CN218341297U - 一种焊接气室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接气室领域,公开了一种焊接气室,所述焊接气室位于多个管道的焊接口之间,所述焊接气室为引导气流定向流动的封闭空间,包括:临时连接件,所述临时连接件连接多个管道的焊接口,且所述临时连接件出设置有气流部,所述气流部用于引导气流流动;橡胶球和水溶纸球,所述橡胶球和所述水溶纸球位于所述管道内,且所述水溶纸球相较于所述橡胶球,更靠近于所述焊接口的一侧,解决如何有效提高上述需对接焊在一起的两根管道从两侧向焊接位置管口冒较大正压的焊缝合格率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接气室技术领域,特别是涉及一种焊接气室。
背景技术
在火力发电厂管道焊接施工过程中,尤其是高合金管道,为了减少焊接施工过程焊缝根部熔融金属的高温氧化,通常会在焊接前制作气室,待管道对口完成后,用胶带将对口中预留的间隙密封,并且保留两个孔,分别为排空气孔和输送氩气孔,正式焊接前,往其气室内通氩气将空气排净。气室制作过程中通常采用水溶纸团堵塞管道,但在水溶纸与管道内壁、水溶纸团内部不可避免存在缝隙,气体仍可以通过水溶纸团;由于管道焊接完成后,水溶纸团无法通过有效方式取出,因此为了防止水溶纸团在管道通水或蒸汽的过程中容易疏通,不发生堵塞管道的情况,水溶纸团不能密实堵塞管道,也进一步造成了气体容易通过水溶纸团。
同时,为了保证焊接质量,气室内的气压不能过大、气体流动不能过快,需保持气室内的气体稳定,方可防止焊缝出现密集气孔根部内凹和未焊透等质量缺陷。
在管道焊接施工过程中,由于某种原因存在需对接焊在一起的两根管道从两侧向焊接位置管口冒较大的正压,按照通常的气室制作方法、氩气通入压力和流量,两侧带正压的空气仍会进入气室,并且在焊接过程中容易在焊接点处空气往外冒,导致焊接的气孔、内凹、未焊透等缺陷增多,质量无法保证,严重时甚至无法进行焊接施工。
因此,如何有效提高上述需对接焊在一起的两根管道从两侧向焊接位置管口冒较大正压的焊缝合格率,是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的有效提高上述需对接焊在一起的两根管道从两侧向焊接位置管口冒较大正压的焊缝合格率的问题,提供一种焊接气室,包括先制造橡胶球和在水溶纸球放置在管道中,再检查水溶纸球是否移动,确认后再将管道对齐并冲入氩气,进行焊接。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
在本申请的一些实施例中,提出了一种焊接气室,所述焊接气室位于多个管道的焊接口之间,所述焊接气室为引导气流定向流动的封闭空间,包括:临时连接件,所述临时连接件连接多个管道的焊接口,且所述临时连接件出设置有气流部,所述气流部用于引导气流流动;橡胶球和水溶纸球,所述橡胶球和所述水溶纸球位于所述管道内,且所述水溶纸球相较于所述橡胶球,更靠近于所述焊接口的一侧。
在本申请的一些实施例中,所述橡胶球的充气直径小于管道内径0.5mm-1mm,所述水溶纸球的直径大于所述孤单到内径2mm-3mm,以使在正压气流在管道内流动时,所述水溶纸球固定不动。
在本申请的一些实施例中,所述气流部包括:氩气孔和空气孔所述氩气孔和所述空气孔在所述管道的径向方向尚相对设置,且所述氩气孔设置在下部,所述空气孔设置在上部,氩气通过所述氩气孔进入到所述焊接气室中,所述焊接气室中的空气从所述空气孔中排出。
在本申请的一些实施例中,所述临时连接件为密封胶带,将多个管道的焊接口对齐,并留有缝隙,利用所述密封胶带将多个焊接口连接在一起,所述氩气孔和所述空气孔开设在所述密封胶带上。
在本申请的一些实施例中,所述缝隙的2mm-5mm,所述氩气孔和所述空气孔的直径为5mm。
在本申请的一些实施例中,还包括:氧乙炔点燃器,所述氧乙炔点燃器设置在所述管道的外部,且与所述橡胶球相对的位置,在焊接完成后,打开所述氧乙炔点燃器,以使所述橡胶球破裂。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中的焊接气室中通过在管道内部放入一个橡胶球、一个水溶纸球有效的解决了气室内空气排不干净,气体流动较大的问题,并且基本不增加施工施工成本。
2、该气室确保了氩气通入后,气室内充满了氩气,有效的防止了焊接过程中填充的高温熔融金属氧化问题,提升了焊接质量。
附图说明
图1为本发明中焊接气室的结构示意图。
图中标记:100、管道;200、橡胶球;300、水溶纸球;400、氩气孔;500、空气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的一些实施例中,如图1所示,提出了一种焊接气室,所述焊接气室位于多个管道100的焊接口之间,所述焊接气室为引导气流定向流动的封闭空间,包括:临时连接件,所述临时连接件连接多个管道100的焊接口,且所述临时连接件出设置有气流部,所述气流部用于引导气流流动;橡胶球200和水溶纸球300,所述橡胶球200和所述水溶纸球300位于所述管道100内,且所述水溶纸球300相较于所述橡胶球200,更靠近于所述焊接口的一侧。
