CN214569404U - 一种塑料薄膜预处理收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜预处理收卷装置，包括移动装置、收卷装置、输送装置，其特征在于所述收卷装置转动设置在所述移动装置的支撑架上，所述输送装置与所述收卷装置平齐，所述输送装置包括固定设置在输送装置上的预处理装置，以使薄膜通过预处理装置时对薄膜进行预处理，所述收卷装置包括固定设置在收卷装置上的传动装置，所述传动装置上设置有夹板一以及夹板二，以夹紧薄膜后进行收卷，本实用新型设置有夹板，可以有效的夹紧塑料薄膜边缘进行收卷。

Description

一种塑料薄膜预处理收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产加工设备，特别涉及一种塑料薄膜预处理收卷装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，通常在生产塑料薄膜时为了达到相应的尺寸或者除去毛边等缺陷需要对薄膜进行处理后再收卷，而现有技术中两个操作通常需要单独进行操作，浪费人力，浪费空间，因此需要一种塑料薄膜预处理收卷装置，专利号：201721256712 .5提供了一种用于pvc薄膜收卷的吸附型薄膜收卷架，该设备随能有效进行收卷，但是不带有处理薄膜的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术上的缺陷，提供可以对塑料薄膜进行自动处理后收卷的装置，克服现有技术中两者需要单独分开操作的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种塑料薄膜预处理收卷装置，包括移动装置、收卷装置、输送装置，其特征在于所述收卷装置转动设置在所述移动装置的支撑架上，所述输送装置与所述收卷装置平齐，所述输送装置包括固定设置在输送装置上的预处理装置，以使薄膜通过预处理装置时对薄膜进行预处理，所述收卷装置包括固定设置在收卷装置上的传动装置，所述传动装置上设置有夹板一以及夹板二，以夹紧薄膜后进行收卷。

进一步的，所述移动装置包括基座滑槽，所述支撑架固定设置在滑槽上方，所述滑槽外侧固定设置有移动动力源，所述移动动力源上固定设置有传动丝杠一的一端，所述传动丝杠一的另一端上固定设置有传动锥齿轮一，所述传动锥齿轮一与传动锥齿轮二成齿轮配合，所述传动锥齿轮二与传动轴一端固定连接，所述传动轴另一端与传动锥齿轮三固定连接，所述传动轴通过传动轴支架转动安装在滑槽外侧，所述传动锥齿轮三与传动锥齿轮四成齿轮配合，所述传动锥齿轮四转动安装在滑槽外侧，所述传动锥齿轮四与传动丝杠二一端固定连接，所述传动丝杠二另一端转动安装在滑槽内侧，所述支撑架下部两侧分别有螺纹孔，所述两支撑架上的螺纹孔分别与传动丝杠一和传动丝杠三成螺纹连接。

进一步的，所述收卷装置包括转动设置在所述支撑架上的收卷辊轴，所述收卷辊轴外侧固定设置有收卷辊，所述收卷辊上固定设置有所述传动装置。

进一步的，所述传动装置包括固定设置在所述收卷辊上的导向架一，所述导向架一上固定设置有伸缩动力源，所述伸缩动力源与丝杠一一端固定连接，所述丝杠一的另一端转动安装在导向架一上，所述丝杠一与带有螺纹孔的滑块成螺纹连接，所述滑块上固定设置有开合动力源，所述开合动力源固定设置在导向架二上，所述开合动力源与丝杠二一端固定连接，所述丝杠二的另一端转动安装在所述导向架二上，所述夹板一和夹板二两端有螺纹孔且与丝杠二成螺纹配合，所述收卷辊上有凹槽且与夹板一和夹板二成滑动连接。

进一步的，所述伸缩动力源、丝杠一、导向架一、滑块、开合动力源、丝杠二、夹板一、夹板二、导向架二均有两个且关于收卷辊对称设置，所述丝杠二两端螺纹旋向相反，所述夹板一与夹板二分别与两相反螺纹配合。

进一步的，所述输送装置包括固定设置在输送架上的咬入辊动力源，咬入辊动力源与输送架上的输送辊一端固定连接，所述输送辊另一端与传动齿轮二固定连接，所述传动齿轮二转动安装在输送架上，所述传动齿轮二与传动齿轮一成齿轮配合，所述传动齿轮一与咬入辊固定连接，所述咬入辊转动安装在输送架的输送辊上方，所述输送架上固定设置有预处理装置。

