CN218339441U - 切向流过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种切向流过滤装置,包括:进料模块,包括多个补料腔、第一控制阀和补料泵,第一控制阀具有多个补料进口和一个补料出口,补料泵与补料出口连通;存储模块,包括储料部和温度电导率测量仪,储料部具有储料腔、入料口、循环入口以及循环出口,温度电导率测量仪能够检测储料腔内物料的电导率和温度;循环模块,包括切向流过滤组件,切向流过滤组件用于对物料进行过滤;监测模块,包括测量管路和电导率测量仪,测量管路与切向流过滤组件流通,电导率测量仪设置在测量管路上。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中的切向流过滤装置过滤时效率较低,以及切向流过滤装置无法对透过液成分进行自动监测的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切向流过滤技术领域,具体而言,涉及一种切向流过滤装置。
背景技术
切向流过滤是一种快速有效过滤和分离含有生物分子或病毒、细菌或细胞材料等颗粒溶液的方法,其中,切向流过滤能够进行物料的浓缩、盐交换以及脱盐处理,在这个过程中,物料能够沿着切向流过滤组件中的膜组件的表面切向流动,以完成物料的过滤。
在现有技术中,如专利文件CN210495952U中,其公开了一种微型切向流超滤系统,微型切向流超滤系统中包括料液循环槽、循环泵、膜组件和透过液接收槽,膜组件包括超滤膜片和滤液出口料液循环槽内部盛放有料液,循环泵安装在料液循环槽与膜组件之间,并与二者连通,从而使得料液能够在料液循环槽与膜组件之间循环流动,进而对料液进行过滤,并且小分子物质透过超滤膜片并经过滤液出口进入透过液接收槽内进行收集。但是,在整个循环过程中,需要工作人员人工将物料补充至料液循环槽中,这样将会降低切向流超滤系统的工作效率,并且含小分子物质的透过液直接排出系统外,并未对透过液的成分进行自动监测,这样无法对于所使用的膜组件以及工艺条件是否合适也无法做出判断。
实用新型内容
本实用新型提供一种切向流过滤装置,以解决现有技术中的切向流过滤装置过滤时效率较低,以及切向流过滤装置无法对透过液成分进行自动监测的问题。
本实用新型提供了一种切向流过滤装置,切向流过滤装置包括:进料模块,进料模块包括多个补料腔、第一控制阀和补料泵,第一控制阀具有多个补料进口和一个补料出口,多个补料进口与补料腔一一对应连通,第一控制阀用于控制多个补料进口与补料出口连通或隔断,补料泵与补料出口连通,补料泵的出口形成出料口;存储模块,存储模块包括储料部和温度电导率测量仪,储料部具有储料腔、入料口、循环入口以及循环出口,入料口、循环入口以及循环出口分别与储料腔连通,入料口与出料口连通,进料模块能够向储料部提供物料,温度电导率测量仪能够检测储料腔内物料的电导率和温度;循环模块,循环模块包括切向流过滤组件,切向流过滤组件具有过滤入口和过滤出口,过滤入口与循环出口连通,过滤出口与循环入口连通,切向流过滤组件用于对物料进行过滤;监测模块,监测模块包括测量管路和电导率测量仪,测量管路与切向流过滤组件流通,电导率测量仪设置在测量管路上。
进一步地,存储模块还包括搅拌部和换热部,搅拌部能够对储料腔内的物料进行搅拌,换热部用于调节储料部内物料的温度。
进一步地,换热部具有换热腔,换热腔位于储料腔的底部,换热部还具有换热入口和换热出口,换热入口与换热出口分别与换热腔连通,换热腔用于放置换热介质。
进一步地,搅拌部设置在储料腔内,且搅拌部位于储料腔的底部,搅拌部包括搅拌子,搅拌子可转动地设置在储料腔内,存储模块还包括:驱动件,设置在储料腔外,驱动件能够产生磁力,驱动件与搅拌子驱动连接,驱动件能够吸附并驱动搅拌子转动。
进一步地,循环模块还包括:第一压力传感器,第一压力传感器能够测量循环模块中管路的压力值。
进一步地,切向流过滤装置还包括:控制模块,分别与进料模块、存储模块、循环模块以及监测模块电连接,控制模块能够控制进料模块的进料量以及控制存储模块和循环模块的工作。
进一步地,存储模块还包括:称重部,设置在储料部的下方,称重部用于测量储料部内物料的重量,称重部与控制模块电连接,称重部能够将信号传递至控制模块,控制模块能够根据称重部的信号控制进料模块的进料量。
