CN220672418U - 双辅助触头模块和断路器 - Google Patents

Abstract

一种双辅助触头模块和断路器，所述断路器包括所述双辅助触头模块，所述双辅助触头模块包括罩壳以及分别设置在罩壳中的两个微动开关和两个推杆，所述两个推杆分别用于触发两个微动开关切换输出状态，当只有其中一个推杆设有伸到罩壳外与断路器配合的受力部时，设有受力部的推杆通过传动部带带领另一推杆运动，可以视作为现有的单辅助触头模块，不需要大幅改变现有断路器的结构，当只有其中一个推杆与弹性结构连接时，一个弹性结构就可以驱动两个推杆，不需要设置两个弹性结构分别驱动两个推杆，能够减少零件的数量，降低成本，并避免增加断路器的体积。

Description

双辅助触头模块和断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种双辅助触头模块和断路器。

背景技术

近年来开关电器市场对于具有双辅助触头的小壳架断路器的需求日益增大，双辅助触头虽然可以通过一个推杆同时驱动两个微动开关，实现双路信号输出，但是容易发生卡滞和偏移等问题，导致可靠性差。虽然可以通过两个推杆分别驱动两个微动开关切换状态，但又带来零件多、体积大和成本较高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种双辅助触头模块。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双辅助触头模块，包括罩壳以及分别设置在罩壳中的两个微动开关和两个推杆，所述两个推杆分别用于触发两个微动开关切换输出状态，其中至少一个推杆设有传动部，所述传动部位于另一推杆的移动路径上；

其中只有一个推杆设有伸到罩壳外与断路器配合的受力部，所述受力部用于带动该推杆触发对应微动开关切换至第一输出状态，同时该推杆通过传动部带动另一推杆触发对应微动开关切换至第一输出状态，弹性结构用于带动两个推杆触发对应微动开关切换至第二输出状态；

或者，所述两个推杆均设有伸到罩壳外与断路器配合的受力部，所述两个受力部分别用于带动所述两个推杆触发对应微动开关切换至第一输出状态，其中只有一个推杆与弹性结构连接，所述弹性结构用于带动该推杆触发对应微动开关切换至第二输出状态，同时所述推杆通过传动部带动另一推杆触发对应微动开关切换至第二输出状态。

优选的，所述两个微动开关分别为第一微动开关和第二微动开关，所述两个推杆分别为第一推杆和第二推杆，所述第一推杆设有第一运动部以及与第一运动部连接的第一触发部，所述第二推杆设有第二运动部以及与第二运动部连接的第二触发部，所述第一运动部和第二运动部分别与罩壳转动连接，所述第一触发部和第二触发部分别用于触发第一微动开关和第二微动开关。

优选的，只有第一推杆设有受力部，所述第一推杆设有作为受力部的第一受力部和作为传动部的第一传动部，所述第一受力部伸到罩壳外作为受力部用于与断路器的转轴配合，所述转轴用于推动第一受力部，使第一推杆触发对应微动开关切换至第一输出状态，同时第一推杆通过第一传动部作为传动部带动第二推杆触发对应微动开关切换至第一输出状态。

优选的，所述第二推杆设有作为传动部的第二传动部，所述弹性结构用于推动所述第二传动部带动第二推杆转动，并通过第二传动部作为传动部推动第一传动部，使第一触发部和第二触发部分别触发对应微动开关至第二输出状态。

优选的，所述第一推杆和第二推杆均设有受力部，所述第一推杆设有伸到罩壳外的作为受力部的第一受力部，所述第二推杆设有伸到罩壳外的作为受力部的第二受力部，所述第一受力部和第二受力部分别与断路器的转轴配合，所述转轴用于推动第一受力部和第二受力部，使第一推杆和第二推杆分别触发对应微动开关切换至第一输出状态。

优选的，所述第一运动部和第二运动部均位于第一微动开关的侧面，所述第二触发部位于第二微动开关的侧面，所述第二推杆设有连接在所述第二触发部与第二运动部之间的第二支撑部。

