CN212143372U - 一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于筛选装置技术领域，尤其为一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，包括筛桶，两个所述连接块的上端面均安装有卡板，两个所述卡板之间均嵌入设置有筛网，所述筛桶的左右两侧均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均可拆卸连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的另一端均贯穿筛桶并延伸至筛桶的内部，两个所述第一连接杆相对的一端均可拆卸连接有第一安装块，两个所述第一安装块相对的一端均安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的上端面均安装有震落块，从而提高了对聚乙烯醇筛分的效率，避免造成筛网上端的聚乙烯醇堵塞筛网并且发生堆积的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置。
背景技术
目前，采用溶液聚合法生产聚乙烯醇的生产方式有两种，一种主要用来生产醇解度≤55%（mol/mol）的聚乙烯醇液态产品，主要包括聚合釜、醇解釜、废液吹出罐等主要设备；另一种主要用来生产醇解度≥80%（mol/mol）的聚乙烯醇固态产品，主要包括聚合系统、醇解系统、粉碎机、压榨分离装置、干燥机及回收装置等设备，具体生产是将反应单体、溶剂、引发剂等原料按一定配比加入聚合釜中进行聚合反应，聚合产物送入吹出塔、在吹出塔中进行残单分离，残余单体进入残单收集槽回用，聚合产物经残单分离后进入聚合物储槽备用；醇解时先将聚合物调配成一定浓度，加入醇解助剂在混合机快速混合均匀后，通过皮带醇解机进行醇解反应，达到要求的醇解度时，加入醇解终止剂进行终止，然后再将醇解后的产物经粉碎机进行粉碎、分离、最后经干燥、水洗等工序得到最终产品。
现有的聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，筛分聚乙烯醇时，聚乙烯醇颗粒容易堵塞筛网并且发生聚乙烯醇堆积，进而降低了对聚乙烯醇筛分的效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，具有提高对聚乙烯醇筛分的效率，避免造成筛网上端的聚乙烯醇堵塞筛网并且发生堆积的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，包括筛桶，所述筛桶的下端面连通有仓斗，所述仓斗的下端面连通有出料口，所述仓斗的外侧壁固定连接有固定块，所述固定块的下端面固定连接有四个均匀分布的支柱，四个所述支柱的下端面均固定连接有支脚，所述筛桶的内部固定连接有两个连接块，两个所述连接块的上端面均安装有卡板，两个所述卡板之间均嵌入设置有筛网，所述筛桶的左右两侧均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均可拆卸连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的另一端均贯穿筛桶并延伸至筛桶的内部，两个所述第一连接杆相对的一端均可拆卸连接有第一安装块，两个所述第一安装块相对的一端均安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的上端面均安装有震落块，两个所述震落块均位于筛网的下方。
为了将筛桶的上端投料口进行密封，防止对聚乙烯醇粉末向上飞扬导致造成污染生产环境，作为本实用新型一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置优选的，所述筛桶的上端面右侧嵌入设置有转轴，所述转轴的上端面活动连接有防尘盖，所述防尘盖的直径与筛桶的直径相同，所述防尘盖的上端面固定连接有握把。
为了方便将留到筛网上端面的大颗粒聚乙烯醇输送到下一设备中进行二次粉碎，作为本实用新型一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置优选的，所述筛桶的右侧滑动连接有密封门板，所述密封门板位于卡板的上方，所述密封门板的右侧安装有拉手，所述筛桶的右侧固定连接有出料槽，所述出料槽位于密封门板的下方。
为了减少震落块对筛网的损坏，增加筛网的使用寿命，作为本实用新型一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置优选的，两个所述震落块的上端面均固定连接有橡胶垫。
