CN218340370U - 一种高成品率的葵花脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高成品率的葵花脱壳机，包括机架、原料提升机和返料提升机，在机架内由上到下设有脱壳器、收集斗、沸腾仓、和多层筛分机；在机架侧部设有旋风分离器；脱壳器包括原料脱壳器和返料脱壳器，原料脱壳器的进料口通过溜管与原料提升机的出料口连通，返料脱壳器的进料口通过溜管与返料提升机的出料口连通。葵花籽原料和经过一次脱壳后的返料分别进入原料脱壳器和返料脱壳器内进行脱壳，原料脱壳器主要目的是破壳，返料脱壳器主要目的是将一次未破壳的葵花籽和已开口但未脱壳的葵花籽破壳将葵花仁脱出，避免传统葵花脱壳机将原料和返料混合送入脱壳机中，开口但未脱壳的葵花籽中的葵花仁极易击碎而影响成品率的问题。

Description

一种高成品率的葵花脱壳机

技术领域：

本实用新型涉及一种葵花脱壳机，尤其涉及一种高成品率的葵花脱壳机。

背景技术：

葵花籽富含不饱和脂肪酸、多种维生素和微量元素，其味道可口，是一种十分受欢迎的休闲零食和食用油源。在部分食品加工行业，需要对葵花籽进行脱壳取仁处理，因此葵花脱壳机应运而生。

目前市面上葵花脱壳机已经比较常见，如专利号为ZL200820175894.8的中国专利公开了一种葵花脱壳机，专利号为ZL201621478574.0中国专利公开了一种葵花脱壳除皮分选机，脱壳流程均是将葵花原料采用提升机送入甩筒破壳处理，一次脱壳后的葵花经沸腾分离去除葵花壳，剩余的葵花仁和未脱壳的葵花原料进入筛分机(或精选筛)进行进一步分离，葵花仁作为成品收集，未脱壳的葵花原料送回提升机，再次提升进入甩筒进行破壳处理。

上述专利中的葵花脱壳机存在的问题是，虽然能够完成葵花籽仁的脱壳要求，但是，由于筛分机(或精选筛)分离出的未破壳的葵花为已经经过甩筒破壳作业的葵花籽，大部分为已经破壳但葵花仁并未完全从壳中脱出的原料，这部分原料进入提升机与完全未破壳的葵花原料混合后，进入甩筒，经受甩筒破壳处理时，容易将葵花仁击碎，导致成品率(完整的葵花仁占原料的比例)低下，严重影响葵花加工企业的效益。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高成品率的葵花脱壳机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高成品率的葵花脱壳机，其包括机架，在机架前端设有原料提升机和返料提升机，在机架内由上到下依次设有脱壳器、收集斗、沸腾仓、和多层筛分机；在机架侧部设有旋风分离器；

脱壳器包括原料脱壳器和返料脱壳器，原料脱壳器的进料口通过进料溜管与原料提升机的出料口连通，返料脱壳器的进料口通过进料溜管与返料提升机的出料口连通；

原料脱壳器以及返料脱壳器的出料口均与沸腾仓的进料口密封连通；旋风分离器的进料口与沸腾仓的顶部连通，在旋风分离器的出料口上设有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口为葵花皮出口，沸腾仓的作用是在鼓风作用下，对原料脱壳器和返料脱壳器中得到的脱壳后的葵花仁、葵花皮以及未脱壳的葵花籽进行翻腾，一方面使已开口但未完全脱壳的葵花仁从壳中脱出，另一方面将葵花皮翻腾起来后被旋风分离器吸走，最终经过螺旋输送机排出；其余原料从沸腾仓进入后续筛分机进行筛分分离。

所述筛分机的筛面倾斜设置，所述筛分机与所述机架柔性连接；每个所述筛分机的下端卸料口为返料口、上端卸料口为出料口；上层所述筛分机的出料口置于下方所述筛分机的筛面上方；最下层所述筛分机的出料口为葵仁收集口；上层所述筛分机的返料口与所述返料提升机的进料口连通；下层筛分机侧部设有返料机构，所述返料机构的进料口与当层所述筛分机的出料口连通，返料机构的出料口置于上层所述筛分机的上方。

优选的，所述筛分机的筛床为鱼鳞板筛床，所述鱼鳞板筛床上部的孔口沿所述鱼鳞板筛床的床面倾斜向上布置，且指向所述筛分机的出料口，所述筛床的侧部设有振动电机。

优选的，所述筛分机与所述机架通过弹簧片或螺旋弹簧连接。

优选的，在所述旋风分离器的出料口上设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口为葵花皮出口。

优选的，所述返料机构包括设置于当层所述筛分机返料口下方的返料槽和设置于所述筛分机侧部的提升机构，所述提升机构的进料口设于所述返料槽内，所述提升机构的出料口设于上层所述筛分机筛面上部。

