CN213533799U - 一种xps挤塑板表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种XPS挤塑板表面处理装置,涉及XPS挤塑板加工设备技术领域,包括工作台,所述工作台的上端两侧均固定连接有固定架,且工作台的上表面内部安装有传动辊筒,所述传动辊筒的一端固定连接有第二电动机,所述第二电动机固定安装在工作台的侧壁上,所述固定架的侧壁内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外部套有辊筒固定座,所述螺杆的上端固定连接有第二锥形齿轮。本实用新型中通过第一电动机带动第一锥形齿轮转动,从而使第二锥形齿轮带动螺杆转动,使螺杆带动滑块在滑槽内移动,从而方便使用者对根据需要调节传动辊筒与压花辊筒之间的距离,从而方便使用者对不同厚度的XPS挤塑板进行压花。
Description
技术领域
本实用新型涉及XPS挤塑板加工设备技术领域,具体为一种XPS 挤塑板表面处理装置。
背景技术
XPS挤塑板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。在XPS挤塑板生产的过程中需要用到压花装置对XPS挤塑板的表面进行压花。
现有的压花装置难以对压花辊筒进行更换,同时也难以调节压花辊筒的高度对不同厚度的XPS挤塑板的压花。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种XPS挤塑板表面处理装置,解决了现有难以对压花辊筒进行更换,同时也难以调节压花辊筒的高度对不同厚度的XPS挤塑板的压花的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种XPS挤塑板表面处理装置,包括工作台,所述工作台的上端两侧均固定连接有固定架,且工作台的上表面内部安装有传动辊筒,所述传动辊筒的一端固定连接有第二电动机,所述第二电动机固定安装在工作台的侧壁上,所述固定架的侧壁内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外部套有辊筒固定座,所述螺杆的上端固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一侧设置有传动机构,所述传动机构的一端转动连接有第一电动机,所述第一电动机固定安装在固定架的侧壁上。
优选的,所述传动机构包括分别与第二锥形齿轮相啮合的两个第一锥形齿轮以及固定连接在两个第一锥形齿轮之间的传动轴。
优选的,所述工作台的上表面靠近固定架的一侧开设有与传动辊筒相适配的安装槽,所述传动辊筒转动连接在安装槽的内部。
优选的,所述辊筒固定座的上方设置有固定块,且辊筒固定座和固定块的上端两侧均螺纹连接有固定螺栓,且辊筒固定座的下端与固定块的上端均开设有与压花辊筒相适配的半圆形安装孔。
优选的,所述辊筒固定座的背面固定连接有滑块,所述滑块的上表面开设有螺纹孔。
优选的,所述固定架的侧壁开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块位于滑槽的内部,且滑块的内部螺纹连接有螺杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种XPS挤塑板表面处理装置。具备以下有益效果:
(1)本实用新型中通过第一电动机带动第一锥形齿轮转动,使第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮转动,从而使第二锥形齿轮带动螺杆转动,使螺杆带动滑块在滑槽内移动,从而方便使用者对根据需要调节传动辊筒与压花辊筒之间的距离,从而方便使用者对不同厚度的XPS挤塑板进行压花。
(2)本实用新型中通过使用者分别转动固定螺栓,使固定螺栓从固定块的内部分离,然后将固定块与辊筒固定座分开,从而方便使用者更换压花辊筒。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第二电动机安装示意图;
图3为本实用新型辊筒固定座安装示意图;
图4为本实用新型辊筒固定座结构示意图;
图5为本实用新型固定架的A局部结构放大示意图。
图中:1、工作台;2、传动辊筒;3、安装槽;4、辊筒固定座; 5、固定架;6、滑槽;7、螺杆;8、第一锥形齿轮;9、第一电动机;10、第二锥形齿轮;11、压花辊筒;12、第二电动机;13、固定块; 14、固定螺栓;15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种XPS挤塑板表面处理装置,包括工作台1,工作台1的上端两侧均固定连接有固定架5,且工作台1的上表面内部安装有传动辊筒2;
传动辊筒2的一端固定连接有第二电动机12;第二电动机12固定安装在工作台1的侧壁上;
固定架5的侧壁内部转动连接有螺杆7,螺杆7的外部套有辊筒固定座4;
螺杆7的上端固定连接有第二锥形齿轮10,第二锥形齿轮10的一侧设置有传动机构;
