CN208807671U - 一种服装加工用开扣眼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其为一种服装加工用开扣眼机,包括底座,底座的上方设有两个相互对称的支架,两个支架之间设有支撑板,支撑板上设有液压缸,支撑板的下方设有滑动板,液压缸的活塞杆与滑动板的顶面同轴紧密焊接,底座的顶面开设有凹槽,凹槽上设有活动块,活动块的顶面中心处设有刀槽;该服装加工用开扣眼机通过设有的液压缸,使得切刀能够间接的在液压缸的作用下对衣服进行打孔,其设计简单易操作,同时在滑动板上设有的多个型号的切刀可以根据实际需要的不同对衣服进行打孔,避免了切换切刀的麻烦程序,解决了现有的人工加工扣眼操作难度大且工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种服装加工用开扣眼机。
背景技术
扣眼是各类衣服上的与纽扣搭配使用的眼孔,开扣眼是对各类服饰中的眼孔进行加工,现有的服装加工中开扣眼多是人工进行的,其操作难度大,费时费力,不利于提高服装生产的效率,鉴于此,我们提出一种服装加工用开扣眼机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装加工用开扣眼机,以解决上述背景技术中提出的现有的服装加工中开扣眼多是人工进行的,其操作难度大,费时费力,不利于提高服装生产的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种服装加工用开扣眼机,包括底座,所述底座的上方设有两个相互对称的支架,两个所述支架之间设有支撑板,所述支撑板上设有液压缸,所述支撑板的下方设有滑动板,所述液压缸的活塞杆穿过所述支撑板并与所述滑动板的顶面同轴紧密焊接。
所述底座的顶面开设有凹槽,所述凹槽上设有活动块,所述活动块的顶面中心处设有刀槽,所述底座的右侧面上设有摇杆,所述摇杆的一端穿过所述底座的外壁并延伸至内部,所述底座的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆上设有螺纹套,所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹连接,所述螺纹套上紧密焊接有固定块,所述固定块穿过所述凹槽并与所述活动块的底面紧密焊接。
每个所述支架上均开设有滑槽,所述滑槽内设有连杆,所述连杆上靠近底端的位置套设有弹簧,所述弹簧与所述滑槽的底面紧密焊接。
所述滑动板的两端均设有滑套,所述滑动板的底面开设有卡槽,所述卡槽的两侧内壁上对称设有螺纹孔,所述滑动板上呈线性等间距的设有三个切刀,所述切刀上开设有固定孔,所述滑动板的前侧面上呈线性等间距的设有三个安装孔,所述安装孔内设有螺丝。
优选的,所述连杆与所述滑套滑动连接。
优选的,所述螺纹杆的一端与所述摇杆紧密焊接,所述螺纹杆的另一端设有轴承,所述轴承与所述底座的内壁紧密焊接。
优选的,所述螺丝分别穿过所述安装孔、固定孔和螺纹孔,且所述螺丝与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述螺纹孔的优选数量为三个,且所述螺纹孔呈线性等间距分布。
优选的,所述固定块与所述凹槽滑动连接。
优选的,所述切刀的长度小于所述刀槽的深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该服装加工用开扣眼机通过设有的液压缸,使得切刀能够间接的在液压缸的作用下对衣服进行打孔,其设计简单易操作,同时在滑动板上设有的多个型号的切刀可以根据实际需要的不同对衣服进行打孔,避免了切换切刀的麻烦程序,解决了现有的人工加工扣眼操作难度大且工作效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中底座的结构示意图;
图3为本实用新型中支架的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型中活动板的结构示意图。
图中:1、底座;11、凹槽;12、活动块;121、刀槽;13、摇杆;14、螺纹杆;15、螺纹套;151、固定块;16、轴承;2、支架;21、滑槽;22、连杆;23、弹簧;3、支撑板;4、液压缸;5、滑动板;51、滑套;52、卡槽;521、螺纹孔;53、切刀;531、固块孔;54、安装孔;55、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种服装加工用开扣眼机,如图1和图2所示,包括底座1,底座1的上方设有两个相互对称的支架2,两个支架2之间设有支撑板3,支撑板3上设有液压缸4,支撑板3的下方设有滑动板5,液压缸4的活塞杆穿过支撑板3并与滑动板5的顶面同轴紧密焊接,底座1的顶面开设有凹槽11,凹槽11上设有活动块12,活动块12的顶面中心处设有刀槽121,底座1的右侧面上设有摇杆13,摇杆13的一端穿过底座1的外壁并延伸至内部,底座1的内部设有螺纹杆14,螺纹杆14上设有螺纹套15,螺纹杆14与螺纹套15螺纹连接,螺纹套15上紧密焊接有固定块151,固定块151穿过凹槽11并与活动块12的底面紧密焊接。
本实施例中,螺纹杆14的一端与摇杆13紧密焊接,螺纹杆14的另一端设有轴承16,轴承16与底座1的内壁紧密焊接。转动摇杆13可以带动螺纹杆14转动,进而带动螺纹套15水平运动,轴承16的作用在于其给螺纹杆14提供支撑作用的同时不会影响螺纹杆14的转动。
本实施例中,固定块151与凹槽11滑动连接。螺纹套15水平运动带动固定块151水平运动,固定块151水平运动带动活动块12运动,使得活动块12可以根据实际需要调整其位置,凹槽11给固定块151的提供了导向的作用。
