CN216267709U - 一种薄膜生产加工用的压合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及薄膜压合技术领域,具体为一种薄膜生产加工用的压合装置,包括压合装置本体、第一电机和第二电机,所述压合装置本体的侧面固定转动连接有转动滚轴,所述压合装置本体的内部开设有第二滑动槽,且第二滑动槽的内部插设有第二滑动块,所述压合装置本体的内部固定连接有第二电机。本实用新型通过设置有第一滑动槽和弹簧,第二电机通过第一齿轮转动和齿条带动第二滑动块在第二滑动槽内滑动,第二滑动块带动第二支撑杆和第二滚筒向下滑动,使第二滚筒挤压在第一滚筒的表面,第一电机带动第一滚筒转动,受到挤压时会第一滑动块在第一滑动槽内滑动并挤压弹簧,从而便于调整挤压的力度,且不会导致挤压力过强而损坏薄膜。

Description

一种薄膜生产加工用的压合装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜压合技术领域,具体为一种薄膜生产加工用的压合装置。
背景技术
随着社会的发展,生活中需要使用到大量的薄膜,薄膜是一种薄而软的透明薄片,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,而薄膜在生产加工的过程中需要进行压合装置进行压合处理。
部分的压合装置不具备调整挤压力度的功能,从而导致无法根据现场温度的情况来调整挤压的力度,导致挤压薄膜的效果变差,因此亟需设计一种薄膜生产加工用的压合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产加工用的压合装置,以解决上述背景技术中提出的无法控制挤压的力度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜生产加工用的压合装置,包括压合装置本体、第一电机和第二电机,所述压合装置本体的侧面固定转动连接有转动滚轴,所述压合装置本体的内部开设有第二滑动槽,且第二滑动槽的内部插设有第二滑动块,所述压合装置本体的内部固定连接有第二电机,所述压合装置本体的内部固定安装有底座;
所述底座的内部固定安装有弹簧,所述底座的内部转装设有第一滑动块,且第一滑动块的内部固定安装有第一电机,所述第一滑动块的顶端固定连接有第一支撑杆,且第一支撑杆的顶端转动连接有第一滚筒。
优选的,所述转动滚轴包括薄膜,所述转动滚轴的表面装设有薄膜,且薄膜插设在压合装置本体的内部。
优选的,所述底座包括第一滑动槽,所述底座的内部开设有第一滑动槽。
优选的,所述第一电机包括转动杆和第一锥形齿轮,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮。
优选的,所述第一滚筒包括第二锥形齿轮,所述第一滚筒的表面固定连接有第二锥形齿轮。
优选的,所述第二滑动块包括齿条、第二支撑杆和第二滚筒,所述第二滑动块的内部开设有齿条,所述第二滑动块的底端固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底端转动连接有第二滚筒。
优选的,所述第二电机包括第一齿轮,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有第一滑动槽和弹簧,第二电机通过第一齿轮转动和齿条带动第二滑动块在第二滑动槽内滑动,第二滑动块带动第二支撑杆和第二滚筒向下滑动,使第二滚筒挤压在第一滚筒的表面,第一电机带动第一滚筒转动,受到挤压时会第一滑动块在第一滑动槽内滑动并挤压弹簧,从而便于调整挤压的力度,且不会导致挤压力过强而损坏薄膜。
附图说明
图1为本实用新型的结构的立体示意图;
图2为本实用新型的结构的剖面示意图;
图3为本实用新型的第二滑动块的侧面示意图;
图4为本实用新型的图2中A处的放大示意图。
图中:1、压合装置本体;2、转动滚轴;201、薄膜;3、底座;301、第一滑动槽;4、弹簧;5、第一滑动块;501、第一支撑杆;6、第一电机;601、转动杆;602、第一锥形齿轮;7、第一滚筒;701、第二锥形齿轮;8、第二滑动块;801、齿条;802、第二支撑杆;803、第二滚筒;9、第二电机;901、第一齿轮;10、第二滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种薄膜生产加工用的压合装置,包括压合装置本体1、第一电机6和第二电机9,压合装置本体1的侧面固定转动连接有转动滚轴2,压合装置本体1的内部开设有第二滑动槽10,且第二滑动槽10的内部插设有第二滑动块8,压合装置本体1的内部固定连接有第二电机9,第二电机9的型号可为IHSS57-36-20,压合装置本体1的内部固定安装有底座3;
底座3的内部固定安装有弹簧4,底座3的内部转装设有第一滑动块5,且第一滑动块5的内部固定安装有第一电机6,第一电机6的型号可为IHSS57-36-20,第一滑动块5的顶端固定连接有第一支撑杆501,且第一支撑杆501的顶端转动连接有第一滚筒7。