为了方便将仓斗内侧壁的聚乙烯醇粉末震落，作为本实用新型一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置优选的，所述仓斗的右侧壁可拆卸连接有第二安装块，所述第二安装块的右侧安装有震动电机。
为了方便更换筛网，作为本实用新型一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置优选的，两个所述卡板的上端面均贯穿开设有两个螺孔，两个所述螺孔的内部均螺纹连接有螺钉，两个所述卡板与两个连接块分别通过两个螺钉可拆卸连接。
为了方便筛网上端的大颗粒聚乙烯醇向出料槽处流动，作为本实用新型一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置优选的，所述筛网呈向左上方倾斜状。
为了方便限制防尘盖继续转动，作为本实用新型一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置优选的，所述防尘盖的下端面右侧开设有开口，所述筛桶的上端面左侧固定连接有与开口相匹配的限位块。
为了方便控制两个第一气缸、第二气缸和震动电机的开启和关闭，作为本实用新型一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置优选的，所述筛桶的左侧从上到下依次安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关与两个第一气缸之间均为电性连接，所述第二开关与两个第二气缸之间均为电性连接，所述第三开关与震动电机之间为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，当需要对聚乙烯醇进行筛分时，将需要筛分的聚乙烯醇投入到筛桶的内部，接着通过筛网对投入的聚乙烯醇进行筛分，聚乙烯醇粉末落至到下方，通过出料口输送到相关的设备中，筛分过程中，为防止聚乙烯醇颗粒堵塞筛网并且发生聚乙烯醇堆积，进而开启两个第一气缸，两个第一气缸带动两个第二气缸移动到筛网的下方，接着开启两个第二气缸，两个第二气缸带动两个震落块对筛网进行敲击，进而使筛网上端的聚乙烯醇震动，进而辅助聚乙烯醇粉末继续向下筛落，从而提高了对聚乙烯醇筛分的效率，避免造成筛网上端的聚乙烯醇堵塞筛网并且发生堆积的问题。
2、该种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，将需要筛分的聚乙烯醇投入到筛桶的内部后，拉动握把，逆时针转动防尘盖，进而通过防尘盖将筛桶的上端投料口进行密封，防止对聚乙烯醇粉末向上飞扬导致造成污染生产环境。
3、该种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，当投入的聚乙烯醇筛分后，留到筛网上端面的大颗粒聚乙烯醇通过拉动拉手将密封门板打开，打开后大颗粒的聚乙烯醇通过出料槽输送到下一设备中进行二次粉碎，从而达到了方便将留到筛网上端面的大颗粒聚乙烯醇输送到下一设备中进行二次粉碎的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置剖视图；
图2为本实用新型的筛桶处剖面图；
图3为本实用新型的筛网俯视图。
图中，1、筛桶；101、仓斗；102、出料口；103、固定块；104、支柱；105、支脚；106、密封门板；107、拉手；108、出料槽；2、第一气缸；201、第一连接杆；202、第一安装块；203、第二气缸；204、第二连接杆；205、震落块；206、橡胶垫；3、连接块；4、卡板；401、螺钉；402、螺孔；403、筛网；5、转轴；501、防尘盖；502、握把；503、开口；504、限位块；6、第二安装块；601、震动电机；7、第一开关；701、第二开关；702、第三开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，包括筛桶1，筛桶1的下端面连通有仓斗101，仓斗101的下端面连通有出料口102，仓斗101的外侧壁固定连接有固定块103，固定块103的下端面固定连接有四个均匀分布的支柱104，四个支柱104的下端面均固定连接有支脚105，筛桶1的内部固定连接有两个连接块3，两个连接块3的上端面均安装有卡板4，两个卡板4之间均嵌入设置有筛网403，筛桶1的左右两侧均安装有第一气缸2，两个第一气缸2的输出端均可拆卸连接有第一连接杆201，两个第一连接杆201的另一端均贯穿筛桶1并延伸至筛桶1的内部，两个第一连接杆201相对的一端均可拆卸连接有第一安装块202，两个第一安装块202相对的一端均安装有第二气缸203，两个第二气缸203的输出端均可拆卸连接有第二连接杆204，两个第二连接杆204的上端面均安装有震落块205，两个震落块205均位于筛网403的下方。