优选的，所述两个推杆中的至少一者设有间隔凸筋，间隔凸筋的顶端与另一推杆接触配合，使两个推杆之间在间隔凸筋的四周设有间隔缝隙。

优选的，所述第一推杆设有第一传动部，第一传动部位于所述第二支撑部的侧面与弹性结构配合，所述弹性结构用于推动第一传动部，并通过第一传动部作为传动部推动第二支撑部，使第一触发部和第二触发部分别触发对应微动开关至第二输出状态。

优选的，所述第一推杆和第二推杆分别通过安装轴与罩壳转动连接，所述弹性结构为套在安装轴外侧的扭簧，弹性结构的一端与罩壳限位，弹性结构的另一端用于推动所述第一推杆和/或第二推杆。

优选的，所述罩壳包括罩壳本体和两个盖板，罩壳本体包括一体设置的第一壳结构和第二壳结构，所述第一壳结构包括隔板，所述隔板的两侧分别设有第一安装槽，两个第一安装槽上分别盖设有所述盖板，所述两侧的第一安装槽分别用于容纳所述两个微动开关，所述第二壳结构位于第一壳结构未设置第一安装槽的一个侧面，所述第二壳结构设有第二安装槽，第二安装槽用于容纳所述两个推杆，推杆的受力部和与微动开关连接的引线分别从罩壳本体的底端和顶端伸出罩壳本体。

本实用新型的双辅助触头模块，通过两个推杆分别驱动两个微动开关切换状态，并且在其中至少一个推杆上设置伸到另一推杆移动路径上的传动部，使两个推杆不需要同时与断路器配合，或同时与弹性结构配合；

当只有其中一个推杆设有伸到罩壳外与断路器配合的受力部时，另一推杆不需要额外设置伸到罩壳外的受力部，不仅能够减少受力部的数量，避免额外设置的受力部与断路器中动触头或其它零件干涉，而且只有一个受力部时，可以视作为现有的单辅助触头模块，因此现有的具有单辅助触头配合的断路器，可以直接或少量修改后就可以与一个受力部的双辅助触头实现配合，不需要大幅改变现有断路器的结构；

当只有其中一个推杆与弹性结构连接时，一个弹性结构就可以驱动两个推杆，不需要设置两个弹性结构分别驱动两个推杆，能够减少零件的数量，降低成本，并避免增加断路器的体积。

此外，第一运动部和第二运动部均位于第一微动开关的侧面，可以减少第一运动部和第二运动部相加后的厚度，使转轴能够同时推动第一运动部和第二运动部，无需改变现有转轴的推动凸台位置和结构。

此外，间隔缝隙能够减少第一运动部和第二运动部接触的面积，进而减少两者之间的摩擦力，在减少相加厚度的基础上，防止两者相互干涉。

本实用新型还提供了一种断路器，其包括外壳以及设置在外壳中的转轴、相极单元和所述的双辅助触头模块，所述相极单元包括安装在转轴上的动触头，转轴用于带动动触头与静触头接触和分开，所述转轴上设有用于推动第一传动部的推动凸台。

优选的，所述相极单元为并排设置的三个，在中部的相极单元上设有操作机构和手柄，所述双辅助触头模块设置在操作机构侧面的相极单元的上方，双辅助触头模块的长度方向与相极单元的长度方向平行设置。

优选的，所述外壳包括基座和盖合在基座上的中盖，基座和中盖之间设有操作机构和相极单元，中盖上设有手柄孔，手柄与操作机构连接且从手柄孔穿出，在中盖远离基座的一侧设有附件槽，用于安装所述双辅助触头模块。

本实用新型的断路器，通过所述双辅助触头模块可以输出两组辅助触头信号，而且还具有体积小和成本低的特点。

附图说明

图1是断路器与双辅助触头模块的配合和局部放大图；

图2是转轴与双辅助触头模块的配合示意图；

图3-4是双辅助触头模块的结构示意图；

图5是双辅助触头模块的爆炸图；

图6-9是第一推杆和第二推杆的第一实施例；

图10-12是第一推杆和第二推杆的第二实施例；

图中，1、罩壳；11、安装轴；12、限位面；13、引线套管；14、黄色引线；15、黑色引线；21、第一微动开关；22、第二微动开关；31、第一推杆；32、第二推杆；41、弹性结构；51、外壳；52、转轴；53、相极单元；54、推动凸台；55、手柄；56、安装凸台；57、螺钉；58、限位块；311、第一触发部；312、第一受力部；313、第一传动；314、第一限位部；321、第二触发部；322、第二受力部；324、第二转动部；325、第二支撑部；326、第二传动部；314、第一运动部；327、间隔凸筋；16、隔板；17、第一安装槽；18、盖板；19、第二安装槽。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的双辅助触头模块的具体实施方式。本实用新型的双辅助触头模块不限于以下实施例的描述。

