CN218340904U - 一种预制箱梁钢筋绑扎胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预制箱梁技术领域,特别涉及一种预制箱梁钢筋绑扎胎架,包括底架和两侧架组成的胎架主体,侧架包括外倾斜柱和内倾斜柱,在内倾斜柱上设有定位孔,定位孔处固定抱箍,抱箍安装耳上固定定位块,定位块上固定U型槽,U型槽内设有动夹板和定夹板,U型槽设有滑轨,动夹板底部滑动连接在滑轨上;U型槽上设有螺纹孔,螺纹孔内穿过一螺杆,螺杆一端固定在动夹板上。本发明通过定夹板和动夹板牢固固定横向主筋,通过移动动夹板可以固定不同直径的横向主筋,还可以调节抱箍固定位置适应不同要求的绑扎间距,具有普适性。
Description
技术领域
本实用新型属于预制箱梁技术领域,特别涉及一种预制箱梁钢筋绑扎胎架。
背景技术
现有的预制箱梁钢筋绑扎胎架多采用卡槽的方式对横向主筋进行定位固定,由于卡槽的直径不能改变,因此面对不同直径的横向主筋时牢固性得不到保障,且由于卡槽间距一定,不能根据制作需求自由调整横向主筋的间距,适用性受到限制。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术的不足,提供一种预制箱梁钢筋绑扎胎架。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种预制箱梁钢筋绑扎胎架,包括胎架主体,所述胎架主体包括底架和左右两侧的侧架,侧架固定在底架上,所述侧架与底架形成三角支撑结构,侧架包括外倾斜柱和内倾斜柱,在内倾斜柱上从上至下均匀设有若干个定位孔,内倾斜柱上固定若干个抱箍,所述抱箍的两半圆环片上均设有与定位孔对应的圆孔,螺栓A穿过圆孔和定位孔将抱箍固定在内倾斜柱上,通过螺栓B将抱箍的左右安装耳固定;其中向内的安装耳上固定一定位块,定位块上固定一U型槽,U型槽垂直定位块,U型槽内设有动夹板和定夹板,其中定夹板固定在U型槽向内的内壁上,U型槽底面前后两侧分别设有滑轨,动夹板底部滑动连接在滑轨上;所述U型槽的外侧壁上设有一螺纹孔,螺纹孔内穿过一螺杆,螺杆一端固定在动夹板上。
优选的,所述螺杆外端固定握把。
优选的,所述动夹板和定夹板的内壁上均设有橡胶垫。
本发明的预制箱梁钢筋绑扎胎架通过定夹板和动夹板牢固固定横向主筋,且通过移动动夹板可以固定不同直径的横向主筋,还可以调节抱箍固定位置适应不同要求的钢筋绑扎间距,具有普适性,适于普遍推广。
附图说明
附图1是本发明结构示意图;
附图2是本发明部分结构示意图;
附图3是本发明U型槽部分结构示意图;
附图4是本发明抱箍结构示意图。
图中,1底架,2侧架,3外倾斜柱,4内倾斜柱,5定位孔,6抱箍,7半圆环片,8圆孔,9螺栓A,10安装耳,11定位块,12U型槽,13动夹板,14定夹板,15滑轨,16螺杆,17握把,18橡胶垫。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例包括胎架主体,胎架主体包括底架1和左右两侧的侧架2,左右两侧的侧架2固定在底架1上,两侧架2之间形成与预制箱梁形状相符的倒梯形,每一侧的侧架2均与底架1形成三角支撑结构。所述的侧架2包括外倾斜柱3和内倾斜柱4,在左右两内倾斜柱4之间绑扎预制箱梁钢筋,这里的外指的是远离预制箱梁绑扎钢筋的一侧,靠近预制箱梁绑扎钢筋的一侧为内,如附图1所示。在内倾斜柱4的柱体上从上至下均匀设有若干个定位孔5,定位孔5用于固定抱箍6。抱箍6为常见抱箍即可,抱箍6包括两半圆环片7,两半圆环片7组成环形,且半圆环片7上一体连接安装耳10,两半圆环片7之间通过穿过安装耳10的螺栓B固定在一起。在两半圆环片7上均设有与定位孔5对应的圆孔8,固定时,两半圆环片7的圆孔8与某一定位孔5对准,让螺栓A9穿过圆孔8和定位孔5将抱箍6固定在内倾斜柱4上,同时螺栓B将抱箍6的左右安装耳10固定,使抱箍6固定在内倾斜柱4的定位孔5处。
在抱箍6向内的安装耳10上固定一定位块11,这里的内指的同样是靠近预制箱梁绑扎钢筋的一侧,定位块11为一长方体块,在定位块11上固定一U型槽12,U型槽12垂直定位块11,U型槽12与定位块11形成L型,如附图3所示。在U型槽12内左右两侧分别设有动夹板13和定夹板14,其中定夹板14固定在U型槽12靠近绑扎钢筋一侧的内壁上,动夹板13可在U型槽12内左右滑动。动夹板13滑动的具体结构为:在U型槽12底面前后两侧均设有滑轨15,动夹板13底部滑动连接在滑轨15上,并且在U型槽12的外侧壁上设有一螺纹孔,螺纹孔内穿过一螺杆16,螺杆16穿入U型槽12内固定在动夹板13上,U型槽12外部的螺杆16外端固定握把17,转动握把17使螺杆16转动,螺杆16左右移动,螺杆16移动带动动夹板13左右滑动,调节了动夹板13和定夹板14之间的间距,从而可以在动夹板13和定夹板14之间放置不同直径的横向主筋。为避免横向主筋受损,优选的,在动夹板13和定夹板14的内壁上均设有橡胶垫18。
本发明使用时,根据设计需求每间隔一段距离在定位孔5处固定一抱箍6,然后根据要绑扎的横向主筋的直径,转动握把17调节动夹板13,将横向主筋放入U型槽12内,然后转动握把17,让动夹板13夹紧横向主筋即可,实现了预制箱梁横向主筋的固定。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种预制箱梁钢筋绑扎胎架,包括胎架主体,所述胎架主体包括底架(1)和左右两侧的侧架(2),侧架(2)固定在底架(1)上,其特征在于:所述侧架(2)与底架(1)形成三角支撑结构,侧架(2)包括外倾斜柱(3)和内倾斜柱(4),在内倾斜柱(4)上从上至下均匀设有若干个定位孔(5),内倾斜柱(4)上固定若干个抱箍(6),所述抱箍(6)的两半圆环片(7)上均设有与定位孔(5)对应的圆孔(8),螺栓A(9)穿过圆孔(8)和定位孔(5)将抱箍(6)固定在内倾斜柱(4)上,通过螺栓B将抱箍(6)的左右安装耳(10)固定;其中向内的安装耳(10)上固定一定位块(11),定位块(11)上固定一U型槽(12),U型槽(12)垂直定位块(11),U型槽(12)内设有动夹板(13)和定夹板(14),其中定夹板(14)固定在U型槽(12)向内的内壁上,U型槽(12)底面前后两侧分别设有滑轨(15),动夹板(13)底部滑动连接在滑轨(15)上;所述U型槽(12)的外侧壁上设有一螺纹孔,一螺杆(16)穿过螺纹孔固定在动夹板(13)上。
2.根据权利要求1所述的预制箱梁钢筋绑扎胎架,其特征在于:所述螺杆(16)外端固定握把(17)。
3.根据权利要求1所述的预制箱梁钢筋绑扎胎架,其特征在于:所述动夹板(13)和定夹板(14)的内壁上均设有橡胶垫(18)。
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