CN218339074U - 一种压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于固液分离技术领域，尤其是涉及一种压滤机，包括机架上交替并列设有多块隔膜板和多块滤板，所述隔膜板与所述滤板之间形成物料腔室；所述隔膜板和所述滤板的同一端均设有第一通孔，若干所述第一通孔形成物料通道，所述隔膜板和所述滤板的另一端均设有第二通孔，若干所述第二通孔形成滤液通道；所述隔膜板上还设有进水管路和进风管路，所述进风管路一端与所述物料腔室连通，另一端与所述主体设备的高压气管通过管道连接；所述进水管路一端与与所述隔膜板的内部连通，另一端通过管道与所述主体设备的主水管连接。本实用新型结构简单，容易操作，能够在挤压滤饼水分的同时进一步降低滤饼的含水量。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离技术领域，尤其是涉及一种压滤机。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，从而使物料中的液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。目前压滤机一般采用的方式是先对原料进行挤压，挤压后再从物料进料通道通入空压气体对滤饼进行风干，由于滤饼已经被挤压成型，滤饼比较紧实，大部分空压气体直接从对侧的排水管道直接排出，空压气体只能吹干滤饼表面的水分，而对于滤饼内的水分风干效率不高。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种压滤机，其结构简单，容易操作，能够进一步降低滤饼的含水量。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种压滤机，包括主体设备，所述主体设备包括机架，所述机架上交替并列设有多块隔膜板和多块滤板，所述隔膜板与所述滤板之间形成物料腔室；所述隔膜板和所述滤板的同一端均设有第一通孔，若干所述第一通孔形成物料通道，所述隔膜板和所述滤板的另一端均设有第二通孔，若干所述第二通孔形成滤液通道；所述隔膜板上还设有进水管路和进风管路，所述进风管路一端与所述物料腔室连通，另一端与所述主体设备的空压气管通过管道连接；所述进水管路一端与与所述隔膜板的内部连通，另一端通过管道与所述主体设备的主水管连接。
进一步地，所述过滤板的两面位于所述物料腔室内的部分设有滤布。
进一步地，所述过滤板位于所述物料腔室内的部分靠近所述滤液通道的一端设有出液管，所述出液管位于所诉滤布的下方与所述物料腔室连通。
进一步地，所述过滤板靠近所述物料通道的一端设有进料管，所述进料管与所述物料腔室连通，所述滤布靠近所述物料通道的一端位于所述进料管的下侧。
进一步地，所述隔膜板包括隔膜基板和设置于所述隔膜基板两面且位于所述物料腔室内的弹性隔膜，所述弹性隔膜与所述隔膜基板之间形成挤压腔室。
进一步地，所述进水管路的一端与所述隔膜板内的所述挤压腔室连通。
进一步地，所述隔膜基板靠近所述滤液通道的一端设有与所述物料腔室连通的所述进风管路，所述弹性隔膜靠近滤液通道的一端位于所述进风管路的上侧。
本实用新型具有如下优点和有益效果：
通过在隔膜板上设置进水管路和进风管路，在物料进入物料腔室后，从进水管路往隔膜板中的挤压腔室注入水，弹性隔膜向物料腔室挤压，从而挤压处滤饼中的多余的水，在挤压滤饼的同时，空压气体从进风管路进入物料腔室，在隔膜对滤饼进行挤压的同时吹干滤饼中的水分，在滤饼还未挤压紧实时对滤饼进行风干，能够有效去除滤饼内部的水分，从而进一步降低滤饼的含水量。且进风管路与出液管位于同一侧，且轴向平行，能够避免空压气体进入物料腔室后直接排出，空气气体需要先根据气体的填充方向先充实物料腔室后，再从与进风管路同一侧的出液管排出，既避免了空压气体直排出去，也能够让空压气体对滤饼的内部充分吹拂，带走多余的水分。
附图说明
图1为本实用新型提供的压滤机的隔膜板和滤板结构示意图；
图标：1-滤板，101-进料管，102-滤布，103-出液管，2-隔膜板，201-隔膜基板，202-弹性隔膜，203-挤压腔室，204-进水管路，205-进风管路，3-物料通道，4-滤液通道，5-物料腔室。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，一种压滤机，包括主体设备，主体设备上的压滤机所需的装置结构为现有技术，实施例中不多做描述，所述主体设备包括机架，所述机架上交替并列设有多块隔膜板2和多块滤板1，所述隔膜板2与所述滤板1之间形成物料腔室5；所述隔膜板2和所述滤板1的同一端均设有第一通孔，若干所述第一通孔形成物料通道3，所述隔膜板2和所述滤板1的另一端均设有第二通孔，若干所述第二通孔形成滤液通道4；所述隔膜板2上还设有进水管路204和进风管路205，所述进风管路205一端与所述物料腔室5连通，另一端与所述主体设备的高压气管通过管道连接；所述进水管路204一端与与所述隔膜板2的内部连通，另一端通过管道与所述主体设备的主水管连接。
所述隔膜板2包括隔膜基板201和设置于所述隔膜基板201两面且位于所述物料腔室5内的弹性隔膜202，所述弹性隔膜202与所述隔膜基板201之间形成挤压腔室203。所述进水管路204的一端与所述隔膜板2内的所述挤压腔室203连通。
在物料从物料通道3进入物料腔室5后，从进水管路204往隔膜板2中的挤压腔室203注入水，弹性隔膜202向物料腔室5挤压，从而挤压处滤饼中的多余的水，在挤压滤饼的同时，空压气体从进风管路205进入物料腔室5，在隔膜对滤饼进行挤压的同时吹干滤饼中的水分，在滤饼还未挤压紧实时对滤饼进行风干，能够有效去除滤饼内部的水分，从而进一步降低滤饼的含水量。
所述隔膜基板201靠近所述滤液通道4的一端设有与所述物料腔室5连通的所述进风管路205，所述弹性隔膜202靠近滤液通道4的一端位于所述进风管路205的上侧。
所述过滤板1靠近所述物料通道3的一端设有进料管101，所述进料管101与所述物料腔室5连通，所述滤布102靠近所述物料通道3的一端位于所述进料管101的下侧。所述过滤板1的两面位于所述物料腔室5内的部分设有滤布102，所述过滤板1位于所述物料腔室5内的部分靠近所述滤液通道4的一端设有出液管103，所述出液管103位于所诉滤布102的下方与所述物料腔室5连通。物料从进料管101进入物料腔室5后，又滤布102将物料隔开，过滤后的滤水从出液管103流入下方的滤液通道4排出。从进气管路通入的空压气体吹干滤饼后也从出液管103排出。
传统的工业中，过滤后的滤饼与隔膜板2分层，通道过于顺畅造成了空压气体用量大，大部分的空压气体存在直排的现象，气压降低太快，而在工业中为了尽可能的降低滤饼的含水量，一般会提高压榨压力，存在较大的安全隐患。而本实用新型采用在通过隔膜挤压的同时通入空压气体对滤饼进行风干处理，进风管路205与出液管103位于同一侧，有效避免了直排，且滤饼与隔膜之间还未出现明显分层，气体能够较好的充入滤饼中带走多余的水分，从而减少了大量的空压气体直排，可以减少提供给设备的压榨压力，降低了安全隐患。
本实用新型的工作原理为：在物料经物料通道3从进料管101进入物料腔室5后，从进水管路204往隔膜板2中的挤压腔室203注入水，使弹性隔膜202向物料腔室5挤压，从而挤压处滤饼中的多余的水，滤水从滤板1的出液管103排入滤液通道4，在挤压滤饼的同时，空压气体从进风管路205进入物料腔室5，在隔膜对滤饼进行挤压的同时吹干滤饼中的水分，在滤饼还未挤压紧实时对滤饼进行风干，从进气管路通入的空压气体吹干滤饼后从出液管103排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压滤机，包括主体设备，所述主体设备包括机架，其特征在于:所述机架上交替并列设有多块隔膜板(2)和多块滤板(1)，所述隔膜板(2)与所述滤板(1)之间形成物料腔室(5)；
所述隔膜板(2)和所述滤板(1)的同一端均设有第一通孔，若干所述第一通孔形成物料通道(3)，所述隔膜板(2)和所述滤板(1)的另一端均设有第二通孔，若干所述第二通孔形成滤液通道(4)；
所述隔膜板(2)上还设有进水管路(204)和进风管路(205)，所述进风管路(205)一端与所述物料腔室(5)连通，另一端与所述主体设备的空压气管通过管道连接；所述进水管路(204)一端与所述隔膜板(2)的内部连通，另一端通过管道与所述主体设备的主水管连接。
2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述滤板(1)的两面位于所述物料腔室(5)内的部分设有滤布(102)。
3.根据权利要求2所述的压滤机，其特征在于：所述滤板(1)位于所述物料腔室(5)内的部分靠近所述滤液通道(4)的一端设有出液管(103)，所述出液管(103)位于所诉滤布(102)的下方与所述物料腔室(5)连通。
4.根据权利要求2所述的压滤机，其特征在于：所述滤板(1)靠近所述物料通道(3)的一端设有进料管(101)，所述进料管(101)与所述物料腔室(5)连通，所述滤布(102)靠近所述物料通道(3)的一端位于所述进料管(101)的下侧。
5.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述隔膜板(2)包括隔膜基板(201)和设置于所述隔膜基板(201)两面且位于所述物料腔室(5)内的弹性隔膜(202)，所述弹性隔膜(202)与所述隔膜基板(201)之间形成挤压腔室(203)。
6.根据权利要求5所述的压滤机，其特征在于：所述进水管路(204)的一端与所述隔膜板(2)内的所述挤压腔室(203)连通。
7.根据权利要求5所述的压滤机，其特征在于：所述隔膜基板(201)靠近所述滤液通道(4)的一端设有与所述物料腔室(5)连通的所述进风管路(205)，所述弹性隔膜(202)靠近滤液通道(4)的一端位于所述进风管路(205)的上侧。
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