如图1-2、9-11所示，本实施例的双辅助触头模块包括罩壳1以及分别设置在罩壳1中的两个微动开关2和两个推杆3，所述两个推杆3分别用于触发两个微动开关2切换输出状态，其中至少一个推杆3设有传动部，所述传动部位于另一推杆3的移动路径上；

其中只有一个推杆3设有伸到罩壳1外与断路器配合的受力部，所述受力部用于带动该推杆3触发对应微动开关2切换至第一输出状态，同时该推杆3通过传动部带动另一推杆3触发对应微动开关2切换至第一输出状态，至少一个推杆3与弹性结构41连接，所述弹性结构41用于带动两个推杆3触发对应微动开关2切换至第二输出状态，弹性结构41可以直接驱动两个推杆3，或者直接驱动一个推杆3，并通过该推杆3驱动另一个推杆3，使两个推杆3触发对应微动开关2切换至第二输出状态；

或者，所述两个推杆3均设有伸到罩壳1外与断路器配合的受力部，所述两个受力部分别用于带动所述两个推杆3触发对应微动开关2切换至第一输出状态，其中一个推杆3与弹性结构41连接，所述弹性结构41用于带动该推杆3触发对应微动开关2切换至第二输出状态，同时所述推杆3通过传动部带动另一推杆3触发对应微动开关2切换至第二输出状态。

本实用新型的双辅助触头模块，通过两个推杆分别驱动两个微动开关切换状态，并且在其中至少一个推杆3上设置伸到另一推杆3移动路径上的传动部，使两个推杆3不需要同时与断路器配合，或同时与弹性结构配合；

当只有其中一个推杆3设有伸到罩壳1外与断路器配合的受力部时，另一推杆3不需要额外设置伸到罩壳1外的受力部，不仅能够减少受力部的数量，避免额外设置的受力部与断路器中动触头或其它零件干涉，而且只有一个受力部时，可以视作为现有的单辅助触头模块，因此现有的具有单辅助触头配合的断路器，可以直接或少量修改后就可以与一个受力部的双辅助触头实现配合，不需要大幅改变现有断路器的结构；

只有其中一个推杆3与弹性结构41连接时，一个弹性结构41就可以驱动两个推杆3，不需要设置两个弹性结构41分别驱动两个推杆3，能够减少零件的数量，降低成本，并避免增加断路器的体积。

本实施例的双辅助触头模块，弹性结构41、两个微动开关2和两个推杆3集成为一个模块，通过在至少其中一个推杆3设有传动部，伸出罩壳1外用于与断路器配合，用于反馈断路器的状态信号，通过一个弹性结构41驱动其中一个推杆3运动时，可以带动另一推杆3运动，可以避免使用两个弹性结构41分别驱动两个推杆3运动，能够减少零件的数量，具有体积小和成本低的特点。

如图1所示，本实施例还提供了一种断路器，包括外壳51以及设置在外壳51中的转轴52、相极单元53和所述双辅助触头模块，所述相极单元53包括安装在转轴52上的动触头，转轴52用于带动动触头与静触头接触和分开，所述转轴52上设有用于推动第一传动313部的推动凸台54。

本实施例的断路器，通过所述双辅助触头模块可以输出两组辅助触头信号，而且还具有体积小和成本低的特点。

如图1所示，本实施例的所述相极单元53为并排设置的三个相极单元53，在中部的相极单元53上设有操作机构和手柄55，手柄55通过操作机构带动转轴52转动，从而带动动触头实现断路器的分合闸，所述双辅助触头模块设置在操作机构侧面的相极单元53的上方，双辅助触头模块的长度方向与相极单元53的长度方向平行设置。在断路器的外壳51上设有附件槽，所述双辅助触头模块安装在附件槽内。进一步，所述双辅助触头模块的罩壳1上设有安装凸台56，所述安装凸台56通过螺钉57与断路器的外壳51连接。

