CN218340918U - 一种紧固件加热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，公开了一种紧固件加热组件，其技术方案要点是包括工作台，工作台上设置有中频炉、输送机构以及支撑件，中频炉包括加热口，在支板上设置多个滑架，并且通过滑杆连接了多个滑架，使得螺栓在被输送机构推动的情况下，其能沿滑杆的长度方向滑动，即沿其轴线方向滑动，防止螺栓在移动过程中卡住，并且在滑架上开设弧形槽，弧形槽会对螺栓进行中心定位，便于机械臂机械化的夹取，因滑架间隔排布，即相邻的两个滑架之间存在间隔空间，该间隔空间给予机械臂夹取的空间，并且通过第一调整部可以调整存放件的位置高度。

Description

一种紧固件加热组件

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，更具体的说是涉及一种紧固件加热组件。

背景技术

大型的紧固件，例如大型的螺栓，其加工呈螺栓前为一个螺柱，需要通过锻压，将其一端锻压呈螺母状，在锻压前，需要通过中频炉对螺栓的一端进行加热，以便锻压；

现有技术中，通过输送机构将螺柱输送入中频炉，在加热完成后，再将螺柱输送出中频炉，在中频炉的一侧设置支板，加热后的螺栓在被送出中频炉后，移至支板上，然后通过机械臂夹取送至锻压设备中，因支板为平面，加热后的螺栓在支板上可能会发生位置的偏移，导致机械臂难以夹取。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧固件加热组件，用于对加热后送出的螺栓进行定位。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种紧固件加热组件，包括工作台，所述工作台上设置有中频炉、输送机构以及支撑件，所述中频炉包括加热口，所述输送机构用于将螺柱输送入或输送出所述加热口，所述中频炉对螺柱的其中一个端部进行加热，所述支撑件包括支板、滑杆以及若干个滑架，若干个所述滑架固定连接于所述支板上，呈一直线间隔排布，并对应所述加热口，所述滑架内开设有弧形槽，所述弧形槽内开设有通槽，所述滑杆嵌设于若干个所述通槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热口设置有多个，所述输送机构包括输送架、横向输送部以及纵向输送部，所述横向输送部用于带动所述输送架沿螺栓的径向方向移动，所述纵向输送部用于带动螺栓沿其轴向方向移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向输送部包括电机、第一传动轮以及第二传动轮，所述电机的输出端与所述第一传动轮固定连接，所述第二传动轮与所述工作台转动连接，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动连接有传动皮带，所述输送架与所述传动皮带固定连接，所述工作台上固定连接有两个滑轨，所述输送架与所述滑轨滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送架包括连接件以及固定件，所述固定件与所述连接件之间可拆卸连接，所述连接件朝向所述固定件的一侧设置有多个凸起，所述固定件朝向所述连接件的一侧开设有固定槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵向输送部包括气缸以及存放件，所述气缸与所述存放件均固定连接于所述输送架上，所述存放件上开设有存放槽，所述气缸的输出端固定连接有与所述存放槽对应的推动件。

作为本实用新型的进一步改进，所述存放件与所述输送架之间设置有第一调整部，所述第一调整部用于调整所述存放件的位置高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一调整部包括第一螺杆以及与所述第一螺杆螺纹连接的第一螺母和第二螺母，所述第一螺杆设置有至少四个，并且与所述存放件底部转动连接，所述输送架上开设有与所述第一螺杆对应的固定孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述支板与所述工作台之间设置有第二调整部，所述第二调整部用于调节所述支板的位置高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二调整部包括第二螺杆以及与所述第二螺杆螺纹连接的第二螺母，所述第二螺杆设置有至少四个，并且与所述支板底部转动连接，所述工作台上开设有与所述第二螺杆对应的螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型中在支板上设置多个滑架，并且通过滑杆连接了多个滑架，使得螺栓在被输送机构推动的情况下，其能沿滑杆的长度方向滑动，即沿其轴线方向滑动，防止螺栓在移动过程中卡住，并且在滑架上开设弧形槽，弧形槽会对螺栓进行中心定位，便于机械臂机械化的夹取，因滑架间隔排布，即相邻的两个滑架之间存在间隔空间，该间隔空间给予机械臂夹取的空间，并且通过第一调整部可以调整存放件的位置高度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中支撑件处的结构示意图；

