CN218319829U - 一种模切机的胶膜进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切机进料领域，尤其是一种模切机的胶膜进料结构，针对现有的模切机的进料口不能根据胶膜的尺寸进行尺寸调节，且胶膜在进料过程中模切机对于张力的调整相对会比较复杂的问题，现提出如下方案，其包括两个支板，两个所述支板之间设有用于对胶膜进行输入的滚动组件，两个所述支板之间设有用于对胶膜进行张力调节的调节组件，两个所述支板相互靠近的一侧固定连接有固定轴，本实用新型中，可根据需要对胶膜的张力进行调整，通过张力的调整可有效的防止胶膜在输入的过程中出现褶皱的现象，同时也可根据不同尺寸的胶膜对进料口进行调整，有效的预防胶膜在进入模切机的过程出现偏移，防止切割的尺寸不标准。

Description

一种模切机的胶膜进料结构

技术领域

本实用新型涉及模切机进料领域，尤其涉及一种模切机的胶膜进料结构。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，在一些电子产品而言，为了对屏幕进行一定的保护会对其表面覆盖一层胶膜。

目前市场上的模切机的胶膜进料结构还存在很多的不足：

1.胶膜尺寸种类很多，在对模切机进行胶膜进料时，不能将进料口的尺寸根据胶膜的尺寸进行调节，从而不能保障胶膜进入模切机的过程中不会发生倾斜。

2.胶膜在移动过程中张力会发生变化，可能会出现褶皱的情况，现有的模切机在张力的调整上操作比较复杂，不易于操作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模切机的胶膜进料结构，解决了模切机的进料口不能根据胶膜的尺寸进行尺寸调节，且胶膜在进料过程中模切机对于张力的调整相对会比较复杂的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种模切机的胶膜进料结构，包括两个支板，两个所述支板之间设有用于对胶膜进行输入的滚动组件；

两个所述支板之间设有用于对胶膜进行张力调节的调节组件；

两个所述支板相互靠近的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的顶部固定连接有进料板，所述进料板内设有用于根据胶膜宽度进行调节限位的限位组件。

在一种可能的设计中，所述滚动组件包括转动连接在两个支板相互靠近的一侧第一滚轴，两个所述支板相互靠近的一侧转动连接有配合滚轴，且配合滚轴位于第一滚轴的上方，两个所述支板相互靠近的一侧转动连接有第二滚轴，两个所述支板相互靠近的一侧转动连接有第三滚轴，两个所述支板相互靠近的一侧转动连接有第四滚轴。

在一种可能的设计中，所述调节组件包括固定连接在两个支板之间的横杆，所述横杆内转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有两个第一锥齿轮，两个所述支板内均固定连接两个调节架，两个所述调节架内均设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有升降螺母，所述升降螺母内螺纹贯穿有丝杆，且丝杆转动连接在调节槽内，所述丝杆的底部延伸至横杆内并固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，两个所述升降块相互靠近的一侧转动连接有张力调节轴。

在一种可能的设计中，所述限位组件包括转动贯穿在进料板内的双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹套设有两个移动螺母，且两个移动螺母分别位于双向螺杆的正反螺纹段上，所述移动螺母的顶部固定连接有限位板，且限位板和进料板滑动连接。

在一种可能的设计中，所述转轴的一端转动贯穿其中一个支板并固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有把手。

在一种可能的设计中，所述横杆内固定连接有多个固定板，且转轴的一端转动贯穿固定板。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，设有两个升降块，通过被带动上下移动的升降块，可以对张力调节轴进行高度调节，以达到对胶膜的张力进行调整。

本实用新型中，可以根据胶膜的宽度调整两个限位板之间的距离，可有效的放置胶膜的在进入模切机的过程中出现偏移。

本实用新型中，可根据需要对胶膜的张力进行调整，通过张力的调整可有效的防止胶膜在输入的过程中出现褶皱的现象，同时也可根据不同尺寸的胶膜对进料口进行调整，有效的预防胶膜在进入模切机的过程出现偏移，防止切割的尺寸不标准。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种模切机的胶膜进料结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种模切机的胶膜进料结构的调节架的三维剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种模切机的胶膜进料结构的横杆的三维剖视图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种模切机的胶膜进料结构的进料板的三维剖视图。

附图标记：

1、支板；2、第一滚轴；3、配合滚轴；4、第二滚轴；5、张力调节轴；6、横杆；7、进料板；8、限位板；9、调节架；10、调节槽；11、转盘；12、升降螺母；13、丝杆；14、升降块；15、转轴；16、固定板；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、移动螺母；20、固定轴；21、双向螺杆；22、第三滚轴；23、第四滚轴。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1、参照图2、参照图3和参照图4，包括两个支板1，两个支板1之间设有用于对胶膜进行输入的滚动组件；

