CN218333562U - 一种微型双回路密封型开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型双回路密封型开关，包括底座、端子组件、壳体、转换组、按挚和弹簧，底座上设置有至少两组端子组件，壳体与底座盖合连接，转换组包括弹片和动片，动片数量与端子组件数量相同，且弹片与设定数量的动片包塑连接，形成绝缘件，动片中部与公共端子连接，按挚设置有滑动块，且滑动块与弹片抵接，按挚的另一端贯穿壳体向外延伸，弹簧两端分别抵接于按挚和弹簧顶板。本实用新型将动片与端子组件之间形成杠杆结构，并通过按压按挚，使滑动块作用于弹片，从而驱使设定数量的动片同时摆动，以此实现多组信号的切换、及独立控制，且开关的结构简单、设计合理，同时，通过密封胶和密封帽还可实现开关的整体密封，达到防水性能。

Description

一种微型双回路密封型开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，特别涉及一种微型双回路密封型开关。

背景技术

微动开关是用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。

目前，市面上现有的双回路开关均存在体积较大，内部的开关转换不存在独立性，且在转换过程中无法实现同步转换，同时，现有的双回路开关不具备防水性能等问题；针对于上述问题，市场需求设计一款体积小，转换灵敏，同步性高，且密封性良好的小型密封双回路开关，主要应用汽车电子控制，仪器仪表，家用电器等精密电子设备领域。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种结构设计合理，能同步转换，且具备防水功能的微型双回路密封型开关。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种微型双回路密封型开关，包括：

底座，所述底座上设置有两组端子组件，且端子组件包括公共端子、常闭端子和常开端子；

壳体，所述壳体与底座盖合形成容置空间，在壳体上还设有弹簧顶板；

转换组，所述转换组设于容置空间，且转换组包括弹片和动片，动片的数量与端子组件的数量相同，并一一对应，所述弹片呈折弯状，且与设定数量的动片包塑连接，形成绝缘件，动片的中部则与公共端子连接，两端分别与常闭端子和常开端子切换触接；

按挚，所述按挚的一端设于容置空间，另一端则贯穿壳体一侧的侧壁向外延伸，在按挚上设有滑动块，滑动块上则设有按压凸块，按压凸块与弹片抵接；

弹簧，所述弹簧设于容置空间，且两端分别抵接于按挚和弹簧顶板；

当按挚处于初始状态时，按挚上的滑动块位于常闭端子一侧，滑动块上的按压凸块会压住弹片，此时，在弹片的作用力下，动片与公共端子及常闭端子紧密抵接，常闭端子实现导通，常开端子则断开；反之，当按挚按动时，滑动块上的按压凸台，滑过弹片的最高点及公共端子的转换凸点时，在弹片的作用力下，滑动块会滑到常开端子一侧，且在杠杆原理的作用下，使动片与常开端子抵接，与常闭端子断开，实现开关的转换。

在其中一个实施例中，所述弹簧顶板开设在壳体的一侧，并在弹簧顶板上设置有弹簧定位柱，弹簧的一端套设在弹簧定位柱上。

在其中一个实施例中，所述动片的中部设有转换凹槽，公共端子的转换凸点抵接在动片的转换凹槽内，实现动片的摆动。

在其中一个实施例中，所述按挚位于容置空间的一端，设有滑动槽，并在滑动槽的端部设有限位块，滑动块则在滑动槽内进行滑动，且滑动块在滑动时，滑动块的上的按压凸块会作用于弹片。

在其中一个实施例中，所述壳体的内壁设有按挚滑动槽，在按挚位于容置空间的一端，其两侧分别设有与按挚滑动槽对应的按挚滑动块。

在其中一个实施例中，所述按挚向壳体一侧外延伸的一端，设有密封帽，且密封帽的一端与按挚卡箍密封，另一端则与壳体热铆密封。

在其中一个实施例中，所述端子组件采用包塑工艺包塑在底座上，端子组件的其中一端设于容置空间，另一端则向底座外部延伸，所述公共端子设置在常闭端子与常开端子之间，且公共端子与动片转换凹槽抵接的一端为转换凸点。

