CN218347615U - 一种重型渣浆泵用耐磨轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型渣浆泵用耐磨轴套，涉及轴套设备技术领域，包括轴主体，所述轴主体的外侧安装有轴套，所述轴套包括油杯和油杯座，所述轴套的内部且位于轴主体的两侧均安装有减压盖本实用新型有益增效：设置有轴套和锁套，在进行使用时，采用钨钴硬质合金材质的轴套，使用损坏后可继续回收再利用，减少了废弃物对环境的污染，提高了废物回收利用的价值，提高了整体的强度、韧性、耐热和耐腐蚀性能，极大的提高了轴套的耐磨性，轴套和锁套在螺纹连接后通过低温焊接提高了整体强度，耐磨轴套寿命的延长极大程度的减少了拆泵频次，有效降低了工人劳动强度、一定程度上消除了检修安全风险。

Description

一种重型渣浆泵用耐磨轴套

技术领域

本实用新型涉及轴套设备技术领域，具体为一种重型渣浆泵用耐磨轴套。

背景技术

渣浆泵是选煤厂实现煤炭洗选的重要设备之一，使用数量多、使用范围广、输送介质多样化。而渣浆泵轴封用填料和轴套是渣浆泵主要消耗性易损件，需要经常进行检查和更换。

目前重型渣浆泵轴套多采用45优质碳素结构钢和40Cr合金结构钢等材质加工而成，虽然具有一定的耐磨性，但是由于重型渣浆泵负荷大、转速高、且输送介质不确定，尤其是选煤用重介悬浮液及其矿浆混合物中颗粒物较多，粒度大、硬度高，对轴套和轴封填料的磨损极快，轴套的磨损也加快了填料的磨损，填料磨损后会导致介质泄漏损失，且填料及轴套消耗量极大，需要耗费大量人力物力进行更换填料和轴套，因此需要设计一种重型渣浆泵用耐磨轴套来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型渣浆泵用耐磨轴套，以解决上述背景技术中提出对轴套和轴封填料的磨损极快，轴套的磨损也加快了填料的磨损，填料磨损后会导致介质泄漏损失，且填料及轴套消耗量极大，需要耗费大量人力物力进行更换填料和轴套的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型渣浆泵用耐磨轴套,包括轴主体，所述轴主体的外侧安装有轴套，所述轴套包括油杯和油杯座，所述轴套的内部且位于轴主体的两侧均安装有减压盖，所述减压盖与轴套之间均安装有填料垫，所述填料垫的一侧均安装有水封环，所述水封环的一侧均安装有填料，所述轴套的内部且位于其中一个所述减压盖的内部安装有副叶轮，所述副叶轮的一侧安装有油杯座，所述油杯座的内部安装有油杯，所述轴套与减压盖的外侧安装有两个锁套。

优选的，所述减压盖的内部安装有两个配合轴套使用的型圈。

优选的，所述轴套的材质为钨钴硬质合金。

优选的，所述锁套包括填料压盖连接螺栓组件和填料压盖螺栓组件，其中一个所述减压盖与轴套的外侧安装有填料压盖连接螺栓组件，另外一个所述减压盖与轴套的外侧安装有填料压盖螺栓组件。

优选的，所述轴套的厚度为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有轴套和锁套，在进行使用时，将轴套安装在轴主体上，轴穿过填料箱的内孔，填料箱与轴套之间加装填料进行密封，从而避免输送介质外泄，在现有渣浆泵轴套的基础上经过多次试验改进，采用钨钴硬质合金材质的轴套，使用损坏后可继续回收再利用，减少了废弃物对环境的污染，提高了废物回收利用的价值，提高了整体的强度、韧性、耐热和耐腐蚀性能，极大的提高了轴套的耐磨性，轴套和锁套在螺纹连接后通过低温焊接提高了整体强度，能满足轴套在受强大挤压力的情况下和高速旋转过程中所需的强度而不至于断裂损坏，当轴套的耐磨性提高，会使相应的轴套和填料的磨损也减少，节省了成本，此外由于更换轴套必须将渣浆泵体、蜗壳、叶轮、护板等主要部件解体拆除，其工作量大、检修耗时长，劳动强度大，且检修过程中存在诸多安全风险，耐磨轴套寿命的延长极大程度的减少了拆泵频次，有效降低了工人劳动强度、一定程度上消除了检修安全风险。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图。

