CN218361417U - 一种板材校平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域，具体公开了一种板材校平机，具有机架，机架内部设置开设有工作腔，包括升降模块和紧压模块，工作腔顶部设置有多个升降模块，升降模块包括升降件和斜块座，升降件设置在机架的上部，升降件的活动端贯穿机架连接斜块座；升降模块底部设置有紧压模块，紧压模块包括支撑架、高度调节组件和压板，支撑架设置在升降模块下方，支撑架顶部设置有若干高度调节组件，支撑架的底部卡接有压板，当进行板材校正时，通过设置有升降模块能带动紧压模块进行上下移动，来实现对板材的校平操作，后续通过调整高度调节组件能压板进一步的贴合板材，来进行板材校正的精确的调整，能适应不同厚度的板材校正操作。

Description

一种板材校平机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种板材校平机。

背景技术

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品，如中国专利CN201320472412.6 一种自动钢板校平机，包括输入传送带、校平机架、压辊、驱动电机、控制箱、热压板和收辊；所述输入传送带与校平机架输入端相连接；所述压辊组安装在校平机架上端；所述驱动电机与压辊相连接；所述控制箱与驱动电机连接；所述热压板置于压辊后端，并与控制箱连接；所述收辊置于热压板后端。

上述结构内的压辊组之间压板距离时固定的，当板材厚度出现变化时或需要调整成不同的厚度时，需要多次对压辊组进行调节才能实现板材厚度，无法第一时间进行钢板的校正操作，从而降低了钢板校平的工作效率，无法适应不同厚度的钢板校正操作，同时会提升了压辊组的损耗，影响了设备整体的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种板材校平机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材校平机，具有机架，所述机架内部设置开设有工作腔，包括升降模块和紧压模块；

所述工作腔顶部设置有多个升降模块，所述升降模块包括升降件和斜块座，所述升降件设置在机架的上部，所述升降件的活动端贯穿机架连接斜块座，升降件为涡轮蜗杆机构，能带动斜块座实现上下拉升；

所述升降模块底部设置有紧压模块，所述紧压模块包括支撑架、高度调节组件和压板，所述支撑架设置在升降模块下方，所述支撑架顶部设置有若干高度调节组件，每组所述高度调节组件与斜块座一一对应，所述支撑架的底部卡接有压板。

本方案的进一步的描述，所述斜块座与紧压模块为同一垂直线上，所述斜块座的底面设置有斜槽。

具体的，所述斜槽的内设置有第一倾斜面。

本方案的进一步的描述，所述高度调节组件包括斜块、螺杆和驱动件，所述斜块固定在支撑架的上表面，所述斜块卡接在斜槽内，所述斜块内部设置有螺纹，所述螺杆与斜块内部的螺纹相连接，所述螺杆远离斜块的一端连接有驱动件，驱动件为市面上常规的步进电机，能驱动螺杆进行转动。

具体的，所述斜块的顶部设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面朝向第一倾斜面，所述第二倾斜面与第一倾斜面相互补。

本方案的进一步描述，所述斜块座两侧插接有弹性件。

本方案的进一步描述，所述紧压模块的底板设置有压轮模块，压轮模块为多个校正轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当板材厚度出现变化时或需要调整，通过设置有升降模块能带动紧压模块进行上下移动，来实现对板材的校平操作，无需通过调节多个结构对板材进行校正操作，后续在通过调整高度调节组件能压板进一步的贴合板材，来进行板材校正的精确的调整，从而适应不同厚度的板材校正操作。

2、采用高度调节组件对压板调节，无需直接使用升降件进行调节，从而降低了升降件的使用频率，从而能提升了升降件使用寿命，同时使用高度调节组件来配合升降模块同步使用，能保证了设备整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构主视图；

图2为本实用新型整体的结构侧视图；

图3为本实用新型斜块座的结构剖视图；

图4为本实用新型升降模块与压轮模块的结构主视图；

图5为本实用新型的高度调节组件结构剖视图。

图中所示：机架1、升降模块2、升降件21、斜块座22、斜槽221、紧压模块3、支撑架31、高度调节组件32、斜块321、螺杆322、驱动件323、压板33、压轮模块4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1和2所示，本实用新型提供的一种板材校平机，具有机架1，机架1内部设置开设有工作腔，包括升降模块2和紧压模块3，工作腔顶部设置有升降模块2，升降模块2底部设置有紧压模块3，在本实施案例中，设置有四个升降模块2来控制紧压模块3升降操作，能保证进一步保证板材的校正时的平整性。

如附图1、2和4所示，紧压模块3的底板设置有压轮模块4，压轮模块4设置有多个校正轮，同时在运输模块4两侧分别设置有入料口和出料口，能通过入料口将板材放入板材件，后续通过紧压模块3控制压轮模块内的上半部校正轮下压的高度，从而实现板材校正操作，后续设置有出料口能便于板材校正完成后直接通过出料口运输处校正机外部，后续在机架1靠近入料口和出料口处设置有电子尺，可以测量紧压模块3下压的距离，从而判断板材校正的具体厚度情况。