进一步的，所述预处理装置包括固定安装在输送架上的预处理动力源，所述预处理动力源与丝杠三一端固定连接，所述丝杠三另一端转动安装在输送架上，所述输送架上还固定设置有导向轴，所述导向轴和丝杠三上设置有外支架，所述外支架上有一螺纹孔且与丝杠三成螺纹配合，所述外支架上有一通孔且与导向轴成滑动连接，所述外支架上固定设置有薄膜导向板和剪切装置。

进一步的，所述剪切装置包括固定安装在外支架上的动力缸，所述动力缸与推杆固定连接，所述外支架上有孔且与所述推杆成滑动连接，所述推杆与活动V型连杆的连杆连接点成转动连接，所述活动V型连杆的两个端部与薄膜剪成转动连接，所述薄膜剪转动安装在薄膜剪支架上，所述薄膜剪支架固定安装在外支架上。

进一步的，所述动力缸、外支架、推杆、薄膜导向板、活动V型连杆、薄膜剪、薄膜剪支架均有两个且关于导向轴和丝杠三对称设置。

进一步的，所述其中一个薄膜剪支架上还固定设置有外导板，所述外导板为中空且内部滑动连接有内导板，所述内导板固定设置在另一个薄膜剪支架上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：（1）本实用新型设置有夹板，可以有效的夹紧塑料薄膜边缘进行收卷；（2）本实用新型设置有咬入辊可以对待处理的薄膜进行咬入；（3）本实用新型设置有薄膜导向板可以对裁剪下来的废弃薄膜导向别处，防止卷入输送辊；（4）本实用新型设置的内、外导板为可伸缩，可以适应不同宽度的塑料薄膜。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型移动装置和收卷装置安装位置示意图。

图3为本实用新型收卷装置结构示意图。

图4为本实用新型收卷装置局部结构放大示意图。

图5为本实用新型仰视结构示意图。

图6为本实用新型预处理装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

如图1-图6所示的一种塑料薄膜预处理收卷装置，包括移动装置1、收卷装置2、输送装置3，其特征在于收卷装置2转动设置在移动装置1的支撑架103上，输送装置3与收卷装置2平齐，输送装置3包括固定设置在输送装置3上的预处理装置306，以使薄膜通过预处理装置306时对薄膜进行预处理，收卷装置2包括固定设置在收卷装置2上的传动装置，传动装置上设置有夹板一208以及夹板二209，以夹紧薄膜后进行收卷。

如图2所示的移动装置1包括基座滑槽102，支撑架103固定设置在滑槽102上方，滑槽102外侧固定设置有移动动力源101，移动动力源101上固定设置有传动丝杠一的一端，传动丝杠一的另一端上固定设置有传动锥齿轮一104，传动锥齿轮一104与传动锥齿轮二105成齿轮配合，传动锥齿轮二105与传动轴106一端固定连接，传动轴106另一端与传动锥齿轮三108固定连接，传动轴106通过传动轴支架107转动安装在滑槽102外侧，传动锥齿轮三108与传动锥齿轮四109成齿轮配合，传动锥齿轮四109转动安装在滑槽102外侧，传动锥齿轮四109与传动丝杠二110一端固定连接，传动丝杠二110另一端转动安装在滑槽102内侧，支撑架103下部两侧分别有螺纹孔，所述两支撑架103上的螺纹孔分别与传动丝杠一和传动丝杠二110成螺纹连接。工作时，移动动力源101驱动传动轴二转动带动传动锥齿轮一104转动，通过传动锥齿轮二105、传动轴一106、传动锥齿轮三108、传动锥齿轮四109的传动带动传动丝杠二110同步转动使支撑架103带动收卷装置2运动到与输送架303相接的地方。