所述外壳51包括基座和盖合在基座上的中盖，所述操作机构、相极单元53均安装在基座和中盖之间，中盖上设有手柄孔，手柄55与操作机构连接且从手柄孔穿出，在中盖远离基座的一侧设有所述附件槽，便于所述双辅助触头模块的安装，且起到与相极单元53的导电元件隔离的作用，在中盖上还设有面板，用于遮盖所述附件槽。所述附件槽内设有过孔，至少其中一个推杆3的受力部从过孔中穿过用于与转轴52配合。

如图5-8所示，所述两个微动开关2分别为第一微动开关21和第二微动开关22，所述两个推杆3分别为第一推杆31和第二推杆32，所述第一推杆31设有第一运动部314以及与第一运动部314连接的第一触发部311，所述第二推杆32设有第二运动部324以及与第二运动部324连接的第二触发部321，所述第一运动部314和第二运动部324分别与罩壳1转动连接，所述第一触发部311和第二触发部321分别用于触发第一微动开关21和第二微动开关22。

如图5-8示出所述两个推杆3的第一实施例中，两个推杆均设有受力部；图10-12示出所述两个推杆3的第二实施例中，只有第一推杆设有受力部。即两个实施例中，所述第一推杆31均设有第一受力部312和第一传动部313，所述第一受力部312作为受力部用于伸到罩壳1外与断路器的转轴52配合。

参见如图5-8示出的所述两个推杆3的第一实施例，所述第一推杆31和第二推杆32分别设有伸到罩壳1外的第一受力部312和第二受力部322，所述第一受力部312和第二受力部322分别作为各自推杆3的受力部与断路器的转轴52配合，所述转轴52分别用于推动第一受力部312和第二受力部322，使第一推杆31和第二推杆32分别触发对应微动开关切换至第一输出状态。所述第一推杆31设有第一传动部313作为传动部，弹性结构41推动第一传动部313，并通过第一传动部313推动第二推杆32，使两个推杆3分别触发对应微动开关2至第二输出状态。本实施例中仅设置一个弹性结构41，作为其它实施例也可以设置两个弹性结构41，分别驱动两个推杆3。

进一步，所述第一运动部314和第二运动部324均位于第一微动开关21的侧面，所述第二触发部321位于第二微动开关22的侧面，所述第二推杆32设有连接在所述第二触发部321与第二运动部324之间的第二支撑部325。第一运动部314和第二运动部324均位于第一微动开关21的侧面，均对应第一微动开关21设置，可以减少第一运动部314和第二运动部324相加后的厚度，使转轴52能够同时推动第一运动部314和第二运动部324，无需改变现有转轴52的推动凸台54位置和结构。

进一步，所述两个推杆3中的至少一者设有间隔凸筋327，间隔凸筋327的顶端与另一推杆3接触配合，使两个推杆3之间在间隔凸筋327的四周设有间隔缝隙。间隔缝隙能够减少第一运动部314和第二运动部324接触的面积，进而减少两者之间的摩擦力，在减少相加厚度的基础上，防止两者相互干涉。

进一步，所述第一推杆31设有第一传动部313，第一传动部313位于所述第二支撑部325的侧面与弹性结构41配合，所述弹性结构41用于推动第一传动部313，并通过第一传动部313推动第二支撑部325，使第一触发部311和第二触发部321分别触发对应微动开关2至第二输出状态，有效利用了第二推杆32的结构，使第二支撑部325在连接第二触发部321与第二运动部324的基础上，还可以起到带动第二推动32运动的作用。

进一步，所述第一推杆31和第二推杆32分别通过安装轴11与罩壳1转动连接，所述弹性结构41为套在安装轴11外侧的扭簧，弹性结构41的一端与罩壳1限位，弹性结构41的另一端用于推动所述第一推杆31和/或第二推杆32。

