CN218352039U - 一种简易的接线端子剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的接线端子剥皮机，包括机架、剥皮组件，机架包括上底座和下底座，下底座的上端面沿前后方向依次设置有下刀片和下压片，下刀片沿前后方向滑移的安装在下底座上，上底座的下方对应地设置有上刀片和上压片，机架上设置有挡板，上底座的下方设置有顶板，顶板升降的安装在上底座的下方，上底座的下方、位于顶板的后侧还固设有导向板，上压片沿竖直方向滑移的安装在导向板的前侧面上，顶板的下方安装有连接板，连接板沿前后方向滑移的安装在顶板的下方，上刀片安装在连接板的下方，上压片的顶端朝向连接板的一侧设置有锲形面，连接板的后端设置有与锲形面相配合的斜面。该结构简单，操作方便，工作效率高、实用性强。

Description

一种简易的接线端子剥皮机

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，尤其涉及一种简易的接线端子剥皮机。

背景技术

线束是由绝缘护套、接线头端子、导线及绝缘包扎材料等组成，随着自动化技术的飞速发展，市场对线束加工的需求量越来越大，在线束制作装配过程中，首先是要将导线前端所包覆的橡胶皮剥离以漏出铜线，然后进行压端子等装配过程，目前通常使用剥皮机进行导线的剥皮。现阶段使用的剥皮机一般采用多个驱动机构，一般包括多个驱动气缸，分别完成不同部件各方向的运动，通过各部件的配合完成剥皮，如果其中一个驱动机构及相关部件发生了损坏，整个剥皮机就不能很好的工作，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简易的接线端子剥皮机，结构简单，操作方便，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易的接线端子剥皮机，包括机架、安装在机架上的剥皮组件，所述机架包括上底座和下底座，所述下底座的上端面沿前后方向依次设置有下刀片和下压片，所述下刀片沿前后方向滑移的安装在所述下底座上，所述上底座的下方对应地设置有上刀片和上压片，所述机架上设置有挡板，所述挡板安装在待剥皮导线的前方，所述上底座的下方设置有顶板，所述顶板升降的安装在所述上底座的下方，所述上底座的下方、位于顶板的后侧还固设有沿竖直方向延伸的导向板，所述上压片沿竖直方向滑移的安装在所述导向板的前侧面上，所述顶板的下方安装有连接板，所述连接板沿前后方向滑移的安装在所述顶板的下方，所述上刀片安装在所述连接板的下方，所述上压片的顶端朝向连接板的一侧设置有锲形面，所述连接板的后端设置有与锲形面相配合的斜面。

作为一种具体的实施方式，所述导向板的前侧面上开设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述上压片上设置有配合的卡设在所述导向槽内的卡凸，所述卡凸与导向槽的上顶面间通过第一弹簧弹性连接。

作为一种具体的实施方式，所述顶板的下表面上开设有沿前后方向延伸的凹槽，连接板的顶端上设置有配合的卡设在所述凹槽内的滑块，所述顶板呈倒“L”型，所述顶板包括水平部和竖直部，所述顶板的水平部上开设有所述凹槽，所述竖直部设置在所述水平部的前端，所述连接板的前端通过第二弹簧连接在所述顶板的所述竖直部上。

作为一种具体的实施方式，所述上压片上的锲形面与水平面间的夹角控制在15°-40°之间。

作为一种具体的实施方式，所述剥皮组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述上底座的上方，所述驱动气缸的输出端沿竖直方向贯穿所述上底座后与所述顶板相连，用于驱动所述顶板升降。

作为一种具体的实施方式，所述连接板上设置有向下延伸的推杆，所述推杆位于所述上刀片的侧部且推杆的下端面低于所述上刀片的下端面，所述下压片通过安装块滑移的安装在所述下底座上，所述顶板带动所述连接板下移时，所述推杆的下端能够抵挡在所述安装块的后侧面上。

作为一种具体的实施方式，所述下底座上设置有沿前后方向延伸的导轨，所述安装块沿所述导轨的长度延伸方向滑移设置，所述安装块与所述下压片间设置有第三弹簧。

作为一种具体的实施方式，所述上刀片和下刀片均采用了齿状刀头。

作为一种具体的实施方式，所述下底座上开设有卸料口，所述卸料口的下方设置有废料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型的剥皮机，通过设置挡板对待剥皮的导线进行限位，而后通过相互配合的上压片与下压片将端子固定，通过在顶板的下方滑移设置的连接板带动上刀片与下刀片相配合完成端子的剥皮操作，该剥皮机所采用的部件少，成本低，操作简单，且可同时对多根端子进行剥皮，工作效率高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型所述的接线端子剥皮机的侧视结构图；

