CN216457442U - 石蜡油回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石蜡油回收装置，包括托盘、收集组件和静置组件。托盘设有接油槽，接油槽用于接收隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油；收集组件包括收集管路和至少一个收集罐，各收集罐内设有收集腔，收集管路用于将接油槽中的石蜡油引入至各收集腔中；静置组件包括第一过滤器、静置引入管路、静置引出管路和至少一个静置罐，各静置罐内设有静置腔，静置引入管路用于将各收集腔中的石蜡油引入至各静置腔中，静置引出管路用于引出各静置腔中的石蜡油，第一过滤器连通在静置引出管路中，第一过滤器用于过滤流经静置引出管路的石蜡油中的颗粒杂质。本实用新型的石蜡油回收装置能够对隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油进行净化回收处理。

Description

石蜡油回收装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种石蜡油回收装置。

背景技术

目前，锂离子电池的隔膜的制备方法主要为拉伸成孔法和热致向分离法。热致向分离法是通过在聚合物粉料中添加成孔剂，经拉伸、洗脱成孔剂而制备得到具有微孔结构的隔膜，其中，石蜡油因其高沸点、高闪点、低挥发性和低毒性等特点而被广泛用作成孔剂。但在隔膜生产过程中，尤其是在隔膜的纵向拉伸工序中，在压辊压力和较高温度的作用下，隔膜中的石蜡油会被挤出，这不仅浪费石蜡油、提高制造成本，还严重地影响了生产环境。

相关技术中，会通过托盘收集隔膜中被挤出的石蜡油，然而，收集后的石蜡油没有进行进一步的净化处理，难以再次利用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种石蜡油回收装置，能够对隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油进行回收净化处理。

根据本实用新型的第一方面实施例的石蜡油回收装置，包括：

托盘，设有接油槽，所述接油槽用于接收隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油；

收集组件，包括收集管路和至少一个收集罐，各所述收集罐内设有收集腔，所述收集管路用于将所述接油槽中的石蜡油引入至各所述收集腔中；

静置组件，包括第一过滤器、静置引入管路、静置引出管路和至少一个静置罐，各所述静置罐内设有静置腔，所述静置引入管路用于将各所述收集腔中的石蜡油引入至各所述静置腔中，所述静置引出管路用于引出各所述静置腔中的石蜡油，所述第一过滤器连通在所述静置引出管路中，所述第一过滤器用于过滤流经所述静置引出管路的石蜡油中的颗粒杂质。

根据本实用新型实施例的石蜡油回收装置，至少具有如下有益效果：托盘的接油槽接收隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油后，收集管路将接油槽中的石蜡油引入至各收集腔中，进行统一的收集，以便存储一定量的石蜡油后再进行集中处理；静置引入管路将各收集腔中的石蜡油引入至各静置腔中，石蜡油在各静置腔中静置后，石蜡油中的一部分较重的颗粒杂质沉淀在各静置腔的底部，且溶解在石蜡油中的一部分气体也被静置排出，也即通过静置，实现了石蜡油的一定程度的净化；之后，各静置腔在静置完成后，通过静置引出管路引出，在引出过程中，第一过滤器过滤石蜡油中的颗粒杂质，对石蜡油进行进一步的净化，净化后的石蜡油可再次利用。

根据本实用新型的一些实施例，还包括混合搅拌组件，所述混合搅拌组件包括搅拌罐和搅拌组件，所述搅拌罐内设有搅拌腔，所述静置引出管路用于各将所述静置腔中的石蜡油引出至所述搅拌腔中，所述搅拌腔还用于接收新石蜡油，所述搅拌组件包括搅拌桨和驱动组件，所述驱动组件用于驱使所述搅拌桨运动，以搅动所述搅拌罐内的石蜡油。

根据本实用新型的一些实施例，所述混合搅拌组件还包括计量泵，所述计量泵连通在所述静置引出管路中，所述计量泵用于将各所述静置腔中的石蜡油泵入至所述搅拌腔中。

根据本实用新型的一些实施例，还包括回收组件，所述回收组件包括回收储存罐、回收引出管路和三通阀，所述回收储存罐内设有储存腔，所述储存腔用于储存萃取回收的石蜡油，所述三通阀设有三个接口，两个所述接口连通在所述静置引出管路中，所述回收引出管路用于将所述储存腔中的石蜡油引入至剩余的一个所述接口中，沿所述静置引出管路中的石蜡油的流动方向，所述三通阀和所述第一过滤器依次连通在所述静置引出管路中。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一过滤器包括第一烛式过滤器，所述第一烛式过滤器的过滤精度为0.1～0.5μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集组件还包括磁性过滤器，所述磁性过滤器连通在所述静置引入管路中，所述磁性过滤器用于过滤流经所述静置引入管路的石蜡油中的铁磁性颗粒。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集组件还包括第二过滤器，所述第二过滤器连通在所述静置引入管路中，所述第二过滤器用于过滤流经所述静置引入管路的石蜡油中的颗粒杂质，且所述第二过滤器能够拦截的颗粒杂质的最小直径大于所述第一过滤器能够拦截的颗粒杂质的最小直径。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集组件还包括至少一个第一液位计和至少一个第一水泵，每一个所述收集罐配备一个所述第一液位计和一个所述第一水泵，当任意一个所述第一液位计检测到对应的所述收集腔中的石蜡油处于设定的高液位点时，对应的所述第一水泵驱使对应的所述收集腔中的石蜡油沿所述静置引入管路进入到各所述静置腔，当任意一个所述第一液位计检测到对应的所述收集腔中的石蜡油处于设定的低液位点时，对应的所述第一水泵停止工作。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集罐设有多个，所述收集管路包括多根第一管道，所述第一管道的数量与所述收集罐的数量相等，各所述第一管道的一端与所述接油槽连通，各所述第一管道的另一端分别与各所述收集罐的所述收集腔连通；或者，所述收集罐设有多个，所述收集管路包括多根第二管道，所述第二管道的数量与所述收集罐的数量相等，一个所述收集罐的所述收集腔通过一根所述第二管道与所述接油槽连通，各所述收集罐的所述收集腔通过剩余的所述第二管道串联在一起。

根据本实用新型的一些实施例，所述静置罐设有多个，所述静置引入管路包括多根第三管道，所述第三管道的数量与所述静置罐的数量相等，各所述第三管道的一端与各所述收集腔连通，各所述第三管道的另一端分别与各所述静置罐的所述静置腔连通；或者，所述静置罐设有多个，所述静置引入管路包括多根第四管道，所述第四管道的数量与所述静置罐的数量相等，一个所述静置罐的所述静置腔通过一根所述第四管道与各所述收集腔连通，各所述静置罐的所述静置腔通过剩余的所述第四管道串联在一起。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型第一个实施例的石蜡油回收装置的示意图；

图2为图1中石蜡油回收装置的托盘的示意图；

图3为本实用新型第二个实施例的石蜡油回收装置的示意图；

图4为本实用新型第三个实施例的石蜡油回收装置的示意图；

图5为本实用新型第四个实施例的石蜡油回收装置的示意图；

图6为本实用新型第五个实施例的石蜡油回收装置的示意图；

图7为本实用新型第六个实施例的石蜡油回收装置的示意图；

图8为本实用新型第七个实施例的石蜡油回收装置的示意图。

附图标记：托盘100、接油槽110、底面111、出油口120；

收集组件200、收集管路210、第一管道211、第二管道212、第一液位计220、收集罐230、收集腔231、第一水泵240、磁性过滤器250、第二过滤器260；

静置组件300、静置引入管路310、第三管道311、第四管道312、静置罐320、静置腔321、静置引出管路330、第一过滤器340；

回收组件400、回收储存罐410、储存腔411、回收引出管路420、三通阀430；

搅拌组件500、计量泵510、搅拌罐520、搅拌腔521、搅拌组件530、驱动组件531、搅拌桨532。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1，根据本实用新型的第一个实施例的石蜡油回收装置，包括托盘100、收集组件200和静置组件300。托盘100设有接油槽110，接油槽110用于接收隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油。收集组件200包括收集管路210和至少一个收集罐230，各收集罐230内设有收集腔231，收集管路210用于将接油槽110中的石蜡油引入至各收集腔231中。

