CN218342405U - 一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置 - Google Patents
一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,涉及管桩生产设备技术领域,其包括支撑架、放置件、固定件以及驱动件;支撑架上方设置为中空结构,所述中空结构内转动连接有至少一个放置件;放置件与待涂覆模具形状相适配,用于放置待涂覆模具;固定件设置在放置件的开口端,用于对待涂覆模具进行固定;驱动件与放置件连接,用于驱动放置件旋转。本申请具有便于对模具进行翻转,降低操作人员劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管桩生产设备技术领域,尤其是涉及一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置。
背景技术
近年来,城市中的老旧厂房在改造时,其改造的文化街区、艺术中心等,逐渐成为城市中重要的地标性建筑之一。由于文化街区等车流量较大,改造厂房时也需进行地下停车场的改造,老旧厂房建成时间久,房体及地基均需要加固,因此,在地下停车场的改造中会使用混凝土管桩进行支撑加固。
相关技术中,混凝土管桩在制作时需使用模具,模具为两个空心半圆柱拼接而成,制作混凝土管桩时,将混凝土灌入模具中,随后将灌入混凝土的模具放入管桩离心机进行成型,成型后对混凝土管桩进行脱模,由于混凝土与模具之间会产生粘附,因此在灌入混凝土前需对模具内腔涂覆脱模剂,涂覆脱模剂时将半圆形模具按照开口朝上的方式平放在地面或者支架上,操作人员使用喷枪对模具进行喷涂。
但是由于模具为空心半圆柱状,脱模剂在模具内会产生聚集,影响混凝土管桩表面的成型质量。因此,当喷涂完后需要对模具翻转180°,避免脱模剂在模具内聚集。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于模具自身较重,在翻转时,需要耗费操作人员大量的体力,并且翻转过程稍有不慎还可能会砸伤操作人员。
实用新型内容
为了便于对模具进行翻转,降低操作人员劳动强度,提高混凝土管桩表面的成型质量,本申请提供一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置。
本申请提供的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置采用如下的技术方案:
一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,包括支撑架、放置件、固定件以及驱动件;支撑架上方设置为中空结构,所述中空结构内转动连接有至少一个放置件;放置件与待涂覆模具形状相适配,用于放置待涂覆模具;固定件设置在放置件的开口端,用于对待涂覆模具进行固定;驱动件与放置件连接,用于驱动放置件旋转。
通过采用上述技术方案,对模具涂覆脱模剂时,将模具拆开,开口朝上放置在放置件上,使用固定件对模具进行固定,操作人员对模具内壁喷涂脱模剂,喷涂结束后,启动驱动件,驱动件带动放置件转动,使得模具开口朝下,将模具内多余的脱模剂进行滴落,从而便于对模具进行翻转,降低操作人员劳动强度。
可选的,还包括锁紧件;所述锁紧件贯穿所述支撑架后与所述放置件一侧插接,用于锁定放置件的位置。
通过采用上述技术方案,在滴落模具内的脱模剂后,使用锁紧件对放置件进行固定,降低拆除模具时放置件转动的可能性,便于取下模具。
可选的,所述固定件包括固定条以及限位条;所述固定条为两条,且分别设于靠近放置件开口端的两侧内壁上,所述固定条靠近开口的一侧均开设有凹槽;每条凹槽的两端均插接有限位条,且限位条沿径向方向突出所述放置件的内壁,用于对待涂覆的模具进行固定。
通过采用上述技术方案,放置好模具后,将限位条分别插入两端的凹槽内,使限位条对模具进行抵接,将模具固定在放置件内,提高模具在放置件内的稳定性。
可选的,所述凹槽两端均设有限位块。
通过采用上述技术方案,降低限位条从凹槽内脱落的可能性。
可选的,所述驱动件包括:第一齿轮,第一齿轮设置在支撑架一侧与放置件固定连接,第一齿轮的轴线与放置件的转动轴线重合;第二齿轮,转动连接在支撑架上且与第一齿轮啮合;驱动电机,设于支撑架上与第二齿轮连接,用于驱动第二齿轮转动。
通过采用上述技术方案,转动放置件时,启动驱动电机,驱动电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮转动的同时带动放置件转动,从而便于对模具进行转动。