本实施例中：第一气缸2的型号为：SD50 ，当需要对聚乙烯醇进行筛分时，将需要筛分的聚乙烯醇投入到筛桶1的内部，接着通过筛网403对投入的聚乙烯醇进行筛分，聚乙烯醇粉末落至到下方，通过出料口102输送到相关的设备中，筛分过程中，为防止聚乙烯醇颗粒堵塞筛网403并且发生聚乙烯醇堆积，进而开启两个第一气缸2，两个第一气缸2带动两个第二气缸203移动到筛网403的下方，接着开启两个第二气缸203，两个第二气缸203带动两个震落块205对筛网403进行敲击，进而使筛网403上端的聚乙烯醇震动，进而辅助聚乙烯醇粉末继续向下筛落，从而提高了对聚乙烯醇筛分的效率，避免造成筛网403上端的聚乙烯醇堵塞筛网403并且发生堆积的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，筛桶1的上端面右侧嵌入设置有转轴5，转轴5的上端面活动连接有防尘盖501，防尘盖501的直径与筛桶1的直径相同，防尘盖501的上端面固定连接有握把502。
本实施例中：将需要筛分的聚乙烯醇投入到筛桶1的内部后，拉动握把502，逆时针转动防尘盖501，进而通过防尘盖501将筛桶1的上端投料口进行密封，防止对聚乙烯醇粉末向上飞扬导致造成污染生产环境。
作为本实用新型的一种技术优化方案，筛桶1的右侧滑动连接有密封门板106，密封门板106位于卡板4的上方，密封门板106的右侧安装有拉手107，筛桶1的右侧固定连接有出料槽108，出料槽108位于密封门板106的下方。
本实施例中：当投入的聚乙烯醇筛分后，留到筛网403上端面的大颗粒聚乙烯醇通过拉动拉手107将密封门板106打开，打开后大颗粒的聚乙烯醇通过出料槽108输送到下一设备中进行二次粉碎，从而达到了方便将留到筛网403上端面的大颗粒聚乙烯醇输送到下一设备中进行二次粉碎的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个震落块205的上端面均固定连接有橡胶垫206。
本实施例中：通过两个震落块205的上端面均固定连接的橡胶垫206，进而当震落块205辅助震动筛网403时，橡胶垫206减少震落块205对筛网403的损坏，增加了筛网403的使用寿命。
作为本实用新型的一种技术优化方案，仓斗101的右侧壁可拆卸连接有第二安装块6，第二安装块6的右侧安装有震动电机601。
本实施例中：震动电机601的型号为：YZS，筛落后的聚乙烯醇粉末落至到仓斗101的内侧壁后，开启震动电机601，震动电机601带动仓斗101震动，进而将仓斗101内侧壁的聚乙烯醇粉末震落。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个卡板4的上端面均贯穿开设有两个螺孔402，两个螺孔402的内部均螺纹连接有螺钉401，两个卡板4与两个连接块3分别通过两个螺钉401可拆卸连接。
本实施例中：当需要更换筛网403时，拧动螺钉401，进而将卡板4取出，取出后对筛网403进行更换，从而达到了方便更换筛网403的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，筛网403呈向左上方倾斜状。
本实施例中：通过筛网403呈向左上方倾斜状，进而方便筛网403上端的大颗粒聚乙烯醇向出料槽108处流动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，防尘盖501的下端面右侧开设有开口503，筛桶1的上端面左侧固定连接有与开口503相匹配的限位块504。
本实施例中：当将防尘盖501旋转拧动到筛桶1的上端面对齐时，限位块504与开口503卡接，限制防尘盖501继续转动，从而达到了方便限制防尘盖501继续转动的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，筛桶1的左侧从上到下依次安装有第一开关7、第二开关701和第三开关702，第一开关7与两个第一气缸2之间均为电性连接，第二开关701与两个第二气缸203之间均为电性连接，第三开关702与震动电机601之间为电性连接。
本实施例中：通过按压第一开关7，进而方便控制两个第一气缸2的开启和关闭，通过按压第二开关701，进而方便控制第二气缸203的开启关闭，通过按压第三开关702，进而方便控制震动电机601的开启和关闭。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对聚乙烯醇进行筛分时，将需要筛分的聚乙烯醇投入到筛桶1的内部，拉动握把502，逆时针转动防尘盖501，进而通过防尘盖501将筛桶1的上端投料口进行密封，接着通过筛网403对投入的聚乙烯醇进行筛分，聚乙烯醇粉末落至到下方，筛落后的聚乙烯醇粉末落至到仓斗101的内侧壁后，按压第三开关702开启震动电机601，震动电机601带动仓斗101震动，进而将仓斗101内侧壁的聚乙烯醇粉末震落，通过出料口102输送到相关的设备中，筛分过程中，为防止聚乙烯醇颗粒堵塞筛网403并且发生聚乙烯醇堆积，进而按压第一开关7开启两个第一气缸2，两个第一气缸2带动两个第二气缸203移动到筛网403的下方，接着按压第二开关701开启两个第二气缸203，两个第二气缸203带动两个震落块205对筛网403进行敲击，进而使筛网403上端的聚乙烯醇震动，进而辅助聚乙烯醇粉末继续向下筛落，当投入的聚乙烯醇筛分后，留到筛网403上端面的大颗粒聚乙烯醇通过拉动拉手107将密封门板106打开，打开后大颗粒的聚乙烯醇通过出料槽108输送到下一设备中进行二次粉碎。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，包括筛桶（1），所述筛桶（1）的下端面连通有仓斗（101），所述仓斗（101）的下端面连通有出料口（102），所述仓斗（101）的外侧壁固定连接有固定块（103），所述固定块（103）的下端面固定连接有四个均匀分布的支柱（104），四个所述支柱（104）的下端面均固定连接有支脚（105），其特征在于：所述筛桶（1）的内部固定连接有两个连接块（3），两个所述连接块（3）的上端面均安装有卡板（4），两个所述卡板（4）之间均嵌入设置有筛网（403），所述筛桶（1）的左右两侧均安装有第一气缸（2），两个所述第一气缸（2）的输出端均可拆卸连接有第一连接杆（201），两个所述第一连接杆（201）的另一端均贯穿筛桶（1）并延伸至筛桶（1）的内部，两个所述第一连接杆（201）相对的一端均可拆卸连接有第一安装块（202），两个所述第一安装块（202）相对的一端均安装有第二气缸（203），两个所述第二气缸（203）的输出端均可拆卸连接有第二连接杆（204），两个所述第二连接杆（204）的上端面均安装有震落块（205），两个所述震落块（205）均位于筛网（403）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述筛桶（1）的上端面右侧嵌入设置有转轴（5），所述转轴（5）的上端面活动连接有防尘盖（501），所述防尘盖（501）的直径与筛桶（1）的直径相同，所述防尘盖（501）的上端面固定连接有握把（502）。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述筛桶（1）的右侧滑动连接有密封门板（106），所述密封门板（106）位于卡板（4）的上方，所述密封门板（106）的右侧安装有拉手（107），所述筛桶（1）的右侧固定连接有出料槽（108），所述出料槽（108）位于密封门板（106）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，其特征在于：两个所述震落块（205）的上端面均固定连接有橡胶垫（206）。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述仓斗（101）的右侧壁可拆卸连接有第二安装块（6），所述第二安装块（6）的右侧安装有震动电机（601）。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，其特征在于：两个所述卡板（4）的上端面均贯穿开设有两个螺孔（402），两个所述螺孔（402）的内部均螺纹连接有螺钉（401），两个所述卡板（4）与两个连接块（3）分别通过两个螺钉（401）可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述筛网（403）呈向左上方倾斜状。
8.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述防尘盖（501）的下端面右侧开设有开口（503），所述筛桶（1）的上端面左侧固定连接有与开口（503）相匹配的限位块（504）。
9.根据权利要求5所述的一种聚乙烯醇粉末生产用筛选装置，其特征在于：所述筛桶（1）的左侧从上到下依次安装有第一开关（7）、第二开关（701）和第三开关（702），所述第一开关（7）与两个第一气缸（2）之间均为电性连接，所述第二开关（701）与两个第二气缸（203）之间均为电性连接，所述第三开关（702）与震动电机（601）之间为电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201215 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |