CN218329808U - 一种三角托轮生产用圆度测量设备 - Google Patents

一种三角托轮生产用圆度测量设备 Download PDF

Info

Publication number
CN218329808U
CN218329808U CN202222686408.1U CN202222686408U CN218329808U CN 218329808 U CN218329808 U CN 218329808U CN 202222686408 U CN202222686408 U CN 202222686408U CN 218329808 U CN218329808 U CN 218329808U
Authority
CN
China
Prior art keywords
installation
chuck
positioning
threaded shaft
positioning disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222686408.1U
Other languages
English (en)
Inventor
施洪强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Feitai Machinery Co ltd
Original Assignee
Changzhou Feitai Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Feitai Machinery Co ltd filed Critical Changzhou Feitai Machinery Co ltd
Priority to CN202222686408.1U priority Critical patent/CN218329808U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218329808U publication Critical patent/CN218329808U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型属于测量设备技术领域,具体的说是一种三角托轮生产用圆度测量设备,包括安装底座和设置在安装底座内部的安装机构,所述安装机构包括连接组件和固定组件;所述连接组件包括电机、定位盘、滑槽和第二螺纹轴,所述安装底座的侧壁固定连接有电机,所述电机的内部转动连接有第二螺纹轴,本实用新型通过设置卡盘,安装的卡盘与定位盘之间为固定连接,在进行对安装的定位盘进行送入指定位置进行测量工作时,安装的固定栓可以通过电动液压杆与卡盘之间进行一定的滑动收缩工作,且安装的固定栓设置为三组,通过收缩工作,实现对在卡盘表面的三角托轮进行固定,避免在进行测量工作时造成晃动,影响测量时的稳定性。