图2为本实用新型所述的接线端子剥皮机的后视结构图；

附图标记说明：1、下底座；2、上底座；3、前立板；4、侧板；5、挡板；6、驱动气缸；7、顶板；8、连接板；9、导向板；10、上压片；11、上刀片；12、下刀片；13、下压片；14、安装块；15、推杆；16、导轨；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、第三弹簧；20、导线；21、废料盒。

具体实施方式

以下对方向的描述中，以操作人员站在工作位所观察到的前方为前，反之为后，以操作人员的左手侧为左，右手侧为右。

参见图1、2所示，一种简易的接线端子剥皮机，包括机架、安装在机架上的剥皮组件。该机架包括上底座2和下底座1，上底座2与下底座1间通过立板相连，该立板包括遮挡在上底座2和下底座1左右两侧面上的两个侧板4、遮挡在两者前端部上的前立板3。该下底座1的上端面沿前后方向依次设置有下刀片12和下压片13，该下刀片12沿前后方向滑移的安装在下底座1上，上底座2的下方对应地设置有上刀片11和上压片10，机架的前立板3上安装有挡板5，该挡板5安装在待剥皮导线20的前方，上底座2的下方设置有顶板7，顶板7升降的安装在上底座2的下方，上底座2的下方、位于顶板7的后侧还固设有沿竖直方向延伸的导向板9，上压片10沿竖直方向滑移的安装在导向板9的前侧面上，顶板7的下方安装有连接板8，连接板8沿前后方向滑移的安装在顶板7的下方，上刀片11安装在连接板8的下方，上压片10的顶端朝向连接板8的一侧设置有锲形面，连接板8的后端设置有与锲形面相配合的斜面。

这里，该剥皮组件还包括驱动气缸6，该驱动气缸6安装在上底座2的上方，驱动气缸6的输出端沿竖直方向贯穿上底座2后与顶板7相连，用于驱动顶板7升降。当然，这里还可以采用驱动电机或油缸来驱动顶板7的升降。这里的挡板5可根据剥皮长短来调整挡板5与上刀片11之间的水平间距。

本例中，为了便于连接板8在上压片10上的滑移，同时确保该滑移距离满足导线20上的剥皮距离，为此，该上压片10上的锲形面与水平面间的夹角控制在15°-40°之间。

另外，该导向板9的前侧面上开设有沿竖直方向延伸的导向槽，上压片10上设置有配合的卡设在导向槽内的卡凸，卡凸与导向槽的上顶面间通过第一弹簧17弹性连接。当顶板7下降过程中，先带动连接板8向下移动，当连接板8的斜面抵压到上压片10的锲形面上时，通过连接板8推动上压片10沿导向槽的槽道方向向下移动至与下压片13相抵接。

该顶板7的下表面上开设有沿前后方向延伸的凹槽，连接板8的顶端上设置有配合的卡设在凹槽内的滑块，顶板7呈倒“L”型，顶板7包括水平部和竖直部，顶板7的水平部上开设有凹槽，竖直部设置在水平部的前端，连接板8的前端通过第二弹簧18连接在顶板7的竖直部上。

此外，连接板8上设置有向下延伸的推杆15，推杆15位于上刀片11的侧部且推杆15的下端面低于上刀片11的下端面，下压片13通过安装块14滑移的安装在下底座1上，顶板7带动连接板8下移时，推杆15的下端能够抵挡在安装块14的后侧面上。通过上述设置方式，在顶板7下降过程中，在连接板8推动上压片10下移到位后，连接板8沿上压片10的锲形面向前滑移，第二弹簧18被压缩，上刀片11向前移动，推杆15抵挡在安装块14的后侧面上，当连接板8向前移动时，推杆15推动安装块14带动下刀片12向前移动，从而，在上刀片11与下刀片12的配合下对导线20进行剥皮操作。

具体的，该下底座1上设置有沿前后方向延伸的导轨16，安装块14沿导轨16的长度延伸方向滑移设置，安装块14与下压片13间设置有第三弹簧19。通过该设置方式，便于剥皮结束后，顶板7上移，推杆15脱离安装块14，安装块14带动下压片13在第三弹簧19的作用下回复到原来的工作位。

