CN218197152U - 一种粉末涂料加工用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末涂料加工用压片机，包括工作台和压片机构，所述工作台上固定安装有安装架，所述安装架的前后表面均开设有矩形通孔，所述压片机构设于安装架上，所述压片机构包括数量为两个且固定安装于安装架前后表面的固定架，后侧所述固定架的凹处固定安装有固定杆。该粉末涂料加工用压片机，通过在料斗的作用下，时原料进入安装架内，并落在两个压辊之间，通过两个压辊转动，从而实现压片操作，同时在传输带和下料板的作用下，对压片进行传输，而当需要生产不同厚度的压片时，只需在前侧电机的作用下，带动两个连接块于螺杆的表面向相对一侧或相离一侧移动，进而带动两个第二滑块移动，从而实现两个压辊之间的间距调节。

Description

一种粉末涂料加工用压片机

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料加工用压片机。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。

粉末涂料的加工过程中，会通过压片机进行压片操作，而在进行压片时，由于产品的重量不同，所需的压片厚度也不同，但是现有的压片机一般为固定结构，只能生产单一厚度的压片，具有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料加工用压片机，具备可生产不同厚度压片等优点，解决了现有的压片机一般为固定结构，只能生产单一厚度的压片，具有一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料加工用压片机，包括工作台和压片机构，所述工作台上固定安装有安装架，所述安装架的前后表面均开设有矩形通孔，所述压片机构设于安装架上；

所述压片机构包括数量为两个且固定安装于安装架前后表面的固定架，后侧所述固定架的凹处固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有数量为两个的第一滑块，前侧所述固定架的表面固定安装有数量为两个的电机，后侧所述电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至前侧固定架凹处的转杆，所述转杆的表面滑动连接有数量为两个的第二滑块，两个所述第一滑块和两个第二滑块之间转动连接有压辊，所述压辊的一端贯穿并延伸至第二滑块的内腔，两个所述压辊位于第二滑块内腔的一端表面均固定安装有第一锥齿轮，所述转杆位于两个第二滑块内腔的表面均滑动连接有套筒，两个所述套筒的表面均固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，前侧所述电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至前侧固定架凹处的螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有数量为两个的连接块，两个所述连接块分别与两个第二滑块固定连接。

进一步，所述安装架的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装架凹处的料斗，所述工作台的凹处固定安装有位于安装架下方的传输带。

进一步，所述料斗的底部开口处位于两个压辊之间。

进一步，两个所述固定架的俯视截面均为U形，且前侧所述固定架的表面固定安装有安装板，且安装板与两个电机固定连接。

进一步，所述转杆的侧视截面为十字形，所述套筒的两端与第二滑块的内腔左右表面贴合，且套筒的开口为与转杆适配的十字形。

进一步，所述螺杆的表面设有两段相反的螺纹，两个所述连接块分别螺纹连接于螺杆表面两段相反的螺纹上。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该粉末涂料加工用压片机，通过压片机构的设置，在料斗的作用下，时原料进入安装架内，并落在两个压辊之间，通过两个压辊转动，从而实现压片操作，同时在传输带和下料板的作用下，对压片进行传输，而当需要生产不同厚度的压片时，只需在前侧电机的作用下，带动两个连接块于螺杆的表面向相对一侧或相离一侧移动，进而带动两个第二滑块移动，从而实现两个压辊之间的间距调节，进而实现了可生产不同厚度压片的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型压片机构和安装架的俯视剖视图；

图3为本实用新型套筒和转杆的侧视图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、矩形通孔；4、固定架；5、固定杆；6、第一滑块；7、电机；8、转杆；9、第二滑块；10、压辊；11、第一锥齿轮；12、套筒；13、第二锥齿轮；14、螺杆；15、连接块；16、料斗；17、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种粉末涂料加工用压片机，包括工作台1和压片机构，工作台1上固定安装有安装架2，安装架2的前后表面均开设有矩形通孔3，压片机构设于安装架2上，在压片机构的作用下，实现压片操作，同时通过压片机构的调节，从而压出不同厚度的压片。

安装架2的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装架2凹处的料斗16，在料斗16的作用下，使原材料进入安装架2的凹处，从而使原材料落至压片机构上，工作台1的凹处固定安装有位于安装架2下方的传输带17，通过传输带17的设置，对成型的压片进行传输。

请参阅图1-3，为了生产不同厚度的压片，本实施例中的压片机构包括数量为两个且固定安装于安装架2前后表面的固定架4，两个固定架4的俯视截面均为U形，且前侧固定架4的表面固定安装有安装板，后侧固定架4的凹处固定安装有固定杆5，固定杆5的表面滑动连接有数量为两个的第一滑块6。