两个支板1之间设有用于对胶膜进行张力调节的调节组件；

两个支板1相互靠近的一侧固定连接有固定轴20，固定轴20的顶部固定连接有进料板7，进料板7内设有用于根据胶膜宽度进行调节限位的限位组件。

上述技术方案可达到通过滚动组件可将胶膜进行输入进模切机内，可对胶膜进行张力调节，根据胶膜的宽度起到到限位的技术效果。

参照图1，滚动组件包括转动连接在两个支板1相互靠近的一侧第一滚轴2，两个支板1相互靠近的一侧转动连接有配合滚轴3，且配合滚轴3位于第一滚轴2的上方，两个支板1相互靠近的一侧转动连接有第二滚轴4，两个支板1相互靠近的一侧转动连接有第三滚轴22，两个支板1相互靠近的一侧转动连接有第四滚轴23。

上述技术方案操作时：将胶膜从两个限位板8之间穿过，从第三滚轴22上方穿过，从第四滚轴23下方穿过，从张力调节轴5上方穿过，从第二滚轴4的下方穿过，再从第一滚轴2和配合滚轴3之间穿过，再送入进模切机内。

参照图1、参照图2和参照图3，调节组件包括固定连接在两个支板1之间的横杆6，横杆6内转动连接有转轴15，转轴15的外壁固定套设有两个第一锥齿轮17，两个支板1内均固定连接两个调节架9，两个调节架9内均设有调节槽10，调节槽10内滑动连接有升降块14，升降块14的一侧固定连接有升降螺母12，升降螺母12内螺纹贯穿有丝杆13，且丝杆13转动连接在调节槽10内，丝杆13的底部延伸至横杆6内并固定连接有第二锥齿轮18，且第二锥齿轮18和第一锥齿轮17相啮合，两个升降块14相互靠近的一侧转动连接有张力调节轴5。

上述技术方案具体操作为：转动转盘11，通过转盘11带动转轴15转动，再由转轴15带动两端的第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相啮合，再由第二锥齿轮18带动丝杆13转动，丝杆13带动升降螺母12和升降块14向上移动，通过两个升降块14带动张力调节轴5进行上下移动。

参照图4，限位组件包括转动贯穿在进料板7内的双向螺杆21，双向螺杆21的外壁螺纹套设有两个移动螺母19，且两个移动螺母19分别位于双向螺杆21的正反螺纹段上，移动螺母19的顶部固定连接有限位板8，且限位板8和进料板7滑动连接。

上述技术方案可达到先通过转动双向螺杆21带动两个移动螺母19进行移动，两个移动螺母19分别带动两个限位板8进行移动，以确定两个限位板8之间的距离。

实施例2

参照图1、参照图2、参照图3和参照图4，包括两个支板1，两个支板1之间设有用于对胶膜进行输入的滚动组件；

两个支板1之间设有用于对胶膜进行张力调节的调节组件；

两个支板1相互靠近的一侧固定连接有固定轴20，固定轴20的顶部固定连接有进料板7，进料板7内设有用于根据胶膜宽度进行调节限位的限位组件。

上述技术方案可达到通过滚动组件可将胶膜进行输入进模切机内，可对胶膜进行张力调节，根据胶膜的宽度起到到限位作用。

参照图1，滚动组件包括转动连接在两个支板1相互靠近的一侧第一滚轴2，两个支板1相互靠近的一侧转动连接有配合滚轴3，且配合滚轴3位于第一滚轴2的上方，两个支板1相互靠近的一侧转动连接有第二滚轴4，两个支板1相互靠近的一侧转动连接有第三滚轴22，两个支板1相互靠近的一侧转动连接有第四滚轴23。

上述技术方案可达到将胶膜从两个限位板8之间穿过，从第三滚轴22上方穿过，从第四滚轴23下方穿过，从张力调节轴5上方穿过，从第二滚轴4的下方穿过，再从第一滚轴2和配合滚轴3之间穿过，再送入进模切机内。

参照图1、参照图2和参照图3，调节组件包括固定连接在两个支板1之间的横杆6，横杆6内转动连接有转轴15，转轴15的外壁固定套设有两个第一锥齿轮17，两个支板1内均固定连接两个调节架9，两个调节架9内均设有调节槽10，调节槽10内滑动连接有升降块14，升降块14的一侧固定连接有升降螺母12，升降螺母12内螺纹贯穿有丝杆13，且丝杆13转动连接在调节槽10内，丝杆13的底部延伸至横杆6内并固定连接有第二锥齿轮18，且第二锥齿轮18和第一锥齿轮17相啮合，两个升降块14相互靠近的一侧转动连接有张力调节轴5。