静置组件300包括静置引入管路310、静置引出管路330、第一过滤器340和至少一个静置罐320。各静置罐320内设有静置腔321，静置引入管路310用于将各收集腔231中的石蜡油引入至各静置腔321中，静置引出管路330用于引出各静置腔321中的石蜡油。第一过滤器340连通在静置引出管路330中，第一过滤器340用于过滤流经静置引出管路330的石蜡油中的颗粒杂质。

结合上述，托盘100的接油槽110接收隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油后，收集管路210将接油槽110中的石蜡油引入至各收集腔231中，进行统一的收集，以便存储一定量的石蜡油后再进行集中处理。静置引入管路310将各收集腔231中的石蜡油引入至各静置腔321中，石蜡油在各静置腔321中静置后，石蜡油中的一部分较重的颗粒杂质沉淀在各静置腔321的底部，且溶解在石蜡油中的一部分气体也被静置排出，也即通过静置，实现了石蜡油的一定程度的净化。之后，各静置腔321在静置完成后，通过静置引出管路330引出，在引出过程中，第一过滤器340过滤石蜡油中的颗粒杂质，对石蜡油进行进一步的净化，净化后的石蜡油可再次利用。

为使收集管路210能够将接油槽110中的石蜡油引入至收集腔231中，可使托盘100高于收集罐230，由此在重力的作用下，石蜡油自动从接油槽110流入到收集腔231中。类似的，静置引入管路310将各收集腔231中的石蜡油引入至各静置腔321中，既可通过水泵实现，也可通过各收集罐230和各静置罐320的高度差实现。

参照图1和图2，需要说明的是，图2中的托盘100是图1中的托盘100绕竖直轴旋转90°后所处的方位。在本实用新型的一些实施例中，接油槽110的底面111与水平面的夹角大于零，托盘100设有与接油槽110连通的至少一个出油口120，且各出油口120位于接油槽110的底面111的高度较低的区域，收集管路210与各出油口120连通。

由此，通过使接油槽110的底面111与水平面的夹角大于零，各出油口120位于接油槽110的底面111的高度较低的区域，可使接油槽110中收集的石蜡油在重力的作用下自动流入到收集管路210中，从而完成石蜡油的收集。

具体的，接油槽110的底面111可以是斜面，各出油口120位于斜面高度较低的区域。接油槽110的底面111还可以是向上凸起的凸面，各出油口120凸面的高度较低的两侧区域。

具体的，出油口120的数量可以3个、4个或其它数量。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，石蜡油回收装置还包括搅拌组件500，搅拌组件500包括搅拌罐520和搅拌组件530。搅拌罐520内设有搅拌腔521，静置引出管路330用于将各静置腔321中的石蜡油引出至搅拌腔521中。搅拌腔521还用于接收新石蜡油。搅拌组件530包括驱动组件531和搅拌桨532，驱动组件531用于驱使搅拌桨532运动，以搅动搅拌罐520内的石蜡油。

新石蜡油和各静置腔321中引出的石蜡油混合后，可延长回收的石蜡油的使用寿命，还可降低新石蜡油的使用量，进而降低生产成本。驱动组件531驱使搅拌桨532运动，可使回收的石蜡油和新石蜡油更快地混合均匀，以及提升混合后的均匀程度。

具体的，搅拌桨532可选择螺旋桨，驱动组件531包括电机，电机驱使螺旋桨旋转后，可驱使新石蜡油和回收的石蜡油在搅拌腔521中上下滚动，从而混合均匀。此外，搅拌桨532也可以是两块窄叶片，电机驱动窄叶片旋转后，直接搅动新石蜡油和回收的石蜡油。

参照图1，在本实用新型的进一步实施例中，搅拌组件500还包括计量泵510，计量泵510连通在静置引出管路330中，计量泵510用于将各静置腔321中的石蜡油泵入至搅拌腔521中。

由此，通过计量泵510将各静置腔321中的石蜡油泵入至搅拌腔521中，可实现回收石蜡油的定量供给，从而有利于新石蜡油和回收石蜡油按精确的比例混合，进而有利于保证混合后的石蜡油的品质。