本实施例中第一微动开关21和第二微动开关22内均设有一个常闭触点和一个常开触点，用于输出信号，常闭触点所在的回路和常开触点所在的回路中的一个对应引线F11和引线F12，另一个对应引线F11和引线F13，常闭触点所在的回路和常开触点所在的回路中的一个闭合时，微动开关2为第一输出状态，另一个闭合时，为第二输出状态。当然作为其它实施例，微动开关2内也可以只设置一个常闭触点或常开触点，该触点闭合时为第一输出状态，断开时为第二输出状态。

辅助触头模块装在断路器上后，在断路器处于分闸状态和再扣状态时,转轴52上的推动凸台54与第一推杆31和第二推杆32分离，弹性结构41驱动第一推杆31和第二推杆32分别压着第一微动开关21和第二微动开关22的按钮，第一微动开关21和第二微动开关22的引线F11和引线F12接通，使两个微动开关2切换至第一输出状态,输出信号表示此时为分闸状态和再扣状态；

断路器由分闸状态转变合闸状态，转轴52逆时针旋转，推动凸台54带动第一推杆31和第二推杆32顺时针旋转并一直顶住第一推杆31和第二推杆32，释放第一微动开关21和第二微动开关22的按钮，第一微动开关21和第二微动开关22的引线F11和引线F13接通，使两个微动开关2切换至第二输出状态,输出信号表示此时为合闸状态；

断路器由合闸状态转变为分闸状态，或者因为故障自动脱扣转变为再扣状态，转轴52顺时针旋转避让第一推杆31和第二推杆32，同时由于弹性结构41的反作用力带动第一推杆31逆时针旋转，直至第一推杆31碰到罩壳1限位点，并触发第一微动开关21的按钮状态转换，同时第二推杆32由于弹性结构41的作用力向前移动直至触发第二微动开关22按钮状态转换，第一微动开关21和第二微动开关22的引线F11和引线F12接通，使两个微动开关2切换至第一输出状态,输出信号表示此时为分闸状态和再扣状态。

参见如图10-12示出的所述两个推杆3的第二实施例，本实施例中，只有第一推杆31设有受力部，转轴52仅推动第一推杆31，第一推杆31触发对应微动开关切换的同时，由第一推杆31推动第二推杆32触发另一个微动开关切换，好处在于没有改变现有单触头辅助模块与现有断路器的接口，无需改变断路器的转轴52的配合结构。

所述转轴52用于推动第一受力部312，使第一推杆31触发对应微动开关切换至第一输出状态，同时第一推杆31通过第一传动部313作为传动部带动第二推杆32触发对应微动开关切换至第一输出状态。所述第二推杆32不伸出罩壳1外。

进一步，所述第二推杆32设有第二传动部326作为传动部，所述弹性结构41用于推动第二传动部326，所述弹性结构41用于推动所述第二传动部326带动第二推杆32转动，并通过第二传动部326推动第一传动部313，使第一触发部311和第二触发部321分别触发对应微动开关2至第二输出状态。当然，所述弹性结构41可以分别推动第一传动部313和第二传动部326。此外，也可以不设置第二传动部326，弹性结构41可以直接推动第一传动部313，都属于本实用新型的保护范围。

辅助触头模块装在断路器上后，断路器处于分闸状态和再扣状态时，弹性结构41驱动第一推杆31和第二推杆32分别压着第一微动开关21和第二微动开关22的按钮，第一微动开关21和第二微动开关22的引线F11和引线F12接通，使两个微动开关2切换至第一输出状态,输出信号表示此时为分闸状态和再扣状态；

断路器由分闸状态转变合闸状态，转轴52逆时针旋转带动第一推杆31顺时针旋转并一直顶住第一推杆31，同时第一推杆31带动第二推杆32转动，同时释放第一微动开关21和第二微动开关22，第一微动开关21和第二微动开关22的引线F11和引线F13接通，使两个微动开关2切换至第二输出状态,输出信号表示此时为合闸状态；

断路器由合闸状态转变分闸状态或再扣状态，转轴52顺时针旋转同时由于弹性结构41的反作用力带动第一推杆31和第二推杆32逆时针旋转，直至第一推杆31碰到罩壳1限位点，并触发第一微动开关21按钮状态转换，第一微动开关21和第二微动开关22的引线F11和引线F12接通，使两个微动开关2切换至第一输出状态,输出信号表示此时为分闸状态和再扣状态。