在本申请的一些实施例中,所述橡胶球200的充气直径小于管道100内径0.5mm-1mm,所述水溶纸球300的直径大于所述孤单到内径2mm-3mm,以使在正压气流在管道100内流动时,所述水溶纸球300固定不动。
先制作橡胶球200和水溶纸球300,橡胶球200具有弹性,可以随管道100的内径和形状做出自适应的改变,足以将管道100封闭。首先需要处理管道100,用磨光机对管道100的焊接口和内壁进行打磨,将管道100表面的毛刺打磨干净,直至露出金属光泽,然后依次使用80、120、180、280目的砂纸进行打磨,确保管道100坡口及内壁的毛刺打磨干净。先将橡胶球200从焊接口放入到管道100中,再将水溶纸球300放入到管道100中,使正压空气在管道100的另一端吹来,会首先被橡胶球200阻碍,水溶纸球300在橡胶球200的另一侧,在理想状态下,橡胶球200可以隔断正压空气,避免正压空气吹到水溶纸球300,进而使焊接气室漏气。检查水溶纸球300在正压状态下是否会发生移动,通过检查水溶纸球300在橡胶球200的阻碍下,正压空气吹来是否会发生移动,实际是粗略的检查橡胶球200是否安装合适。另外,在检查水溶纸球300在正压状态下是否会发生移动之后,当确定水溶纸球300不发生移动之后,再检查橡胶球200和水溶纸球300的两侧是否漏气,如果不漏气,则说明橡胶球200和水溶纸球300安装到位,进行下一步操作。
在本申请的一些实施例中,所述气流部包括:氩气孔400和空气孔500所述氩气孔400和所述空气孔500在所述管道100的径向方向尚相对设置,且所述氩气孔400设置在下部,所述空气孔500设置在上部,氩气通过所述氩气孔400进入到所述焊接气室中,所述焊接气室中的空气从所述空气孔500中排出。
在本申请的一些实施例中,所述临时连接件为密封胶带,将多个管道100的焊接口对齐,并留有缝隙,利用所述密封胶带将多个焊接口连接在一起,所述氩气孔400和所述空气孔500开设在所述密封胶带上。
在本申请的一些实施例中,所述缝隙的2mm-5mm,所述氩气孔400和所述空气孔500的直径为5mm。
检查确定水溶纸球300不移动且管管道100不漏气后,将管道100对齐并向焊接口处充入氩气,具体的充入方式为,将管道100对齐之后,用胶带将管道100的焊接口封闭,并在焊接口处预留氩气孔400和空气孔500,氩气孔400和空气孔500在管道100径向上相向设置,氩气通过氩气孔400进入到管道100中,管道100中的空气由空气空排出。由两个对齐的管道100和两个管道100内的橡胶球200和水溶纸球300组成一个封闭的空间,即为焊接气室。
在本申请的一些实施例中,还包括:氧乙炔点燃器,所述氧乙炔点燃器设置在所述管道100的外部,且与所述橡胶球200相对的位置,在焊接完成后,打开所述氧乙炔点燃器,以使所述橡胶球200破裂。
本领域普通技术人员可以理解:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接气室,其特征在于,所述焊接气室位于多个管道的焊接口之间,所述焊接气室为引导气流定向流动的封闭空间,包括:
临时连接件,所述临时连接件连接多个管道的焊接口,且所述临时连接件处设置有气流部,所述气流部用于引导气流流动;
橡胶球和水溶纸球,所述橡胶球和所述水溶纸球位于所述管道内,且所述水溶纸球相较于所述橡胶球,更靠近于所述焊接口的一侧。
2.如权利要求1所述的焊接气室,其特征在于,所述橡胶球的充气直径小于管道内径0.5mm-1mm,所述水溶纸球的直径大于所述管道内径2mm-3mm,以使在正压气流在管道内流动时,所述水溶纸球固定不动。
3.如权利要求1所述的焊接气室,其特征在于,所述气流部包括:
氩气孔和空气孔所述氩气孔和所述空气孔在所述管道的径向方向尚相对设置,且所述氩气孔设置在下部,所述空气孔设置在上部,氩气通过所述氩气孔进入到所述焊接气室中,所述焊接气室中的空气从所述空气孔中排出。
4.如权利要求3所述的焊接气室,其特征在于,所述临时连接件为密封胶带,将多个管道的焊接口对齐,并留有缝隙,利用所述密封胶带将多个焊接口连接在一起,所述氩气孔和所述空气孔开设在所述密封胶带上。
5.如权利要求4所述的焊接气室,其特征在于,所述缝隙的2mm-5mm,所述氩气孔和所述空气孔的直径为5mm。
6.如权利要求1所述的焊接气室,其特征在于,还包括:
氧乙炔点燃器,所述氧乙炔点燃器设置在所述管道的外部,且与所述橡胶球相对的位置,在焊接完成后,打开所述氧乙炔点燃器,以使所述橡胶球破裂。
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