可选的,所述放置件为多个,多个放置件并排设置于所述中空结构内,且每个放置件之间具有间隙。
通过采用上述技术方案,可同时对多个模具涂覆脱模剂,提高对模具喷涂脱模剂的效率。
可选的,所述限位条靠近限位块的一端均开设有通孔。
通过采用上述技术方案,拆除限位条时,能够使用工具插入通孔内将限位条拉出,便于拆除限位条。
可选的,所述放置板下方设有回收箱。
通过采用上述技术方案,模具内多余的脱模剂落入回收箱内,便于对脱模剂进行集中处理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在支撑架上设置可转动的放置件,对模具喷涂脱模剂时,将模具放置在放置件内,通过固定件对模具进行固定,喷涂脱模剂后,驱动件带动放置件反转,使模具开口朝下,将多余的脱模剂倒出,解除固定件对模具的固定,便于对模具进行翻转,降低操作人员劳动强度;
2.通过设置多个放置件,并且每个放置件均连接有驱动件,便于同时对多个模具喷涂脱模剂,提高工作效率;
3.在限位条上开设通孔,便于操作人员将限位条取出,便于操作人员对模具进行拆除。
附图说明
图1是本申请实施例的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置的立体剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是本申请实施例的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置另一视角的结构示意图。
图5是图4中B部分的放大图。
图6是图4中C部分的放大图。
图7是本申请实施例的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置的爆炸图。
附图标记说明:1、模具;2、支撑架;3、放置件;31、固定件;311、固定条;312、限位条;313、凹槽;314、通孔;315、限位块;4、驱动件;41、第一齿轮;42、第二齿轮;43、驱动电机;5、锁紧件;6、回收箱。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土管桩离心成型模具1脱模剂涂覆用辅助装置,参照图1,其包括支撑架2,支撑架2上方设置为中空结构,中空结构内转动连接有放置件3,放置件3一端设有开口,放置件3与支撑架2上端转动连接,放置件3用于放置模具1,放置件3上设有固定件31,固定件31用于固定模具1;驱动件4,驱动件4设于支撑架2一侧与放置件3连接,用于转动放置件3。
具体地,参照图2和图3,支撑架2包括支撑框和四个焊接在支撑框下方的支腿,放置件3为两端封闭的空心半圆柱,放置件3通过转轴转动连接在支撑框的两个侧壁之间;固定件31包括固定条311以及限位条312,固定条311为两条,且分别设于靠近放置件3开口端的两侧内壁上,固定条311靠近开口的一侧均开设有凹槽313。
进一步地,参照图4、图5和图6,凹槽313的两端均弹性卡接有限位块315,每条凹槽313的两端均插接有限位条312,限位条312沿径向方向突出所述放置件3的内壁,限位条312用于对待涂覆的模具1进行固定,限位条312靠近限位块315的一端开设有通孔314,限位条312的长度为放置件3的四分之一长度,同时,放置件3上设有锁紧件5,锁紧件5可以是螺栓或者插销,本实施例中为插销,锁紧件5贯穿支撑框远离驱动件4的侧壁与放置件3插接,锁紧件5能够将放置件3固定在支撑架2上,降低拆除模具1时放置件3产生晃动的可能性。
作为可替代的实施方式,放置件3还可以为开设有半圆柱腔体的长方体,腔体的内侧壁为内凹的弧形面,或者为多个弧形杆焊接成的具有弧形面的半圆柱框体,能够对模具1进行放置即可。固定件31也可以是多个螺栓或者快速夹钳,多个螺栓贯穿放置件3与模具1抵接,多个螺栓对称设置在放置件3两侧,快速夹钳焊接在放置件3上表面,使快速夹钳活动端的抵接面与模具1的上表面抵接,对模具1进行固定,通过固定件31能够将模具1固定在放置件3内。
对模具1涂覆脱模剂时,将模具1拆开,开口朝上放置在放置件3上,将限位条312分别插入凹槽313内,使限位条312伸出凹槽313的一端对模具1的上表面进行抵接,将模具1固定在放置件3内,操作人员对模具1内壁喷涂脱模剂,喷涂结束后,启动驱动件4,驱动件4带动放置件3转动,使得模具1开口朝下,将模具1内多余的脱模剂进行滴落,便于对模具1进行翻转,降低操作人员劳动强度,拆除模具1前,使用锁紧件5对放置件3进行固定,降低拆除模具1时模具1晃动的可能性。
进一步地,参照图7,放置件3沿水平方向设置有三个,每个放置件3均通过转轴与支撑架2转动连接,每个放置件3与支撑架2之间均设有驱动件4,每个放置件3之间留有转动间隙,使每个放置件3转动时互不干涉,多个放置件3和驱动件4可同时对多个模具1涂覆脱模剂,提高作业效率。