如图5所示，所述罩壳1包括罩壳本体和两个盖板18，罩壳本体包括一体设置的第一壳结构和第二壳结构，所述第一壳结构包括隔板，所述隔板沿第一方向的两侧分别设有第一安装槽17，两个第一安装槽17上分别盖设有所述盖板18，所述两侧的第一安装槽17分别用于容纳所述两个微动开关2，所述第二壳结构位于第一壳结构未设置第一安装槽17的一个侧面，所述第二壳结构设有第二安装槽19，第二安装槽用于容纳所述两个推杆3，推杆3的受力部和与微动开关2连接的引线分别沿第二方向朝相反的方向延伸伸出罩壳本体，即推杆3的受力部和与微动开关2连接的引线分别从罩壳本体的底端和顶端，第一方向与第二方向垂直。

双辅助触头模块的组装过程为：将三根黄色引线14和三根黑色引线15焊在第一微动开关和第二微动开关上，将第二推杆32装在罩壳1上，将第一微动开关和第二微动开关装在罩壳1内，左边装焊三根黑色引线的为第一微动开关21，右边装焊三根黄色引线的为第二微动开关22同时将六根引线穿过线槽，再将两侧盖板18装上，再把引线套管13套在六根引线上，同时引线打结固定套管；将第一推杆31和弹性结构41用安装轴11固定在罩壳1上，并用旋转铆的方式固定轴；双辅助触头模块与断路器的装配过程为：将尾部的限位块58装入断路器外壳51的中盖上的附件槽，将安装凸台56与断路器外壳51的中盖的固定孔对齐，再用螺钉57固定。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种双辅助触头模块，包括罩壳(1)以及分别设置在罩壳(1)中的两个微动开关(2)和两个推杆(3)，所述两个推杆(3)分别用于触发两个微动开关(2)切换输出状态，其特征在于：其中至少一个推杆(3)设有传动部，所述传动部位于另一推杆(3)的移动路径上；

其中只有一个推杆(3)设有伸到罩壳(1)外与断路器配合的受力部，所述受力部用于带动该推杆(3)触发对应微动开关(2)切换至第一输出状态，同时该推杆(3)通过传动部带动另一推杆(3)触发对应微动开关(2)切换至第一输出状态，至少一个推杆(3)与弹性结构(41)连接，所述弹性结构(41)用于带动两个推杆(3)触发对应微动开关(2)切换至第二输出状态；

或者，所述两个推杆(3)均设有伸到罩壳(1)外与断路器配合的受力部，所述两个受力部分别用于带动所述两个推杆(3)触发对应微动开关(2)切换至第一输出状态，其中只有一个推杆(3)与弹性结构(41)连接，所述弹性结构(41)用于带动该推杆(3)触发对应微动开关(2)切换至第二输出状态，同时所述推杆(3)通过传动部带动另一推杆(3)触发对应微动开关(2)切换至第二输出状态。

2.根据权利要求1所述的双辅助触头模块，其特征在于：所述两个微动开关(2)分别为第一微动开关(21)和第二微动开关(22)，所述两个推杆(3)分别为第一推杆(31)和第二推杆(32)，所述第一推杆(31)设有第一运动部(314)以及与第一运动部(314)连接的第一触发部(311)，所述第二推杆(32)设有第二运动部(324)以及与第二运动部(324)连接的第二触发部(321)，所述第一运动部(314)和第二运动部(324)分别与罩壳(1)转动连接，所述第一触发部(311)和第二触发部(321)分别用于触发第一微动开关(21)和第二微动开关(22)。

3.根据权利要求2所述的双辅助触头模块，其特征在于：只有第一推杆(31)设有受力部，所述第一推杆(31)设有作为受力部的第一受力部(312)和作为传动部的第一传动部(313)，所述第一受力部(312)伸到罩壳(1)外作为受力部用于与断路器的转轴(52)配合，所述转轴(52)用于推动第一受力部(312)，使第一推杆(31)触发对应微动开关切换至第一输出状态，同时第一推杆(31)通过第一传动部(313)作为传动部带动第二推杆(32)触发对应微动开关切换至第一输出状态。

