CN218339919U - 一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,包括筛分箱,所述筛分箱的一侧表面安装有第一电机。本实用新型,通过第一电机带动转杆进行转动,使得转杆上的打散齿进行转动,能够有效对结块的重质碳酸钙粉末进行打散,使得重质碳酸钙粉末大小均匀,从而便于对重质碳酸钙粉末进行筛分,打散后的物料首先落入到第一放置盒中,通过第二电机带动传动轴进行转动,使得传动轴上的凸轮进行转动,再通过第一挡板、第一连接杆和第一弹簧的配合使用,即可对物料初步进行筛分,初步筛分后的物料落入到第二放置盒中,通过第二挡板、第二连接杆和第二弹簧的使用,即可对物料再次进行筛分,使得筛分后的物料更加细腻,从而便于对物料进行后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,尤其涉及一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备。
背景技术
重质碳酸钙也简称为“重钙”,通常用作填料,广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本,重质碳酸钙性质白色粉末,无色、无味,在空气中稳定;重质碳酸钙在生产加工的过程中往往需要对重质碳酸钙进行筛分,从而方便得出合格的重质碳酸钙粉末。
现有的授权公告号为CN216225449U的中国专利公开了一种碳酸钙粉体筛选装置,其技术方案的要点在于:包括筛分箱,所述筛分箱的内部固定有两组固定杆,且固定杆的外壁套设有限位杆,并且限位杆的底部固定有筛框,所述筛框的一侧固定有移动框,所述筛分箱的一侧固定有第一电机,且筛分箱的一侧位于第一电机的下方固定有横板,并且横板的一侧通过轴承安装有转动杆。本实用新型解决了传统的碳酸钙筛选效果不佳的问题,通过设置的两组筛框能够对碳酸钙粉体进行逐类筛选,将不同颗粒大小的碳酸钙粉体进行分类,通过第二电机带动扇叶转动从而将产生的粉末吹起,通过粉尘收集盒进行收集,避免资源浪费的现象,达到高效的区分效果,提高了碳酸钙粉体的筛分效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然通过粉尘收集盒进行收集,避免资源浪费的现象,达到高效的区分效果,提高了碳酸钙粉体的筛分效率,但是上述技术方案中缺少对结块的重质碳酸钙粉末打散功能,结块的重质碳酸钙粉末容易残留在筛网上造成堵塞筛网的问题,从而容易降低其筛分效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,具备打散功能,筛分效果好的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,包括筛分箱,所述筛分箱的一侧表面安装有第一电机,且第一电机的输出端贯穿筛分箱固定连接有转杆,所述转杆上设有打散齿,所述筛分箱的内部位于转杆的下方设有第一放置盒,所述筛分箱的内壁两侧位于第一放置盒的上方设有第一挡板,所述第一放置盒的顶部表面两侧贯穿第一挡板设有第一连接杆,且第一连接杆的外侧表面位于第一挡板的下方套接有第一弹簧,所述第一放置盒的下方设有第二放置盒,所述筛分箱的内壁两侧位于第二放置盒的下方设有第二挡板,所述第二放置盒的底部表面两侧贯穿第二挡板设有第二连接杆,且第二连接杆的外侧表面位于第二挡板的上方套接有第二弹簧,所述筛分箱的一侧表面位于第一电机的下方安装有第二电机,且第二电机的输出端贯穿筛分箱固定连接有传动轴,所述传动轴上设有凸轮,所述第一放置盒的内部和第二放置盒的内部设有筛网,所述第一放置盒的底部表面和第二放置盒的底部表面贯穿设有通口。
优选的,所述筛分箱的顶部表面中间位置处设有进料斗。
优选的,所述第一放置盒和第二放置盒结构相同。
优选的,所述筛分箱的两侧表面设有侧板,且侧板的底部表面两侧设有支柱。
优选的,所述支柱共设有多个,且多个支柱两两均匀分布在两个侧板的底部表面两侧。
优选的,所述筛分箱的底部表面贯穿设有出料口,所述筛分箱的下方设有收集箱。
优选的,所述凸轮位于第一放置盒和第二放置盒之间,所述凸轮与第一放置盒和第二放置盒相匹配。