进一步地,循环模块还包括:第一循环管路,第一循环管路的一端与循环出口连通,第一循环管路的另一端与过滤入口连通;第二循环管路,第二循环管路的一端与过滤出口连通,第二循环管路的另一端与循环入口连通;循环泵,设置在第一循环管路上;第二控制阀,设置在第二循环管路上;三通阀,设置在第二循环管路上,且位于第二控制阀的下游,三通阀的其中两个连通口设置在第二循环管路上,三通阀的另一个连通口与第二循环管路可通断连接。
进一步地,监测模块还包括:第二压力传感器,设置在测量管路上;第三控制阀,设置在测量管路上,且位于电导率测量仪以及第二压力传感器的上游。
应用本实用新型的技术方案,进料模块包括多个补料腔、第一控制阀和补料泵,不同的补料腔内可以放置不同的物料,进料模块能够通过切换第一控制阀的阀门向储料部中提供多种物料,切向流过滤组件能够对储料部中的物料进行过滤处理,监测模块能够自动监测透过液的成分。采用上述结构,进料模块能够向储料部中提供物料,避免工作人员人工补充物料,提高了切向流过滤装置的工作效率,并且电导率测量仪能够自动监测透过液的成分,这样能够使得工作人员对所使用的膜组件以及工艺条件是否合适做出判断。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型提供的切向流过滤装置的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、进料模块;11、补料腔;12、第一控制阀;121、补料进口;122、补料出口;13、补料泵;
20、存储模块;21、储料部;221、搅拌子;23、换热部;24、称重部;25、温度电导率测量仪;
30、循环模块;31、切向流过滤组件;32、第一循环管路;33、第二循环管路;34、循环泵;35、第二控制阀;36、三通阀;37、第一压力传感器;
40、监测模块;41、测量管路;42、电导率测量仪;43、第二压力传感器;44、第三控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种切向流过滤装置,该切向流过滤装置包括进料模块10、存储模块20、循环模块30和监测模块40。进料模块10包括多个补料腔11、第一控制阀12和补料泵13。第一控制阀12具有多个补料进口121和一个补料出口122,多个补料进口121与补料腔11一一对应连通。第一控制阀12用于控制多个补料进口121与补料出口122连通或隔断,补料泵13与补料出口122连通,补料泵13的出口形成出料口。存储模块20包括储料部21和温度电导率测量仪25,储料部21具有储料腔、入料口、循环入口以及循环出口,入料口、循环入口以及循环出口分别与储料腔连通,入料口与出料口连通,进料模块10能够向储料部21提供物料,温度电导率测量仪25能够检测储料腔内物料的电导率和温度。其中,温度电导率测量仪25测出的电导率能够为切向流过滤装置的工作提供判停条件,当温度电导率测量仪25测出储料腔内的电导率到达设定值时,切向流过滤装置能够停止工作,如此设置,能够保证切向流过滤装置的过滤效果。其中,储存部可以设置为循环储罐,储料腔设置在循环储罐内,并且循环储罐设置有开口,开口和储料腔连通,入料口和循环出口设置在循环储罐的开口处,循环出口设置在循环储罐的底部。循环模块30包括切向流过滤组件31,切向流过滤组件31具有过滤入口和过滤出口,过滤入口与循环出口连通,过滤出口与循环入口连通,切向流过滤组件31用于对物料进行过滤。其中,切向流过滤组件31包括膜组件,循环储罐与膜组件连通,物料能够在循环储罐和膜组件之间循环流动,膜组件能够对循环储罐内的物料进行过滤处理。监测模块40包括测量管路41和电导率测量仪42,测量管路41与切向流过滤组件31流通,电导率测量仪42设置在测量管路41上,其中,物料通过切向流过滤组件31过滤后的透过液能够通过测量管路41排出,电导率测量仪42能够监测透过液的电导率。
应用本申请的技术方案,进料模块10包括多个补料腔11、第一控制阀12和补料泵13,不同的补料腔内可以放置不同的物料,进料模块10能够通过切换第一控制阀12的阀门向储料部21中提供多种物料,切向流过滤组件31能够对储料部21中的物料进行过滤处理,监测模块40能够自动监测透过液的成分。采用上述结构,进料模块能够向储料部21中提供物料,避免工作人员人工补充物料,提高了切向流过滤装置的工作效率,并且电导率测量仪42能够自动监测透过液的成分,这样能够使得工作人员对所使用的膜组件以及工艺条件是否合适做出判断。并且,电导率测量仪42测出的电导率能够为切向流过滤装置的工作提供判停条件,当电导率测量仪42测出电导率到达设定值时,切向流过滤装置能够停止工作,如此设置,能够保证进一步地切向流过滤装置的过滤效果。并且,工作人员能够根据需求选取不同补料腔11内的物料,避免工作人员在工作过程中对补料腔11进行拆卸,从而能够提高工作效率。其中,在本申请中,第一控制阀12为四通阀,进料模块10包括三个补料腔11。可选地,可以将需要进行浓缩、盐交换以及脱盐处理的物料分别放置在三个补料腔11内。