Description

一种三角托轮生产用圆度测量设备
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域,具体是一种三角托轮生产用圆度测量设备。
背景技术
车轮在加工过程中因受夹紧力变形造成踏面圆度出现偏差;车轮在铁路上使用过程中,踏面因磨损也会造成圆度出现偏差,圆度偏差的程度是衡量车轮使用性能的重要指标。
但是,现有的圆度测量设备在对三角托轮进行测量工作时,通过工作人员将设备防止在检测台的表面,然后通过测量传感器进行对三角托轮进行测量工作,导致工作人员在进行对三角托轮进行放置时,无法保证放置的三角托轮在指定位置,导致在进行测量传感器在进行视野时造成一定的误差,以及在进行测量工作时,三角托轮之间受到外界因素的晃动时造成偏移,因此,针对上述问题提出一种三角托轮生产用圆度测量设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决圆度测量设备在对三角托轮进行测量工作时,通过工作人员将设备防止在检测台的表面,然后通过测量传感器进行对三角托轮进行测量工作,导致工作人员在进行对三角托轮进行放置时,无法保证放置的三角托轮在指定位置,导致在进行测量传感器在进行视野时造成一定的误差,以及在进行测量工作时,三角托轮之间受到外界因素的晃动时造成偏移的问题,本实用新型提出一种三角托轮生产用圆度测量设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种三角托轮生产用圆度测量设备,包括安装底座和设置在安装底座内部的安装机构,所述安装机构包括连接组件和固定组件;
所述连接组件包括电机、定位盘、滑槽和第二螺纹轴,所述安装底座的侧壁固定连接有电机,所述电机的内部转动连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的内部转动连接有定位盘,所述定位盘的下端滑动连接有滑槽;
所述固定组件包括卡盘、定位槽、第一螺纹轴、三角托轮、固定栓、电动液压杆、轴承和夹持板,所述定位盘的表面固定连接有卡盘,所述卡盘的内壁设置有电动液压杆,所述电动液压杆的一端固定连接有固定栓,所述固定栓的内壁贴合连接有三角托轮,所述安装底座的两侧转动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的一端转动连接有轴承,所述轴承的表面固定连接有夹持板,所述定位盘的两侧设置有定位槽。
优选的,所述安装底座的左侧固定连接有安装支架,所述安装支架的上端固定连接有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有测量传感器,所述测量传感器的内部滑动连接有限位滑杆,所述安装支架的内壁固定连接防护机构。
优选的,所述定位盘通过电机、滑槽和第二螺纹轴与安装底座之间为滑动连接。
优选的,所述卡盘与定位盘之间为固定连接,所述固定栓通过电动液压杆与卡盘之间为滑动连接。
优选的,所述夹持板通过第一螺纹轴和轴承与安装底座之间为滑动结构,所述夹持板通过定位槽与定位盘之间为卡合连接。
优选的,所述防护机构包括连接槽、橡胶板和卡栓,所述安装支架的内壁贴合连接有橡胶板,所述橡胶板的上端固定连接有卡栓,所述定位盘的一端设置有连接槽。
优选的,所述定位盘通过橡胶板与安装支架之间为贴合连接,所述安装支架通过连接槽和卡栓与定位盘之间为卡合连接。
优选的,所述测量传感器通过液压缸与安装支架构成升降结构,所述测量传感器的内部设置有限位滑杆。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置卡盘,安装的卡盘与定位盘之间为固定连接,在进行对安装的定位盘进行送入指定位置进行测量工作时,安装的固定栓可以通过电动液压杆与卡盘之间进行一定的滑动收缩工作,且安装的固定栓设置为三组,通过收缩工作,实现对在卡盘表面的三角托轮进行固定,避免在进行测量工作时造成晃动,影响测量时的稳定性;
2.本实用新型通过设置定位盘,所述夹持板通过定位槽与定位盘之间为卡合连接,安装的夹持板可以通过第一螺纹轴和轴承与安装底座之间进行一定的滑动工作,然后夹持板可以通过定位槽与定位盘之间进行一定的卡合连接,对定位盘到指定的位置上,进行一定的固定,避免在进行测量时造成偏移,然后到达指定位置时,通过夹持板和定位槽之间的卡合连接进行指定位置的固定,避免造成测量误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的三角托轮连接结构示意图;
图3为本实用新型的安装底座表面结构示意图;
图4为本实用新型的安装支架结构示意图。
图中:1、安装底座;2、安装支架;3、电机;4、防护机构;401、连接槽;402、橡胶板;403、卡栓;5、液压缸;6、测量传感器;7、限位滑杆;8、卡盘;9、定位盘;10、滑槽;11、定位槽;12、第一螺纹轴;13、三角托轮;14、固定栓;15、电动液压杆;16、轴承;17、夹持板;18、第二螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种三角托轮生产用圆度测量设备,包括安装底座1和设置在安装底座1内部的安装机构,安装机构包括连接组件和固定组件;
连接组件包括电机3、定位盘9、滑槽10和第二螺纹轴18,安装底座1的侧壁固定连接有电机3,电机3的内部转动连接有第二螺纹轴18,第二螺纹轴18的内部转动连接有定位盘9,定位盘9的下端滑动连接有滑槽10;
固定组件包括卡盘8、定位槽11、第一螺纹轴12、三角托轮13、固定栓14、电动液压杆15、轴承16和夹持板17,定位盘9的表面固定连接有卡盘8,卡盘8的内壁设置有电动液压杆15,电动液压杆15的一端固定连接有固定栓14,固定栓14的内壁贴合连接有三角托轮13,安装底座1的两侧转动连接有第一螺纹轴12,第一螺纹轴12的一端转动连接有轴承16,轴承16的表面固定连接有夹持板17,定位盘9的两侧设置有定位槽11。
进一步的,定位盘9通过电机3、滑槽10和第二螺纹轴18与安装底座1之间为滑动连接,安装的定位盘9可以通过电机3的转动工作,然后对第二螺纹轴18进行转动与安装底座1在滑槽10的内部进行滑动工作,实现对安装的定位盘9送入到指定的位置进行工作。
进一步的,卡盘8与定位盘9之间为固定连接,固定栓14通过电动液压杆15与卡盘8之间为滑动连接,安装的卡盘8与定位盘9之间为固定连接,在进行对安装的定位盘9进行送入指定位置进行测量工作时,安装的固定栓14可以通过电动液压杆15与卡盘8之间进行一定的滑动收缩工作,且安装的固定栓14设置为三组,通过收缩工作,实现对在卡盘8表面的三角托轮13进行固定,避免在进行测量工作时造成晃动,影响测量时的稳定性。
进一步的,夹持板17通过第一螺纹轴12和轴承16与安装底座1之间为滑动结构,夹持板17通过定位槽11与定位盘9之间为卡合连接,安装的夹持板17可以通过第一螺纹轴12和轴承16与安装底座1之间进行一定的滑动工作,然后夹持板17可以通过定位槽11与定位盘9之间进行一定的卡合连接,对定位盘9到指定的位置上,进行一定的固定,避免在进行测量时造成偏移。
实施例二
请参阅图1和图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,安装底座1的左侧固定连接有安装支架2,安装支架2的上端固定连接有液压缸5,液压缸5的下端固定连接有测量传感器6,测量传感器6的内部滑动连接有限位滑杆7,安装支架2的内壁固定连接防护机构4。