前侧固定架4的安装板表面固定安装有数量为两个的电机7，后侧电机7的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至前侧固定架4凹处的转杆8，转杆8的侧视截面为十字形，通过电机7的设置，带动转杆8进行转动，且固定架4被转杆8贯穿表面处的开口为圆形，从而保证转杆8可以进行转动，转杆8的表面滑动连接有数量为两个的第二滑块9，第二滑块9被转杆8贯穿处的开口也为圆形，从而保证转杆8可以进行转动，两个第一滑块6和两个第二滑块9之间转动连接有压辊10，通过两个压辊10的转动，从而实现压片操作，且料斗16的底部开口处位于两个压辊10之间，从而保证从料斗16处落下的原料，会正好落在两个压辊10之间。

压辊10的一端贯穿并延伸至第二滑块9的内腔，两个压辊10位于第二滑块9内腔的一端表面均固定安装有第一锥齿轮11，转杆8位于两个第二滑块9内腔的表面均滑动连接有套筒12，套筒12的两端与第二滑块9的内腔左右表面贴合，从而保证套筒12在第二滑块9的内腔无法左右移动，且套筒12的开口为与转杆8适配的十字形，从而保证当转杆8进行转动时，会带动套筒12也转动，两个套筒12的表面均固定安装有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮13。

通过转杆8的转动，从而带动套筒12进行转动，而在第一锥齿轮11和第二锥齿轮13的啮合作用下，当转杆8进行转动时，会用过第一锥齿轮11带动压辊10进行转动。

前侧电机7的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至前侧固定架4凹处的螺杆14，螺杆14的表面设有两段相反的螺纹，且螺杆14表面两段相反螺纹上均螺纹连接有连接块15，两个连接块15分别与两个第二滑块9固定连接，因此当螺杆14转动时，会带动两个连接块15向相对一侧或相离一侧移动，进而使两个第二滑块9也向相对一侧或相离一侧移动。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，当需要对两个压辊10之间的间距进行调节时，只需使前侧电机7工作，从而带动螺杆14进行转动，并使两个连接块15和两个第二滑块9向相对一侧或相离一侧进行移动，由于第二滑块9与压辊10连接，因此当第二滑块9移动时，便实现了间距的调节，而在十字形的转杆8和两端表面与第二滑块9内腔表面贴合的套筒12的作用下，使两个第二滑块9，移动至转杆8的不同位置时，均可以通过后侧电机7，带动转杆8转动，并在套筒12、第一锥齿轮11和第二锥齿轮13的作用下，带动压辊10进行转动，从而实现压片，通过两个压辊10之间的间距调节，实现了可生产不同厚度压片的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末涂料加工用压片机，包括工作台(1)和压片机构，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的前后表面均开设有矩形通孔(3)，所述压片机构设于安装架(2)上；

所述压片机构包括数量为两个且固定安装于安装架(2)前后表面的固定架(4)，后侧所述固定架(4)的凹处固定安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面滑动连接有数量为两个的第一滑块(6)，前侧所述固定架(4)的表面固定安装有数量为两个的电机(7)，后侧所述电机(7)的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至前侧固定架(4)凹处的转杆(8)，所述转杆(8)的表面滑动连接有数量为两个的第二滑块(9)，两个所述第一滑块(6)和两个第二滑块(9)之间转动连接有压辊(10)，所述压辊(10)的一端贯穿并延伸至第二滑块(9)的内腔，两个所述压辊(10)位于第二滑块(9)内腔的一端表面均固定安装有第一锥齿轮(11)，所述转杆(8)位于两个第二滑块(9)内腔的表面均滑动连接有套筒(12)，两个所述套筒(12)的表面均固定安装有与第一锥齿轮(11)啮合的第二锥齿轮(13)，前侧所述电机(7)的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至前侧固定架(4)凹处的螺杆(14)，所述螺杆(14)的表面螺纹连接有数量为两个的连接块(15)，两个所述连接块(15)分别与两个第二滑块(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用压片机，其特征在于：所述安装架(2)的顶部固定安装有贯穿并延伸至安装架(2)凹处的料斗(16)，所述工作台(1)的凹处固定安装有位于安装架(2)下方的传输带(17)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料加工用压片机，其特征在于：所述料斗(16)的底部开口处位于两个压辊(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用压片机，其特征在于：两个所述固定架(4)的俯视截面均为U形，且前侧所述固定架(4)的表面固定安装有安装板，且安装板与两个电机(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用压片机，其特征在于：所述转杆(8)的侧视截面为十字形，所述套筒(12)的两端与第二滑块(9)的内腔左右表面贴合，且套筒(12)的开口为与转杆(8)适配的十字形。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用压片机，其特征在于：所述螺杆(14)的表面设有两段相反的螺纹，两个所述连接块(15)分别螺纹连接于螺杆(14)表面两段相反的螺纹上。

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