具体的，沿静置引出管路330中的石蜡油的流动方向，第一过滤器340和计量泵510依次连通在静置引出管路330中。此时，石蜡油经过第一过滤器340后，再流经计量泵510，由此可减少杂质对计量泵510产生的损伤。此外，沿静置引出管路330中的石蜡油的流动方向，计量泵510和第一过滤器340依次连通在静置引出管路330中(参照图1)，此时，同样可起到计量流量的作用。

具体的，计量泵510可选择柱塞式计量泵或活塞式计量泵。

参照图1，在本实用新型的进一步实施例中，石蜡油回收装置还包括回收组件400，回收组件400包括回收储存罐410、回收引出管路420和三通阀430。回收储存罐410内设有储存腔411，储存腔411用于储存萃取回收的石蜡油。三通阀430设有三个接口，两个接口连通在静置引出管路330中，回收引出管路420用于将储存腔411中的石蜡油引入至剩余的一个接口中。沿静置引出管路330中的石蜡油的流动方向，三通阀430和第一过滤器340依次连通在静置引出管路330中。

由此，储存腔411内萃取回收的石蜡油，经过第一过滤器340的过滤后，也可引入到搅拌腔521中，实现回收的石蜡油与新石蜡油的混合。隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油、萃取回收的石蜡油可共同使用第一过滤器340和搅拌组件500，无需另外添置设备处理萃取回收的石蜡油，由此可节约成本。

由于静置腔321中的石蜡油需要静置较长的一段时间(静置时间大于12小时)，因此可先将储存腔411中的石蜡油单独导入到搅拌腔521中。当静置腔321中的石蜡油积蓄到一定量后(可观察静置罐320上玻璃液面计，或者在静置腔321中设置液位计)，将静置腔321中的石蜡油单独导入到搅拌腔521中。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，第一过滤器340包括第一烛式过滤器，第一烛式过滤器的过滤精度为0.1～0.5μm。由此，经过第一烛式过滤器的过滤后，可将石蜡油中直径大于0.5μm的颗粒过滤掉，这有利于保证石蜡油的品质，使隔膜成型出合格的微孔。

具体的，第一烛式过滤器的过滤精度可以是0.1μm、0.3μm、0.5μm或其它精度。

参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，收集组件200还包括磁性过滤器250，磁性过滤器250连通在静置引入管路310中，磁性过滤器250用于过滤流经静置引入管路310的石蜡油中的铁磁性颗粒。

由于隔膜在纵向拉伸工序中会接触金属材料的压辊，因此回收的石蜡油中会混入一定的铁磁性颗粒，通过磁性过滤器250过滤流经静置引入管路310的石蜡油中的铁磁性颗粒，可实现石蜡油的初步净化，有利于减轻第一过滤器340的负担。

参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，收集组件200还包括第二过滤器260，第二过滤器260连通在静置引入管路310中，第二过滤器260用于过滤流经静置引入管路310的石蜡油中的颗粒杂质，且第二过滤器260能够拦截的颗粒杂质的最小直径大于第一过滤器340能够拦截的颗粒杂质的最小直径。

由此，第二过滤器260可先过滤石蜡油中较大的颗粒杂质，分步净化石蜡油，这有利于减轻第一过滤器340的负担，延长第一过滤器340的使用寿命。

具体的，第二过滤器260包括第二烛式过滤器，第二烛式过滤器的过滤精度为0.5～1μm，即第二烛式过滤器的过滤精度可以是0.5μm、0.8μm、1μm或其它精度。

参照图3或图4，在本实用新型的一些实施例中，收集组件200还包括至少一个第一液位计220和至少一个第一水泵240，每一个收集罐230配备一个第一液位计220和一个第一水泵240，当任意一个第一液位计220检测到对应的收集腔231中的石蜡油处于设定的高液位点时，对应的第一水泵240驱使对应的收集腔231中的石蜡油沿静置引入管路310进入到各静置腔321，当任意一个第一液位计220检测到对应的收集腔231中的石蜡油处于设定的低液位点时，对应的第一水泵240停止工作。

