CN209407518U - 一种具有防滑结构的三刃平翼钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防滑结构的三刃平翼钻，包括刀柄，所述刀柄的下端焊接有刀体，本实用新型把插杆的末端插入到刀柄中，通过按压挡板，挡板挤压弹簧使挡板回缩到凹槽内，让挡板卡设在缩紧段内，这时缺口镶嵌在凸起上，即把插杆和刀柄固定在一起，当需要更换刀柄时，只需要挤压挡板，挡板通过挤压弹簧被按入到凹槽内，这时就可以把插杆和刀柄分开了，即可以更换新的刀柄了，拆卸组装方便，提高了工作效率；肩刀及刀片都是通过焊接的方式合金焊接在刀体的下部，且肩刀顶端与刀体持平，更加美观，定位钻通过合金焊接在刀体的下部，所以刀体在高速运转中肩刀及刀片不会弹飞对操作人员的造成伤害，且把手上设置有螺纹，防止打滑。

Description

一种具有防滑结构的三刃平翼钻

技术领域

本实用新型属于木工开孔器设备技术领域，具体涉及一种具有防滑结构的三刃平翼钻。

背景技术

由于木材机械将工业和木质材料的多样化及其不同的切削特性，人们致力于新的刀具结构型式，因而出现了多种多样的木工开孔器，用于木材机械加工业和装修业。

目前的三刃平翼钻上的肩刀和刀片都是通过镶嵌的方式嵌在刀体上的，这就导致了三刃平翼钻在高速的旋转下会出现肩刀和刀片弹飞的现象，这样操作人员的人身安全得不到保障，而且把手和刀柄的连接过于复杂，在把把手安装在其它器械上时把手容易打滑，不易操作，大大的增加了刀柄的更换速度和把手的安装速度，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防滑结构的三刃平翼钻，把手上设置有螺纹，插杆上设置有凹槽，凹槽内设置有弹簧，弹簧上固定连接有挡板，刀柄上设置有缩紧段；通过把肩刀、刀片和定位钻都是通过焊接的方式合金焊接在刀体的下部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑结构的三刃平翼钻，包括刀柄，所述刀柄的下端焊接有刀体，所述刀体上合金焊接有三组肩刀和三组刀片，所述肩刀和刀片间隔设置，所述刀体的中部焊接有定位钻，所述肩刀和刀片之间设置有排屑槽，所述刀柄的内腔中设置有凸起，所述刀柄的内腔中插接有插杆，所述插杆上开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有挡板，所述刀柄上设置有缩紧段，所述缩紧段的内直径小于刀柄的内直径，所述挡板通过弹簧的弹力卡紧在缩紧段内，所述插杆上设置有缺口，所述刀柄的内表面上设置有凸起，所述缺口卡扣在凸起上，所述插杆的上表面焊接有把手，所述把手上设置有螺纹。

优选的，所述凹槽设置有四组，且四组所述凹槽等角设置。

优选的，所述肩刀的顶端和刀体在同一水平面上，且所述肩刀设置在刀体的下部。

优选的，所述弹簧至少设置三组，且每组所述弹簧之间的间隔相同。

优选的，所述刀柄的直径比插杆的直径大2-4mm。

优选的，所述挡板为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把插杆的末端插入到刀柄中，通过按压挡板，挡板挤压弹簧使挡板回缩到凹槽内，让挡板卡设在缩紧段内，这时缺口镶嵌在凸起上，即把插杆和刀柄固定在一起，当需要更换刀柄时，只需要挤压挡板，挡板通过挤压弹簧被按入到凹槽内，这时就可以把插杆和刀柄分开了，即可以更换新的刀柄了，拆卸组装方便，提高了工作效率。

