CN218077452U - 一种双回路配比机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双回路配比机，包括底板，所述底板居中位置固定安装有电箱，所述底板上方位于电箱一侧分别设置有高浓度储存水箱和高浓度用混合压力水箱，所述高浓度储存水箱和高浓度用混合压力水箱的箱盖上均连接有连通有气动马达，所述底板上方位于电箱另一侧设置有低浓度储存水箱，所述支撑架内一侧设置有第一气动水泵和第二气动水泵，所述支撑架一侧设置有稀释泵和单水过滤器，所述稀释泵和低浓度储存水箱连通，所述单水过滤器一侧连通有数字压力传感器，同时设置高浓度储存水箱、高浓度用混合压力水箱和低浓度储存水箱，通过给高浓度储存水箱、高浓度用混合压力水箱和低浓度储存水箱加压和增加压力水泵水泵来实现自动化。

Description

一种双回路配比机

技术领域

本实用新型涉及压铸用脱模剂配比技术领域，具体涉及一种双回路配比机。

背景技术

脱模剂配比机是一种自动配比脱模机的机器，由于在伸长过程中，不同人员的操作往往会使得脱模剂的配比产生一定的变化，从而影响到脱模剂的使用效果。

目前，公告号为CN203342738U的中国专利公开了一种脱模剂自动配比装置，它包括定量缸、混合桶、电器箱、隔膜泵依次放置与焊接支架上方，原液桶被其内部焊接的隔板分割为至少3份，并在每个独立的空间均有原液软管连接至定量缸，定量缸通过原液软管连接至混合桶，其靠近桶底的位置连接原液软管至隔膜泵，隔膜泵的输入管道一端连接储气罐，一端连接入水口，隔膜泵的输出管道连接混合液出口至模具系统。

这种脱模剂配比机，大都为半自动配比，不仅耗费时间和人工，还比较容易产生比较大的配比误差，并且单台配比机只能进行单一的配比。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双回路配比机，，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双回路配比机，包括底板，所述底板居中位置固定安装有电箱，所述底板上方位于电箱一侧分别设置有高浓度储存水箱和高浓度用混合压力水箱，所述高浓度储存水箱和高浓度用混合压力水箱的箱盖上均连接有连通有气动马达，所述底板上方位于电箱另一侧设置有低浓度储存水箱，所述低浓度储存水箱顶部连通有压力水泵；

所述电箱底部设置有支撑架，所述支撑架内一侧设置有第一气动水泵和第二气动水泵，所述支撑架一侧设置有稀释泵和单水过滤器，所述稀释泵和低浓度储存水箱连通，所述单水过滤器一侧连通有数字压力传感器。

其中，所述高浓度储存水箱、高浓度用混合压力水箱和低浓度储存水箱均固定连通有进液管和出液管。

其中，所述底板底部分别设置有第一排液口和第二排液口，所述低浓度储存水箱和第一排液口连通设置，所述高浓度储存水箱和高浓度用混合压力水箱和第二排液口连通设置。

其中，所述压力水泵连通有流量传感器，所述流量传感器夹钳式。

其中，所述底板一侧远离第一排液口和第二排液口的一侧设置有第三排液口。

其中，所述支撑架一侧分别设置有原液入口和入水口，所述入水口固定连通有三通球阀。

其中，所述高浓度储存水箱、高浓度用混合压力水箱和低浓度储存水箱的箱盖内均设置有液位传感器，所述低浓度储存水箱的箱盖上也设置有气动马达，所述气动马达的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有叶轮。

其中，所述第一气动水泵的管接头为1寸，所述第二气动水泵的管接头为1/2寸。

其中，所述底板底部对称设置有两组万向轮和两组刹车轮，所述第三排液口设置于两组万向轮一侧。

其中，所述电箱顶部设置有信号灯，所述电箱一侧设置有显示屏，所述显示屏下方依次设置有急停按钮、启动按钮、异常复位按钮、手动按钮、自动按钮和电源按钮。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，同时设置高浓度储存水箱、高浓度用混合压力水箱和低浓度储存水箱，通过给高浓度储存水箱、高浓度用混合压力水箱和低浓度储存水箱加压和增加压力水泵水泵来实现自动化；