图3是本实用新型中滑架的结构示意图；

图4是本实用新型中横向输送部的结构示意图；

图5是本实用新型中纵向输送部的结构示意图；

图6是本实用新型中输送架处的结构示意图；

图7是本实用新型中固定件与连接件处的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、滑轨；12、螺纹孔；2、中频炉；21、加热口；3、支撑件；31、支板；32、滑杆；33、滑架；331、弧形槽；332、通槽；4、输送架；41、连接件；411、凸起；42、固定件；421、固定槽；5、横向输送部；51、电机；52、第一传动轮；53、第二传动轮；54、传动皮带；6、纵向输送部；61、气缸；62、存放件；621、存放槽；63、推动件；7、第一调整部；71、第一螺杆；72、第一螺母；73、第二螺母；8、第二调整部；81、第二螺杆；82、第三螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图7所示，本实施例的一种紧固件加热组件，包括工作台1，工作台1上设置有中频炉2、输送机构以及支撑件3，中频炉2包括加热口21，输送机构用于将螺柱输送入或输送出加热口21，中频炉2对螺柱的其中一个端部进行加热，支撑件3包括支板31、滑杆32以及若干个滑架33，若干个滑架33固定连接于支板31上，呈一直线间隔排布，并对应加热口21，滑架33内开设有弧形槽331，弧形槽331的内径大于螺栓的外径，弧形槽331会对螺栓进行中心定位，便于机械臂机械化的夹取，因滑架33间隔排布，即相邻的两个滑架33之间存在间隔空间，该间隔空间给予机械臂夹取的空间，弧形槽331内开设有通槽332，滑杆32嵌设于若干个通槽332内，滑杆32连接了多个滑架33，使得螺栓在被输送机构推动的情况下，其能沿滑杆32的长度方向滑动，即沿其轴线方向滑动，若没有滑杆32，螺栓可能会卡在某一个滑架33上；

输送机构将螺柱输送入加热口21，待中频炉2将螺栓的一端加热完成后，再将该螺栓输送出加热口21，随后通过机械臂拿取螺栓，将螺栓送入锻压设备中，对加热的一端进行锻压，锻压出螺母状。

参照图2所示，加热口21设置有多个，多个加热口21的设置，使得可以同时加热多个螺栓，因螺栓加热需要时间，则输送机构有时间间隙可以输送其他加热口21位置处的螺栓，输送机构包括输送架4、横向输送部5以及纵向输送部6，横向输送部5用于带动输送架4沿螺栓的径向方向移动，纵向输送部6用于带动螺栓沿其轴向方向移动。

参照图4所示，横向输送部5包括电机51、第一传动轮52以及第二传动轮53，电机51的输出端与第一传动轮52固定连接，第二传动轮53与工作台1转动连接，第一传动轮52与第二传动轮53之间传动连接有传动皮带54，输送架4与传动皮带54固定连接，工作台1上固定连接有两个滑轨11，两个滑轨11的设置，使得输送架4的移动更加的稳定，输送架4与滑轨11滑动连接，通过电机51带动第一传动轮52传动，使得第一传动轮52和第二传动轮53带动传动皮带54转动，传动皮带54因与输送架4固定连接，从而输送架4随着传动皮带54的移动而移动，输送架4的横向移动通过电机51的正反转来实现，即传动皮带54的正向移动和反向移动来实现，输送架4的移动，为的是将螺栓移动至对应的加热口21前方。

参照图7所示，输送架4包括连接件41以及固定件42，固定件42与连接件41之间可拆卸连接，固定件42与连接件41之间通过螺钉进行安装，连接件41朝向固定件42的一侧设置有多个凸起411，凸起411的长度方向与传动皮带54的宽度方向一致，增加与传动皮带54之间的摩擦力，固定件42朝向连接件41的一侧开设有固定槽421，传动皮带54部分嵌于固定槽421内，并且通过凸起411与该部分的传动皮带54相抵，实现传动皮带54与输送架4之间的固定，防止传动皮带54的打滑。

参照图5所示，纵向输送部6包括气缸61以及存放件62，气缸61与存放件62均固定连接于输送架4上，存放件62上开设有存放槽621，存放槽621用于防止加热前的螺栓，气缸61的输出端固定连接有与存放槽621对应的推动件63，通过气缸61带动推动件63移动，从而使得推动件63推动螺栓沿其轴向方向移动，将螺栓送入对应的加热口21。

参照图6所示，存放件62与输送架4之间设置有第一调整部7，第一调整部7用于调整存放件62的位置高度，使得存放件62的位置高度可以根据中频炉2上加热口21的位置来调整，更加的便捷，并且也可以抵消工作台1等加工工艺上的偏差带来的位置偏差。

第一调整部7包括第一螺杆71以及与第一螺杆71螺纹连接的第一螺母72和第二螺母73，第一螺杆71设置有至少四个，四个第一螺杆71分别位于靠近存放件62的四个拐角处，确保对存放件62支撑的稳定性，并且与存放件62底部转动连接，输送架4上开设有与第一螺杆71对应的固定孔，第一螺杆71穿过固定孔，通过第一螺母72和第二螺母73来夹紧输送架，从而来固定存放件62，使得第一螺母72与输送架4相抵，可以调整第一螺母72和第二螺母73在第一螺杆71上的位置，从而可以调整存放件62的位置高度。

