CN218341011U - 一种氢碎炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢碎炉设备，包括机架、主管道、加热装置、气体控制装置和冷却装置，主管道的一端可转动地密封连接有加热筒，主管道通过安装板可转动地铰接于机架，机架上设有驱动加热筒和主管道以安装板的铰接端为支点转动的推动装置，所述加热筒可转动地设置在安装板上，所述机架上设有驱动加热筒转动的驱动装置，所述主管道的一端设有进料口、出料口和导气口，所述气体控制装置通过波纹管与导气口连接，所述出料口和进料口分别设有密封阀盖，通过上述设置，能够均匀、充分的对加热筒内的物料进行吸氢和脱氢处理，同时在吸氢、脱氢和出料过程中能够有效避免空气进入加热筒内。

Description

一种氢碎炉设备

技术领域

本实用新型涉及稀土合金粉处理设备技术领域，特别涉及一种氢碎炉设备。

背景技术

氢碎炉也称氢破炉，是钕铁硼合金材料的加工设备，其原理是利用稀土永磁合金在吸氢和脱氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶断裂的特性导致合金粉化，从而得到一定粒度的合金粉末。使钕铁硼锭材经过氢碎炉加工后直接进入下道工序-气流磨粉碎，可有效减少材料的氧化几率。

一般来说，氢碎炉对物料加工完成后，筒体需要由水平状态转动至倾斜状态，以便筒体内的物料能够从筒体的出料管移出。但是上述现有技术中，由于其筒体的进料管兼作了气体接口，无法对进料管和气体接口进行独立控制，因此在出料过程中，需要先将筒体的进料管与输气管道分离，再将筒体的进料管封闭，以免空气进入筒体内而造成物料品质下降。上述现有技术在出料过程中对进料管封闭的具体操作是：在进料管与输气管道脱开时，人工通过螺栓将端盖盖设在进料管上。这种人工操作的方式非常不方便，而且盖设端盖需要一定时间，在此过程中也仍然会造成部分空气进入筒体内，导致筒体内含氧量增高影响产品品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种氢碎炉设备，能够均匀、充分的对加热筒内的物料进行吸氢和脱氢处理，同时在吸氢、脱氢和出料过程中能够有效避免空气进入加热筒内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氢碎炉设备，包括机架、主管道、加热装置、气体控制装置和冷却装置，主管道的一端可转动地密封连接有加热筒，主管道通过安装板可转动地铰接于机架，机架上设有驱动加热筒和主管道以安装板的铰接端为支点转动的推动装置，所述加热筒可转动地设置在安装板上，所述机架上设有驱动加热筒转动的驱动装置，所述主管道的一端设有进料口、出料口和导气口，所述气体控制装置通过波纹管与导气口连接，所述出料口和进料口分别设有密封阀盖。

进一步地，所述主管道和加热筒通过磁流密封体连接。

进一步地，所述冷却装置包括对应设置在加热筒的下端的水冷装置，水冷装置包括水槽、设置在水槽内的喷淋管以及驱动水槽竖向升降的升降装置。

进一步地，所述冷却装置还包括设置在加热筒旁侧的风冷装置。

进一步地，所述加热装置能够沿着加热筒的长度方向移动，该加热装置包括电炉，所述电炉内设有与加热筒的外径相匹配的容腔，该电炉临近加热筒的一端设有供加热筒伸入容腔内的开口。

进一步地，所述机架上设有沿轨道，所述加热装置包括驱动电炉沿着轨道靠近或远离加热筒的驱动小车。

进一步地，机架上设有控制加热装置的移动行程的行程开关。

进一步地，机架对应加热装置的两端设有避震座。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过夹料筒的进料口与出料口分别设置密封阀盖，同时导气口通过波纹管连接气体控制装置，能够均匀、充分的对加热筒内的物料进行吸氢和脱氢处理，同时在吸氢、脱氢和出料过程中有效避免空气进入加热筒内，进而保证物料的品质；

2. 采用水冷装置和风冷装置共同冷却，冷却速度快，提进可提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、机架；11、轨道；12、行程开关；13、避震座；2、主管道；21、进料口；22、出料口；23、导气口；24、波纹管；25、密封阀盖；26、磁流密封体；3、加热装置；31、电炉；32、驱动小车；4、气体控制装置；5、冷却装置；51、水冷装置；511、水槽；512、喷淋管；513、升降装置；52、风冷装置；6、加热筒；7、安装板；8、推动装置；9、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，一种氢碎炉设备，包括机架1、主管道2、加热装置3、气体控制装置4和冷却装置5，主管道2的一端可转动地密封连接有加热筒6，主管道2通过安装板7可转动地铰接于机架1，机架1上设有驱动加热筒6和主管道2以安装板7的铰接端为支点转动的推动装置8，所述推动装置8为对称设置加热筒6两端的气缸，所述加热筒6可转动地设置在安装板7上，所述机架1上设有驱动加热筒6转动的驱动装置9，所述驱动装置9为电机，该电机驱动传动机构带动所述加热筒6转动。

