CN109570893A - 一种套管快速焊接工装 - Google Patents

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顾和良
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Haiyan Hongtuo Metals Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps

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Abstract

本发明公开了一种套管快速焊接工装，包括底座和固定在所述底座上的支架，所述支架上并排排布且与所述支架活动连接的多个夹持单元；所述夹持单元位于所述底座上方，其包含竖直且与底座垂直的连接杆、固定连接杆下端的压板、将所述压板向底座方向弹压的弹簧以及限位块；所述支架开设有多个与所述连接杆间隙配合的安装孔，所述连接杆位于所述安装孔内，所述弹簧一端抵紧支架的下端面，另一端压紧在压板的上端面，所述限位块连接在所述连接杆上且可沿连接杆轴线调节，其限制所述连接杆的轴向移动长度。

Description

一种套管快速焊接工装
技术领域
本发明属于焊接工装技术领域，具体地说是涉及一种套管快速焊接工装。
背景技术
套管包含一圆形底座以及一圆柱状管体，现有技术的生产中往往需要将圆形底座以及圆柱状管体进行焊接连接，但其生产往往是大批量的；现有的生产方式是采用人工一手手工定位后，在由另一手握焊钳进行焊接，如此工人劳动强度大，生产效率不高；此外，人工组装的圆形底座与圆柱状管体的垂直度无法保障，导致产品质量不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种套管快速焊接工装，其。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
一种套管快速焊接工装，包括底座和固定在所述底座上的支架，所述支架上并排排布且与所述支架活动连接的多个夹持单元；
所述夹持单元位于所述底座上方，其包含竖直且与底座垂直的连接杆、固定连接杆下端的压板、将所述压板向底座方向弹压的弹簧以及限位块；
所述支架开设有多个与所述连接杆间隙配合的安装孔，所述连接杆位于所述安装孔内，所述弹簧一端抵紧支架的下端面，另一端压紧在压板的上端面，所述限位块连接在所述连接杆上且可沿连接杆轴线调节，其限制所述连接杆的轴向移动长度。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座上固定有多个辅助定位块，所述辅助定位块位于所述压板下方且与所述压板一一对应。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述辅助定位块具有一V形开口，套管的圆周面卡入所述V形开口内。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支架通过一连接块与所述底座固定。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接块为条状且与所述夹持单元排布方向平行，所述连接块位于所述压板下方，所述连接块的高度稍小于套管的高度，在未夹持套管的情况下，所述压块下移压在所述连接块上端面。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接杆的上端为螺纹段，所述限位块为螺母，所述螺母螺纹连接于该螺纹段。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：多个夹持单元可以一次性夹持多个圆形底座与圆柱状管体，装夹后将圆形底座与圆柱状管体相互压紧，这样就可以在焊接的过程中很好的控制焊具进行焊接，降低工人的劳动强度；此外，采用该工装装夹后的圆形底座与圆柱状管体具有良好的垂直度，焊接后产品质量更高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体结构另一角度示意图；
图3是本发明整体结构主视图；
图4是本发明整体结构俯视图；
图5是本发明整体结构右视图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
一种套管快速焊接工装，包括底座10和固定在所述底座10上的支架12，所述支架12上并排排布且与所述支架12活动连接的多个夹持单元20；
所述夹持单元20位于所述底座10上方，其包含竖直且与底座垂直的连接杆21、固定连接杆21下端的压板24、将所述压板24向底座10方向弹压的弹簧22以及限位块23；
需要说明的是，底座10为水平设置，且其上端面为平整的水平面，连接杆21在竖直设置的状态下与该水平面垂直，那么在装夹圆形底座32以及圆柱状管体31后就可以保证其具有良好的垂直度。
所述支架12开设有多个与所述连接杆21间隙配合的安装孔(图中未视出)，所述连接杆21位于所述安装孔内，所述弹簧22一端抵紧支架12的下端面，另一端压紧在压板24的上端面，所述限位块23连接在所述连接杆21上且可沿连接杆21轴线调节，其限制所述连接杆21的轴向移动长度。
底座10上固定有多个辅助定位块11，所述辅助定位块11位于所述压板24下方且与所述压板24一一对应。
辅助定位块11具有一V形开口111，套管30的圆形底座32圆周面卡入所述V形开口111内，其对圆形底座32进行固定定位。
支架12通过一连接块13与所述底座10固定。
连接块13为条状且与所述夹持单元20排布方向平行，所述连接块13位于所述压板24下方，所述连接块13的高度稍小于套管30的高度(为圆形底座32以及圆柱状管体31组装后的总高度)，在未夹持套管30的情况下，所述压块24下移压在所述连接块13上端面；这样设置有利于对每个夹持单元20进行调节，使其保持良好的一致性，同时不影响其对圆形底座32以及圆柱状管体31施加可靠的压紧力。
在夹持套管30时，将连接杆21向上拉起，从而带动压板24上移，将圆形底座32以及圆柱状管体31组装后释放连接杆21，那么压板在弹簧压力作用下就可以将圆柱状管体31压紧在圆形底座32上，使其具有良好的组装可靠度以及垂直度。
连接杆21的上端为螺纹段，所述限位块23为螺母，所述螺母螺纹连接于该螺纹段，在使用的过程中可以根据套管30的高度旋动螺母，既可以调节连接杆21的活动行程，可以适应多种规格长度的套管30。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种套管快速焊接工装，其特征在于：包括底座和固定在所述底座上的支架，所述支架上并排排布且与所述支架活动连接的多个夹持单元；
所述夹持单元位于所述底座上方，其包含竖直且与底座垂直的连接杆、固定连接杆下端的压板、将所述压板向底座方向弹压的弹簧以及限位块；
所述支架开设有多个与所述连接杆间隙配合的安装孔，所述连接杆位于所述安装孔内，所述弹簧一端抵紧支架的下端面，另一端压紧在压板的上端面，所述限位块连接在所述连接杆上且可沿连接杆轴线调节，其限制所述连接杆的轴向移动长度。
2.根据权利要求1所述的一种套管快速焊接工装，其特征在于：所述底座上固定有多个辅助定位块，所述辅助定位块位于所述压板下方且与所述压板一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种套管快速焊接工装，其特征在于：所述辅助定位块具有一V形开口，套管的圆周面卡入所述V形开口内。
4.根据权利要求1所述的一种套管快速焊接工装，其特征在于：所述支架通过一连接块与所述底座固定。
5.根据权利要求4所述的一种套管快速焊接工装，其特征在于：所述连接块为条状且与所述夹持单元排布方向平行，所述连接块位于所述压板下方，所述连接块的高度稍小于套管的高度，在未夹持套管的情况下，所述压块下移压在所述连接块上端面。
6.根据权利要求1所述的一种套管快速焊接工装，其特征在于：所述连接杆的上端为螺纹段，所述限位块为螺母，所述螺母螺纹连接于该螺纹段。
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