TWI775570B - 自動分配包裝系統 - Google Patents

Abstract

一種自動分配包裝系統，包括一工作平台、多個進料機構、多個篩選機、一分裝機構及一包裝機。該些進料機構設於該工作平台，其上具有一進料斗。該些篩選機設於該工作平台的表面上，且位於該些進料斗下方，該些篩選機分別具有一盤體，該些盤體上分別具有一出料道。該分裝機構具有一設工作平台上的分裝盤，且位於該些出料道下方。該包裝機設於該工作平台的一側，並與該分裝機構相鄰。其中，以該些進料斗流出的該些被篩選物經該些篩選機篩選後，分別各自送至於該分裝盤的該些投料孔中，經該分裝盤依序送至該包裝機進行包裝。

Description

自動分配包裝系統

本發明係有關於一種自動分配包裝系統，尤指一種可以將多種不同種類及粒徑或體積大小的被篩選物進行同步篩選包裝的自動分配包裝系統。

傳統的加工食品已成為日常生活中不可或缺的飲品之一。由於加工食品可以解決準備食材及烹煮的時間，因此加工食品也廣受大眾喜愛。

就目前廣受大眾喜愛或備糧食時，不可或缺的加工食品就是泡麵或快煮麵等。而這些泡麵或快煮麵內容物除了麵條外，就是調味包。在這些調味包又分為乾式粉末及濕式醬汁。在乾式粉末的調味包中包含有乾式蔥末、胡椒粉、鹽或其他乾式的葉菜類。這種乾式粉末的調味包在製作包裝時，先將調味包中不同粒徑或體積的乾式蔥末、胡椒粉、辣椒、鹽或其他乾式的葉菜類透過不同的篩選機(篩選機台)進行篩選。由於傳統的篩選機的體機大，因此在架設多台篩選機後，每一台篩選機都與包裝機都具有一特定的距離，為了讓篩選後的被篩選物能輸送至包裝機上包裝，於每一台篩選機與該包裝機中間必須架設有一條長條狀的輸送道，以利篩選機篩選後的被篩選物可以輸送至包裝機上包裝。

雖然，上述的自動分配包裝設備能穩定生產調味包，但是自動分配包裝設備機台的架設空間需要很大。如此一來，當調味包的內容物的種類數量增加時，又受空間限制，將無法一次架設多台篩選機，若是分開包裝，又會增加製作成本。

其次，傳統調味包作法會將大顆粒集中成一包，小顆粒集中在一包，造成有些包裝後顆粒大的集中一包，小的集中一包，或是因為篩選物的重量推送速度不同，造成單一種篩選物集中在一包裡面，無法均勻分配。

因此，本發明主要目的，在於解決傳統缺失，本發明在篩選機設有複數引道可以將大顆粒小顆粒分別引道推送至出料道，所以同時會有大顆粒和小顆粒推送至包裝機，及縮短出料道長度及設有導引道，使其充分混和分配，使每一包都可均勻的包裝。

本發明之另一目的，在於自動分配包裝系統架設空間縮小後，可以增加多台的篩選機，更可以同步篩選不同種類被篩選物。

為達上述之目的，本發明提供一種自動分配包裝系統，以對不同種類的被篩選物進行分配包裝，包括：一工作平台、多個進料機構、多個篩選機、一分裝機構及一包裝機。該些進料機構設於該工作平台，該些進料機構分別具有一個進料斗，該些進料斗具有一入口及出口。該些篩選機設於該工作平台的表面上與該些進料機構相鄰，且位於該些進料斗下方，該些篩選機分別具有一盤體，該些盤體上分別具有一出料道，該些進料斗的出口與該些盤體內部底面之間設有一特定間距，以利該些進料斗的被篩選物流出。該分裝機構上具有一設於該工作平台表面的分裝盤，該分裝盤與該些篩選機相鄰，且位於該些篩選機的該些出料道下方；另，該分裝盤上具有複數個投料孔。該包裝機設於該工作平台的一側，並與該分裝機構相鄰。其中，以該些進料斗流出的該些被篩選物經該些篩選機篩選後，分別各自送至於該分裝盤的該些投料孔中，經該分裝盤依序送至該包裝機進行包裝。