本实用新型中，所述主管道2和加热筒6通过磁流密封体26连接，所述主管道2是固定在安装板7上，不会相对于安装板7转动，所述加热筒6在驱动装置9作用下均匀转动，进而对加热筒6内的物料进行翻转，能够均匀、充分的对加热筒6内的物料进行吸氢和脱氢处理。

所述主管道2的一端设有进料口21、出料口22和导气口23，所述气体控制装置4通过波纹管24与导气口23连接，所述出料口22和进料口21分别设有密封阀盖25，当需要夹料时，打开对应进料口21的密封阀盖25，操作人员通过夹料杆将物料加入至加热筒6内，当需要出料时，推动装置8驱动加热筒6和主管道2以安装板7的铰接端为支点转动，打开对应出料口22的密封阀盖25，以将物料从加热筒6内取出，由于导气口23通过波纹管24与气体控制装置4相连，使得主管道2在加料和出料的过程中（加热筒6在平卧或倾斜的过程中），导气口23始终与气体控制装置4相连，使得物料在吸氢、脱氢和出料过程中有效避免空气进入加热筒6内，进而保证物料的品质。

所述冷却装置5包括对应设置在加热筒6的下端的水冷装置51，水冷装置51包括水槽511、设置在水槽511内的喷淋管512以及驱动水槽511竖向升降的升降装置513，通过喷淋管512对转动地加热筒6进行喷淋以冷却加热筒6和位于加热筒6内的物料，喷出的冷却水通过水槽511回收，所述冷却装置5还包括设置在加热筒6旁侧的风冷装置52，采用水冷装置51和风冷装置52共同冷却，冷却速度快，进而可提高工作效率。

所述加热装置3能够沿着加热筒6的长度方向移动，该加热装置3包括电炉31，所述电炉31内设有与加热筒6的外径相匹配的容腔，该电炉31临近加热筒6的一端设有供加热筒6伸入容腔内的开口，进一步地，所述机架1上设有沿轨道11，所述加热装置3包括驱动电炉31沿着轨道11靠近或远离加热筒6的驱动小车32。

机架1上设有控制加热装置3的移动行程的行程开关12，机架1对应加热装置3的两端设有减振座，通过减振座起到减振的目的。

本实用新型的氢碎炉设备的工作原理如下；

1.打开进料口21的密封阀盖25，通过加料杆进行放料，加料完成后关闭该进料口21的密封阀盖25；

2.气体控制装置4对加热筒6进行抽真空处理，完成后，充入一定压力的氢气对稀土合金进行氢化处理，加热筒6在一定转速下的匀速转动可以使稀土合金充分地均匀地氢化成 0.05 毫米以下的粉末状；

3.氢化完成后，电炉31朝加热筒6方向横向移动使其包绕在加热筒6外周以对加热筒6进行加热，加热筒6边加热边进行转动，同时通过气体控制装置4抽出加热筒6内的气体，以使原来吸氢过的稀土合金内的氢气能被充分脱除；

4.脱氢完成后，利用冷却装置5进行冷却 。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种氢碎炉设备，包括机架(1)、主管道(2)、加热装置(3)、气体控制装置(4)和冷却装置(5)，其特征在于：主管道(2)的一端可转动地密封连接有加热筒(6)，主管道(2)通过安装板(7)可转动地铰接于机架(1)，机架(1)上设有驱动加热筒(6)和主管道(2)以安装板(7)的铰接端为支点转动的推动装置(8)，所述加热筒(6)可转动地设置在安装板(7)上，所述机架(1)上设有驱动加热筒(6)转动的驱动装置(9)，所述主管道(2)的一端设有进料口(21)、出料口(22)和导气口(23)，所述气体控制装置(4)通过波纹管(24)与导气口(23)连接，所述出料口(22)和进料口(21)分别设有密封阀盖(25)。

2.根据权利要求1所述的一种氢碎炉设备，其特征在于：所述主管道(2)和加热筒(6)通过磁流密封体(26)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种氢碎炉设备，其特征在于：所述冷却装置(5)包括对应设置在加热筒(6)的下端的水冷装置(51)，水冷装置(51)包括水槽(511)、设置在水槽(511)内的喷淋管(512)以及驱动水槽(511)竖向升降的升降装置(513)。

4.根据权利要求3所述的一种氢碎炉设备，其特征在于：所述冷却装置(5)还包括设置在加热筒(6)旁侧的风冷装置(52)。

5.根据权利要求1所述的一种氢碎炉设备，其特征在于：所述加热装置(3)能够沿着加热筒(6)的长度方向移动，该加热装置(3)包括电炉(31)，所述电炉(31)内设有与加热筒(6)的外径相匹配的容腔，该电炉(31)临近加热筒(6)的一端设有供加热筒(6)伸入容腔内的开口。

6.根据权利要求5所述的一种氢碎炉设备，其特征在于：所述机架(1)上设有沿轨道(11)，所述加热装置(3)包括驱动电炉(31)沿着轨道(11)靠近或远离加热筒(6)的驱动小车(32)。

7.根据权利要求1所述的一种氢碎炉设备，其特征在于：机架(1)上设有控制加热装置(3)的移动行程的行程开关(12)。

8.根据权利要求7所述的一种氢碎炉设备，其特征在于：机架(1)对应加热装置(3)的两端设有避震座(13)。

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