优选的,所述筛分箱的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,将物料通过进料斗放入筛分箱中,打开第一电机,第一电机带动转杆进行转动,使得转杆上的打散齿进行转动,能够有效对结块的重质碳酸钙粉末进行打散,使得重质碳酸钙粉末大小均匀,从而便于对重质碳酸钙粉末进行筛分,打散后的物料首先落入到第一放置盒中,通过第二电机带动传动轴进行转动,使得传动轴上的凸轮进行转动,再通过第一挡板、第一连接杆和第一弹簧的配合使用,即可对物料初步进行筛分,初步筛分后的物料落入到第二放置盒中,通过第二挡板、第二连接杆和第二弹簧的使用,即可对物料再次进行筛分,使得筛分后的物料更加细腻,从而便于对物料进行后续加工。
(2)、本实用新型中,其中通过第一放置盒、筛网、第二放置盒、第一挡板、第一连接杆、第一弹簧、通过第二挡板、第二连接杆和第二弹簧的配合使用,能够层层对重质碳酸钙粉末进行筛分,从而能够提高对重质碳酸钙粉末的筛分效果,进而有利于重质碳酸钙粉末的后续加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备的正视图;
图3是本实用新型提出的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备的俯视图;
图4是本实用新型提出的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备的第一放置盒结构示意图。
图例说明:
1、筛分箱;2、进料斗;3、打散齿;4、第一电机;5、第一放置盒;6、筛网;7、凸轮;8、第二放置盒;9、第一挡板;10、第一连接杆;11、第一弹簧;12、第二弹簧;13、第二挡板;14、第二连接杆;15、第二电机;16、出料口;17、支柱;18、收集箱;19、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,包括筛分箱1,筛分箱1的一侧表面安装有第一电机4,且第一电机4的输出端贯穿筛分箱1固定连接有转杆,转杆上设有打散齿3,筛分箱1的内部位于转杆的下方设有第一放置盒5,筛分箱1的内壁两侧位于第一放置盒5的上方设有第一挡板9,第一放置盒5的顶部表面两侧贯穿第一挡板9设有第一连接杆10,且第一连接杆10 的外侧表面位于第一挡板9的下方套接有第一弹簧11,第一放置盒5的下方设有第二放置盒8,筛分箱1的内壁两侧位于第二放置盒8的下方设有第二挡板13,第二放置盒8的底部表面两侧贯穿第二挡板13设有第二连接杆14,且第二连接杆14的外侧表面位于第二挡板13的上方套接有第二弹簧12,筛分箱1的一侧表面位于第一电机4的下方安装有第二电机15,且第二电机15的输出端贯穿筛分箱1固定连接有传动轴,传动轴上设有凸轮7,第一放置盒5的内部和第二放置盒8的内部设有筛网6,第一放置盒5的底部表面和第二放置盒8的底部表面贯穿设有通口,将物料通过进料斗2放入筛分箱1中,打开第一电机4,第一电机4带动转杆进行转动,使得转杆上的打散齿3进行转动,能够有效对结块的重质碳酸钙粉末进行打散,使得重质碳酸钙粉末大小均匀,从而便于对重质碳酸钙粉末进行筛分,打散后的物料首先落入到第一放置盒5中,通过第二电机15带动传动轴进行转动,使得传动轴上的凸轮7进行转动,再通过第一挡板9、第一连接杆10和第一弹簧11的配合使用,即可对物料初步进行筛分,初步筛分后的物料落入到第二放置盒8中,通过第二挡板13、第二连接杆14和第二弹簧12 的使用,即可对物料再次进行筛分,使得筛分后的物料更加细腻,从而便于对物料进行后续加工。
在一个实施例中,筛分箱1的顶部表面中间位置处设有进料斗2,其中通过进料斗2的使用,即可进行进料。
在一个实施例中,第一放置盒5和第二放置盒8结构相同,其中通过第一放置盒5和第二放置盒8的配合使用,能够层层对重质碳酸钙粉末进行筛分,从而能够提高对重质碳酸钙粉末的筛分效果,进而有利于重质碳酸钙粉末的后续加工。
在一个实施例中,筛分箱1的两侧表面设有侧板,且侧板的底部表面两侧设有支柱17,其中通过侧板和支柱17对筛分箱1进行支撑,有利于提高筛分箱1 的稳定性。
在一个实施例中,支柱17共设有多个,且多个支柱17两两均匀分布在两个侧板的底部表面两侧,其中通过多个支柱17的使用,便于提高对筛分箱1的支撑效果,从而便于提高筛分箱1的稳定性。
在一个实施例中,筛分箱1的底部表面贯穿设有出料口16,筛分箱1的下方设有收集箱18,其中通过出料口16的使用,即可使筛分后的物料落入到收集箱18中,从而便于对筛分后的物料进行收集。