进一步地,存储模块20还包括搅拌部和换热部23,搅拌部能够对储料腔内的物料进行搅拌,换热部23用于调节储料部21内物料的温度。如此设置,当切向流过滤装置中的机械元件工作程中机械能转换为热能时,换热部23能够调节储料部21中的温度,避免物料受温度影响,从而能够保证物料的物性,避免物料产生变性,从而能够保证最终的过滤效果。并且,搅拌部能够将储料腔内的物料搅拌均匀,避免物料在过滤时堵塞膜组件,保证了物料过滤的精确性。
其中,换热部23具有换热腔,换热腔位于储料腔的底部,换热部23还具有换热入口和换热出口,换热入口与换热出口分别与换热腔连通,换热腔用于放置换热介质。换热介质能够通过换热部23与物料进行换热,从而够控制物料的温度。并且,采用上述结构,结构简单,便于对储料部21进行加工,并且操作方便,便于对物料进行换热。可选地,可以在循环储罐的底部设置换热部23。其中,换热腔与储料部21可以为一体成型结构,也可以为分体结构,在本申请中,换热腔与储料部21为一体成型结构。其中,在对物料进行换热处理时,也可以在切向流过滤组件31上设置换热通道,换热介质能够在换热通道内流动;也可以在循环储罐上增设夹套,换热介质能够在夹套内流动;也可以在储料部21与切向流过滤组件31之间连通的管路之间设置换热器。并且,温度电导率测量仪25能够检测储料腔内物料的温度,能够根据温度电导率测量仪25测出的温度控制换热部23的工作。
进一步地,搅拌部设置在储料腔内,且搅拌部位于储料腔的底部,搅拌部包括搅拌子221,搅拌子221可转动地设置在储料腔内。存储模块20还包括驱动件,驱动件设置在储料腔外,驱动件能够产生磁力,驱动件与搅拌子221驱动连接,驱动件能够吸附并驱动搅拌子221转动。在本申请中,搅拌子221为杆状结构,搅拌子221水平放置在储料腔内,并且储料部21的底部设置有基座,基座能够对储料部21进行支撑,基座设置有容纳腔,驱动件放置在容纳腔内。其中,驱动件包括电机和磁吸件,磁吸件固定在电机的输出端,电机能够带动磁吸件转动,并且磁吸件具有磁性。在驱动件工作过程中,电机带动磁吸件转动的过程中,磁吸件能够吸附并驱动搅拌子221在储料腔内转动,从而搅拌子221能够将储料腔内的物料混合均匀。如此设置,搅拌子221在储料腔内所占空间较小,从而使得储料腔内能够防止较多的物料,并且采用上述结构,能够保证搅拌部对物料的搅拌效果。可选地,搅拌子221可以由聚四氟乙烯和优质磁钢精制而成,这样能够使得搅拌子221耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强。可选地,驱动件也可以采用磁力搅拌器。
进一步地,循环模块30还包括第一压力传感器37。第一压力传感器37能够测量循环模块30中管路的压力值,如此设置,能够根据第一压力传感器37测出的压力值调整物料的流速,从而能够避免压力过大导致膜组件损坏,进而能够提高膜组件的使用寿命。
其中,切向流过滤装置还包括控制模块,控制模块分别与进料模块10、存储模块20、循环模块30以及监测模块40电连接,控制模块能够控制进料模块10的进料量以及控制存储模块20和循环模块30的工作。其中,控制模块能够控制第一控制阀12的多个补料进口121与补料出口122连通或隔断以及补料泵13的关停,从而能够控制切向流过滤装置进行浓缩、盐交换或者脱盐处理,并且控制模块能够控制三种模式进行切换,进一步地提高切向流过滤装置的工作效果。并且控制模块能够根据温度电导率测量仪25的信号控制加热部的工作。其中,控制模块与温度电导率测量仪25和电导率测量仪42电连接,温度电导率测量仪25和电导率测量仪42能够给将信号传递至控制模块。当温度电导率测量仪25测出储料腔内的电导率到达设定值时,控制模块能够控制切向流过滤装置停止工作,如此设置,能够提高切向流过滤装置的自动化程度;并且,当电导率测量仪42测出透过液的电导率到达设定值时,控制模块也能够控制切向流过滤装置停止工作,如此设置,能够进一步地提高切向流过滤装置的自动化程度。其中,工作人员能够根据需求自行选择以温度电导率测量仪25的信号或者电导率测量仪42的信号作为判停条件。
