CN104551354A - ―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法 - Google Patents

―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104551354A
CN104551354A CN201410821462.XA CN201410821462A CN104551354A CN 104551354 A CN104551354 A CN 104551354A CN 201410821462 A CN201410821462 A CN 201410821462A CN 104551354 A CN104551354 A CN 104551354A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liner plate
welding
inert gas
protection
welded joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410821462.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李大用
王长河
苏武
王熹哲
魏强
刘殿宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bohai Shipbuilding Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Bohai Shipbuilding Heavy Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohai Shipbuilding Heavy Industry Co Ltd filed Critical Bohai Shipbuilding Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN201410821462.XA priority Critical patent/CN104551354A/zh
Publication of CN104551354A publication Critical patent/CN104551354A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/164—Arc welding or cutting making use of shielding gas making use of a moving fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/235—Preliminary treatment

Abstract

本发明提出一种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法。焊接时，采用衬板保护或吹气管吹惰性气体保护。本发明是通过采用具有与焊缝相同长度凹槽的衬板贴在焊缝的后焊面,并对凹槽与后焊面坡口形成的空间进行惰性气体保护,或者根据空间的大小直接使用通气软管对准后焊面熔池进行惰性气体保护,实现TIG单面焊双面成型焊缝的背面焊缝不被空气所氧化,降低了焊缝产生缺陷的概率,提高焊缝质量和生产效率。

Description

―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法
技术领域
本发明属于焊接技术领域涉及一种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法。
背景技术
压力容器制作过程中,经常涉及到低合金高强度钢、不锈钢和低温钢等材料的焊接,这些材料往往具有含镍量高、大厚度、受热易氧化等特点,在焊接过程中,为了保证焊缝的致密性,需要对焊缝进行碳弧气刨清根,这一过程破坏了后焊面的焊缝形状,增加了焊接的难度;同时对焊缝进行了一次渗碳的作用,改变了焊缝的性能。因此,在重要的压力容器壳体及管道焊接过程中,往往采用TIG焊单面焊双面成型技术来解决上述难题,但是, TIG焊接焊缝的后焊面暴露在空气中,极易出现气孔和氧化皮等缺陷,对焊缝质量造成了不良的影响。
发明内容
为了克服焊缝氧化的弊端，本发明提出了一种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法。该方法通过衬板保护或气吹管保护焊接，解决防止焊缝氧化的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
焊接时，采用衬板保护或吹气管吹惰性气体保护。
其中，衬板保护：
1、根据焊缝的宽度,将大于焊缝宽度的衬板根据焊缝的长度,在衬板的中心位置加工10mm宽,5mm深的凹槽。
2、将衬板采用抗热粘性锡箔纸在焊缝长度方向贴严,防止空气进入。
3、将焊缝与衬板的一端使用抗热粘性锡箔纸封死,在另一段进行惰性气体的充气。
4、焊接前,使用火柴进行测试,燃烧的火柴应在准备焊接区域自动熄灭,方可进行焊接。
其中，吹气管吹惰性气体保护：
将吹气管对准焊接区域的背面进行充气,气体惰性气体。
板贴在焊缝的后焊面,并对凹槽与后焊面坡口形成的空间进行惰性气体保护,或者根据空间的大小直接使用通气软管对准后焊面熔池进行惰性气体保护,实现TIG单面焊双面成型焊缝的背面焊缝不被空气所氧化,降低了焊缝产生缺陷的概率,提高焊缝质量和生产效率。
     附图说明
图1为本发明衬板保护俯视图
图2为本发明衬板保护侧视图
图3为本发明气管吹气保护示意图
图中，0.工件，1.衬板，1.1.凹槽，2.吹气管。
具体实施方式
据图所示，衬板1具有凹槽1.1，焊接时，将衬板凹槽盖在工件0焊缝上，首先在工件上焊接打底焊缝，然后进行焊接；
当使用吹气管2吹气焊接时，吹气管放置在焊缝上。
实施例1:
δ38mm  10NiCrMOV钢采用奥氏体焊接材料进行TIG单面焊双面成型焊接工艺
1、工件为1000mm的38mm厚10NiCrMOV钢板,将工件加工成双面对称X形坡口,衬板长度1000mm,宽度30mm,衬板的中心位置为10mm宽,5mm深的凹槽。
2、将衬板采用抗热粘性锡箔纸在焊缝长度方向贴严。
3、将焊缝与衬板的一端使用抗热粘性锡箔纸封死,在另一段进行惰性气体的充气,惰性气体为99.99%的高纯Ar气,气体流量13～20L/min。
4、充气一分钟后,使用火柴进行测试,燃烧的火柴自动熄灭,进行焊接。
5、TIG打底完成后,去除衬板, TIG焊缝后焊面具有银白色的金属光泽。
实施例2
δ38mm 10NiCrMOV钢采用奥氏体焊接材料进行TIG单面焊双面成型焊接工艺。
1、工件为1000mm的38mm厚10NiCrMOV钢板,将工件加工成双面对称X形坡口。
2、将内径Φ7mm的气管对准焊接区域的背面进行充气,气体为99.99%的高纯Ar气,气体流量3～20L/min。
3、焊前,使用火柴进行测试,燃烧的火柴自动熄灭,进行焊接。
4、TIG打底完成后, TIG焊缝后焊面具有银白色的金属光泽。
A、 需要对衬板进行密封,防止空气进入后焊面。
B、焊接前使用燃烧的火柴等对焊接区域进行检查。
C、后焊面保护气体为99.99%的高纯Ar气,气体流量13～20L/min。
气体的方法,对熔池进行保护。
本发明采用的一种防止TIG焊接背面氧化的单面焊双面成型焊接方法,解决了TIG打底焊缝背面氧化的问题,大大减轻工人劳动强度,焊接生产效率提高了2～3倍,极大地缩短施工周期,降低了生产成本。