进一步的,防护机构4包括连接槽401、橡胶板402和卡栓403,安装支架1的内壁贴合连接有橡胶板402,橡胶板402的上端固定连接有卡栓403,定位盘9的一端设置有连接槽11。
进一步的,定位盘9通过橡胶板402与安装支架1之间为贴合连接,安装支架1通过连接槽401和卡栓403与定位盘9之间为卡合连接,安装的定位盘9在进行滑动进入到指定的位置上时,安装的定位盘9可以通过橡胶板402与安装支架1之间进行碰撞时,安装的橡胶板402可以进行一定的缓冲作用,避免定位盘9与安装支架2的内壁相互的碰撞造成损害,且安装支架1可以通过连接槽401和卡栓403与定位盘9之间进行一定的卡合连接,来进行对定位盘9的进一步的定位以及固定工作。
进一步的,测量传感器6通过液压缸5与安装支架2构成升降结构,测量传感器6的内部设置有限位滑杆7,通过安装的测量传感器6镜头中的某一点在镜头中的不同位置来判断被测物的长度,安装的测量传感器6可以通过液压缸5与安装支架2之间进行一定的升降工作,便于扩大测量传感器6之间在进行测量时的视野,且测量传感器6的内部设置有限位滑杆7,避免在进行滑动时,造成脱落。
工作原理,首先,对设备进行一定的安装固定的工作,安装的定位盘9可以通过电机3的转动工作,然后对第二螺纹轴18进行转动与安装底座1在滑槽10的内部进行滑动工作,实现对安装的定位盘9送入到指定的位置进行工作,然后安装的卡盘8与定位盘9之间为固定连接,在进行对安装的定位盘9进行送入指定位置进行测量工作时,安装的固定栓14可以通过电动液压杆15与卡盘8之间进行一定的滑动收缩工作,且安装的固定栓14设置为三组,通过收缩工作,实现对在卡盘8表面的三角托轮13进行固定,避免在进行测量工作时造成晃动,影响测量时的稳定性,且装的夹持板17可以通过第一螺纹轴12和轴承16与安装底座1之间进行一定的滑动工作,然后夹持板17可以通过定位槽11与定位盘9之间进行一定的卡合连接,对定位盘9到指定的位置上,进行一定的固定,避免在进行测量时造成偏移。
最后,对设备进行一定的保护以及测量工作,安装的定位盘9可以通过橡胶板402与安装支架1之间进行碰撞时,安装的橡胶板402可以进行一定的缓冲作用,避免定位盘9与安装支架2的内壁相互的碰撞造成损害,且安装支架1可以通过连接槽401和卡栓403与定位盘9之间进行一定的卡合连接,来进行对定位盘9的进一步的定位以及固定工作,且通过安装的测量传感器6镜头中的某一点在镜头中的不同位置来判断被测物的长度,安装的测量传感器6可以通过液压缸5与安装支架2之间进行一定的升降工作,便于扩大测量传感器6之间在进行测量时的视野,且测量传感器6的内部设置有限位滑杆7,避免在进行滑动时,造成脱落。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种三角托轮生产用圆度测量设备,包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)内部的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括连接组件和固定组件;
所述连接组件包括电机(3)、定位盘(9)、滑槽(10)和第二螺纹轴(18),所述安装底座(1)的侧壁固定连接有电机(3),所述电机(3)的内部转动连接有第二螺纹轴(18),所述第二螺纹轴(18)的内部转动连接有定位盘(9),所述定位盘(9)的下端滑动连接有滑槽(10);
所述固定组件包括卡盘(8)、定位槽(11)、第一螺纹轴(12)、三角托轮(13)、固定栓(14)、电动液压杆(15)、轴承(16)和夹持板(17),所述定位盘(9)的表面固定连接有卡盘(8),所述卡盘(8)的内壁设置有电动液压杆(15),所述电动液压杆(15)的一端固定连接有固定栓(14),所述固定栓(14)的内壁贴合连接有三角托轮(13),所述安装底座(1)的两侧转动连接有第一螺纹轴(12),所述第一螺纹轴(12)的一端转动连接有轴承(16),所述轴承(16)的表面固定连接有夹持板(17),所述定位盘(9)的两侧设置有定位槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种三角托轮生产用圆度测量设备,其特征在于:所述安装底座(1)的左侧固定连接有安装支架(2),所述安装支架(2)的上端固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的下端固定连接有测量传感器(6),所述测量传感器(6)的内部滑动连接有限位滑杆(7),所述安装支架(2)的内壁固定连接防护机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种三角托轮生产用圆度测量设备,其特征在于:所述定位盘(9)通过电机(3)、滑槽(10)和第二螺纹轴(18)与安装底座(1)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种三角托轮生产用圆度测量设备,其特征在于:所述卡盘(8)与定位盘(9)之间为固定连接,所述固定栓(14)通过电动液压杆(15)与卡盘(8)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种三角托轮生产用圆度测量设备,其特征在于:所述夹持板(17)通过第一螺纹轴(12)和轴承(16)与安装底座(1)之间为滑动结构,所述夹持板(17)通过定位槽(11)与定位盘(9)之间为卡合连接。
6.根据权利要求2所述的一种三角托轮生产用圆度测量设备,其特征在于:所述防护机构(4)包括连接槽(401)、橡胶板(402)和卡栓(403),所述安装支架(2)的内壁贴合连接有橡胶板(402),所述橡胶板(402)的上端固定连接有卡栓(403),所述定位盘(9)的一端设置有连接槽(401)。
7.根据权利要求6所述的一种三角托轮生产用圆度测量设备,其特征在于:所述定位盘(9)通过橡胶板(402)与安装支架(2)之间为贴合连接,所述安装支架(2)通过连接槽(401)和卡栓(403)与定位盘(9)之间为卡合连接。
8.根据权利要求2所述的一种三角托轮生产用圆度测量设备,其特征在于:所述测量传感器(6)通过液压缸(5)与安装支架(2)构成升降结构,所述测量传感器(6)的内部设置有限位滑杆(7)。
CN202222686408.1U 2022-10-12 2022-10-12 一种三角托轮生产用圆度测量设备 Active CN218329808U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222686408.1U CN218329808U (zh) 2022-10-12 2022-10-12 一种三角托轮生产用圆度测量设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222686408.1U CN218329808U (zh) 2022-10-12 2022-10-12 一种三角托轮生产用圆度测量设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218329808U true CN218329808U (zh) 2023-01-17