如附图1、2、3和4所示，升降模块2包括升降件21和斜块座22，升降件21设置在机架1的上部，升降件21的活动端贯穿机架1连接斜块座22，升降件21为涡轮蜗杆升降机构，通过升降件21来控制斜块座22的升降操作，从而控制是斜块座22的升降移动，来实现对板材的校平操作，当需要进行不同厚度板材校正时，无需通过调节多个结构对板材进行校正操作，大大的降低了调整的时间，从而提升工作效率。

如附图1、2、3、4和5所示，紧压模块3包括支撑架31、高度调节组件32和压板33，支撑架31设置在升降模块2下方，支撑架31顶部设置有若干高度调节组件32，在本实施例中，设置有四组高度调节组件32，每组高度调节组件32与斜块座22一一对应，当升降件21控制斜块座22向下移动，从而使斜块座22贴合高度调节组件32，进一步通过高度调节组件32来带动支撑架31向下移动，后续在支撑架31的底部卡接有压板33，从而使压板向下移动，来实现板材校正操作。

如附图1、2、3、4和5所示，斜块座22与紧压模块3为同一垂直线上，斜块座22的底面设置有斜槽221，斜槽221的内设置有第一倾斜面。

如附图1、2、3、4和5所示，高度调节组件32包括斜块321、螺杆322和驱动件323，在进行升降调节，在斜块321的顶部设置有第二倾斜面，第二倾斜面朝向第一倾斜面，第二倾斜面与第一倾斜面相互补，以使斜块321在卡接在斜槽221内，直接采用高度调节组件32对压板33高度进行精细调节，无需多次调节升降件21，从而降低了升降件21的使用频率，从而能提升了升降件21使用寿命，保证了在整体设备使用寿命；

后续在斜块321内部设置有螺纹，螺杆322与斜块321内部的螺纹相连接，螺杆322远离斜块321的一端连接有驱动件323，驱动件323为步进电机，通过螺杆322转动能与斜块321内部螺纹配合，启动驱动件323控制螺杆322进行顺时针转动，通过螺纹传动能带动斜块321往斜槽221内部进行移动，从而能带动支撑架31向下移动，能使压板33进一步的贴合板材，来进行板材校正的精确的调整，从而时压板更好适应不同厚度的板材校正操作；

同时在斜块321往斜槽221内部进行移动，能使斜块321的第二倾斜面贴合斜块座22的第一倾斜面，从而使斜块座22向上移动，能使斜块座22与升降件21输出端进一步的贴合，能减少斜块座22与升降件21输出端之间的间隙，后续能使升降件21输出端与紧压模块3同步受力，从而降低了升降件21输出端承受的下压力，避免了在校正板材时受力过大导致升降件21输出端出现损坏的情况，能提升了升降件21的使用寿命。

如附图1和2所示，后续斜块座22两侧插接有弹性件，通过设置有弹性件，能防止斜块座22在下降时避免压伤支撑架31表面，导致整体设备的校正精度降低。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种板材校平机，具有机架（1），所述机架（1）内部设置开设有工作腔，其特征在于，包括：

升降模块（2），所述工作腔顶部设置有若干升降模块（2），所述升降模块（2）包括升降件（21）和斜块座（22），所述升降件（21）设置在机架（1）的上部，所述升降件（21）的活动端贯穿机架（1）连接斜块座（22）；

紧压模块（3），所述升降模块（2）底部设置有紧压模块（3），所述紧压模块（3）包括支撑架（31）、高度调节组件（32）和压板（33），所述支撑架（31）设置在升降模块（2）下方，所述支撑架（31）顶部设置有若干高度调节组件（32），每组所述高度调节组件（32）与斜块座（22）一一对应，所述支撑架（31）的底部卡接有压板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种板材校平机，其特征在于：所述斜块座（22）与紧压模块（3）为同一垂直线上，所述斜块座（22）的底面设置有斜槽（221）。

3.根据权利要求2所述的一种板材校平机，其特征在于：所述斜槽（221）的内设置有第一倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种板材校平机，其特征在于：所述高度调节组件（32）包括斜块（321）、螺杆（322）和驱动件（323），所述斜块（321）固定在支撑架（31）的上表面，所述斜块（321）卡接在斜槽（221）内，所述斜块（321）内部设置有螺纹，所述螺杆（322）与斜块（321）内部的螺纹相连接，所述螺杆（322）远离斜块（321）的一端连接有驱动件（323）。

5.根据权利要求3所述的一种板材校平机，其特征在于：所述斜块（321）的顶部设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面朝向第一倾斜面，所述第二倾斜面与第一倾斜面相互补。

6.根据权利要求2所述的一种板材校平机，其特征在于：所述斜块座（22）两侧插接有弹性件。

7.根据权利要求1所述的一种板材校平机，其特征在于：所述紧压模块（3）的底板设置有压轮模块（4）。

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