由此，收集腔231中的石蜡油收集到一定量之后，可自动引入到静置腔321，自动化程度高，使用方便。

具体的，第一液位计220包括第一浮球液位计，第一水泵240包括第一隔膜气动泵，第一浮球液位计通过阀门控制第一隔膜气动泵的气源的通断，进而使第一隔膜气动泵工作或不工作。

需要说明的是，图3中的收集组件200包括一个第一液位计220、一个收集罐230和一个第一水泵240，图4中的收集组件200包括两个第一液位计220、两个收集罐230和两个第一水泵240。此外，第一液位计220、收集罐230和第一水泵240的数量还可以是三个、四个或其它数量。

参照图5，在本实用新型的一些实施例中，收集罐230设有多个，收集管路210包括多根第一管道211，第一管道211的数量与收集罐230的数量相等，各第一管道211的一端与接油槽110连通，各第一管道211的另一端分别与各收集罐230的收集腔231连通。

由于静置腔321静置石蜡油需要一定的时间，因此当纵向拉伸工序中挤出的石蜡油较多时，可设置多个收集罐230，从而提升收集容量。第一管道211将接油槽110中的石蜡油分别引入到收集罐230，石蜡油被分开收集，石蜡油的收集可正常进行，而静置腔321中的石蜡油也可正常静置，不容易受到干扰。

需要说明的是，各收集罐230的收集腔231既可相同，也可不同。

参照图6，在本实用新型的一些实施例中，收集罐230设有多个，收集管路210包括多根第二管道212，第二管道212的数量与收集罐230的数量相等，一个收集罐230的收集腔231通过一根第二管道212与接油槽110连通，各收集罐230的收集腔231通过剩余的第二管道212串联在一起。

类似的，由于静置腔321静置石蜡油需要一定的时间，因此当纵向拉伸工序中挤出的石蜡油较多时，可设置多个收集罐230，从而提升收集容量。第二管道212将各收集罐230的收集腔231串联在一起，由此，靠前的收集腔231存满石蜡油之后，可利用靠后的收集腔231储存石蜡油，由此石蜡油的收集可正常进行，而静置腔321中的石蜡油也可正常静置，不容易受到干扰。

需要说明的是，各收集罐230的收集腔231既可相同，也可不同。

参照图7，在本实用新型的一些实施例中，静置罐320设有多个，静置引入管路310包括多根第三管道311，第三管道311的数量与静置罐320的数量相等，各第三管道311的一端与各收集腔231连通，各第三管道311的另一端分别与各静置罐320的静置腔321连通。

当纵向拉伸工序中挤出的石蜡油较多时，通过设置多个静置罐320，可提高静置效率。具体的，可将一个静置罐320的静置腔321填满，再填充下一个静置罐320的静置腔321，依次填充，可提高静置效率。

参照图8，在本实用新型的一些实施例中，静置罐320设有多个，静置引入管路310包括多根第四管道312，第四管道312的数量与静置罐320的数量相等，一个静置罐320的静置腔321通过一根第四管道312与各收集腔231连通，各静置罐320的静置腔321通过剩余的第四管道312串联在一起。

类似的，当纵向拉伸工序中挤出的石蜡油较多时，通过设置多个静置罐320，可提高静置效率。具体的，当从前往后依次填满各静置罐320的静置腔321后，靠前的静置罐320的静置时间较长，可先放出石蜡油，再依次放出后续的静置罐320的静置腔321中的石蜡油。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.石蜡油回收装置，其特征在于，包括：

托盘，设有接油槽，所述接油槽用于接收隔膜在纵向拉伸工序中挤出的石蜡油；

收集组件，包括收集管路和至少一个收集罐，各所述收集罐内设有收集腔，所述收集管路用于将所述接油槽中的石蜡油引入至各所述收集腔中；

静置组件，包括第一过滤器、静置引入管路、静置引出管路和至少一个静置罐，各所述静置罐内设有静置腔，所述静置引入管路用于将各所述收集腔中的石蜡油引入至各所述静置腔中，所述静置引出管路用于引出各所述静置腔中的石蜡油，所述第一过滤器连通在所述静置引出管路中，所述第一过滤器用于过滤流经所述静置引出管路的石蜡油中的颗粒杂质。