在本發明之一實施例中，該些進料機構分別具有一個設於工作平台表面上的支撐桿，該些支撐桿上具有一夾具，該夾具用以固接該些進料斗。

在本發明之一實施例中，該些篩選機上分別具有一機座，該些機座上分別具有複數個支撐架及一振動器，該些支撐架及該振動器用以連接支撐一篩選盤。

在本發明之一實施例中，該些篩選盤分別具有一盤體，該些盤體上具有至少一引道，該引道之間連接有一環壁，使該引道由下往上呈螺旋狀向外擴；另，於該些引道與該些出料道相通。

在本發明之一實施例中，該引道上具有至少一調整器，該調整器以調整該引道可被篩選物通過的寬度。

在本發明之一實施例中，該工作平台上具有一控制該分裝盤旋轉的致動器。

在本發明之一實施例中，該致動器為馬達或步進馬達。

在本發明之一實施例中，該分裝盤的投料孔底部具有一閘門，以控制該閘門開啟，使該被篩選物落入於該包裝機的一包裝材中。

在本發明之一實施例中，該分裝機構旁邊的工作平台上更包含有一進料機構，該分裝機構的該分裝盤位於該進料機構的該進料斗下方。

在本發明之一實施例中，該包裝機係設於該工作平台的一側，該包裝機依輸送路徑至少包含有一捲桿、一輸送滾輪、一成型機構及一封壓滾輪；該捲桿上裝有一包裝材。

在本發明之一實施例中，該分裝盤上更具有一擋板，該裝盤轉動時，該擋板抵擋於每一個該篩選機的出料道上，使該出料道對準該投料孔。

在本發明之一實施例中，還包括一導引通道，該導引通道係設置在該些出料道和該分裝盤之間。

茲有關本發明之技術內容及詳細說明，現配合圖式說明如下：

參閱圖1、2、3所示，係本發明之自動分配包裝系統外觀立體及分解與在圖1的另一視角外觀立體示意圖。如圖所示﹕本發明之自動分配包裝系統，包括：一工作平台1、多個進料機構2、多個篩選機3、一分裝機構4及一包裝機5。其中，以該工作平台1上架設有多個進料機構2及多個篩選機3，該篩選機3利用震動方式將篩選顆粒大小的篩選物，並將所需篩選物的大小的顆粒利用引道震動推送至出料道36，並將不同種類的被篩選物(圖中未示)分別振動篩選到分裝機構4的分裝盤41的投料孔411上，再由分裝盤41將被篩選物投至包裝機5上進行封填包裝。

該工作平台1，係用以架設放置該些進料機構2、該些篩選機3及該分裝機構4。

該些進料機構2，係設於該工作平台1，該些進料機構2具有一立設於工作平台1表面上的支撐桿21，該支撐桿21上具有一夾具22，該夾具22用以夾持一進料斗23，該些進料斗23具有一入口231及一出口232。將被篩選物倒入於該進料斗23中，再由該進料斗23將被篩選物送至該些篩選機3中進行篩選。

該些篩選機3，係設於該工作平台1的表面上與該些進料機構2相鄰，且位於該些進料機構2的進料斗23下方，該些進料斗23的出口232與該盤體41內部底面之間設有一特定間距(圖中未示)，以利該些進料斗23的被篩選物流出。該些篩選機3上分別具有一機座31，該些機座31上具有複數個支撐架32及一振動器33，該些支撐架32及該振動器33用以連接支撐一篩選盤34。該些篩選盤34上分別具有一盤體341，該些盤體341上設有複數個引道342，該些引道342之間連接有一環壁343，使該些引道342由下往上呈螺旋狀向外擴撐。並於該些引道342上分別具有一調整器35，該些調整器35用以調整該些引道342可供被篩選物通過的寬度，以進行該被篩選物粒徑或體積大小的篩選。另，於該些引道342的適當位置設有與該引道342相通的出料道36，該出料道36將篩選出來的被篩選物送至該分裝機構4的分裝盤41上。