本实用新型中，在设备内的各个入水口、入液口、入气口均加设电磁阀来实现精准配比；

本实用新型中，通过增加桶的数量和分流来实现单台配比机可分别进行高低浓度的配比和高低浓度同时配比。

附图说明

图1为本实用新型一种双回路配比机的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型一种双回路配比机的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型一种双回路配比机的主视结构示意图；

图4为本实用新型一种双回路配比机的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种双回路配比机的左视侧视结构示意图；

图6为本实用新型一种双回路配比机的图5中A-A剖视结构示意图；

图7为本实用新型一种双回路配比机的图3中E-E剖视结构示意图。

图中：1、底板；101、万向轮；102、刹车轮；2、电箱；201、信号灯；202、显示屏；3、高浓度储存水箱；4、高浓度用混合压力水箱；401、气动马达；5、低浓度储存水箱；501、压力水泵；502、流量传感器；6、支撑架；7、第一气动水泵；8、第二气动水泵；9、稀释泵；10、单水过滤器；11、第一排液口；12、第二排液口；13、第三排液口；14、原液入口；15、入水口；16、三通球阀；17、液位传感器；18、数字压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种双回路配比机，包括底板1，所述底板1底部对称设置有两组万向轮101和两组刹车轮102，设置万向轮101便于整体设备的移动，设置刹车轮102，在万向轮101的基础上加设刹车功能，对配比机进行固定，便于设备的使用。

所述底板1居中位置固定安装有电箱2，所述电箱2顶部设置有信号灯201，所述电箱2一侧设置有显示屏202，所述显示屏202下方依次设置有急停按钮、启动按钮、异常复位按钮、手动按钮、自动按钮和电源按钮，利用电箱2内的急停按钮、启动按钮、异常复位按钮、手动按钮、自动按钮和电源按钮对设备进行简单的控制，利用显示屏202显示操控状态。

所述底板1上方位于电箱2一侧分别设置有高浓度储存水箱3和高浓度用混合压力水箱4，所述高浓度储存水箱3和高浓度用混合压力水箱4的箱盖上均连接有连通有气动马达401，所述底板1上方位于电箱2另一侧设置有低浓度储存水箱5，所述高浓度储存水箱3、高浓度用混合压力水箱4和低浓度储存水箱5均固定连通有进液管和出液管。所述高浓度储存水箱3、高浓度用混合压力水箱4和低浓度储存水箱5的箱盖内均设置有液位传感器17，利用液位传感器17分别贯穿高浓度储存水箱3、高浓度用混合压力水箱4和低浓度储存水箱5内，监测液位和设置液位；所述低浓度储存水箱5的箱盖上也设置有气动马达401，所述气动马达401的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有叶轮，利用气动马达401带动搅拌轴表面设置有叶轮对原液进行搅拌（配比）。

所述低浓度储存水箱5顶部连通有压力水泵501，利用压力水泵501将配比好的低浓度原液通流入低浓度储存水箱5内，所述压力水泵501连通有流量传感器502，所述流量传感器502夹钳式，随时观察原液流入的流量，低浓度储存水箱5一侧分别连通有高浓度配比好原液出口和低浓度配比好原液出口，进行配比。

所述电箱2底部设置有支撑架6，所述支撑架6内一侧设置有第一气动水泵7和第二气动水泵8，所述第一气动水泵7的管接头为1寸，所述第二气动水泵8的管接头为1/2寸，所述第一气动水泵7用于将储存桶中配比好的高浓度原液从桶内抽出，第二气动水泵8用于往压力桶抽入原液和控制配比时原液的输入量。

所述支撑架6一侧设置有稀释泵9和单水过滤器10，使用时，利用稀释泵9抽取原液和水进行配比，得到低浓度原液，同时还可以控制配比时原液的输出量；所述稀释泵9和低浓度储存水箱5连通，所述单水过滤器10一侧连通有数字压力传感器18，设置数字压力传感器18，用于观察配比好的低浓度原液流的压力和设置压力便于控制。