Claims (1)

1.一种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法，其特征是：
焊接时，采用衬板保护或吹气管吹惰性气体保护；
其中，衬板保护：
1）、根据焊缝的宽度,将大于焊缝宽度的衬板根据焊缝的长度,在衬板的中心位置加工10mm宽,5mm深的凹槽；
2）、将衬板采用抗热粘性锡箔纸在焊缝长度方向贴严,防止空气进入；
3）、将焊缝与衬板的一端使用抗热粘性锡箔纸封死,在另一段进行惰性气体的充气；
4）、焊接前,使用火柴进行测试,燃烧的火柴应在准各焊接区域自动熄灭,方可进行焊接；
其中，吹气管吹惰性气体保护：
将吹气管对准焊接区域的背面进行充气,气体为惰性气体。
CN201410821462.XA 2014-12-25 2014-12-25 ―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法 Pending CN104551354A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410821462.XA CN104551354A (zh) 2014-12-25 2014-12-25 ―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410821462.XA CN104551354A (zh) 2014-12-25 2014-12-25 ―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104551354A true CN104551354A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53068998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410821462.XA Pending CN104551354A (zh) 2014-12-25 2014-12-25 ―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104551354A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114226915A (zh) * 2022-01-22 2022-03-25 山东中杰特种装备股份有限公司 一种薄板大直径长圆筒纵缝埋弧焊背面衬垫自托紧装置
CN114535758A (zh) * 2022-03-29 2022-05-27 广州文冲船舶修造有限公司 一种脱硫塔变形部位挖换焊接的气体保护方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101195187A (zh) * 2007-12-20 2008-06-11 山东大学 一种铁铝金属间化合物与钢的脉冲熔焊方法
CN101288918A (zh) * 2007-04-17 2008-10-22 中国石油天然气集团公司管材研究所 22Cr双相不锈钢管道焊接方法
CN102430837A (zh) * 2011-10-26 2012-05-02 常州博朗低温设备有限公司 二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法
CN102615393A (zh) * 2012-04-19 2012-08-01 南京德邦金属装备工程股份有限公司 锆材焊接保护方法及专用侧保护罩
CN103331504A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 中船桂江造船有限公司 陶质衬垫单面焊双面成型的焊接方法
US20140224779A1 (en) * 2011-07-26 2014-08-14 Robert Bosch Gmbh Protective device for the laser machining of holes in components
CN104002028A (zh) * 2014-05-13 2014-08-27 江苏科技大学 一种摇动电弧窄间隙单面焊双面成形的焊接方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101288918A (zh) * 2007-04-17 2008-10-22 中国石油天然气集团公司管材研究所 22Cr双相不锈钢管道焊接方法
