CN218336526U - 自动流水线除静电设备 - Google Patents

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CN218336526U CN202222326218.9U CN202222326218U CN218336526U CN 218336526 U CN218336526 U CN 218336526U CN 202222326218 U CN202222326218 U CN 202222326218U CN 218336526 U CN218336526 U CN 218336526U
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Abstract

本实用新型涉及自动化技术领域,且公开了自动流水线除静电设备,包括桌架,所述桌架的顶端设置有两个支撑板,两个所述支撑板的顶端分别设置有工作台,所述工作台的上方设置有支架,所述支架的顶端侧壁固定连接有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有压条,所述压条的侧壁上固定连接有多个安装座,多个所述安装座的内部分别设有弹簧探针。本实用新型可以在生产中检测出元件轻微受损,保证元件的后续使用,减少损失。

Description

自动流水线除静电设备
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,尤其涉及自动流水线除静电设备。
背景技术
自动流水线是生产组织的一种形式,把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序,并将其分别固定于按工艺过程顺序排列的各工作的。
现有技术中,检测设备及人工无法在生产中检测出元件轻微受损,不仅会影响元件的使用,且在后续流入市场后会给口碑和售后带来不可预估的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测设备及人工无法在生产中检测出元件轻微受损,不仅会影响元件的使用,且在后续流入市场后会给口碑和售后带来不可预估的损失的问题,而提出的自动流水线除静电设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自动流水线除静电设备,包括桌架,所述桌架的顶端设置有两个支撑板,两个所述支撑板的顶端分别设置有工作台,所述工作台的上方设置有支架,所述支架的顶端侧壁固定连接有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有压条,所述压条的侧壁上固定连接有多个安装座,多个所述安装座的内部分别设有弹簧探针。
优选的,所述弹簧探针的底端设置为半球体,所述弹簧探针位于半球体的一端与工作台的表面接触设置。
优选的,所述支架的顶端内壁设置有加强板,所述加强板的侧壁与支架的内壁贴合设置。
优选的,所述支撑板的端部分别设置为半圆形,所述支架和压条的侧壁上分别设置有限位滑槽。
优选的,所述桌架的侧壁上固定连接有连接座,所述连接座的内部螺纹连接有延长杆,所述延长杆背离连接座的一端螺纹连接有支座,所述支座背离延长杆的一端螺纹连接在支架的底部。
优选的,所述支座的拐角处固定连接有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型提供了自动流水线除静电设备,具备以下有益效果:
1、该自动流水线除静电设备,通过气缸的活塞杆伸长,使安装座内部的弹簧探针与工作台表面上的物料接触设置,可以起到一定的导流除静电的效果,减少静电荷在电子产品上的堆积,影响电子产品的后续使用。
2、该自动流水线除静电设备,通过调节支座在延长杆杆壁上的间隔,可以适配安装不同规格大小的支架,从而可以适应不同的工作环境。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以在生产中检测出元件轻微受损,保证元件的后续使用,减少损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动流水线除静电设备的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
图中:1桌架、2支撑板、3工作台、4支架、5气缸、6连接板、7压条、8安装座、9弹簧探针、10加强板、11连接座、12延长杆、13支座、14支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,自动流水线除静电设备,包括桌架1,桌架1的顶端设置有两个支撑板2,两个支撑板2的顶端分别设置有工作台3,工作台3的上方设置有支架4,支架4的顶端侧壁固定连接有气缸5,气缸5的输出轴固定连接有连接板6,连接板6的底端固定连接有压条7,压条7的侧壁上固定连接有多个安装座8,多个安装座8的内部分别设有弹簧探针9,弹簧探针9的底端设置为半球体,弹簧探针9位于半球体的一端与工作台3的表面接触设置,支架4的顶端内壁设置有加强板10,加强板10的侧壁与支架4的内壁贴合设置。
支撑板2的端部分别设置为半圆形,支架4和压条7的侧壁上分别设置有限位滑槽,桌架1的侧壁上固定连接有连接座11,连接座11的内部螺纹连接有延长杆12,延长杆12背离连接座11的一端螺纹连接有支座13,支座13背离延长杆12的一端螺纹连接在支架4的底部,支座13的拐角处固定连接有支撑架14。
本实用新型中,使用时,通过气缸5的活塞杆伸长,从而可以推动连接板6和压条7向下移动,从而可以使安装座8内部的弹簧探针9与工作台3表面上的物料接触设置,弹簧探针9采用金属材料制成,从而可以起到一定的导流除静电的效果,减少静电荷在电子产品上的堆积,影响电子产品的后续使用,通过调节支座13在延长杆12杆壁上的间隔,从而可以适配安装不同规格大小的支架4,从而可以适应不同的工作环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动流水线除静电设备,包括桌架(1),其特征在于:所述桌架(1)的顶端设置有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶端分别设置有工作台(3),所述工作台(3)的上方设置有支架(4),所述支架(4)的顶端侧壁固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的输出轴固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底端固定连接有压条(7),所述压条(7)的侧壁上固定连接有多个安装座(8),多个所述安装座(8)的内部分别设有弹簧探针(9)。
2.根据权利要求1所述的自动流水线除静电设备,其特征在于:所述弹簧探针(9)的底端设置为半球体,所述弹簧探针(9)位于半球体的一端与工作台(3)的表面接触设置。
3.根据权利要求1所述的自动流水线除静电设备,其特征在于:所述支架(4)的顶端内壁设置有加强板(10),所述加强板(10)的侧壁与支架(4)的内壁贴合设置。
4.根据权利要求1所述的自动流水线除静电设备,其特征在于:所述支撑板(2)的端部分别设置为半圆形,所述支架(4)和压条(7)的侧壁上分别设置有限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的自动流水线除静电设备,其特征在于:所述桌架(1)的侧壁上固定连接有连接座(11),所述连接座(11)的内部螺纹连接有延长杆(12),所述延长杆(12)背离连接座(11)的一端螺纹连接有支座(13),所述支座(13)背离延长杆(12)的一端螺纹连接在支架(4)的底部。
6.根据权利要求5所述的自动流水线除静电设备,其特征在于:所述支座(13)的拐角处固定连接有支撑架(14)。
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