参照图2所示，支板31与工作台1之间设置有第二调整部8，第二调整部8用于调节支板31的位置高度，使得支板31的位置高度可以根据中频炉2上加热口21的位置来调整，第二调整部8包括第二螺杆81以及与第二螺杆81螺纹连接的第三螺母82，第二螺杆81设置有至少四个，并且与支板31底部转动连接，工作台1上开设有与第二螺杆81对应的螺纹孔12，通过第二螺杆81与螺纹孔12螺纹连接来固定第二螺杆81，从而来固定支板31，使得第三螺母82与工作台1相抵，可以调整第三螺母82在第二螺杆81上的位置，从而可以调整支板31的位置高度。

工作原理：将未加热的螺栓放置在存放件62上，通过气缸61带动推动件63移动，使得推动件63推动未加热的螺栓进入对应的加热口21，中频炉2对螺栓的一端进行加热，加热完成后，气缸61继续带动推动件63移动，推动件63将加热后的螺栓推出加热口21，并且推动至滑杆32上，机械臂将加热后的螺栓从滑杆32上取下，送至锻压设备中进行锻压。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种紧固件加热组件，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有中频炉(2)、输送机构以及支撑件(3)，所述中频炉(2)包括加热口(21)，所述输送机构用于将螺柱输送入或输送出所述加热口(21)，所述中频炉(2)对螺柱的其中一个端部进行加热，所述支撑件(3)包括支板(31)、滑杆(32)以及若干个滑架(33)，若干个所述滑架(33)固定连接于所述支板(31)上，呈一直线间隔排布，并对应所述加热口(21)，所述滑架(33)内开设有弧形槽(331)，所述弧形槽(331)内开设有通槽(332)，所述滑杆(32)嵌设于若干个所述通槽(332)内。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加热组件，其特征在于：所述加热口(21)设置有多个，所述输送机构包括输送架(4)、横向输送部(5)以及纵向输送部(6)，所述横向输送部(5)用于带动所述输送架(4)沿螺栓的径向方向移动，所述纵向输送部(6)用于带动螺栓沿其轴向方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件加热组件，其特征在于：所述横向输送部(5)包括电机(51)、第一传动轮(52)以及第二传动轮(53)，所述电机(51)的输出端与所述第一传动轮(52)固定连接，所述第二传动轮(53)与所述工作台(1)转动连接，所述第一传动轮(52)与所述第二传动轮(53)之间传动连接有传动皮带(54)，所述输送架(4)与所述传动皮带(54)固定连接，所述工作台(1)上固定连接有两个滑轨(11)，所述输送架(4)与所述滑轨(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件加热组件，其特征在于：所述输送架(4)包括连接件(41)以及固定件(42)，所述固定件(42)与所述连接件(41)之间可拆卸连接，所述连接件(41)朝向所述固定件(42)的一侧设置有多个凸起(411)，所述固定件(42)朝向所述连接件(41)的一侧开设有固定槽(421)。

5.根据权利要求2所述的一种紧固件加热组件，其特征在于：所述纵向输送部(6)包括气缸(61)以及存放件(62)，所述气缸(61)与所述存放件(62)均固定连接于所述输送架(4)上，所述存放件(62)上开设有存放槽(621)，所述气缸(61)的输出端固定连接有与所述存放槽(621)对应的推动件(63)。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件加热组件，其特征在于：所述存放件(62)与所述输送架(4)之间设置有第一调整部(7)，所述第一调整部(7)用于调整所述存放件(62)的位置高度。

7.根据权利要求6所述的一种紧固件加热组件，其特征在于：所述第一调整部(7)包括第一螺杆(71)以及与所述第一螺杆(71)螺纹连接的第一螺母(72)和第二螺母(73)，所述第一螺杆(71)设置有至少四个，并且与所述存放件(62)底部转动连接，所述输送架(4)上开设有与所述第一螺杆(71)对应的固定孔。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种紧固件加热组件，其特征在于：所述支板(31)与所述工作台(1)之间设置有第二调整部(8)，所述第二调整部(8)用于调节所述支板(31)的位置高度。

9.根据权利要求8所述的一种紧固件加热组件，其特征在于：所述第二调整部(8)包括第二螺杆(81)以及与所述第二螺杆(81)螺纹连接的第三螺母(82)，所述第二螺杆(81)设置有至少四个，并且与所述支板(31)底部转动连接，所述工作台(1)上开设有与所述第二螺杆(81)对应的螺纹孔(12)。

Images