为了便于剥皮，这里，上刀片11和下刀片12均采用了齿状刀头。通过该设置方式能够同时对多根导线20进行剥皮，提高了剥皮效率。

此外，该下底座1上还开设有卸料口，卸料口的下方设置有废料盒21。通过设置废料盒21，使得剥皮结束后的废料存储在废料盒21内，而后对其进行清理。该设置方式确保了操作台面的整洁度，同时方便了废料的清理。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将导线20沿自身轴向向前送入剥皮机内，至导线20的前端抵挡在挡板5的后侧面上为止；

而后启动驱动气缸6，使驱动气缸6的输出端带动顶板7向下移动，进而使连接板8带动上刀片11向下移动；

当顶板7移动至连接板8的后侧部触碰上压片10的锲形面后，继续下行，使上压片10沿导向板9的导向槽向下移动，直至上压片10触碰下压片13将导线20压紧，上压片10停止下移；

驱动气缸6继续驱动顶板7下移，此时连接板8的斜面压紧在上压片10的锲形面上，且连接板8在驱动力下，沿顶板7的凹槽向前移动，第二弹簧18被压缩，此时，连接板8上的推杆15抵压在安装块14上，安装块14随连接板8的移动而带动下刀片12向前移动，上刀片11随连接板8的移动也向前移动，从而在上刀片11与下刀片12的作用下，对导线20进行剥皮操作；

剥皮结束后，驱动电机的输出端向上回复，带动顶板7、连接板8、上刀片11上移，推杆15脱离安装块14，此时，连接板8在第二弹簧18的作用下向后回复到原位，安装块14带动下刀片12在第三弹簧19的作用下向后滑移至原位，上压片10在第一弹簧17的作用下，向上回复至原位。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种简易的接线端子剥皮机，包括机架、安装在机架上的剥皮组件，所述机架包括上底座和下底座，其特征在于，所述下底座的上端面沿前后方向依次设置有下刀片和下压片，所述下刀片沿前后方向滑移的安装在所述下底座上，所述上底座的下方对应地设置有上刀片和上压片，所述机架上设置有挡板，所述挡板安装在待剥皮导线的前方，所述上底座的下方设置有顶板，所述顶板升降的安装在所述上底座的下方，所述上底座的下方、位于顶板的后侧还固设有沿竖直方向延伸的导向板，所述上压片沿竖直方向滑移的安装在所述导向板的前侧面上，所述顶板的下方安装有连接板，所述连接板沿前后方向滑移的安装在所述顶板的下方，所述上刀片安装在所述连接板的下方，所述上压片的顶端朝向连接板的一侧设置有锲形面，所述连接板的后端设置有与锲形面相配合的斜面。

2.根据权利要求1所述的一种简易的接线端子剥皮机，其特征在于，所述导向板的前侧面上开设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述上压片上设置有配合的卡设在所述导向槽内的卡凸，所述卡凸与导向槽的上顶面间通过第一弹簧弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种简易的接线端子剥皮机，其特征在于，所述顶板的下表面上开设有沿前后方向延伸的凹槽，连接板的顶端上设置有配合的卡设在所述凹槽内的滑块，所述顶板呈倒“L”型，所述顶板包括水平部和竖直部，所述顶板的水平部上开设有所述凹槽，所述竖直部设置在所述水平部的前端，所述连接板的前端通过第二弹簧连接在所述顶板的所述竖直部上。

4.根据权利要求1所述的一种简易的接线端子剥皮机，其特征在于，所述上压片上的锲形面与水平面间的夹角控制在15°-40°之间。

5.根据权利要求1所述的一种简易的接线端子剥皮机，其特征在于，所述剥皮组件还包括驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述上底座的上方，所述驱动气缸的输出端沿竖直方向贯穿所述上底座后与所述顶板相连，用于驱动所述顶板升降。

6.根据权利要求1所述的一种简易的接线端子剥皮机，其特征在于，所述连接板上设置有向下延伸的推杆，所述推杆位于所述上刀片的侧部且推杆的下端面低于所述上刀片的下端面，所述下压片通过安装块滑移的安装在所述下底座上，所述顶板带动所述连接板下移时，所述推杆的下端能够抵挡在所述安装块的后侧面上。

7.根据权利要求6所述的一种简易的接线端子剥皮机，其特征在于，所述下底座上设置有沿前后方向延伸的导轨，所述安装块沿所述导轨的长度延伸方向滑移设置，所述安装块与所述下压片间设置有第三弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种简易的接线端子剥皮机，其特征在于，所述上刀片和下刀片均采用了齿状刀头。

9.根据权利要求1所述的一种简易的接线端子剥皮机，其特征在于，所述下底座上开设有卸料口，所述卸料口的下方设置有废料盒。

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