具体地,参照图7,驱动件4包括第一齿轮41、第二齿轮42和驱动电机43,第一齿轮41与放置件3一侧的转轴键连接,第二齿轮42也通过转轴转动连接在支撑架2上,第二齿轮42与第一齿轮41啮合,第一齿轮41和第二齿轮42均为直齿轮;驱动电机43通过固定座固定连接在支撑架2上,驱动电机43的输出端与第二齿轮42键连接,驱动电机43为伺服电机,驱动电机43能够驱动第二齿轮42转动。
转动放置件3时,启动驱动电机43,驱动电机43带动第二齿轮42转动,第二齿轮42带动第一齿轮41转动,第一齿轮41转动的同时带动放置件3转动,从而便于对模具1进行转动。
作为可替代的实施方式,驱动件4还可以是伺服电机直接与放置件3的转轴固定连接,或者将驱动件4设置为把手,把手与放置件3焊接,操作人员转动把手时,即对放置件3进行转动。
参照图7,放置件3下方放置有回收箱6,回收箱6对模具1内多余的脱模剂进行收集,便于处理滴落的脱模剂。
本申请实施例一种混凝土管桩离心成型模具1脱模剂涂覆用辅助装置的实施原理为:对模具1涂覆脱模剂时,将模具1开口朝上放置在放置件3上,将限位条312插入凹槽313内,并使用限位块315对限位条312进行限位,将模具1固定在放置件3内,随后操作人员对模具1内壁喷涂脱模剂,喷涂结束后,启动驱动件4,驱动件4带动放置件3转动,驱动件4带动模具1开口朝下,将模具1内多余的脱模剂进行滴落,滴落的脱模剂落入回收箱6内,多余的脱模剂滴落后,使用锁紧件5对放置件3进行固定,抽出限位条312,操作人员将模具1取出,对模具1进行安装,最后将模具1放入管桩离心机上,以此便于对模具1进行翻转,降低操作人员劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,其特征在于,包括:
支撑架(2)、放置件(3)、固定件(31)以及驱动件(4);
支撑架(2)上方设置为中空结构,所述中空结构内转动连接有至少一个放置件(3);
放置件(3)与待涂覆模具(1)形状相适配,用于放置待涂覆模具(1);
固定件(31)设置在放置件(3)的开口端,用于对待涂覆模具(1)进行固定;
驱动件(4)与放置件(3)连接,用于驱动放置件(3)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,其特征在于:还包括锁紧件(5);所述锁紧件(5)贯穿所述支撑架(2)后与所述放置件(3)一侧插接,用于锁定放置件(3)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,其特征在于:
所述固定件(31)包括固定条(311)以及限位条(312);
所述固定条(311)为两条,且分别设于靠近放置件(3)开口端的两侧内壁上,所述固定条(311)靠近放置件(3)开口的一侧均开设有凹槽(313);
每条凹槽(313)的两端均插接有限位条(312),且限位条(312)沿径向方向突出所述放置件(3)的内壁,用于对待涂覆的模具(1)进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,其特征在于:所述凹槽(313)两端均设有限位块(315)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,其特征在于,所述驱动件(4)包括:
第一齿轮(41),第一齿轮(41)设置在支撑架(2)一侧与放置件(3)固定连接,第一齿轮(41)的轴线与放置件(3)的转动轴线重合;
第二齿轮(42),转动连接在支撑架(2)上且与第一齿轮(41)啮合;
驱动电机(43),设于支撑架(2)上与第二齿轮(42)连接,用于驱动第二齿轮(42)转动。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,其特征在于:所述放置件(3)为多个,多个放置件(3)并排设置于所述中空结构内,且每个放置件(3)之间具有间隙。
7.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,其特征在于:所述限位条(312)靠近限位块(315)的一端均开设有通孔(314)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩离心成型模具脱模剂涂覆用辅助装置,其特征在于:所述放置件(3)下方设有回收箱(6)。
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