在一个实施例中,凸轮7位于第一放置盒5和第二放置盒8之间,凸轮7 与第一放置盒5和第二放置盒8相匹配,通过第二电机15带动传动轴进行转动,使得传动轴上的凸轮7进行转动,通过凸轮7的使用,即可使第一放置盒5和第二放置盒8进行上下移动,从而便于对物料进行筛分。
在一个实施例中,筛分箱1的前端表面通过螺栓固定连接有活动板19,其中通过松动螺栓,取下活动板19,即可对筛分箱1中的零部件进行维护检修。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,将物料通过进料斗2放入筛分箱1中,打开第一电机4,第一电机 4带动转杆进行转动,使得转杆上的打散齿3进行转动,能够有效对结块的重质碳酸钙粉末进行打散,使得重质碳酸钙粉末大小均匀,从而便于对重质碳酸钙粉末进行筛分,打散后的物料首先落入到第一放置盒5中,通过第二电机15带动传动轴进行转动,使得传动轴上的凸轮7进行转动,再通过第一挡板9、第一连接杆10和第一弹簧11的配合使用,即可对物料初步进行筛分,初步筛分后的物料落入到第二放置盒8中,通过第二挡板13、第二连接杆14和第二弹簧12的使用,即可对物料再次进行筛分,使得筛分后的物料更加细腻,从而便于对物料进行后续加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,包括筛分箱(1),其特征在于,所述筛分箱(1)的一侧表面安装有第一电机(4),且第一电机(4)的输出端贯穿筛分箱(1)固定连接有转杆,所述转杆上设有打散齿(3),所述筛分箱(1)的内部位于转杆的下方设有第一放置盒(5),所述筛分箱(1)的内壁两侧位于第一放置盒(5)的上方设有第一挡板(9),所述第一放置盒(5)的顶部表面两侧贯穿第一挡板(9)设有第一连接杆(10),且第一连接杆(10)的外侧表面位于第一挡板(9)的下方套接有第一弹簧(11),所述第一放置盒(5)的下方设有第二放置盒(8),所述筛分箱(1)的内壁两侧位于第二放置盒(8)的下方设有第二挡板(13),所述第二放置盒(8)的底部表面两侧贯穿第二挡板(13)设有第二连接杆(14),且第二连接杆(14)的外侧表面位于第二挡板(13)的上方套接有第二弹簧(12),所述筛分箱(1)的一侧表面位于第一电机(4)的下方安装有第二电机(15),且第二电机(15)的输出端贯穿筛分箱(1)固定连接有传动轴,所述传动轴上设有凸轮(7),所述第一放置盒(5)的内部和第二放置盒(8)的内部设有筛网(6),所述第一放置盒(5)的底部表面和第二放置盒(8)的底部表面贯穿设有通口。
2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,其特征在于,所述筛分箱(1)的顶部表面中间位置处设有进料斗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,其特征在于,所述第一放置盒(5)和第二放置盒(8)结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,其特征在于,所述筛分箱(1)的两侧表面设有侧板,且侧板的底部表面两侧设有支柱(17)。
5.根据权利要求4所述的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,其特征在于,所述支柱(17)共设有多个,且多个支柱(17)两两均匀分布在两个侧板的底部表面两侧。
6.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,其特征在于,所述筛分箱(1)的底部表面贯穿设有出料口(16),所述筛分箱(1)的下方设有收集箱(18)。
7.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,其特征在于,所述凸轮(7)位于第一放置盒(5)和第二放置盒(8)之间,所述凸轮(7)与第一放置盒(5)和第二放置盒(8)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产的粉末层层筛分设备,其特征在于,所述筛分箱(1)的前端表面通过螺栓固定连接有活动板(19)。
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