如图3、图4所示的收卷装置2包括转动设置在支撑架103上的收卷辊轴201，收卷辊轴201外侧固定设置有收卷辊210，收卷辊210上固定设置有传动装置。传动装置包括固定设置在收卷辊210上的导向架一204，导向架一204上固定设置有伸缩动力源202，伸缩动力源202与丝杠一203一端固定连接，丝杠一203的另一端转动安装在导向架一204上，丝杠一203与带有螺纹孔的滑块205成螺纹连接，滑块205上固定设置有开合动力源206，开合动力源206固定设置在导向架二211上，开合动力源206与丝杠二207一端固定连接，丝杠二207的另一端转动安装在导向架二211上，夹板一208和夹板二209两端有螺纹孔且与丝杠二207成螺纹配合，收卷辊210上有凹槽且与夹板一208和夹板二209成滑动连接。伸缩动力源202、丝杠一203、导向架一204、滑块205、开合动力源206、丝杠二207、夹板一208、夹板二209、导向架二211均有两个且关于收卷辊210对称设置，丝杠二207两端螺纹旋向相反，夹板一208与夹板二209分别与两相反螺纹配合。工作时，伸缩动力源202驱动丝杠一203转动带动滑块205平移以调节夹板一208、夹板二209的水平位置将夹板一208与夹板二209推出凹槽，开合动力源206驱动丝杠二207转动带动夹板一208和夹板二209相向运动以调节夹板一208和夹板二209的开合，当收卷装置2运动到与输送架303相接的地方夹板一208和夹板二209打开，待处理后的塑料薄膜运动到开合处后反向操作使夹板一208和夹板二209闭合咬紧塑料薄膜，然后伸缩动力源202反向操作将夹板一208与夹板二209收回凹槽后，移动动力源101反向驱动使收卷装置2回到原来的位置，收卷动力源212驱动收卷辊轴201带动收卷辊210转动进行收卷。

如图1、图5、图6所示的输送装置3包括固定设置在输送架303上的咬入辊动力源301，咬入辊动力源301与输送架303上的输送辊一端固定连接，输送辊另一端与传动齿轮二305固定连接，传动齿轮二305转动安装在输送架303上，传动齿轮二305与传动齿轮一304成齿轮配合，传动齿轮一304与咬入辊302固定连接，咬入辊302转动安装在输送架303的输送辊上方，输送架303上固定设置有预处理装置306。预处理装置306包括固定安装在输送架303上的预处理动力源318，预处理动力源318与丝杠三312一端固定连接，丝杠三312另一端转动安装在输送架303上，输送架303上还固定设置有导向轴311，导向轴311和丝杠三312上设置有外支架308，外支架308上有一螺纹孔且与丝杠三312成螺纹配合，外支架308上有一通孔且与导向轴311成滑动连接，外支架308上固定设置有薄膜导向板310和剪切装置。剪切装置包括固定安装在外支架308上的动力缸307，动力缸307与推杆309固定连接，外支架308上有孔且与推杆309成滑动连接，推杆309与活动V型连杆313的连杆连接点成转动连接，活动V型连杆313的两个端部与薄膜剪314成转动连接，薄膜剪314转动安装在薄膜剪支架315上，薄膜剪支架315固定安装在外支架308上。动力缸307、外支架308、推杆309、薄膜导向板310、活动V型连杆313、薄膜剪314、薄膜剪支架315均有两个且关于导向轴311和丝杠三312对称设置。其中一个薄膜剪支架315上还固定设置有外导板316，外导板316为中空且内部滑动连接有内导板317，内导板317固定设置在另一个薄膜剪支架315上。工作时，咬入辊动力源301驱动输送架303的输送辊转动，带动输送辊上的传动齿轮二305转动，通过传动齿轮一304传动带动咬入辊302转动实现对塑料薄膜的咬入，薄膜运动到预处理装置306时，预处理动力源318驱动丝杠三312转动，丝杠三312转动通过导向轴311的导向使外支架308运动同时外导板316和内导板317配合伸缩适应薄膜宽度，适应后动力缸307往复推动推杆309通过活动V型连杆313带动薄膜剪314进行开合运动以剪切塑料薄膜，薄膜导向板310可以将剪下来的废料运到别处。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料薄膜预处理收卷装置，包括移动装置、收卷装置、输送装置，其特征在于：所述收卷装置转动设置在所述移动装置的支撑架上，所述输送装置与所述收卷装置平齐，所述输送装置包括固定设置在输送装置上的预处理装装置，以使薄膜通过预处理装置时对薄膜进行预处理，所述收卷装置包括固定设置在收卷装置上的传动装置，所述传动装置上设置有夹板一以及夹板二，，以夹紧薄膜后进行收卷。