2、本实用新型肩刀及刀片都是通过焊接的方式合金焊接在刀体的下部，且肩刀顶端与刀体持平，更加美观，定位钻通过合金焊接在刀体的下部，所以刀体在高速运转中肩刀及刀片不会弹飞对操作人员的造成伤害，且把手上设置有螺纹，防止打滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刀体的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、刀柄；2、刀体；3、肩刀；4、刀片；5、定位钻；6、排屑槽；7、把手；8、缩紧段；9、凹槽；10、弹簧；11、挡板；12、螺纹；13、插杆；14、缺口；15、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防滑结构的三刃平翼钻，包括刀柄1，所述刀柄1的下端焊接有刀体2，所述刀体2上合金焊接有三组肩刀3和三组刀片4，所述肩刀3和刀片4间隔设置，所述刀体2的中部焊接有定位钻5，所述肩刀3和刀片4之间设置有排屑槽6，所述刀柄1的内腔中设置有凸起15，所述刀柄1的内腔中插接有插杆13，所述插杆13上开设有凹槽9，所述凹槽9内设置有弹簧10，所述弹簧10的自由端固定连接有挡板11，所述刀柄1上设置有缩紧段8，所述缩紧段8的内直径小于刀柄1的内直径，所述挡板11通过弹簧10的弹力卡紧在缩紧段8内，所述插杆13上设置有缺口14，所述刀柄1的内表面上设置有凸起15，所述缺口14卡扣在凸起15上，所述插杆13的上表面焊接有把手7，所述把手7上设置有螺纹12。

具体的，所述凹槽9设置有四组，且四组所述凹槽9等角设置，使挡板11卡设在缩紧段8内更加牢固。

具体的，所述肩刀3的顶端和刀体2在同一水平面上，且所述肩刀3设置在刀体2的下部，使该三刃平翼钻更美观。

具体的，所述弹簧10至少设置三组，且每组所述弹簧10之间的间隔相同，按压挡板11时挡板11所受的弹力更加均匀，挡板11更容易进入到凹槽9内。

具体的，所述刀柄1的直径比插杆13的直径大2-4mm，使插杆13可以更加牢固的固定在刀柄1的内腔中。

具体的，所述挡板11为梯形，插杆13在插入刀柄1的内腔时，所受的阻力更小，且挡板11和缩紧段8贴合的更加紧密。

工作原理：把插杆13的末端插入到刀柄1中，通过按压挡板11，挡板11挤压弹簧10使挡板11回缩到凹槽9内，让挡板11卡设在缩紧段8内，这时缺口14镶嵌在凸起15上，即把插杆13和刀柄1固定在一起，当需要更换刀柄1时，只需要挤压挡板11，挡板11通过挤压弹簧10被按入到凹槽9内，这时就可以把插杆13和刀柄1分开了，即可以更换新的刀柄1了，拆卸组装方便，提高了工作效率；肩刀3及刀片4都是通过焊接的方式合金焊接在刀体2的下部，且肩刀3顶端与刀体2持平，更加美观，定位钻5通过合金焊接在刀体2的下部，所以刀体2在高速运转中肩刀3及刀片4不会弹飞对操作人员的造成伤害，且把手7上设置有螺纹12，防止打滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防滑结构的三刃平翼钻，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的下端焊接有刀体(2)，所述刀体(2)上合金焊接有三组肩刀(3)和三组刀片(4)，所述肩刀(3)和刀片(4)间隔设置，所述刀体(2)的中部焊接有定位钻(5)，所述肩刀(3)和刀片(4)之间设置有排屑槽(6)，所述刀柄(1)的内腔中设置有凸起(15)，所述刀柄(1)的内腔中插接有插杆(13)，所述插杆(13)上开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的自由端固定连接有挡板(11)，所述刀柄(1)上设置有缩紧段(8)，所述缩紧段(8)的内直径小于刀柄(1)的内直径，所述挡板(11)通过弹簧(10)的弹力卡紧在缩紧段(8)内，所述插杆(13)上设置有缺口(14)，所述刀柄(1)的内表面上设置有凸起(15)，所述缺口(14)卡扣在凸起(15)上，所述插杆(13)的上表面焊接有把手(7)，所述把手(7)上设置有螺纹(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滑结构的三刃平翼钻，其特征在于：所述凹槽(9)设置有四组，且四组所述凹槽(9)等角设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防滑结构的三刃平翼钻，其特征在于：所述肩刀(3)的顶端和刀体(2)在同一水平面上，且所述肩刀(3)设置在刀体(2)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种具有防滑结构的三刃平翼钻，其特征在于：所述弹簧(10)至少设置三组，且每组所述弹簧(10)之间的间隔相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有防滑结构的三刃平翼钻，其特征在于：所述刀柄(1)的直径比插杆(13)的直径大2-4mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有防滑结构的三刃平翼钻，其特征在于：所述挡板(11)为梯形。