CN217748123U - 一种袋泡茶除杂生产线 - Google Patents

Abstract

一种袋泡茶除杂生产线，包括有顺序设置的切茶机(1)、第一爬升输送机(2)、茶叶抖筛机(3)、茶叶风选机(4)、静电除毛发机(5)、第二爬升输送机(6)、茶叶圆筛机(7)；茶叶风选机的底部顺序开设有杂质出料口(4a)、茶叶出料口(4b)、尾料出料口(4c)；静电除毛发机包括振动输送槽(5a)、设置于输送槽内下部的鱼鳞筛板或冲孔筛板(5b)、设置于鱼鳞筛板或冲孔筛板侧面并通向振动输送槽外的杂质汇流槽(5c)、设置于振动输送槽上方的静电发生机构(5d)，振动输送槽的进料端位于茶叶风选机的茶叶出料口下方。本实用新型可实现袋泡茶生产中切碎茶叶及高效剔除杂质的连续化生产，自动化程度高，占地面积小，除杂效果好。

Description

一种袋泡茶除杂生产线

技术领域

本实用新型属于茶叶生产设备技术领域，具体涉及可实现茶叶清洁化生产的袋泡茶除杂生产线。

背景技术

茶叶在采摘、初制加工、转运、仓储等诸多环节中会混入石子、茶果、毛发等多种杂质，精制加工过程中需要将这些杂质剔除，现有技术设备都是只能单一剔除某一种或者几种杂质，导致需要设置多种除杂设备，不仅设备投资大，占用空间大，还不能进行连续化生产。因此，需要开发一种可有效剔除多种杂质、结构紧凑，占地面积小，操作简单的除杂生产线，以解决一直困扰行业的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种可有效剔除茶叶中各种杂质、占地面积小，操作简单，生产成本低、应用场景广泛的袋泡茶除杂生产线。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种袋泡茶除杂生产线，包括有顺序设置的切茶机、第一爬升输送机、茶叶抖筛机、茶叶风选机、静电除毛发机、第二爬升输送机、茶叶圆筛机；所述切茶机的出料口位于第一爬升输送机的进料端上方，第一爬升输送机的出料口位于茶叶抖筛机的进料口上方，茶叶抖筛机的底部侧面设置有灰沫排出口；茶叶风选机位于茶叶抖筛机下方且茶叶风选机的进料口与茶叶抖筛机底部的出料口相接；所述茶叶风选机的底部顺序开设有排出茶叶中较重杂质的杂质出料口、排出茶叶的茶叶出料口、排出茶叶中灰末的尾料出料口；所述静电除毛发机包括振动输送槽、设置于输送槽内下部的鱼鳞筛板或冲孔筛板、设置于鱼鳞筛板或冲孔筛板侧面并通向振动输送槽外的杂质汇流槽、设置于振动输送槽上方的静电发生机构，振动输送槽的进料端位于茶叶风选机的茶叶出料口下方；第二爬升输送机的进料端位于振动输送槽的出料端下方，茶叶圆筛机的进料端位于第二爬升输送机的出料端下方。

进一步地，所述第一爬升输送机和第二爬升输送机的中部均设置有均料耙齿。

进一步地，所述茶叶圆筛机设置有2-5个出料口。

本实用新型可连续将制作袋泡茶的茶叶经切碎、抖筛、风选、静电除毛发、振筛等处理，有效剔除茶叶中的灰沫、丝毛、石子、茶果、茶梗等各种杂质，得到粒度符合袋泡茶要求且干净的碎茶，生产线结构紧凑，占地面积小，操作简单高效。

附图说明

图1是本实用新型的平面布局示意图；

图2是图1的A-A截面示意图；

图3是图1的左视示意图；

图4为静电除毛发机的结构示意图；

图5为图4的B-B截面示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种袋泡茶除杂生产线，包括有顺序设置的切茶机1、第一爬升输送机2、茶叶抖筛机3、茶叶风选机4、静电除毛发机5、第二爬升输送机6、茶叶圆筛机7。

所述切茶机1为现有技术设备，其出料口位于第一爬升输送机2的进料端上方，第一爬升输送机的出料口位于后面的茶叶抖筛机3的进料口上方，茶叶抖筛机3的底部侧面设置有灰沫排出口3a。所述茶叶抖筛机3为现有技术设备。所述茶叶风选机4为现有技术设备，其底部顺序开设有排出茶叶中较重杂质如石子、茶果、茶梗等的杂质出料口4a、排出茶叶的茶叶出料口4b、排出茶叶中灰末的尾料出料口4c。茶叶风选机4位于茶叶抖筛机下方且茶叶风选机的进料口4d与茶叶抖筛机底部的出料口相接。