图中：1、填料压盖连接螺栓组件；2、油杯；3、油杯座；4、水封环；5、轴套；6、副叶轮；7、0型圈；8、填料压盖螺栓组件；9、填料；10、填料垫；11、减压盖；12、轴主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种重型渣浆泵用耐磨轴套,包括轴主体12，轴主体12的外侧安装有轴套5，轴套5包括油杯2和油杯座3，轴套5的内部且位于轴主体12的两侧均安装有减压盖11，减压盖11与轴套5之间均安装有填料垫10，填料垫10的一侧均安装有水封环4，水封环4的一侧均安装有填料9，轴套5的内部且位于其中一个减压盖11的内部安装有副叶轮6，副叶轮6的一侧安装有油杯座3，油杯座3的内部安装有油杯2，轴套5与减压盖11的外侧安装有两个锁套，在进行使用时，将轴套5安装在轴主体12上，轴穿过填料箱的内孔，填料箱与轴套之间加装填料进行密封，从而避免输送介质外泄，在现有渣浆泵轴套的基础上经过多次试验改进，采用钨钴硬质合金材质的轴套5，使用损坏后可继续回收再利用，减少了废弃物对环境的污染，提高了废物回收利用的价值，提高了整体的强度、韧性、耐热和耐腐蚀性能，极大的提高了轴套的耐磨性，轴套5和锁套在螺纹连接后通过低温焊接提高了整体强度，能满足轴套5在受强大挤压力的情况下和高速旋转过程中所需的强度而不至于断裂损坏，当轴套5的耐磨性提高，会使相应的轴套5和填料9的磨损也减少，节省了成本，此外由于更换轴套5必须将渣浆泵体、蜗壳、叶轮、护板等主要部件解体拆除，其工作量大、检修耗时长，劳动强度大，且检修过程中存在诸多安全风险，耐磨轴套5寿命的延长极大程度的减少了拆泵频次，有效降低了工人劳动强度、一定程度上消除了检修安全风险。

进一步的，减压盖11的内部安装有两个配合轴套5使用的0型圈7，提高了安装稳定效果。

进一步的，轴套5的材质为钨钴硬质合金，采用钨钴硬质合金材质的轴套5，使用损坏后可继续回收再利用，减少了废弃物对环境的污染，提高了废物回收利用的价值，提高了整体的强度、韧性、耐热和耐腐蚀性能，极大的提高了轴套的耐磨性。

进一步的，锁套包括填料压盖连接螺栓组件1和填料压盖螺栓组件8，其中一个减压盖11与轴套5的外侧安装有填料压盖连接螺栓组件1，另外一个减压盖11与轴套5的外侧安装有填料压盖螺栓组件8，轴套5和锁套在螺纹连接后通过低温焊接提高了整体强度，能满足轴套5在受强大挤压力的情况下和高速旋转过程中所需的强度而不至于断裂损坏。

进一步的，轴套5的厚度为10mm，为确保轴套5强度，厚度应不小于10mm，耐磨套5厚度为10mm,不应小于10mm，小于10mm则容易受挤压碎裂，大于10mm则生产成本逐渐增加。

具体的，使用本实用新型时：在进行使用时，将轴套5安装在轴主体12上，轴穿过填料箱的内孔，填料箱与轴套5之间加装填料进行密封，从而避免输送介质外泄，在现有渣浆泵轴套5的基础上经过多次试验改进，采用钨钴硬质合金材质的轴套5，使用损坏后可继续回收再利用，减少了废弃物对环境的污染，提高了废物回收利用的价值，提高了整体的强度、韧性、耐热和耐腐蚀性能，极大的提高了轴套的耐磨性，轴套5和锁套在螺纹连接后通过低温焊接提高了整体强度，能满足轴套5在受强大挤压力的情况下和高速旋转过程中所需的强度而不至于断裂损坏，当轴套5的耐磨性提高，会使相应的轴套5和填料9的磨损也减少，节省了成本，此外由于更换轴套5必须将渣浆泵体、蜗壳、叶轮、护板等主要部件解体拆除，其工作量大、检修耗时长，劳动强度大，且检修过程中存在诸多安全风险，耐磨轴套5寿命的延长极大程度的减少了拆泵频次，有效降低了工人劳动强度、一定程度上消除了检修安全风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种重型渣浆泵用耐磨轴套，包括轴主体(12)，其特征在于：所述轴主体(12)的外侧安装有轴套(5)，所述轴套(5)包括油杯(2)和油杯座(3)，所述轴套(5)的内部且位于轴主体(12)的两侧均安装有减压盖(11)，所述减压盖(11)与轴套(5)之间均安装有填料垫(10)，所述填料垫(10)的一侧均安装有水封环(4)，所述水封环(4)的一侧均安装有填料(9)，所述轴套(5)的内部且位于其中一个所述减压盖(11)的内部安装有副叶轮(6)，所述副叶轮(6)的一侧安装有油杯座(3)，所述油杯座(3)的内部安装有油杯(2)，所述轴套(5)与减压盖(11)的外侧安装有两个锁套。

2.根据权利要求1所述的一种重型渣浆泵用耐磨轴套，其特征在于：所述减压盖(11)的内部安装有两个配合轴套(5)使用的0型圈(7)。

3.根据权利要求1所述的一种重型渣浆泵用耐磨轴套，其特征在于：所述轴套(5)的材质为钨钴硬质合金。

4.根据权利要求1所述的一种重型渣浆泵用耐磨轴套，其特征在于：所述锁套包括填料压盖连接螺栓组件(1)和填料压盖螺栓组件(8)，其中一个所述减压盖(11)与轴套(5)的外侧安装有填料压盖连接螺栓组件(1)，另外一个所述减压盖(11)与轴套(5)的外侧安装有填料压盖螺栓组件(8)。

5.根据权利要求1所述的一种重型渣浆泵用耐磨轴套，其特征在于：所述轴套(5)的厚度为10mm。

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