2.根据权利要求1所述的石蜡油回收装置，其特征在于，还包括混合搅拌组件，所述混合搅拌组件包括搅拌罐和搅拌组件，所述搅拌罐内设有搅拌腔，所述静置引出管路用于将各所述静置腔中的石蜡油引出至所述搅拌腔中，所述搅拌腔还用于接收新石蜡油，所述搅拌组件包括搅拌桨和驱动组件，所述驱动组件用于驱使所述搅拌桨运动，以搅动所述搅拌罐内的石蜡油。

3.根据权利要求2所述的石蜡油回收装置，其特征在于，所述混合搅拌组件还包括计量泵，所述计量泵连通在所述静置引出管路中，所述计量泵用于将各所述静置腔中的石蜡油泵入至所述搅拌腔中。

4.根据权利要求2所述的石蜡油回收装置，其特征在于，还包括回收组件，所述回收组件包括回收储存罐、回收引出管路和三通阀，所述回收储存罐内设有储存腔，所述储存腔用于储存萃取回收的石蜡油，所述三通阀设有三个接口，两个所述接口连通在所述静置引出管路中，所述回收引出管路用于将所述储存腔中的石蜡油引入至剩余的一个所述接口中，沿所述静置引出管路中的石蜡油的流动方向，所述三通阀和所述第一过滤器依次连通在所述静置引出管路中。

5.根据权利要求1所述的石蜡油回收装置，其特征在于，所述第一过滤器包括第一烛式过滤器，所述第一烛式过滤器的过滤精度为0.1～0.5μm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的石蜡油回收装置，其特征在于，所述收集组件还包括磁性过滤器，所述磁性过滤器连通在所述静置引入管路中，所述磁性过滤器用于过滤流经所述静置引入管路的石蜡油中的铁磁性颗粒。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的石蜡油回收装置，其特征在于，所述收集组件还包括第二过滤器，所述第二过滤器连通在所述静置引入管路中，所述第二过滤器用于过滤流经所述静置引入管路的石蜡油中的颗粒杂质，且所述第二过滤器能够拦截的颗粒杂质的最小直径大于所述第一过滤器能够拦截的颗粒杂质的最小直径。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的石蜡油回收装置，其特征在于，所述收集组件还包括至少一个第一液位计和至少一个第一水泵，每一个所述收集罐配备一个所述第一液位计和一个所述第一水泵，当任意一个所述第一液位计检测到对应的所述收集腔中的石蜡油处于设定的高液位点时，对应的所述第一水泵驱使对应的所述收集腔中的石蜡油沿所述静置引入管路进入到各所述静置腔，当任意一个所述第一液位计检测到对应的所述收集腔中的石蜡油处于设定的低液位点时，对应的所述第一水泵停止工作。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的石蜡油回收装置，其特征在于，所述收集罐设有多个，所述收集管路包括多根第一管道，所述第一管道的数量与所述收集罐的数量相等，各所述第一管道的一端与所述接油槽连通，各所述第一管道的另一端分别与各所述收集罐的所述收集腔连通；或者，所述收集罐设有多个，所述收集管路包括多根第二管道，所述第二管道的数量与所述收集罐的数量相等，一个所述收集罐的所述收集腔通过一根所述第二管道与所述接油槽连通，各所述收集罐的所述收集腔通过剩余的所述第二管道串联在一起。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的石蜡油回收装置，其特征在于，所述静置罐设有多个，所述静置引入管路包括多根第三管道，所述第三管道的数量与所述静置罐的数量相等，各所述第三管道的一端与各所述收集腔连通，各所述第三管道的另一端分别与各所述静置罐的所述静置腔连通；或者，所述静置罐设有多个，所述静置引入管路包括多根第四管道，所述第四管道的数量与所述静置罐的数量相等，一个所述静置罐的所述静置腔通过一根所述第四管道与各所述收集腔连通，各所述静置罐的所述静置腔通过剩余的所述第四管道串联在一起。

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