CN101195187A (zh) * 2007-12-20 2008-06-11 山东大学 一种铁铝金属间化合物与钢的脉冲熔焊方法
US20140224779A1 (en) * 2011-07-26 2014-08-14 Robert Bosch Gmbh Protective device for the laser machining of holes in components
CN102430837A (zh) * 2011-10-26 2012-05-02 常州博朗低温设备有限公司 二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法
CN102615393A (zh) * 2012-04-19 2012-08-01 南京德邦金属装备工程股份有限公司 锆材焊接保护方法及专用侧保护罩
CN103331504A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 中船桂江造船有限公司 陶质衬垫单面焊双面成型的焊接方法
CN104002028A (zh) * 2014-05-13 2014-08-27 江苏科技大学 一种摇动电弧窄间隙单面焊双面成形的焊接方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114226915A (zh) * 2022-01-22 2022-03-25 山东中杰特种装备股份有限公司 一种薄板大直径长圆筒纵缝埋弧焊背面衬垫自托紧装置
CN114535758A (zh) * 2022-03-29 2022-05-27 广州文冲船舶修造有限公司 一种脱硫塔变形部位挖换焊接的气体保护方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104084675B (zh) 一种高温镍基合金焊接工艺
CN102294545B (zh) 一种哈斯合金导电辊激光穿透焊接焊缝成形控制方法
CN103264209A (zh) 不锈钢焊件的组合焊接方法
CN102773581A (zh) 珠光体耐热钢与普通碳钢的焊接工艺
CN103551717B (zh) 中薄壁变直径铝合金壳体多级环焊缝的焊接方法
CN102079003A (zh) 一种铝合金自动tig无衬垫单面焊接双面成型工艺
CN103567613A (zh) 一种不锈钢复合板铁路罐车焊接工艺
CN105252120A (zh) 一种不锈钢气瓶内胆环缝焊接方法
CN105127568A (zh) 一种双金属复合管焊接技术
CN110434497A (zh) 一种筒体单面焊双面成形的焊接方法
CN105312742A (zh) 一种焊接工艺
CN102267000B (zh) 低合金超高强钢淬火后与优质碳素结构钢对接mag焊接方法
WO2021114686A1 (zh) 低合金钢低温压力容器罐体环缝焊接方法
CN111347131A (zh) 一种clf-1与316l异种钢tig焊接方法
CN104551354A (zh) ―种衬板或吹气管保护防氧化焊接方法
CN105983761A (zh) 一种高强度钢焊接工艺
CN108655532B (zh) 铬钼不锈钢复合层的切割方法
CN106514069A (zh) 一种抑制小直径铝合金导管焊接缺陷的装置
CN109807438A (zh) 一种用于热水器搪瓷钢内胆环缝焊接的方法
CN104439649A (zh) 一种6mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺
CN111496357A (zh) Bb41-bf材质热风炉炉壳的横向焊接方法
CN105772904A (zh) 一种小直径复合管对接焊方法
CN104816075A (zh) 一种空分系统铝锰合金管道氩弧焊接方法
CN105171202A (zh) 一种实芯二氧化碳气体保护焊焊接单面焊双面成型焊缝的方法
CN105108280A (zh) 一种高钼不锈钢板的焊接方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429