具体地,存储模块20还包括称重部24,称重部24设置在储料部21的下方,称重部24用于测量储料部21内物料的重量,称重部24与控制模块电连接,称重部24能够将信号传递至控制模块,控制模块能够根据称重部24的信号控制进料模块10的进料量。如此设置,进料模块10能够根据称重部24测出的重量值向储料部21中提供物料,避免储料部21中物料过少或者过多而导致切向流过滤装置无法正常工作。其中,控制模块能够根据称重部24传递的信号控制补料泵13的工作。
具体地,循环模块30还包括第一循环管路32、第二循环管路33、循环泵34、第二控制阀35和三通阀36。第一循环管路32的一端与循环出口连通,第一循环管路32的另一端与过滤入口连通。第二循环管路33的一端与过滤出口连通,第二循环管路33的另一端与循环入口连通。循环泵34设置在第一循环管路32上,第二控制阀35设置在第二循环管路33上,循环泵34能够使得物料在第一循环管路32和第二循环管路33之间流动。三通阀36设置在第二循环管路33上,且位于第二控制阀35的下游,三通阀36的其中两个连通口设置在第二循环管路33上,三通阀36的另一个连通口与第二循环管路33可通断连接。其中,第一循环管路32和第二循环管路33上均设置有第一压力传感器37,并且控制模块能够根据第一循环管路32和第二循环管路33上的压力差控制第二控制阀35的开度,避免第一循环管路32和第二循环管路33上的压力差过小而导致膜组件的过滤效率过低甚至装置无法运行,同时也能够避免第一循环管路32和第二循环管路33上的压力差过大而造成膜组件的损坏。并且,通过打开三通阀36的另一个连通口,工作人员可以直接收集过滤后的物料,避免对储料部21进行拆卸,进而能够避免在收集物料时空气或者其他杂质对储料腔内的物料产生影响,并且此时,能够通过调节第二控制阀35的开度,避免膜组件在收集时对物料产生影响。可选地,也可以在循环储罐上设置阀门对物料进行收集。并且,工作人员可以在补料腔11中添加清洗液,通过开启补料泵13和循环泵34对切向流过滤组件31进行清洗,并通过打开三通阀36的另一个连通口排出废液,避免对膜组件进行拆卸,从而能够提高膜组件的清洗效率。
进一步地,测量组件还包括第二压力传感器43和第三控制阀44。第二压力传感器43设置在测量管路41上,第二压力传感器43能够监测测量管路41中压力的变化,进一步地避免切向流过滤组件31受到损坏。第三控制阀44设置在测量管路41上,且位于电导率测量仪42以及第二压力传感器43的上游,第三控制阀44能够控制测量管路41中的透过液的流量的大小。
为了更好地理解本申请的方案,将本申请的切向流过滤装置与全自动化设备、简易的超滤设备进行对比,
其中,简易的超滤只包括循环储罐、切向流过滤组件、第一循环管路、第二循环管路和测量管路41,第一循环管路设置有循环泵,物料通过第一循环管路和第二循环管路在循环储罐和切向流过滤组件之间流通,并且透过液通过测量管路41排出。
全自动化设备包括循环储罐、切向流过滤组件、第一循环管路、第二循环管路和测量管路41,并且在第一循环管路设置有第一压力传感器37和循环泵,第二循环管路设置有第一压力传感器37,在测量管路41上设置有第二压力传感器43和第三控制阀44。物料通过第一循环管路和第二循环管路在循环储罐和切向流过滤组件之间流通,并且透过液通过测量管路41排出,并且能够通过第一压力传感器37监测循环泵的出口阀门的开度,以及通过第二压力传感器43监测测量管路41的压力。具体的实验效率如下:
由上表可得,本申请的切向流过滤装置能够更快的完成各种模式的测试,提高了工作效率,并且降低了工作人员的劳动强度。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种切向流过滤装置,其特征在于,所述切向流过滤装置包括:
进料模块(10),所述进料模块(10)包括多个补料腔(11)、第一控制阀(12)和补料泵(13),所述第一控制阀(12)具有多个补料进口(121)和一个补料出口(122),多个所述补料进口(121)与所述补料腔(11)一一对应连通,所述第一控制阀(12)用于控制多个所述补料进口(121)与所述补料出口(122)连通或隔断,所述补料泵(13)与所述补料出口(122)连通,所述补料泵(13)的出口形成出料口;
