CN217877493U - 一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，属于轮毂轴承加工技术领域，包括底板，所述底板的上方安装有支撑组件，所述支撑组件的上方设置有显示屏组件，所述底板与显示屏组件之间通过高度调节装置进行连接，所述底板的底部设置有测量装置；本实用新型通过设置高度调节装置，使得工作人员能够在需要的时候通过旋转转动块来对显示屏组件的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作人员的习惯或需要，进而提高了装置的实用性；本实用新型通过设置测量装置，使得工作人员能够在需要的时候通过测量尺来对轮毂轴承进行一定的手工测量，从而更好地满足了不同情况时的工作需要，进而提高了装置的工作能力。

Description

一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置

技术领域

本实用新型属于轮毂轴承加工技术领域，具体涉及一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置。

背景技术

轮毂轴承是应用于汽车车轴处用来承重和为轮毂的转动提供精确引导的零部件，既承受轴向载荷又承受径向载荷，是汽车载重和转动的重要组成部分。

现有技术公开了一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，通过设置外杆、固定板和触碰传感器，达到了便于检测轴承外圆度的效果，外杆在动力装置的作用下带动内杆移动，内杆带动固定板移动，将固定板移动至轴承外表面，当固定板触碰到轴承外表面时，触碰传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给外杆，外杆停止带动内杆移动，位移传感器可以检测出内杆移动的距离，位移传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给显示屏，显示屏可以显示位移的数据，只需要比对六个位移传感器的数据，经过计算即可得知轴承的外圆度。

现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法根据工作人员的习惯或需要对显示屏的高度进行调节的问题，从而降低了装置的实用性；2、上述专利存在不便在工作需要时进行手工测量的问题，从而降低了装置的工作能力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，具有实用性高、工作能力强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，包括底板，所述底板的上方安装有支撑组件，所述支撑组件的上方设置有显示屏组件，所述底板与显示屏组件之间通过高度调节装置进行连接，所述底板的底部设置有测量装置。

优选的，所述高度调节装置包括移动架、丝杆、移动块、转轴和转动块，所述底板的上方且位于显示屏组件一侧的位置设置有转动块，所述转动块的下方安装有转轴，所述转动块的上方安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹安装有移动块，所述移动块与显示屏组件之间通过移动架进行连接。

优选的，所述移动架的外形设计为L型设计，所述底板与转轴之间轴承连接。

优选的，所述高度调节装置还包括立板，所述底板的上方且位于移动块与显示屏组件之间的位置安装有立板，所述移动块与立板之间相互紧贴。

优选的，所述测量装置包括底盒、测量尺、安装板和卡扣，所述底板的下方安装有底盒，所述底盒的一侧设置有安装板，所述底盒与安装板之间通过卡扣进行连接，所述安装板靠近底盒的一侧且位于底盒内侧的位置安装有测量尺。

优选的，所述测量装置还包括连接绳，所述底盒与测量尺之间且位于测量尺远离安装板一侧的位置安装有连接绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置高度调节装置，使得工作人员能够在需要的时候通过旋转转动块来对显示屏组件的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作人员的习惯或需要，进而提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置测量装置，使得工作人员能够在需要的时候通过测量尺来对轮毂轴承进行一定的手工测量，从而更好地满足了不同情况时的工作需要，进而提高了装置的工作能力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型高度调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型测量装置的结构示意图。

图中：1、显示屏组件；2、高度调节装置；21、移动架；22、丝杆；23、移动块；24、转轴；25、转动块；26、立板；3、底板；4、测量装置；41、底盒；42、连接绳；43、测量尺；44、安装板；45、卡扣；5、支撑组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，包括底板3，底板3的上方安装有支撑组件5，支撑组件5的上方设置有显示屏组件1，底板3与显示屏组件1之间通过高度调节装置2进行连接，底板3的底部设置有测量装置4。

具体的，高度调节装置2包括移动架21、丝杆22、移动块23、转轴24和转动块25，底板3的上方且位于显示屏组件1一侧的位置设置有转动块25，转动块25的下方安装有转轴24，转动块25的上方安装有丝杆22，丝杆22的外侧通过螺纹安装有移动块23，移动块23与显示屏组件1之间通过移动架21进行连接，

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过旋转转动块25来对显示屏组件1的高度进行一定的调节。

具体的，移动架21的外形设计为L型设计，底板3与转轴24之间轴承连接，

通过采用上述技术方案，保证了移动架21的正常工作，且保证了转轴24的正常转动。

具体的，高度调节装置2还包括立板26，底板3的上方且位于移动块23与显示屏组件1之间的位置安装有立板26，移动块23与立板26之间相互紧贴，

通过采用上述技术方案，防止了移动块23的移动出现偏移。

本实施例使用时，当在轮毂轴承的加工工作中需要使用装置进行外圆度检测工作时，转动高度调节装置2中的转动块25，转动块25带动丝杆22转动，从而带动移动块23和移动架21移动，进而带动显示屏组件1移动至需要的高度，然后将轮毂轴承安置在支撑组件5上，操纵支撑组件5和显示屏组件1进行检测，然后经过计算得出轴承的外圆度即可，转轴24起到了辅助转动的作用，立板26起到了防偏移的作用，底板3起到了支撑的作用；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：测量装置4包括底盒41、测量尺43、安装板44和卡扣45，底板3的下方安装有底盒41，底盒41的一侧设置有安装板44，底盒41与安装板44之间通过卡扣45进行连接，安装板44靠近底盒41的一侧且位于底盒41内侧的位置安装有测量尺43，

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过测量尺43来对轮毂轴承进行一定的手工测量，从而更好地满足了不同情况时的工作需要。

具体的，测量装置4还包括连接绳42，底盒41与测量尺43之间且位于测量尺43远离安装板44一侧的位置安装有连接绳42，

通过采用上述技术方案，降低了使用时测量尺43丢失的可能。

本实施例使用时，当需要对轮毂轴承进行手动测量时，操纵测量装置4中的卡扣45，拉动安装板44，然后将测量尺43自底盒41内抽出，再操纵测量尺43对轮毂轴承进行手动测量即可，连接绳42起到了防丢失的作用。

本实用新型中由显示屏、顶板和控制器组成的显示屏组件1、由检测架本体、支撑杆、外杆、安装架、夹板、连接杆、固定杆、固定板、触碰传感器、限位槽、内杆、通槽和位移传感器组成的支撑组件5的结构与原理在中国专利申请号为202220671434.4公开的一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置中已经公开，其工作原理是将轴承套接在支撑杆的外表面，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动，连接杆带动夹板移动，夹板可以夹紧轴承，便于固定轴承，外杆在动力装置的作用下带动内杆移动，内杆带动固定板移动，将固定板移动至轴承外表面，当固定板触碰到轴承外表面时，触碰传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给外杆，外杆停止带动内杆移动，位移传感器可以检测出内杆移动的距离，位移传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给显示屏，显示屏可以显示位移的数据，只需要比对六个位移传感器的数据，经过计算即可得知轴承的外圆度。

本实用新型的工作原理及使用流程：当在轮毂轴承的加工工作中需要使用装置进行外圆度检测工作时，转动高度调节装置2中的转动块25，转动块25带动丝杆22转动，从而带动移动块23和移动架21移动，进而带动显示屏组件1移动至需要的高度，然后将轮毂轴承安置在支撑组件5上，操纵支撑组件5和显示屏组件1进行检测，然后经过计算得出轴承的外圆度即可，转轴24起到了辅助转动的作用，立板26起到了防偏移的作用，底板3起到了支撑的作用；当需要对轮毂轴承进行手动测量时，操纵测量装置4中的卡扣45，拉动安装板44，然后将测量尺43自底盒41内抽出，再操纵测量尺43对轮毂轴承进行手动测量即可，连接绳42起到了防丢失的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上方安装有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)的上方设置有显示屏组件(1)，所述底板(3)与显示屏组件(1)之间通过高度调节装置(2)进行连接，所述底板(3)的底部设置有测量装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，其特征在于：所述高度调节装置(2)包括移动架(21)、丝杆(22)、移动块(23)、转轴(24)和转动块(25)，所述底板(3)的上方且位于显示屏组件(1)一侧的位置设置有转动块(25)，所述转动块(25)的下方安装有转轴(24)，所述转动块(25)的上方安装有丝杆(22)，所述丝杆(22)的外侧通过螺纹安装有移动块(23)，所述移动块(23)与显示屏组件(1)之间通过移动架(21)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，其特征在于：所述移动架(21)的外形设计为L型设计，所述底板(3)与转轴(24)之间轴承连接。

4.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，其特征在于：所述高度调节装置(2)还包括立板(26)，所述底板(3)的上方且位于移动块(23)与显示屏组件(1)之间的位置安装有立板(26)，所述移动块(23)与立板(26)之间相互紧贴。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，其特征在于：所述测量装置(4)包括底盒(41)、测量尺(43)、安装板(44)和卡扣(45)，所述底板(3)的下方安装有底盒(41)，所述底盒(41)的一侧设置有安装板(44)，所述底盒(41)与安装板(44)之间通过卡扣(45)进行连接，所述安装板(44)靠近底盒(41)的一侧且位于底盒(41)内侧的位置安装有测量尺(43)。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂轴承加工用外圆度检测装置，其特征在于：所述测量装置(4)还包括连接绳(42)，所述底盒(41)与测量尺(43)之间且位于测量尺(43)远离安装板(44)一侧的位置安装有连接绳(42)。

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