該分裝機構4，係設於該工作平台1上，其上具有設於該工作平台1表面的一分裝盤41，該分裝盤41與該些篩選機3相鄰，且位於該些篩選機3的該些出料道36下方，該工作平台1上具有控制該分裝盤41旋轉的一致動器42，該致動器42受控制後驅動該分裝盤41旋轉承接由該些篩選機3振動出來的被篩選物，在本圖式中，該致動器為馬達或步進馬達。另，該分裝盤41上具有複數個投料孔411及一擋板412，在該分裝盤41被轉動時，該擋板412固定於工作平台1上，並延伸至該分裝機構4的分裝盤41中，將每一個該篩選機3由該出料道36流出來的被篩選物推送至該投料孔411中。在該分裝盤41的投料孔411被驅動到該包裝機5時，該投料孔411底部的閘門(圖中未示)將開啟，使該被篩選物投入於該包裝機5的包裝材55中。在本圖式中，在該分裝機構4旁的工作平台1上可以設立一組如前述的進料機構2a的進料斗23a可以倒入不須要篩選的物料(圖中未示)，直接由該進料斗23送至該分裝盤41的投料孔411中，與其它被篩選物進行混合。

該包裝機5，係設於該工作平台1的一側，並與該分裝機構4相鄰，該包裝機5依輸送路徑含有一捲桿51、一輸送滾輪52、一成型機構53及一封壓滾輪54，將包裝材55安裝於該捲桿51上，經該輸送滾輪52傳送至該分裝盤41時，該分裝盤41上的投料孔411將被篩選物投入於該包裝材55中，再經成型機構53成型，再由該封壓滾輪54滾壓封合，在封合形成一包包的小包裝後，再進行裁切。

請參閱圖3、4、5所示，係係在圖1的另一視角外觀立體及俯視與在圖4的局部動作示意圖。如圖所示：當本發明在進行調味料或其他不同種類的被篩選物6進行篩選分配包裝時，先將不同種類的被篩選物料61、62、63分別倒入於該些進料機構2的該些進料斗23中，如乾式粉末的蔥末、胡椒粉、鹽及辣椒粉。

在自動分配包裝系統運作時，該些機座31內部的控制電路驅動該振動器33振動，使該些篩選盤34的該些盤體341產生共振下，使該些進料機構2的該些進料斗23中的被篩選物料61、62、63分別投入於所對應的該些篩選機3的該些盤體341中，在該些盤體341振動下，被篩選物料61、62、63將分別由各自的盤體341中的該些引道342輸送，該被篩選物料61、62、63被輸送至該出料道36，再由出料道36投入於該分裝機構4的分裝盤41的投料孔411中，在該分裝盤41被該致動器42驅動旋轉，使該擋板412將被篩選物料61、62、63推送至該些投料孔411中。

當被篩選物料61、62、63投入於該分裝盤41的該些投料孔411中，在該分裝盤41被旋轉至該包裝機2時，該投料孔411的被篩選物6(包含有被篩選物料61、62、63)將投入到該包裝機5的包裝材55中，再經該包裝機5的該成型機構53成型小包裝後，再由封壓滾輪54滾壓封合，在封合形成一連串小包裝後，再進行裁切。

請參閱圖6所示，本發明自動分配包裝系統，除了可如上述實施例外，也可以在各篩選機3的出料道36和分裝機構4的分裝盤41之間設置一導引通道37，藉以將通過各出料道36的被篩選物料61、62、63先予以匯集後，再經由導引通道37輸送至分裝機構4。

惟以上所述僅為本發明之較佳實施例，非意欲侷限本發明的專利保護範圍，故舉凡運用本發明說明書或圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本發明的權利保護範圍內，合予陳明。