在其中一个实施例中，所述底座与壳体盖合后，会形成第一密封槽，并在第一密封槽内添加有密封胶。

在其中一个实施例中，所述弹簧顶板与壳体连接后，会形成第二密封槽，并在第二密封槽内添加有密封胶。

在其中一个实施例中，所述壳体的长*宽*高尺寸为8mm*8mm*8mm。

有益效果：

一、结构设计合理，通过对壳体一侧的按挚进行按压，使按挚上的滑动块对弹片进行按压，籍此使动片的转换凹槽与公共端子的转换凸点为支点，进行摆动，使动片的两端分别与常闭端子和常开端子进行切换触接，实现信号的转换，最终使开关的结构简单合理。

二、同步转换、独立控制，在底座上设置两组端子组件，并设置对应的动片，使动片与端子组件一一对应，再将设定数量的动片与弹片包塑连接，当按挚上的滑动块作用于弹片时，弹片会带动设定数量的动片同时进行摆动，以此实现多组信号的同步转换，且由于设定数量的动片之间采用包塑连接，形成绝缘件，因此，相互之间不会造成干扰，从而可使每组端子组件与对应的动片之间独立进行控制。

三、具备防水功能，在第一密封槽内和第二密封槽内分别添加密封胶，通过密封胶使壳体与底座之间进行密封，并使弹簧顶板与壳体之间进行密封，同时，在按挚的延伸端与壳体之间设置密封帽，最终，使容置空间形成密闭，以此实现开关的防水功能。

附图说明

图1为本实用新型一种微型双回路密封型开关的分解示意图；

图2为本实用新型一种微型双回路密封型开关的结构示意图

图3为本实用新型一种微型双回路密封型开关的剖视图；

图4为本实用新型一种微型双回路密封型开关的转换组结构示意图；

图5为本实用新型一种微型双回路密封型开关的弹簧顶板结构示意图；

图6为本实用新型一种微型双回路密封型开关的动片结构示意图；

图7为本实用新型一种微型双回路密封型开关的按挚结构示意图；

图8为本实用新型一种微型双回路密封型开关的按挚分解示意图；

图9为本实用新型一种微型双回路密封型开关的壳体结构示意图。

如附图所示：

100、底座；

200、端子组件；210、公共端子；211、转换凸点；220、常闭端子；

230、常开端子；

300、壳体；310、弹簧顶板；311、弹簧定位柱；320、按挚滑动槽；

400、转换组；410、弹片；420、动片；421、转换凹槽；

500、按挚；510、滑动块；511、按压凸块；520、滑动槽；

530、限位块；540、按挚滑动块；

600、弹簧；

700、密封帽；

800、第一密封槽；

900、第二密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种微型双回路密封型开关，包括：

底座100，所述底座100上设置有两组端子组件200，且端子组件200包括公共端子210、常闭端子220和常开端子230；

壳体300，所述壳体300与底座100盖合形成容置空间，在壳体300上还设有弹簧顶板310；

转换组400，所述转换组400设于容置空间，且转换组400包括弹片410和动片420，动片420的数量与端子组件200的数量相同，并一一对应，所述弹片410呈折弯状，且与设定数量的动片420包塑连接，形成绝缘件430，动片420的中部则与公共端子210连接，两端分别与常闭端子220和常开端子230切换触接；

按挚500，所述按挚500的一端设于容置空间，另一端则贯穿壳体300一侧的侧壁向外延伸，在按挚500上设有滑动块510，滑动块510上则设有按压凸块511，按压凸块511与弹片410抵接；

弹簧600，所述弹簧600设于容置空间，且两端分别抵接于按挚500和弹簧顶板310。

具体的，本实施例中，将转换组400动片420的中部与端子组件200的公共端子210进行连接，并形成杠杆结构，当按挚500处于初始状态时，按挚500上的滑动块510位于常闭端子220一侧，滑动块510上的按压凸块511会压住弹片410，此时，在弹片410的作用力下，动片420与公共端子210及常闭端子220紧密抵接，常闭端子220实现导通，常开端子230则断开；反之，当按挚500按动时，滑动块510上的按压凸台511，滑过弹片410的最高点及公共端子210时，在弹片410的作用力下，滑动块510会滑到常开端子230一侧，并在杠杆原理的作用下，使动片420与常开端子230抵接，与常闭端子220断开，实现开关的转换；当松开按挚500后，按挚500在弹簧600的作用下，滑动块510反向位移，滑过公共端子210，并在弹片410的作用力下，使动片420反向摆动，从而使信号再次被切换，而滑动块510则在弹片410的作用下实现复位，最终，使开关的整体结构简单，且设计合理。