进一步的,转动滚轴2包括薄膜201,转动滚轴2的表面装设有薄膜201,且薄膜201插设在压合装置本体1的内部,便于转动滚轴2不断的向压合装置本体1输送薄膜201。
进一步的,底座3包括第一滑动槽301,底座3的内部开设有第一滑动槽301,便于第一滑动块5在第一滑动槽301内滑动。
进一步的,第一电机6包括转动杆601和第一锥形齿轮602,第一电机6的输出端固定连接有转动杆601,转动杆601的顶端固定连接有第一锥形齿轮602,便于第一电机6通过转动杆601带动第一锥形齿轮602进行转动。
进一步的,第一滚筒7包括第二锥形齿轮701,第一滚筒7的表面固定连接有第二锥形齿轮701,便于第二锥形齿轮701带动第一滚筒7进行转动。
进一步的,第二滑动块8包括齿条801、第二支撑杆802和第二滚筒803,第二滑动块8的内部开设有齿条801,第二滑动块8的底端固定连接有第二支撑杆802,第二支撑杆802的底端转动连接有第二滚筒803,便于第二滑动块8带动第二支撑杆802和第二滚筒803向下移动。
进一步的,第二电机9包括第一齿轮901,第二电机9的输出端固定连接有第一齿轮901,便于第二电机9带动第一齿轮901进行转动。
工作原理:当工作人员使用本装置时,打开第一电机6,使第一电机6带动转动杆601进行转动,转动杆601通过第一锥形齿轮602和第二锥形齿轮701带动第一滚筒7进行转动,第一滚筒7和第二滚筒803挤压转动时会拉动薄膜201,使薄膜201从转动滚轴2的表面抽出,打开第二电机9,使第二电机9带动第一齿轮901转动,第一齿轮901通过齿条801带动第二滑动块8在第二滑动槽10内滑动,第二滑动块8带动第二支撑杆802和第二滚筒803向下滑动,使第二滚筒803挤压在第一滚筒7的表面,第一滚筒7受到挤压时会通过第一支撑杆501挤压第一滑动块5,使第一滑动块5在第一滑动槽301内滑动并挤压弹簧4,从而便于调整挤压的力度,且不会导致挤压力过强而损坏薄膜。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种薄膜生产加工用的压合装置,包括压合装置本体(1)、第一电机(6)和第二电机(9),其特征在于:所述压合装置本体(1)的侧面固定转动连接有转动滚轴(2),所述压合装置本体(1)的内部开设有第二滑动槽(10),且第二滑动槽(10)的内部插设有第二滑动块(8),所述压合装置本体(1)的内部固定连接有第二电机(9),所述压合装置本体(1)的内部固定安装有底座(3);
所述底座(3)的内部固定安装有弹簧(4),所述底座(3)的内部转装设有第一滑动块(5),且第一滑动块(5)的内部固定安装有第一电机(6),所述第一滑动块(5)的顶端固定连接有第一支撑杆(501),且第一支撑杆(501)的顶端转动连接有第一滚筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用的压合装置,其特征在于:所述转动滚轴(2)包括薄膜(201),所述转动滚轴(2)的表面装设有薄膜(201),且薄膜(201)插设在压合装置本体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用的压合装置,其特征在于:所述底座(3)包括第一滑动槽(301),所述底座(3)的内部开设有第一滑动槽(301)。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产加工用的压合装置,其特征在于:所述第一电机(6)包括转动杆(601)和第一锥形齿轮(602),所述第一电机(6)的输出端固定连接有转动杆(601),所述转动杆(601)的顶端固定连接有第一锥形齿轮(602)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用的压合装置,其特征在于:所述第一滚筒(7)包括第二锥形齿轮(701),所述第一滚筒(7)的表面固定连接有第二锥形齿轮(701)。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用的压合装置,其特征在于:所述第二滑动块(8)包括齿条(801)、第二支撑杆(802)和第二滚筒(803),所述第二滑动块(8)的内部开设有齿条(801),所述第二滑动块(8)的底端固定连接有第二支撑杆(802),所述第二支撑杆(802)的底端转动连接有第二滚筒(803)。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用的压合装置,其特征在于:所述第二电机(9)包括第一齿轮(901),所述第二电机(9)的输出端固定连接有第一齿轮(901)。
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