传动机构的一端转动连接有第一电动机9,第一电动机9固定安装在固定架5的侧壁上。
参照图1、2和3,为了方便使用者带动螺杆7转动,传动机构包括分别与第二锥形齿轮10相啮合的两个第一锥形齿轮8以及固定连接在两个第一锥形齿轮8之间的传动轴。
参照图1,为了方便使用者输送XPS挤塑板,工作台1的上表面靠近固定架5的一侧开设有与传动辊筒2相适配的安装槽3,传动辊筒2转动连接在安装槽3的内部。
参照图4,为了方便使用者对压花辊筒11进行更换,辊筒固定座4的上方设置有固定块13,且辊筒固定座4和固定块13的上端两侧均螺纹连接有固定螺栓14,且辊筒固定座4的下端与固定块13的上端均开设有与压花辊筒11相适配的半圆形安装孔。
参照图4,为了方便对辊筒固定座4的高度进行调节,辊筒固定座4的背面固定连接有滑块15,滑块15的上表面开设有螺纹孔。
参照,1、3和4,为了方便使用者跟据需要调节辊筒固定座4的高度,从而对不同厚度的XPS挤塑板进行压花,固定架5的侧壁开设有与滑块15相适配的滑槽6,滑块15位于滑槽6的内部,且滑块15 的内部螺纹连接有螺杆7。
使用时,通过第一电动机9带动第一锥形齿轮8转动,使第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮10啮合带动第二锥形齿轮10转动,从而使第二锥形齿轮10带动螺杆7转动,使螺杆7带动滑块15在滑槽6内移动,从而方便使用者对根据需要调节传动辊筒2与压花辊筒11之间的距离,从而方便使用者对不同厚度的XPS挤塑板进行压花,通过使用者分别转动固定螺栓14,使固定螺栓14从固定块13的内部分离,然后将固定块13与辊筒固定座4分开,从而方便使用者更换压花辊筒,使得该装置实用性较强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种XPS挤塑板表面处理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端两侧均固定连接有固定架(5),且工作台(1)的上表面内部安装有传动辊筒(2);
所述传动辊筒(2)的一端固定连接有第二电动机(12);所述第二电动机(12)固定安装在工作台(1)的侧壁上;
所述固定架(5)的侧壁内部转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的外部套有辊筒固定座(4);
所述螺杆(7)的上端固定连接有第二锥形齿轮(10),所述第二锥形齿轮(10)的一侧设置有传动机构;
所述传动机构的一端转动连接有第一电动机(9),所述第一电动机(9)固定安装在固定架(5)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板表面处理装置,其特征在于:所述传动机构包括分别与第二锥形齿轮(10)相啮合的两个第一锥形齿轮(8)以及固定连接在两个第一锥形齿轮(8)之间的传动轴。
3.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板表面处理装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面靠近固定架(5)的一侧开设有与传动辊筒(2)相适配的安装槽(3),所述传动辊筒(2)转动连接在安装槽(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板表面处理装置,其特征在于:所述辊筒固定座(4)的上方设置有固定块(13),且辊筒固定座(4)和固定块(13)的上端两侧均螺纹连接有固定螺栓(14),且辊筒固定座(4)的下端与固定块(13)的上端均开设有与压花辊筒(11)相适配的半圆形安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板表面处理装置,其特征在于:所述辊筒固定座(4)的背面固定连接有滑块(15),所述滑块(15)的上表面开设有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板表面处理装置,其特征在于:所述固定架(5)的侧壁开设有与滑块(15)相适配的滑槽(6),所述滑块(15)位于滑槽(6)的内部,且滑块(15)的内部螺纹连接有螺杆(7)。
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CN113699718A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-26 | 吴菊萍 | 一种纺织用面料清洗装置 |
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- 2020-07-08 CN CN202021326036.6U patent/CN213533799U/zh not_active Expired - Fee Related
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