另外，为了实现开关能同时控制信号的切换，并使其独立控制，因此，本实施例的端子组件200设置有两组，且并排设置在底座100上，形成双回路开关，而动片420同样设置有两组，并分别与两组端子组件200对应，同时，两组动片420均与弹片410采用包塑连接，形成绝缘件430，通过绝缘件430可使两组动片420之间相互绝缘，不会产生干扰，在按挚500进行按压时，作用于弹片410，而弹片410则同时驱使两组动片420进行摆动，以此来实现多组信号的同步切换，使其同步性好，并使两组信号之间可被独立控制，相互之间无干扰。

当然，还可根据实际情况，设置两组以上的端子组件200，而动片420的数量对应设置即可，将设定数量的动片420均与弹片410包塑连接，从而使动片420之间即可相互绝缘，无干扰，又可通过弹片410同步运行，实现多组信号之间的同时切换、及独立控制。

请参阅图2和图5，因本实施例中的开关，采用的是侧面按压方式，因此，需要将按挚500的按压端置于壳体300的一侧，而为了方便对按挚500进行组装，因此，在壳体300的一侧设置有弹簧顶板310，将弹簧顶板310打开，并将按挚500插入至容置空间内，后将弹簧顶板310盖住即可；同时，在弹簧顶板310上还设置有弹簧定位柱311，当按挚500插入并盖上弹簧顶板310后，弹簧600的一端会套设在弹簧定位柱311上，以此对弹簧600进行定位，最终，使开关的整体设计合理。

请参阅图2和图6，本实施例中，因动片420的中部需要与公共端子210保持连接状态，并确保其稳定性，故在动片420的中部设有转换凹槽421，将公共端子210的转换凸点211置于转换凹槽421处，实现公共端子210与动片420的摆动连接，并通过转换凹槽421和转换凸点211使动片420与公共端子210的连接更为稳定、转换更为灵敏，且还可方便动片420的摆动，实现信号的切换。

请参阅图7和图8，为了快速的实现信号的切换，且切换时更为灵敏，因此，本实施例中，在按挚500位于容置空间的一端，设有滑动槽520，并在滑动槽520的端部设有限位块530，滑动块510则在滑动槽520内进行滑动，且滑动块510在滑动时，滑动块510的上的按压凸块511会作用于弹片410。

在对滑动块510进行安装时，将其直接安装到滑动槽520中，并通过限位块530对滑动块510进行阻挡，防止其从滑动槽520中滑出，当在对按挚500按压时，按挚500会推动滑动块510，使滑动块510一边滑动，一边按压弹片410，而在滑动块510滑过公共端子后，由于杠杆原理，动片420会进行摆动，并使弹片410反作用滑动块510，使其在滑动槽520中进行滑动，以此实现信号的快速切换，且灵敏性更好，同理，当按挚500通过弹簧600复位时，弹片410同样会使滑动块510在滑动槽520中移动，最终，实现信号的快速切换。

而弹簧600在进行安装时，可将其一端安装在按挚的弹簧凹槽中，端部抵接于弹簧凹槽的端面，弹簧600的另一端则套设在弹簧定位柱311上，从而使弹簧600的安装合理，且可防止弹簧600位移，方便按挚500的按压及复位。

请参阅图7和图9，为了确保按挚500在按压和复位时能顺畅，因此，本实施例中，壳体300的内壁设有按挚滑动槽320，在按挚500位于容置空间的一端，其两侧分别设有与按挚滑动槽320对应的按挚滑动块540，通过将按挚滑动块540插入至按挚滑动槽320中，从而使按挚500在按压和复位时，能进行限位和控制按挚稳定，且在对按挚500进行安装时，还可方便定位，以此方便按挚500的安装，同时使按挚500运行顺畅。