1:工作平台 2、2a:進料機構 21:支撐桿 22:夾具 23、23a:進料斗 231:入口 232:出口 3:篩選機 31:機座 32:支撐架 33:振動器 34:篩選盤 341:盤體 342:引道 343:環壁 35:調整器 36:出料道 37:導引通道 4:分裝機構 41:分裝盤 411:投料孔 412:擋板 42:致動器 5:包裝機 51:捲桿 52:輸送滾輪 53:成型機構 54:封壓滾輪 55:包裝材 6:被篩選物 61、62、63:被篩選物料

圖1，係本發明自動分配包裝系統外觀立體示意圖；

圖2，係在圖1之分解示意圖；

圖3，係在圖1的另一視角外觀立體示意圖；

圖4，係在圖1的俯視示意圖；

圖5，係在圖4的局部動作示意圖；

圖6，係本發明自動分配包裝系統之另一實施例俯視圖。

1:工作平台

2、2a:進料機構

21:支撐桿

22:夾具

23、23a:進料斗

231:入口

232:出口

3:篩選機

31:機座

32:支撐架

33:振動器

34:篩選盤

341:盤體

4:分裝機構

41:分裝盤

412:擋板

42:致動器

5:包裝機

51:捲桿

52:輸送滾輪

53:成型機構

54:封壓滾輪

55:包裝材

Claims (6)

1. 一種自動分配包裝系統，以對不同種類的被篩選物進行分配包裝，包括：一工作平台；多個進料機構，係設於該工作平台，該些進料機構分別具有一個進料斗，該些進料斗具有一入口及出口，該些進料機構分別具有一個設於工作平台表面上的支撐桿，該些支撐桿上具有一夾具，該夾具用以固接該些進料斗；多個篩選機，係設於該工作平台的表面上與該些進料機構相鄰，且位於該些進料斗下方，該些篩選機分別具有一盤體，該些盤體上分別具有一出料道，該些進料斗的出口與該些盤體內部底面之間設有一特定間距，以利該些進料斗的被篩選物流出，該些篩選盤分別具有一盤體，該些盤體上具有複數引道，該些引道之間連接有一環壁，使該些引道由下往上呈螺旋狀向外擴；另，於該些引道與該些出料道相通，該些引道上具有至少一調整器，該調整器以調整該些引道可被篩選物通過的寬度；一分裝機構，其上具有一設於該工作平台表面的分裝盤，該分裝盤與該些篩選機相鄰，且位於該些篩選機的該些出料道下方；另，該分裝盤上具有複數個投料孔，該些投料孔底部具有一閘門，以控制該閘門開啟，使該被篩選物落入於該包裝機的一包裝材中，該分裝盤上更具有一擋板，該裝盤轉動時，該擋板抵擋於每一個該篩選機的出料道上，使該出料道對準該投料孔；以及一包裝機，係設於該工作平台的一側，並與該分裝機構相鄰，該包裝機依輸送路徑至少包含有一捲桿、一輸送滾輪、一成型機構及一封壓滾輪；該捲桿上裝有一包裝材；其中，以該些進料斗流出的該些被篩選物經該些篩選機篩選後，分別各自送至於該分裝盤的該些投料孔中，經該分裝盤依序投入該包裝機中進行包裝。
2. 如請求項1所述之自動分配包裝系統，其中該些篩選機上分別具有一機座，該些機座上分別具有複數個支撐架及一振動器，該些支撐架及該振動器用以連接支撐一篩選盤。
3. 如請求項1所述之自動分配包裝系統，其中，該工作平台上具有一控制該分裝盤旋轉的致動器。
4. 如請求項3所述之自動分配包裝系統，其中該致動器為馬達或步進馬達。
5. 如請求項1所述之自動分配包裝系統，其中該分裝機構旁邊的工作平台上更包含有一進料機構，該分裝機構的該分裝盤位於該進料機構的該進料斗下方。
6. 如請求項1所述之自動分配包裝系統，其還包括一導引通道，該導引通道係設置在該些出料道和該分裝盤之間。

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