所述静电除毛发机5如图4、图5所示，包括振动输送槽5a、设置于输送槽内下部的鱼鳞筛板或冲孔筛板5b、设置于鱼鳞筛板或冲孔筛板侧面并通向振动输送槽外的杂质汇流槽5c、设置于振动输送槽上方的静电发生机构5d。振动输送槽及其鱼鳞筛板或冲孔筛板、静电发生机构均为现有技术装置。振动输送槽的进料端位于茶叶风选机的茶叶出料口下方。

所述第二爬升输送机6的进料端位于振动输送槽的出料端下方，茶叶圆筛机7的进料端位于第二爬升输送机的出料端下方。

所述第一爬升输送机和第二爬升输送机均为现有技术设备，第一爬升输送机和第二爬升输送机的中部均设置有均料耙齿。

所述茶叶圆筛机7为现有技术设备，其设置有2-5个碎茶出料口7a，分别用于排出不同粒度等级的碎茶，用于制作不同等级的袋泡茶。

本实用新型的工作过程如下：将用于制作袋泡茶的茶叶送入切茶机1切碎，然后送入第一爬升输送机，第一爬升输送机将碎茶送至茶叶抖筛机3进行抖筛，筛除切制过程中产生的茶叶碎沫、茶灰等杂质并从灰沫排出口3a排出。随后碎茶进入茶叶风选机4进行风选，在风选过程中，碎茶中夹杂的石子、茶果、茶梗等较重的杂质颗粒从杂质出料口4a排出，碎茶从茶叶出料口4b排出、茶叶中的灰末从尾料出料口4c排出。碎茶随后进入静电除毛发机5的振动输送槽5a，在振动输送过程中，碎茶从输送槽内的鱼鳞筛板或冲孔筛板5b漏下至槽底，然后从出料端进入第二爬升输送机6，振动输送的同时，静电发生机构5d通过静电吸附残留在碎茶中的毛发等丝状杂质以及一些茶末、茶绒，残留于鱼鳞筛板或冲孔筛板上的杂质进入杂质汇流槽5c。杂质全部清除干净的碎茶经第二爬升输送机送入茶叶圆筛机7进行分级筛分，通过不同的出料口排出不同粒度等级的碎茶，用于制作不同等级的袋泡茶，可根据需求筛分为2-5个等级的碎茶。

本实用新型可实现袋泡茶生产中切碎茶叶及高效剔除杂质的连续化生产，自动化程度高，占地面积小，除杂效果好，保障了茶叶的清洁化生产，具有较好的市场前景。

Claims (3)

1.一种袋泡茶除杂生产线，其特征在于，包括有顺序设置的切茶机(1)、第一爬升输送机(2)、茶叶抖筛机(3)、茶叶风选机(4)、静电除毛发机(5)、第二爬升输送机(6)、茶叶圆筛机(7)；所述切茶机(1)的出料口位于第一爬升输送机(2)的进料端上方，第一爬升输送机的出料口位于茶叶抖筛机(3)的进料口上方，茶叶抖筛机(3)的底部侧面设置有灰沫排出口(3a)；茶叶风选机(4)位于茶叶抖筛机下方且茶叶风选机的进料口与茶叶抖筛机底部的出料口相接；所述茶叶风选机的底部顺序开设有排出茶叶中较重杂质的杂质出料口(4a)、排出茶叶的茶叶出料口(4b)、排出茶叶中灰末的尾料出料口(4c)；所述静电除毛发机(5)包括振动输送槽(5a)、设置于输送槽内下部的鱼鳞筛板或冲孔筛板(5b)、设置于鱼鳞筛板或冲孔筛板侧面并通向振动输送槽外的杂质汇流槽(5c)、设置于振动输送槽上方的静电发生机构(5d)，振动输送槽的进料端位于茶叶风选机的茶叶出料口下方；第二爬升输送机(6)的进料端位于振动输送槽的出料端下方，茶叶圆筛机(7)的进料端位于第二爬升输送机的出料端下方。

2.根据权利要求1所述的一种袋泡茶除杂生产线，其特征在于，所述第一爬升输送机(2)和第二爬升输送机的中部均设置有均料耙齿。

3.根据权利要求1或2所述的一种袋泡茶除杂生产线，其特征在于，所述茶叶圆筛机(7)设置有2-5个碎茶出料口(7a)。

Images