上述技术方案可达到转动转盘11，通过转盘11带动转轴15转动，再由转轴15带动两端的第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相啮合，再由第二锥齿轮18带动丝杆13转动，丝杆13带动升降螺母12和升降块14向上移动，通过两个升降块14带动张力调节轴5进行上下移动，以调整对胶膜的张力的技术效果。

参照图4，限位组件包括转动贯穿在进料板7内的双向螺杆21，双向螺杆21的外壁螺纹套设有两个移动螺母19，且两个移动螺母19分别位于双向螺杆21的正反螺纹段上，移动螺母19的顶部固定连接有限位板8，且限位板8和进料板7滑动连接。

上述技术方案可达到先通过转动双向螺杆21带动两个移动螺母19进行移动，两个移动螺母19分别带动两个限位板8进行移动，以确定两个限位板8之间的距离。

参照图1、参照图2和参照图3，转轴15的一端转动贯穿其中一个支板1并固定连接有转盘11，转盘11的一侧固定连接有把手。

上述技术方案可达到转动把手带动转盘11进行转动，可对调节组件进行调节。

参照图3，横杆6内固定连接有多个固定板16，且转轴15的一端转动贯穿固定板16。

上述技术方案可达到多个固定板16对转轴15的转动起到固定的效果。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，根据胶膜的宽度，先通过转动双向螺杆21带动两个移动螺母19进行移动，两个移动螺母19分别带动两个限位板8进行移动，以确定两个限位板8之间的距离，将胶膜从两个限位板8之间穿过，从第三滚轴22上方穿过，从第四滚轴23下方穿过，从张力调节轴5上方穿过，从第二滚轴4的下方穿过，再从第一滚轴2和配合滚轴3之间穿过，再送入进模切机内，对胶膜的张力需要调整时，转动转盘11，通过转盘11带动转轴15转动，再由转轴15带动两端的第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相啮合，再由第二锥齿轮18带动丝杆13转动，丝杆13带动升降螺母12和升降块14向上移动，通过两个升降块14带动张力调节轴5进行上下移动，以调整对胶膜的张力。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种模切机的胶膜进料结构，其特征在于，包括两个支板(1)，两个所述支板(1)之间设有用于对胶膜进行输入的滚动组件；

两个所述支板(1)之间设有用于对胶膜进行张力调节的调节组件；

两个所述支板(1)相互靠近的一侧固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的顶部固定连接有进料板(7)，所述进料板(7)内设有用于根据胶膜宽度进行调节限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的胶膜进料结构，其特征在于，所述滚动组件包括转动连接在两个支板(1)相互靠近的一侧第一滚轴(2)，两个所述支板(1)相互靠近的一侧转动连接有配合滚轴(3)，且配合滚轴(3)位于第一滚轴(2)的上方，两个所述支板(1)相互靠近的一侧转动连接有第二滚轴(4)，两个所述支板(1)相互靠近的一侧转动连接有第三滚轴(22)，两个所述支板(1)相互靠近的一侧转动连接有第四滚轴(23)。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的胶膜进料结构，其特征在于，所述调节组件包括固定连接在两个支板(1)之间的横杆(6)，所述横杆(6)内转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外壁固定套设有两个第一锥齿轮(17)，两个所述支板(1)内均固定连接两个调节架(9)，两个所述调节架(9)内均设有调节槽(10)，所述调节槽(10)内滑动连接有升降块(14)，所述升降块(14)的一侧固定连接有升降螺母(12)，所述升降螺母(12)内螺纹贯穿有丝杆(13)，且丝杆(13)转动连接在调节槽(10)内，所述丝杆(13)的底部延伸至横杆(6)内并固定连接有第二锥齿轮(18)，且第二锥齿轮(18)和第一锥齿轮(17)相啮合，两个所述升降块(14)相互靠近的一侧转动连接有张力调节轴(5)。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的胶膜进料结构，其特征在于，所述限位组件包括转动贯穿在进料板(7)内的双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)的外壁螺纹套设有两个移动螺母(19)，且两个移动螺母(19)分别位于双向螺杆(21)的正反螺纹段上，所述移动螺母(19)的顶部固定连接有限位板(8)，且限位板(8)和进料板(7)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种模切机的胶膜进料结构，其特征在于，所述转轴(15)的一端转动贯穿其中一个支板(1)并固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的一侧固定连接有把手。

6.根据权利要求3所述的一种模切机的胶膜进料结构，其特征在于，所述横杆(6)内固定连接有多个固定板(16)，且转轴(15)的一端转动贯穿固定板(16)。

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