存储模块(20),所述存储模块(20)包括储料部(21)和温度电导率测量仪(25),所述储料部(21)具有储料腔、入料口、循环入口以及循环出口,所述入料口、循环入口以及循环出口分别与所述储料腔连通,所述入料口与所述出料口连通,所述进料模块(10)能够向所述储料部(21)提供物料,所述温度电导率测量仪(25)能够检测所述储料腔内物料的电导率和温度;
循环模块(30),所述循环模块(30)包括切向流过滤组件(31),所述切向流过滤组件(31)具有过滤入口和过滤出口,所述过滤入口与所述循环出口连通,所述过滤出口与所述循环入口连通,所述切向流过滤组件(31)用于对物料进行过滤;
监测模块(40),所述监测模块(40)包括测量管路(41)和电导率测量仪(42),所述测量管路(41)与所述切向流过滤组件(31)流通,所述电导率测量仪(42)设置在所述测量管路(41)上。
2.根据权利要求1所述的切向流过滤装置,其特征在于,所述存储模块(20)还包括搅拌部和换热部(23),所述搅拌部能够对所述储料腔内的物料进行搅拌,所述换热部(23)用于调节所述储料部(21)内物料的温度。
3.根据权利要求2所述的切向流过滤装置,其特征在于,所述换热部(23)具有换热腔,所述换热腔位于所述储料腔的底部,所述换热部(23)还具有换热入口和换热出口,所述换热入口与所述换热出口分别与所述换热腔连通,所述换热腔用于放置换热介质。
4.根据权利要求2所述的切向流过滤装置,其特征在于,所述搅拌部设置在所述储料腔内,且所述搅拌部位于所述储料腔的底部,所述搅拌部包括搅拌子(221),所述搅拌子(221)可转动地设置在所述储料腔内,所述存储模块(20)还包括:
驱动件,设置在所述储料腔外,所述驱动件能够产生磁力,所述驱动件与所述搅拌子(221)驱动连接,所述驱动件能够吸附并驱动所述搅拌子(221)转动。
5.根据权利要求1所述的切向流过滤装置,其特征在于,所述循环模块(30)还包括:
第一压力传感器(37),所述第一压力传感器(37)能够测量所述循环模块(30)中管路的压力值。
6.根据权利要求1所述的切向流过滤装置,其特征在于,所述切向流过滤装置还包括:
控制模块,分别与所述进料模块(10)、所述存储模块(20)、循环模块(30)以及所述监测模块(40)电连接,所述控制模块能够控制所述进料模块(10)的进料量以及控制所述存储模块(20)和所述循环模块(30)的工作。
7.根据权利要求6所述的切向流过滤装置,其特征在于,所述存储模块(20)还包括:
称重部(24),设置在所述储料部(21)的下方,所述称重部(24)用于测量所述储料部(21)内物料的重量,所述称重部(24)与所述控制模块电连接,所述称重部(24)能够将信号传递至所述控制模块,所述控制模块能够根据所述称重部(24)的信号控制所述进料模块(10)的进料量。
8.根据权利要求1所述的切向流过滤装置,其特征在于,所述循环模块(30)还包括:
第一循环管路(32),所述第一循环管路(32)的一端与所述循环出口连通,所述第一循环管路(32)的另一端与所述过滤入口连通;
第二循环管路(33),所述第二循环管路(33)的一端与所述过滤出口连通,所述第二循环管路(33)的另一端与所述循环入口连通;
循环泵(34),设置在所述第一循环管路(32)上;
第二控制阀(35),设置在所述第二循环管路(33)上;
三通阀(36),设置在所述第二循环管路(33)上,且位于所述第二控制阀(35)的下游,所述三通阀(36)的其中两个连通口设置在所述第二循环管路(33)上,所述三通阀(36)的另一个连通口与所述第二循环管路(33)可通断连接。
9.根据权利要求5所述的切向流过滤装置,其特征在于,所述监测模块(40)还包括:
第二压力传感器(43),设置在所述测量管路(41)上;
第三控制阀(44),设置在所述测量管路(41)上,且位于所述电导率测量仪(42)以及所述第二压力传感器(43)的上游。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223267496.8U CN218339441U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 切向流过滤装置 |
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