如图1至图4所示,每个支架2上均开设有滑槽21,滑槽21内设有连杆22,连杆22上靠近底端的位置套设有弹簧23,弹簧23与滑槽21的底面紧密焊接,滑动板5的两端均设有滑套51,滑动板5的底面开设有卡槽52,卡槽52的两侧内壁上对称设有螺纹孔521,滑动板5上呈线性等间距的设有三个切刀53,切刀53上开设有固定孔531,滑动板5的前侧面上呈线性等间距的设有三个安装孔54,安装孔54内设有螺丝55。
本实施例中,连杆22与滑套51滑动连接。滑动连接的方式使得液压缸可以带动滑动板5上下运动,并通过切刀53对衣服进行打眼。
本实施例中,螺丝55分别穿过安装孔54、固定孔531和螺纹孔521,且螺丝55与螺纹孔521螺纹连接。螺纹连接的方式便于安装和拆卸切刀53,便于切刀53的清洁和维修。
本实施例中,螺纹孔521的优选数量为三个,且螺纹孔521呈线性等间距分布。三个螺纹孔521使得卡槽52内至少可以安装3个不同型号的切刀53。
本实施例中,切刀53的长度小于刀槽121的深度。切刀53进行打眼时不会切到刀槽121的内底面进行避免了刀刃损伤的情况。
值得说明的是,本实施例中的液压缸4采用德州市德城区荣禄液压机具加工部生产的活塞式液压缸,其缸径为80mm,其配套液压系统、管路和电磁闸也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
进一步的,本实施例中的切刀53为三种不同型号,其适用于不用衣服所需开扣眼的大小,同时设有的三个切刀53避免了更换切刀的53不必要麻烦,省时省力,设计人性化。
本实施例的服装加工用开扣眼机在使用时,首先转动摇杆13,摇杆13转动带动螺纹杆14转动,同时螺纹套15在螺纹杆14的转动下水平运动,并带动其上的固定块151同步水平运动,固定块151在凹槽11内水平运动带动活动块12水平运动,待活动块12运动至切刀53的正下方,然后使用人员接通液压缸4的电源,液压缸4开始工作,其活塞杆带动滑动板5在竖直方向上运动,滑动板5运动带动其上的切刀53运动,当滑动板5运动至最低端时,即可对衣服进行打眼;当使用人员安装切刀53时,使用人员首先将螺丝55分别穿过安装孔54、切刀53上的固定孔531和螺纹孔521,并将螺丝55拧紧,即可完成对该切刀53的安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种服装加工用开扣眼机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有两个相互对称的支架(2),两个所述支架(2)之间设有支撑板(3),所述支撑板(3)上设有液压缸(4),所述支撑板(3)的下方设有滑动板(5),所述液压缸(4)的活塞杆穿过所述支撑板(3)并与所述滑动板(5)的顶面同轴紧密焊接;
所述底座(1)的顶面开设有凹槽(11),所述凹槽(11)上设有活动块(12),所述活动块(12)的顶面中心处设有刀槽(121),所述底座(1)的右侧面上设有摇杆(13),所述摇杆(13)的一端穿过所述底座(1)的外壁并延伸至内部,所述底座(1)的内部设有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)上设有螺纹套(15),所述螺纹杆(14)与所述螺纹套(15)螺纹连接,所述螺纹套(15)上紧密焊接有固定块(151),所述固定块(151)穿过所述凹槽(11)并与所述活动块(12)的底面紧密焊接;
每个所述支架(2)上均开设有滑槽(21),所述滑槽(21)内设有连杆(22),所述连杆(22)上靠近底端的位置套设有弹簧(23),所述弹簧(23)与所述滑槽(21)的底面紧密焊接;
所述滑动板(5)的两端均设有滑套(51),所述滑动板(5)的底面开设有卡槽(52),所述卡槽(52)的两侧内壁上对称设有螺纹孔(521),所述滑动板(5)上呈线性等间距的设有三个切刀(53),所述切刀(53)上开设有固定孔(531),所述滑动板(5)的前侧面上呈线性等间距的设有三个安装孔(54),所述安装孔(54)内设有螺丝(55)。
2.根据权利要求1所述的服装加工用开扣眼机,其特征在于:所述连杆(22)与所述滑套(51)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的服装加工用开扣眼机,其特征在于:所述螺纹杆(14)的一端与所述摇杆(13)紧密焊接,所述螺纹杆(14)的另一端设有轴承(16),所述轴承(16)与所述底座(1)的内壁紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的服装加工用开扣眼机,其特征在于:所述螺丝(55)分别穿过所述安装孔(54)、固定孔(531)和螺纹孔(521),且所述螺丝(55)与所述螺纹孔(521)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的服装加工用开扣眼机,其特征在于:所述螺纹孔(521)的优选数量为三个,且所述螺纹孔(521)呈线性等间距分布。
6.根据权利要求1所述的服装加工用开扣眼机,其特征在于:所述固定块(151)与所述凹槽(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的服装加工用开扣眼机,其特征在于:所述切刀(53)的长度小于所述刀槽(121)的深度。
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CN118947996A (zh) * | 2024-09-02 | 2024-11-15 | 山东鲁瑞针织服饰有限公司 | 一种具有防褶皱功能的服装开扣眼机 |
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