CN105935832A - 钛换热管焊接氩气保护装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
钛换热管焊接氩气保护装置,属于机械行业焊接加工领域,解决了钛焊接的难题。其结构有主体装置1和O形橡胶密封圈3;其中主体装置1为管状,一端开有进气管,另一端密闭;主体装置1上靠进气管处有大小两阶凸台:管侧面开有均匀分布的小孔;密闭端部有环形槽,O形橡胶密封圈3放入环形槽中。使用方法:将保护装置放入待焊换热管2内,使进气管接头部分留在换热管外面;O形橡胶密封圈3与换热管2内壁贴紧,起密封作用;焊接前将换热管2内空气用氩气清洗置换一段时间;焊接时,氩气从均匀分布的小孔流出,在两管间隙流动;焊接完毕,焊枪关闭后让氩气在管内保留一段时间,再撤出保护装置。本发明结构简单,成本低,保证了生产质量。
Description
所属技术领域
本发明属于机械行业焊接加工领域。
背景技术
钛的化学性质在高温下极为活泼, 它从250℃开始吸收氢,400℃吸收氧,600℃吸收氮,故焊接时钛特别容易被氧化。氮、氧和氢的增加不但会引起焊缝气孔的增加, 而且会使焊缝及热影响区塑性下降、变脆, 导致焊接裂纹的产生。目前大多采用在惰性气体或者真空条件下的氩弧焊,即使在焊接完全满足工艺参数的情况下,有时钛焊缝会出现金黄色---紫色过渡的淡黄颜色甚至是气孔。气体保护效果的好坏,可以从钛焊缝表面的颜色加以判断。氩弧焊过程中因氩气保护效果不好,会导致焊缝高温氧化、焊缝产生氢脆、气孔以及钨夹杂等缺陷,导致产品质量不合格。因此, 焊接时对钛换热管在管头超过250℃的焊接热影响区及焊缝区保护,成为制约钛设备制造的难题。
发明内容
发明目的:克服现有技术缺陷,解决钛换热管焊接难题。
一种钛换热管焊接氩气保护装置,其结构有主体装置1和O形橡胶密封圈3;所述的主体装置1为管状,一端开有进气管,另一端密闭;主体装置1上靠进气管处有大小两阶凸台:其中大凸台直径大于换热管2外径,小凸台直径略小于换热管2内径;主体装置1凸台至密闭端的管侧面开有均匀分布的小孔;主体装置1上密闭端部有环形槽,O形橡胶密封圈3放入环形槽中。
钛换热管焊接氩气保护装置的使用方法:
①换热管2与管板4采用强度焊加贴胀的方式连接,换热管2管头一般伸出管板4表面2-4mm;
②将O形橡胶密封圈3放入主体装置1的环形槽中;
③将保护装置放入待焊换热管2内,使进气管接头部分留在换热管外面;O形橡胶密封圈3与换热管2内壁贴紧,起密封作用;
④将主体装置1进气管与现场氩气利用接头连接;
⑤开氩气调整进气流量,焊接前将换热管2内空气用氩气清洗置换一段时间;
⑥焊接时,氩气从主体装置1管侧面均匀分布的小孔流出,在两管间隙流动;
⑦焊接完毕,焊枪关闭后让氩气在管内保留一段时间,再撤出保护装置。
本发明的有益效果是:此装置使得保护部位氩气流动平稳充分,杜绝了钛换热管焊接过程中焊缝熔池及热影响区的吸氢、吸氧等不利因素的产生,保证了焊接接头的工艺性能和力学性能。其结构简单,成本低,对焊接接头表面保护效果极佳,大大的节约了制造成本,提高了生产效率及质量。
附图说明
图1本发明的工作原理图,
图2钛换热管焊接氩气保护装置,
图3管板,
图中:1-主体装置、2-换热管、3-O形橡胶密封圈、4-管板。
具体实施方式
如图2所示,本发明提供了一种钛换热管焊接氩气保护装置,其结构有:主体装置1、O形橡胶密封圈3;所述的主体装置1为管状,一端开有进气管,另一端密闭;所述的主体装置1上靠进气管处有大小两阶凸台:其中大凸台直径大于换热管2外径,小凸台直径略小于换热管2内径;主体装置1凸台至密闭端的管侧面开有均匀分布的小孔;主体装置1上密闭端部开有环形槽,O形橡胶密封圈放入环形槽中。
所述的管侧面开有均匀分布的小孔数量是8个,直径为φ6。
主体装置1靠进气管处有大小两阶凸台:凸台直径根据换热管内径确定,大凸台直径大于换热管2外径,小凸台比换热管内径小1-2mm;主体装置1上开小孔部位的直径比换热管2内径小2-4mm。
如图1所示,钛换热管焊接氩气保护装置使用方法:
①换热管2与管板4采用强度焊加贴胀的方式连接,换热管2管头一般伸出管板4表面2-4mm;
②将O形橡胶密封圈3放入主体装置1的环形槽中;
③将主体装置1放入待焊换热管2内,使进气管接头部分留在换热管外面;O形橡胶密封圈3与换热管2内壁贴紧,起密封作用;
④将主体装置1进气管与现场氩气利用接头连接;
⑤开氩气调整进气流量,焊接前将换热管2内空气用氩气清洗置换一段时间;
⑥焊接时,氩气从主体装置1管侧面均匀分布的小孔流出,在两管间隙流动;
⑦焊接完毕,焊枪关闭后让氩气在管内保留一段时间,再撤出保护装置。
Ar等惰性气体从主体装置1进气管进入后,通过管侧面小孔进入换热管内壁和管头端面,保护焊道及换热管热影响区,保护管头。
主体装置1上管侧面均匀分布的小孔主要起气筛和分布的作用,使气体状态为层流,氩气流动更平稳。
Claims (2)
1.一种钛换热管焊接氩气保护装置,其特征是:其结构有主体装置(1)和O形橡胶密封圈(3);所述的主体装置(1)为管状,一端开有进气管,另一端密闭;主体装置(1)上靠进气管处有大小两阶凸台:其中大凸台直径大于换热管(2)外径,小凸台直径略小于换热管(2)内径;主体装置(1)凸台至密闭端的管侧面开有均匀分布的小孔;主体装置(1)上密闭端部有环形槽,O形橡胶密封圈(3)放入环形槽中。
2.权利要求1所述的钛换热管焊接氩气保护装置的使用方法,其特征是:
①换热管(2)与管板(4)采用强度焊加贴胀的方式连接,换热管(2)管头一般伸出管板(4)表面2-4mm;
②将O形橡胶密封圈(3)放入主体装置(1)的环形槽中;
③将保护装置放入待焊换热管(2)内,使进气管接头部分留在换热管外面;O形橡胶密封圈(3)与换热管(2)内壁贴紧,起密封作用;
④将主体装置(1)进气管与现场氩气利用接头连接;
⑤开氩气调整进气流量,焊接前将换热管(2)内空气用氩气清洗置换一段时间;
⑥焊接时,氩气从主体装置(1)管侧面均匀分布的小孔流出,在两管间隙流动;
⑦焊接完毕,焊枪关闭后让氩气在管内保留一段时间,再撤出保护装置。
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