4.根据权利要求3所述的双辅助触头模块，其特征在于：所述第二推杆(32)设有作为传动部的第二传动部(326)，所述弹性结构(41)用于推动所述第二传动部(326)带动第二推杆(32)转动，并通过第二传动部(326)作为传动部推动第一传动部(313)，使第一触发部(311)和第二触发部(321)分别触发对应微动开关(2)至第二输出状态。

5.根据权利要求2所述的双辅助触头模块，其特征在于：所述第一推杆(31)和第二推杆(32)均设有受力部，所述第一推杆(31)设有伸到罩壳(1)外的作为受力部的第一受力部(312)，所述第二推杆(32)设有伸到罩壳(1)外的作为受力部的第二受力部(322)，所述第一受力部(312)和第二受力部(322)分别与断路器的转轴(52)配合，所述转轴(52)用于推动第一受力部(312)和第二受力部(322)，使第一推杆(31)和第二推杆(32)分别触发对应微动开关切换至第一输出状态。

6.根据权利要求5所述的双辅助触头模块，其特征在于：所述第一运动部(314)和第二运动部(324)均位于第一微动开关(21)的侧面，所述第二触发部(321)位于第二微动开关(22)的侧面，所述第二推杆(32)设有连接在所述第二触发部(321)与第二运动部(324)之间的第二支撑部(325)。

7.根据权利要求6所述的双辅助触头模块，其特征在于：所述两个推杆(3)中的至少一者设有间隔凸筋(327)，间隔凸筋(327)的顶端与另一推杆(3)接触配合，使两个推杆(3)之间在间隔凸筋(327)的四周设有间隔缝隙。

8.根据权利要求6所述的双辅助触头模块，其特征在于：所述第一推杆(31)设有第一传动部(313)，第一传动部(313)位于所述第二支撑部(325)的侧面与弹性结构(41)配合，所述弹性结构(41)用于推动第一传动部(313)，并通过第一传动部(313)作为传动部推动第二支撑部(325)，使第一触发部(311)和第二触发部(321)分别触发对应微动开关(2)至第二输出状态。

9.根据权利要求2所述的双辅助触头模块，其特征在于：所述第一推杆(31)和第二推杆(32)分别通过安装轴(11)与罩壳(1)转动连接，所述弹性结构(41)为套在安装轴(11)外侧的扭簧，弹性结构(41)的一端与罩壳(1)限位，弹性结构(41)的另一端用于推动所述第一推杆(31)和/或第二推杆(32)。

10.根据权利要求1所述的双辅助触头模块，其特征在于：所述罩壳(1)包括罩壳本体和两个盖板(18)，罩壳本体包括一体设置的第一壳结构和第二壳结构，所述第一壳结构包括隔板，所述隔板的两侧分别设有第一安装槽(17)，两个第一安装槽(17)上分别盖设有所述盖板(18)，所述两侧的第一安装槽(17)分别用于容纳所述两个微动开关(2)，所述第二壳结构位于第一壳结构未设置第一安装槽(17)的一个侧面，所述第二壳结构设有第二安装槽，第二安装槽用于容纳所述两个推杆(3)，推杆(3)的受力部和与微动开关(2)连接的引线分别从罩壳本体的底端和顶端伸出罩壳本体。

11.一种断路器，其特征在于：包括外壳(51)以及设置在外壳(51)中的转轴(52)、相极单元(53)和权利要求1-10任一所述的双辅助触头模块，所述相极单元(53)包括安装在转轴(52)上的动触头，转轴(52)用于带动动触头与静触头接触和分开，所述转轴(52)上设有用于推动第一传动部(313)部的推动凸台(54)。

12.根据权利要求11所述的断路器，其特征在于：所述相极单元(53)为并排设置的三个，在中部的相极单元(53)上设有操作机构和手柄(55)，所述双辅助触头模块设置在操作机构侧面的相极单元(53)的上方，双辅助触头模块的长度方向与相极单元(53)的长度方向平行设置。

13.根据权利要求11所述的断路器，其特征在于：所述外壳(51)包括基座和盖合在基座上的中盖，基座和中盖之间设有操作机构和相极单元(53)，中盖上设有手柄孔，手柄(55)与操作机构连接且从手柄孔穿出，在中盖远离基座的一侧设有附件槽，用于安装所述双辅助触头模块。