优选的，所述提升机构为气力输送机、斗式提升机或螺旋输送机。

优选的，所述提升机构出料口设有布料溜管，所述布料溜管的宽度与所述筛分机的筛网宽度相当。

优选的，所述筛分机上部设有除尘罩，所述除尘罩与所述旋风分离器连接。

本实用新型的优点：

1、本实用新型中设计有原料提升机、返料提升机、原料脱壳器和返料脱壳器，葵花籽原料和经过一次脱壳后的返料分别进入原料脱壳器和返料脱壳器内进行脱壳，原料脱壳器的转速高离心力大，主要目的是破壳，返料脱壳器的转速低离心力小，主要目的是将一次未破壳的葵花籽和已开口但未脱壳的葵花籽破壳将葵花仁脱出，避免传统葵花脱壳机将原料和返料混合送入脱壳机中，开口但未脱壳的葵花籽中的葵花仁极易击碎而影响成品率的问题。

2、本实用新型第一精选筛和第二精选筛返料口得到的返料分别被对应的提升机构提升到第二分离筛和第一精选筛，进一步进行分选，避免了传统部分葵花脱壳机将第一精选筛和第二精选筛返料口得到的返料统一送入沸腾仓内处理时，已精选的物料和前序物料一并混合，一方面增加了分离难度，降低了生产效率；另一方面还需要经过一次分选、二次分选、一次精选和二次精选，而分选和精选的过程也会造成葵花仁破损消耗，造成成品率的下降。

3、本实用新型通过在提升机构出料口上设置布料溜管，返料经过溜管沿筛分机筛面布设，可优化筛分效果，进一步提高成品率。

4、本实用新型在筛分机上设置除尘罩，脱壳过程中，旋风分离器对沸腾床中的原料进行一次除尘，去除原料中的粉尘、轻杂质进行了一次去除，除尘罩内对分选机振动产生的粉尘以及轻杂质进行二次有序收集去除，优化了工作环境，同时也保证了葵花仁产品尽可能不含或少含杂质。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1一种高成品率的葵花脱壳机的主视图；

图2为实施例1一种高成品率的葵花脱壳机的俯视图(省去除尘罩)；

图3为实施例1一种高成品率的葵花脱壳机的轴测图一(省去除尘罩)；

图4为实施例1一种高成品率的葵花脱壳机的轴测图二(省去除尘罩)。

图中：机架1，原料提升机2，返料提升机3，进料溜管4，原料脱壳器5，返料脱壳器6，收集斗7，沸腾仓8，第一分离筛9，第二分离筛10，第一精选筛11，第二精选筛12，旋风分离器13，螺旋输送机14，螺旋弹簧15，除尘罩16，振动电机17，气力输送机18，布料溜管19，返料槽20。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例中的葵花脱壳机为巴彦淖尔市永明机械制造有限公司前一代葵花脱壳机的升级产品，前一代葵花脱壳机已申请实用新型专利，并已授权，专利号为ZL201621478574.0。

本实施例的葵花脱壳机，包括机架1，在机架1前端设有原料提升机2和返料提升机3，在机架1内由上到下依次设有脱壳器、收集斗7、沸腾仓8、和四层筛分机；在机架1侧部设有旋风分离器13；

脱壳器包括原料脱壳器5和返料脱壳器6，原料脱壳器5的进料口通过进料溜管4与原料提升机2的出料口连通，返料脱壳器6的进料口通过进料溜管4与返料提升机3的出料口连通；

原料脱壳器5以及返料脱壳器6的出料口均与沸腾仓8的进料口密封连通；旋风分离器13的进料口与沸腾仓8的顶部连通，在旋风分离器13的出料口上设有螺旋输送机14，螺旋输送机14的出料口为葵花皮出口，沸腾仓8的作用是在鼓风作用下，对原料脱壳器5和返料脱壳器6中得到的脱壳后的葵花仁、葵花皮以及未脱壳的葵花籽进行翻腾，一方面使已开口但未完全脱壳的葵花仁从壳中脱出，另一方面将葵花皮翻腾起来后被旋风分离器13吸走，最终经过螺旋输送机14排出；其余原料从沸腾仓8进入后续筛分机进行筛分分离。

筛分机的筛面倾斜设置，筛分机与机架1通过螺旋弹簧15连接；每个筛分机的下端卸料口为返料口、上端卸料口为出料口；上层筛分机的出料口置于下层筛分机的筛面上方；最下层筛分机的出料口为葵仁收集口；第一层筛分机和第二层筛分机的返料口与返料提升机3的进料口连通；第三层和第四层筛分机侧部设有返料机构，返料机构的进料口与当层筛分机的出料口连通，返料机构的出料口与上层筛分机的进料口连通。

筛分机上部设有除尘罩16，除尘罩16与旋风分离器13连通，脱壳过程中，旋风分离器13对沸腾床中的原料进行一次除尘，去除原料中的粉尘、轻杂质进行了一次去除，除尘罩16内对分选机振动产生的粉尘以及轻杂质进行二次有序收集去除，优化了工作环境，同时也保证了葵花仁产品尽可能不含或少含杂质。