Family

ID=84824186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222686408.1U Active CN218329808U (zh) 2022-10-12 2022-10-12 一种三角托轮生产用圆度测量设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218329808U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116718148A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 菏泽明钰光电科技有限公司 一种用于光学镜片的尺寸精确测量设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116718148A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 菏泽明钰光电科技有限公司 一种用于光学镜片的尺寸精确测量设备
CN116718148B (zh) * 2023-08-10 2023-11-03 菏泽明钰光电科技有限公司 一种用于光学镜片的尺寸精确测量设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218329808U (zh) 一种三角托轮生产用圆度测量设备
CN107907331B (zh) 轮毂轴承刚度试验机
CN111426297B (zh) 一种用于建筑施工的平整度检测设备
CN204329856U (zh) 汽车免维护轮毂轴承游隙检测装置
CN114608409A (zh) 轨道交通用联轴器外齿公法线检测装置及检测方法
CN218973445U (zh) 一种在轮毂检测中进行辅助的机构
CN209820373U (zh) 一种轮胎圆度检测仪
CN109000546B (zh) 一种汽车轴类零件垂直度检测装置
CN217111790U (zh) 轮胎试验装置
CN115962704A (zh) 一种高效测量电梯导轨直线度的装置及其测量方法
CN213812142U (zh) 一种轮对测量机
CN202109859U (zh) 一种用于测量车辆离合踏板行程的工具
CN210893705U (zh) 一种轿车车轮胎侧形变的记录装置
CN102501241B (zh) 测力轮对划线台及其使用方法
CN114291123A (zh) 双人字连杆调节钢轨中心检测分体小车
CN220960052U (zh) 一种桥梁结构检测装置
CN111426258A (zh) 一种测量轨道直线度的装置及方法
CN218211142U (zh) 转向角度测量台架
CN216326458U (zh) 一种地铁车轮检修生产线
CN218611762U (zh) 一种新型皮带轮生产加工用摇臂钻
CN219582565U (zh) 一种磨削机器人磨削精度监测装置
CN211373451U (zh) 电机生产用转子轴检验工装
CN218145285U (zh) 一种发电机转子吊装装置及定位监测系统
CN217877493U (zh) 一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置
CN219369025U (zh) 轮胎静平衡试验架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant