CN206187433U - 一种槟榔自动筛分下料装置 - Google Patents

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Abstract

一种槟榔自动筛分下料装置,包括放置槟榔的料斗、与料斗出口对接的振动盘及驱动振动盘振动的驱动装置,所述振动盘包括一沿其内壁设置的环形轨道,所述环形轨道包括进料段、输送段以及连接进料段和输送段的筛分段,所述筛分段包括一外侧面与振动盘内壁靠齐设置弧形过料板,该弧形过料板的宽度小于环形轨道的宽度,所述弧形过料板内侧面所对应的筛分段设有一缺口。该结构的下料装置,将环形轨道分为进料段、输送段以及筛分段,筛分段可将超出粒径规格的槟榔剔除,节省了下料前槟榔的筛分工序,提高了槟榔的包装效率。

Description

一种槟榔自动筛分下料装置
技术领域
本实用新型涉及一种槟榔的下料装置,更具体地说是一种槟榔自动筛分下料装置。
背景技术
槟榔是我国四大南药之一,同时也是一种人们喜爱的佳果。我国早在明代人们就有嚼食槟榔的历史,目前已风靡中国、印度和东南亚等很多国家和地区。据统计,2013年中国槟榔业产值已超过百亿元,产值过亿的龙头企业超过10家。传统的槟榔包装主要采用人工包装,但人工包装的效率低下,存在一定的食品卫生安全隐患。
目前,市场上已出现一些用于包装槟榔的自动包装机,主要由转盘式包装机主体和下料装置组成,而现有的下料装置主要包括放置槟榔的料斗、与料斗出口对接的振动盘及驱动振动盘振动的驱动装置,通过振动盘的振动使槟榔逐个落至包装机主体中进行包装。该下料装置,无法对槟榔的粒径等级进行筛分,而且槟榔从振动盘出料端无规则下料,一方面影响槟榔的包装品质,另一方面需要增加槟榔的筛分工序,影响自动包装机的包装效率,无法满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型提供的一种槟榔自动筛分下料装置,其目的在于克服现有下料装置无法对槟榔的粒径等级进行筛分,影响槟榔包装质量及效率等缺点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种槟榔自动筛分下料装置,包括放置槟榔的料斗、与料斗出口对接的振动盘及驱动振动盘振动的驱动装置,所述振动盘包括一沿其内壁设置的环形轨道,所述环形轨道包括进料段、输送段以及连接进料段和输送段的筛分段,所述筛分段包括一外侧面与振动盘内壁靠齐设置弧形过料板,该弧形过料板的宽度小于环形轨道的宽度,所述弧形过料板内侧面所对应的筛分段设有一缺口。
进一步地,所述振动盘中部设有一容置槽,所述缺口与容置槽相通连接。
进一步地,所述输送段靠近振动盘中心的内侧面设有设有一弧形挡板,该输送段的末端设有一下料口。
进一步地,所述筛分段对应的振动盘外侧壁上设有一安装板,所述弧形过料板设有与所述安装板对应连接的延伸部。
进一步地,所述延伸部上设有条形孔,安装板上对应设有通孔,所述条形孔及通孔上穿设有螺丝,螺丝末端由螺母锁紧。
进一步地,所述驱动装置包括与振动盘底部连接的连接板、设于连接板底部的振动器、与连接板底部连接的倾斜板及与倾斜板连接的支撑板,所述振动器与支撑板连接。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、该结构的下料装置,将环形轨道分为进料段、输送段以及筛分段,筛分段可将超出粒径规格的槟榔剔除,节省了下料前槟榔的筛分工序,提高了槟榔的包装效率。
2、输送段上设有弧形挡料板,使槟榔有规则的输送,提高槟榔的包装品质。
3、弧形过料板的延伸部设置条形孔,并通过螺丝及螺母与安装板固定连接,使弧形过料板的宽度可调节,以适应不同槟榔等级粒径的需求。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型省略料斗的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。
一种槟榔自动筛分下料装置,参照图1和图2,包括料斗10、振动盘20以及驱动振动盘振动的驱动装置,其中,料斗10用于放置槟榔,料斗10的出口位于振动盘20正上方,与振动盘20与对接。振动盘20振动盘中部设有一容置槽21,还包括一沿其内壁设置的环形轨道22,所述环形轨道22包括进料段221、输送段222以及连接进料段221和输送段222的筛分段223,所述筛分段223包括一外侧面与振动盘20内壁靠齐设置弧形过料板23,该弧形过料板23的宽度小于环形轨道21的宽度,所述弧形过料板23内侧面所对应的筛分段223设有一缺口230,缺口230与容置槽21相通连接。缺口230底面为一倾斜面,并且由弧形过料板23侧面向容置槽21倾斜向下设置。输送段222靠近振动盘20中心的内侧面设有设有一弧形挡板24,该输送段222的末端设有一下料口2220。
参照图1和图2,筛分段223对应的振动盘20外侧壁上设有一安装板25,所述弧形过料板23设有与安装板25对应连接的延伸部231。延伸部231上设有条形孔232,条形孔232沿弧形过料板23的宽度方向延伸,安装板25上对应设有通孔,条形孔232及通孔上穿设有螺丝26,螺丝26末端由螺母27锁紧。松开螺母27及螺丝26,弧形过料板可沿着条形孔的延伸方向前后移动,即弧形过料板的宽度可调节,以适应不同槟榔等级粒径的需求。
参照图2,上述驱动装置包括与振动盘20底部连接的连接板31、设于连接板31底部的振动器32、与连接板31底部连接的倾斜板33及与倾斜板33连接的支撑板34,所述振动器32与支撑板34连接。
本实用新型的自动筛分下料装置工作时,放置在料斗10中的槟榔掉落至进料段221上,振动盘20不断振动,使槟榔沿着进料段221不断往前输送,经过筛分段223时,超过粒径规格的槟榔则从缺口230掉落至容置槽21内,符合粒径要求的槟榔则进入输送段222,在弧形挡板24作用下,槟榔有规则地从下料口2220处落至包装机主体中。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种槟榔自动筛分下料装置,包括放置槟榔的料斗、与料斗出口对接的振动盘及驱动振动盘振动的驱动装置,其特征在于:所述振动盘包括一沿其内壁设置的环形轨道,所述环形轨道包括进料段、输送段以及连接进料段和输送段的筛分段,所述筛分段包括一外侧面与振动盘内壁靠齐设置弧形过料板,该弧形过料板的宽度小于环形轨道的宽度,所述弧形过料板内侧面所对应的筛分段设有一缺口。
2.如权利要求1所述的一种槟榔自动筛分下料装置,其特征在于:所述振动盘中部设有一容置槽,所述缺口与容置槽相通连接。
3.如权利要求1所述的一种槟榔自动筛分下料装置,其特征在于:所述输送段靠近振动盘中心的内侧面设有设有一弧形挡板,该输送段的末端设有一下料口。
4.如权利要求1所述的一种槟榔自动筛分下料装置,其特征在于:所述筛分段对应的振动盘外侧壁上设有一安装板,所述弧形过料板设有与所述安装板对应连接的延伸部。
5.如权利要求4所述的一种槟榔自动筛分下料装置,其特征在于:所述延伸部上设有条形孔,安装板上对应设有通孔,所述条形孔及通孔上穿设有螺丝,螺丝末端由螺母锁紧。
6.如权利要求1所述的一种槟榔自动筛分下料装置,其特征在于:所述驱动装置包括与振动盘底部连接的连接板、设于连接板底部的振动器、与连接板底部连接的倾斜板及与倾斜板连接的支撑板,所述振动器与支撑板连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111171598A (zh) * 2020-02-23 2020-05-19 岭南师范学院 一种桑葚植物染料筛分批次压榨式均匀提取设备及加工方法
TWI775570B (zh) * 2021-08-16 2022-08-21 造葆有限公司 自動分配包裝系統

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