所述底板1底部分别设置有第一排液口11和第二排液口12，所述低浓度储存水箱5和第一排液口11连通设置，所述高浓度储存水箱3和高浓度用混合压力水箱4和第二排液口12连通设置，所述底板1一侧远离第一排液口11和第二排液口12的一侧设置有第三排液口13，所述第三排液口13设置于两组万向轮101一侧。所述支撑架6一侧分别设置有原液入口14和入水口15，所述入水口15固定连通有三通球阀16，第一排液口11为高浓度储存水箱3清洗后的废水流出口，第二排液口12为高浓度用混合压力水箱4的废水流出口，第三排液口13为低浓度储存水箱清洗废水流出口。

需要说明的是，支撑架6内设置有气源过滤减压阀，用于空气的滤减和加压力用压力带的两个气动隔膜泵、三个气动马达和压力桶的气的输出。

电箱2内设置有PLC控制系统，与本申请的气动马达、流量传感器、第一气动水泵、第二气动水泵、稀释泵气源过滤减压阀和气路控制的电磁阀均电性连接，实现自动控制配比机的配比工作，同时配合多组水箱（容器）和电动控制阀门分流，用于实现单台配比机可分别进行高低浓度的配比和高低浓度同时配比。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种双回路配比机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）居中位置固定安装有电箱（2），所述底板（1）上方位于电箱（2）一侧分别设置有高浓度储存水箱（3）和高浓度用混合压力水箱（4），所述高浓度储存水箱（3）和高浓度用混合压力水箱（4）的箱盖上均连接有连通有气动马达（401），所述底板（1）上方位于电箱（2）另一侧设置有低浓度储存水箱（5），所述低浓度储存水箱（5）顶部连通有压力水泵（501）；

所述电箱（2）底部设置有支撑架（6），所述支撑架（6）内一侧设置有第一气动水泵（7）和第二气动水泵（8），所述支撑架（6）一侧设置有稀释泵（9）和单水过滤器（10），所述稀释泵（9）和低浓度储存水箱（5）连通，所述单水过滤器（10）一侧连通有数字压力传感器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述高浓度储存水箱（3）、高浓度用混合压力水箱（4）和低浓度储存水箱（5）均固定连通有进液管和出液管。

3.根据权利要求1所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述底板（1）底部分别设置有第一排液口（11）和第二排液口（12），所述低浓度储存水箱（5）和第一排液口（11）连通设置，所述高浓度储存水箱（3）和高浓度用混合压力水箱（4）和第二排液口（12）连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述压力水泵（501）连通有流量传感器（502），所述流量传感器（502）夹钳式。

5.根据权利要求3所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述底板（1）一侧远离第一排液口（11）和第二排液口（12）的一侧设置有第三排液口（13）。

6.根据权利要求1所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述支撑架（6）一侧分别设置有原液入口（14）和入水口（15），所述入水口（15）固定连通有三通球阀（16）。

7.根据权利要求1所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述高浓度储存水箱（3）、高浓度用混合压力水箱（4）和低浓度储存水箱（5）的箱盖内均设置有液位传感器（17），所述低浓度储存水箱（5）的箱盖上也设置有气动马达（401），所述气动马达（401）的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有叶轮。

8.根据权利要求1所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述第一气动水泵（7）的管接头为1寸，所述第二气动水泵（8）的管接头为1/2寸。

9.根据权利要求5所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述底板（1）底部对称设置有两组万向轮（101）和两组刹车轮（102），所述第三排液口（13）设置于两组万向轮（101）一侧。

10.根据权利要求5所述的一种双回路配比机，其特征在于：所述电箱（2）顶部设置有信号灯（201），所述电箱（2）一侧设置有显示屏（202），所述显示屏（202）下方依次设置有急停按钮、启动按钮、异常复位按钮、手动按钮、自动按钮和电源按钮。

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