的底部开设有内嵌槽2，且刀具柄1的两端固定有连接块3，并且连接块3的端部通过螺钉固定连接有机床机架4，刀具柄1的内部通过卡扣卡接有刀头7，且刀头7的表面涂覆有耐磨层8。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，刀头7的顶部固定有卡块5，且刀头7的内部开设有凹槽6，并且刀头7与刀具柄1之间通过卡块5卡接，将刀头7端部的卡块5卡入刀具柄1内部的内嵌槽2中，使其初步卡紧。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，耐磨层8由复合硬质涂层材料、碳化钛涂层材料和氧化铝涂层材料组成，将复合硬质涂层材料、碳化钛涂层材料和氧化铝涂层材料均匀的涂覆于刀头7的外壁，使其形成耐磨层8，且该耐磨层8具有较强的抗磨损性能、耐腐蚀性能和抗冲击韧性，可以使得刀具长期使用不易崩缺磨损，提高其使用寿命。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，卡扣包括安装块9、按压杆10、第一弹簧11、滑板12、限位杆13、限位块14、卡槽15、固定块16、滑杆17、第二弹簧18和挡块19，刀具柄1与安装块9固定连接，且安装块9与按压杆10滑动连接，且按压杆10与滑板12之间通过第一弹簧11固定连接，滑板12与限位块14之间通过限位杆13固定连接，且限位块14与凹槽6卡接，推动按压杆10，使得按压杆10受力挤压第一弹簧11带动滑板12下滑，滑板12下滑带动限位杆13嵌入刀具柄1内卡合。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，刀具柄1与固定块16固定连接，且固定块16与滑杆17滑动连接，滑杆17与第二弹簧18一端固定连接，且第二弹簧18另一端与固定块16固定连接，滑杆17与挡块19固定连接，且挡块19与卡槽15卡接，限位杆13下滑时会撞击挡块19，挡块19受力挤压第二弹簧18带动滑杆17在固定块16内滑动，直至限位杆13底部的卡块5卡入卡块5内的凹槽6中，此时挡块19与卡槽15呈水平面，第二弹簧18则通过其弹性复位性能带动滑杆17端部的挡块19复位并卡在卡槽15中进行限位，使得刀具柄1与刀头7安装牢固。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，刀具柄1与刀头7之间通过限位杆13贯穿连接，贯穿限位杆13使其连接更加紧密避免松脱。

本实用新型的使用方法和优点：该种数控机床用高强度耐磨刀具在工作时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，使用该刀具时，首先将刀具柄1与刀头7连接固定，将刀头7端部的卡块5卡入刀具柄1内部的内嵌槽2中，使其初步卡紧，随后推动按压杆10，使得按压杆10受力挤压第一弹簧11带动滑板12下滑，滑板12下滑带动限位杆13嵌入刀具柄1内，并且限位杆13下滑时会撞击挡块19，挡块19受力挤压第二弹簧18带动滑杆17在固定块16内滑动，直至限位杆13底部的限位块14卡入卡块5内的凹槽6中，此时挡块19与卡槽15呈水平面，第二弹簧18则通过其弹性复位性能带动滑杆17端部的挡块19复位并卡在卡槽15中进行限位，使得刀具柄1与刀头7安装牢固，避免使用的过程中出现松脱现象从而影响使用安全，随后刀具柄1贴合机床机架4，将连接块3内挂穿螺钉将其与机床机架4固定牢固以便于使用，并且在刀头7的外壁涂覆复合硬质涂层材料、碳化钛涂层材料和氧化铝涂层材料，使其形成耐磨层8从而对刀具进行保护，避免刀具使用的过程中崩缺磨损，提高其使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数控机床用高强度耐磨刀具，包括刀具柄（1），其特征在于：所述刀具柄（1）的底部开设有内嵌槽（2），且刀具柄（1）的两端固定有连接块（3），并且连接块（3）的端部通过螺钉固定连接有机床机架（4），所述刀具柄（1）的内部通过卡扣卡接有刀头（7），且刀头（7）的表面涂覆有耐磨层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用高强度耐磨刀具，其特征在于：所述刀头（7）的顶部固定有卡块（5），且刀头（7）的内部开设有凹槽（6），并且刀头（7）与刀具柄（1）之间通过卡块（5）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用高强度耐磨刀具，其特征在于：所述耐磨层（8）由复合硬质涂层材料、碳化钛涂层材料和氧化铝涂层材料组成。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用高强度耐磨刀具，其特征在于：所述卡扣包括安装块（9）、按压杆（10）、第一弹簧（11）、滑板（12）、限位杆（13）、限位块（14）、卡槽（15）、固定块（16）、滑杆（17）、第二弹簧（18）和挡块（19），所述刀具柄（1）与安装块（9）固定连接，且安装块（9）与按压杆（10）滑动连接，且按压杆（10）与滑板（12）之间通过第一弹簧（11）固定连接，所述滑板（12）与限位块（14）之间通过限位杆（13）固定连接，且限位块（14）与凹槽（6）卡接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用高强度耐磨刀具，其特征在于：所述刀具柄（1）与固定块（16）固定连接，且固定块（16）与滑杆（17）滑动连接，所述滑杆（17）与第二弹簧（18）一端固定连接，且第二弹簧（18）另一端与固定块（16）固定连接，所述滑杆（17）与挡块（19）固定连接，且挡块（19）与卡槽（15）卡接。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床用高强度耐磨刀具，其特征在于：所述刀具柄（1）与刀头（7）之间通过限位杆（13）贯穿连接。

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