2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述移动装置包括基座滑槽，所述支撑架固定设置在滑槽上方，所述滑槽外侧固定设置有移动动力源，所述移动动力源上固定设置有传动丝杠一的一端，所述传动丝杠一的另一端上固定设置有传动锥齿轮一，所述传动锥齿轮一与传动锥齿轮二成齿轮配合，所述传动锥齿轮二与传动轴一端固定连接，所述传动轴另一端与传动锥齿轮三固定连接，所述传动轴通过传动轴支架转动安装在滑槽外侧，所述传动锥齿轮三与传动锥齿轮四成齿轮配合，所述传动锥齿轮四转动安装在滑槽外侧，所述传动锥齿轮四与传动丝杠二一端固定连接，所述传动丝杠二另一端转动安装在滑槽内侧，所述支撑架下部两侧分别有螺纹孔，所述两支撑架上的螺纹孔分别与传动丝杠一和传动丝杠二成螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述收卷装置包括转动设置在所述支撑架上的收卷辊轴，所述收卷辊轴外侧固定设置有收卷辊，所述收卷辊上固定设置有所述传动装置。

4.如权利要求3所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述传动装置包括固定设置在所述收卷辊上的导向架一，所述导向架一上固定设置有伸缩动力源，所述伸缩动力源与丝杠一一端固定连接，所述丝杠一的另一端转动安装在导向架一上，所述丝杠一与带有螺纹孔的滑块成螺纹连接，所述滑块上固定设置有开合动力源，所述开合动力源固定设置在导向架二上，所述开合动力源与丝杠二一端固定连接，所述丝杠二的另一端转动安装在所述导向架二上，所述夹板一和夹板二两端有螺纹孔且与丝杠二成螺纹配合，所述收卷辊上有凹槽且与夹板一和夹板二成滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述伸缩动力源、丝杠一、导向架一、滑块、开合动力源、丝杠二、夹板一、夹板二、导向架二均有两个且关于收卷辊对称设置，所述丝杠二两端螺纹旋向相反，所述夹板一与夹板二分别与两相反螺纹配合。

6.如权利要求1所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述输送装置包括固定设置在输送架上的咬入辊动力源，咬入辊动力源与输送架上的输送辊一端固定连接，所述输送辊另一端与传动齿轮二固定连接，所述传动齿轮二转动安装在输送架上，所述传动齿轮二与传动齿轮一成齿轮配合，所述传动齿轮一与咬入辊固定连接，所述咬入辊转动安装在输送架的输送辊上方，所述输送架上固定设置有预处理装置。

7.如权利要求6所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述预处理装置包括固定安装在输送架上的预处理动力源，所述预处理动力源与丝杠三一端固定连接，所述丝杠三另一端转动安装在输送架上，所述输送架上还固定设置有导向轴，所述导向轴和丝杠三上设置有外支架，所述外支架上有一螺纹孔且与丝杠三成螺纹配合，所述外支架上有一通孔且与导向轴成滑动连接，所述外支架上固定设置有薄膜导向板和剪切装置。

8.如权利要求7所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述剪切装置包括固定安装在外支架上的动力缸，所述动力缸与推杆固定连接，所述外支架上有孔且与所述推杆成滑动连接，所述推杆与活动V型连杆的连杆连接点成转动连接，所述活动V型连杆的两个端部与薄膜剪成转动连接，所述薄膜剪转动安装在薄膜剪支架上，所述薄膜剪支架固定安装在外支架上。

9.如权利要求8所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述动力缸、外支架、推杆、薄膜导向板、活动V型连杆、薄膜剪、薄膜剪支架均有两个且关于导向轴和丝杠三对称设置。

10.如权利要求9所述的一种塑料薄膜预处理收卷装置，其特征在于：所述其中一个薄膜剪支架上还固定设置有外导板，所述外导板为中空且内部滑动连接有内导板，所述内导板固定设置在另一个薄膜剪支架上。

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