CN213859603U - 一种膜生产用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切边装置技术领域，且公开了一种膜生产用切边装置，解决了一般的切边装置在使用的过程中，不能够根据实际的需要控制切边的距离，适用性较低的问题，其包括工作台，所述工作台的一端固定安装有放卷辊和前压辊，工作台的中部安装有切边机构，工作台的另一端固定安装有后压辊和收卷辊，且前压辊和后压辊均位于工作台的内侧，切边机构包括框架，框架固定安装于工作台的底端，框架的顶端和底端均转动安装有第一锥齿轮，框架的两侧均转动安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；本实用新型，通过设置的第一锥齿轮和切割刀等的配合使用，可以根据实际的需要调节切割刀之间的距离，适用性较高，能够保证切割时的精度。

Description

一种膜生产用切边装置

技术领域

本实用新型属于切边装置技术领域，具体为一种膜生产用切边装置。

背景技术

磨砂贴膜广义上分为普通玻璃的磨砂贴膜与触摸屏的磨砂贴膜，就是把物体从表面光滑变成表面不光滑，在对其或类似的膜进行加工的过程中需要用到切边装置。

一般的切边装置在使用的过程中，不能够根据实际的需要控制切边的距离，适用性较低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种膜生产用切边装置，有效的解决了一般的切边装置在使用的过程中，不能够根据实际的需要控制切边的距离，适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜生产用切边装置，包括工作台，所述工作台的一端固定安装有放卷辊和前压辊，工作台的中部安装有切边机构，工作台的另一端固定安装有后压辊和收卷辊，且前压辊和后压辊均位于工作台的内侧，切边机构包括框架，框架固定安装于工作台的底端，框架的顶端和底端均转动安装有第一锥齿轮，框架的两侧均转动安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮的一端固定连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺环，螺环的顶端固定连接有安装架，安装架上固定安装有切割刀。

优选的，其中一个所述第一锥齿轮的一端固定连接有转盘，转盘的外壁开设有防滑纹。

优选的，所述框架的两侧固定安装有连为一体的圆筒，圆筒的一端通过轴承与螺杆转动连接，圆筒与螺杆对应设置。

优选的，所述圆筒的顶端开设有限位孔，且安装架与限位孔穿插连接。

优选的，所述收卷辊的一端固定安装有驱动电机，驱动电机固定安装于工作台上。

优选的，所述工作台的中部对称开设有条形开口，且安装架与条形开口穿插连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、螺环和切割刀等的配合使用，能够使第一锥齿轮通过带动第二锥齿轮带动螺杆进行不同方向的转动，螺杆通过螺环带动对应的切割刀相向运动，从而可以根据实际的需要调节切割刀之间的距离，适用性较高，采用第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺杆的配合使用，调节的距离更加精确，能够保证切割时的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切边机构示意图；

图3为本实用新型的切边机构内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、放卷辊；3、前压辊；4、切边机构；5、后压辊；6、收卷辊；7、框架；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、圆筒；11、螺杆；12、螺环；13、安装架；14、切割刀；15、限位孔；16、驱动电机；17、条形开口；18、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的一端固定安装有放卷辊2和前压辊3，工作台1的中部安装有切边机构4，便于对物料进行切边处理，工作台1的另一端固定安装有后压辊5和收卷辊6，便于对物料进行收卷，且前压辊3和后压辊5均位于工作台1的内侧，切边机构4包括框架7，框架7固定安装于工作台1的底端，框架7的顶端和底端均转动安装有第一锥齿轮8，框架7的两侧均转动安装有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接，第二锥齿轮9的一端固定连接有螺杆11，螺杆11上螺纹连接有螺环12，螺环12的顶端固定连接有安装架13，安装架13上固定安装有切割刀14，能够根据实际的需要调节两个切割刀14之间的距离。

实施例二，在实施例一的基础上，其中一个第一锥齿轮8的一端固定连接有转盘18，转盘18的外壁开设有防滑纹，便于使用人员转动第一锥齿轮8。

实施例三，在实施例一的基础上，框架7的两侧固定安装有连为一体的圆筒10，圆筒10的一端通过轴承与螺杆11转动连接，圆筒10与螺杆11对应设置，便于对螺杆11进行安装。

实施例四，在实施例三的基础上，圆筒10的顶端开设有限位孔15，且安装架13与限位孔15穿插连接，能够限制安装架13的运动范围。

实施例五，在实施例一的基础上，收卷辊6的一端固定安装有驱动电机16，驱动电机16固定安装于工作台1上，能够通过驱动电机16提供动力。

实施例六，在实施例一的基础上，工作台1的中部对称开设有条形开口17，且安装架13与条形开口17穿插连接，便于对切割刀14进行安装。

工作原理：工作时，首先通过工作台1上的放卷辊2对物料进行放卷，通过驱动电机16带动收卷辊6对物料进行收卷，期间通过前压辊3和后压辊5对物料进行输送，输送到工作台1的中部时，通过安装架13上的切割刀14对物料进行切边处理，当需要调节两个切割刀14之间的距离时，只需转动转盘18转盘18带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8通过啮合的方式带动两个第二锥齿轮9进行转动，使两个螺杆11进行不同方向的转动，两个螺杆11通过螺纹的方式带动对应的螺环12相向运动，螺环12通过安装架13带动切割刀14运动，从而使两个切割刀14相向运动，故可以根据实际的需要调节切割刀14之间的距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膜生产用切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端固定安装有放卷辊(2)和前压辊(3)，工作台(1)的中部安装有切边机构(4)，工作台(1)的另一端固定安装有后压辊(5)和收卷辊(6)，且前压辊(3)和后压辊(5)均位于工作台(1)的内侧，切边机构(4)包括框架(7)，框架(7)固定安装于工作台(1)的底端，框架(7)的顶端和底端均转动安装有第一锥齿轮(8)，框架(7)的两侧均转动安装有第二锥齿轮(9)，第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合连接，第二锥齿轮(9)的一端固定连接有螺杆(11)，螺杆(11)上螺纹连接有螺环(12)，螺环(12)的顶端固定连接有安装架(13)，安装架(13)上固定安装有切割刀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种膜生产用切边装置，其特征在于：其中一个所述第一锥齿轮(8)的一端固定连接有转盘(18)，转盘(18)的外壁开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种膜生产用切边装置，其特征在于：所述框架(7)的两侧固定安装有连为一体的圆筒(10)，圆筒(10)的一端通过轴承与螺杆(11)转动连接，圆筒(10)与螺杆(11)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种膜生产用切边装置，其特征在于：所述圆筒(10)的顶端开设有限位孔(15)，且安装架(13)与限位孔(15)穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜生产用切边装置，其特征在于：所述收卷辊(6)的一端固定安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)固定安装于工作台(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种膜生产用切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部对称开设有条形开口(17)，且安装架(13)与条形开口(17)穿插连接。

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