请参阅图1和图3，因开关的应用广泛，故还需要对开关进行防水处理，因此，在按挚500向壳体300一侧外延伸的一端，设有密封帽700，且密封帽700的一端与按挚500卡箍密封，另一端则与壳体300热铆密封，同时，底座100与壳体300盖合后，会形成第一密封槽800，并在第一密封槽800内添加有密封胶，而弹簧顶板310与壳体300连接后，会形成第二密封槽900，并在第二密封槽900内添加有密封胶。

具体的，在第一密封槽800内和第二密封槽900内分别添加密封胶，通过密封胶使壳体300与底座100之间进行密封，并使弹簧顶板310与壳体300之间进行密封，同时，通过密封帽700使按挚500与壳体300之间密封，最终，实现容置空间的密封设计，使开关达到防水功能。

请参阅图3，同样的，为提高密封效果，故本实施例中的端子组件200采用包塑工艺包塑在底座100上，另外，端子组件200的其中一端位于容置空间，另一端则向底座100外延伸。

将公共端子210设置在常闭端子220与常开端子230之间，且公共端子210与动片420转换凹槽421抵接的一端为转换凸点211，从而可方便公共端子210的转换凸点211与动片420的转换凹槽421之间进行连接，且连接稳定，同时，转换凸点211与转换凹槽421之间形成支点，从而使动片420进行摆动，实现信号的切换。

最后，因本实施例中的开关为小型结构设计，故将其壳体300的长*宽*高尺寸设置为8mm*8mm*8mm，以此方便将开关应用到各种设备中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微型双回路密封型开关，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有两组端子组件，且端子组件包括公共端子、常闭端子和常开端子；

壳体，所述壳体与底座盖合形成容置空间，在壳体上还设有弹簧顶板；

转换组，所述转换组设于容置空间，且转换组包括弹片和动片，动片的数量与端子组件的数量相同，并一一对应，所述弹片呈折弯状，且与设定数量的动片包塑连接，形成绝缘件，动片的中部则与公共端子连接，两端分别与常闭端子和常开端子切换触接；

按挚，所述按挚的一端设于容置空间，另一端则贯穿壳体一侧的侧壁向外延伸，在按挚上设有滑动块，滑动块上则设有按压凸块，按压凸块与弹片抵接；

弹簧，所述弹簧设于容置空间，且两端分别抵接于按挚和弹簧顶板；

通过将动片与端子组件设置成杠杆结构，再对按挚进行按压，使滑动块的按压凸块作用于弹片，籍此使设定数量的动片同时进行摆动，实现多组信号的切换。

2.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述弹簧顶板开设在壳体的一侧，并在弹簧顶板上设置有弹簧定位柱，弹簧的一端套设在弹簧定位柱上。

3.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述动片的中部设有转换凹槽，公共端子的转换凸点抵接在动片的转换凹槽内，实现动片的摆动。

4.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述按挚位于容置空间的一端，设有滑动槽，并在滑动槽的端部设有限位块，滑动块则在滑动槽内进行滑动，且滑动块在滑动时，滑动块的上的按压凸块会作用于弹片。

5.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述壳体的内壁设有按挚滑动槽，在按挚位于容置空间的一端，其两侧分别设有与按挚滑动槽对应的按挚滑动块。

6.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述按挚向壳体一侧外延伸的一端，设有密封帽，且密封帽的一端与按挚卡箍密封，另一端则与壳体热铆密封。

7.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述端子组件采用包塑工艺包塑在底座上，端子组件的其中一端设于容置空间，另一端则向底座外部延伸，所述公共端子设置在常闭端子与常开端子之间，且公共端子与动片转换凹槽抵接的一端为转换凸点。

8.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述底座与壳体盖合后，会形成第一密封槽，并在第一密封槽内添加有密封胶。

9.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述弹簧顶板与壳体连接后，会形成第二密封槽，并在第二密封槽内添加有密封胶。

10.根据权利要求1所述的微型双回路密封型开关，其特征在于：所述壳体的长*宽*高尺寸为8mm*8mm*8mm。

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