筛分机的筛床为鱼鳞板筛床，鱼鳞板筛床上部的孔口沿鱼鳞板筛床的床面倾斜向上布置，且指向筛分机的出料口，筛床的侧部设有振动电机17。

返料机构包括设置于当层筛分机返料口下方的返料槽20和设置于筛分机侧部的气力输送机18，气力输送机18的进料口设于返料槽20内，气力输送机18构的出料口设有布料溜管19，布料溜管19的出料口设于上层筛分机筛面上部，布料溜管19的宽度与筛分机的筛面宽度相当。

本实施例中，沸腾仓8采用“ZL201621478574.0一种葵花脱壳除皮分选机”中公开的皮籽仁分离机，原料脱壳器5以及返料脱壳器6采用“ZL201621478574.0一种葵花脱壳除皮分选机”中公开的甩筒。

本实施例中，筛分机包括四层，从上到下依次为第一分离筛9、第二分离筛10、第一精选筛11和第二精选筛12。

本实施例中，原料脱壳器5和返料脱壳器6都采取甩筒形式脱壳，区别在于返料脱壳器6的转速低，离心力小，主要目的是已开口但未脱壳的葵花籽甩到甩筒机壳后，破壳将葵花仁脱出，返料脱壳器若转速高离心力大，则极易将开口但未脱壳的葵花籽中的葵花仁击碎，影响成品率。

使用说明

由原料提升机2经过分料器均匀进入原料脱壳器5，脱壳后的原料进入沸腾仓8，葵花皮翻腾起来后被旋风分离器13吸走，最终经过螺旋输送机14排出，其余原料从沸腾仓8进入第一分离筛9进行筛分分离；第一分离筛9出料口得到筛选后的物料进入第二分离筛10继续分离，第二分离筛10出料口得到筛选后的物料进入第一精选筛11继续分离，第一精选筛11出料口得到筛选后的物料进入第二精选筛12继续分离，第二精选筛12出料口得到精选后的葵花仁产品。

第一精选筛11和第二精选筛12返料口得到的返料依次被对应的气力输送机18输送到第二分离筛10和第一精选筛11，进一步进行分选；第一分离筛9和第二分离筛10返料口得到的返料(大部分为已开口但未脱壳的葵花籽，少部分为未开口的葵花籽)经返料提升机3送入返料脱壳器6内进行二次脱壳，然后再依次送入沸腾仓8、筛分机进行后续处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高成品率的葵花脱壳机，其包括机架，其特征在于，在所述机架前端设有原料提升机和返料提升机，在所述机架内由上到下依次设有脱壳器、收集斗、沸腾仓、和多层筛分机；在所述机架侧部设有旋风分离器；

所述脱壳器包括原料脱壳器和返料脱壳器，所述原料脱壳器的进料口通过进料溜管与所述原料提升机的出料口连通，所述返料脱壳器的进料口通过进料溜管与所述返料提升机的出料口连通；

所述原料脱壳器以及返料脱壳器的出料口均与所述沸腾仓的进料口密封连通；所述旋风分离器的进料口与所述沸腾仓的顶部连通；

所述筛分机的筛面倾斜设置，所述筛分机与所述机架柔性连接；每个所述筛分机的下端卸料口为返料口、上端卸料口为出料口；上层所述筛分机的出料口置于下方所述筛分机的筛面上方；最下层所述筛分机的出料口为葵仁收集口；上层所述筛分机的所述返料口与所述返料提升机的进料口连通；下层筛分机侧部设有返料机构，所述返料机构的进料口与当层所述筛分机的出料口连通，所述返料机构的出料口置于上层所述筛分机的上方。

2.根据权利要求1所述一种高成品率的葵花脱壳机，其特征在于，所述筛分机的筛床为鱼鳞板筛床，所述鱼鳞板筛床上部的孔口沿所述鱼鳞板筛床的床面倾斜向上布置，且指向所述筛分机的出料口，所述筛床的侧部设有振动电机。

3.根据权利要求1所述一种高成品率的葵花脱壳机，其特征在于，所述筛分机与所述机架通过弹簧片或螺旋弹簧连接。

4.根据权利要求1所述一种高成品率的葵花脱壳机，其特征在于，在所述旋风分离器的出料口上设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口为葵花皮出口。

5.根据权利要求1所述一种高成品率的葵花脱壳机，其特征在于，所述返料机构包括设置于当层所述筛分机返料口下方的返料槽和设置于所述筛分机侧部的提升机构，所述提升机构的进料口设于所述返料槽内，所述提升机构的出料口设于上层所述筛分机筛面上部。

6.根据权利要求5所述一种高成品率的葵花脱壳机，其特征在于，所述提升机构为气力输送机、斗式提升机或螺旋输送机。

7.根据权利要求5所述一种高成品率的葵花脱壳机，其特征在于，所述提升机构出料口设有布料溜管，所述布料溜管的宽度与所述筛分机的筛网宽度相当。

8.根据权利要求1所述一种高成品率的葵花脱壳机，其特征在于，所述筛分机上部设有除尘罩，所述除尘罩与所述旋风分离器连接。

Images