CN112570460B - 一种金属压延用可调节装置 - Google Patents
一种金属压延用可调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112570460B CN112570460B CN202011286163.2A CN202011286163A CN112570460B CN 112570460 B CN112570460 B CN 112570460B CN 202011286163 A CN202011286163 A CN 202011286163A CN 112570460 B CN112570460 B CN 112570460B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- fixedly connected
- rod
- supporting rod
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/24—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属压延用可调节装置，包括压延间距调节结构，所述压延间距调节结构包括调节主体、主架、操作主体和适配控制主体，所述调节主体与主架转动安装在一起，所述适配控制主体与主架固定安装在一起，所述操作主体与主架滑动安装在一起，所述适配控制主体与调节主体啮合在一起，所述操作主体与调节主体滚动安装在一起，所述调节主体包括第一支撑杆、滚筒和第一齿轮，所述第一支撑杆设置有一对，所述滚筒转动安装在第一支撑杆的前部内端，所述第一齿轮与滚筒固定连接在一起，所述滚筒转动贯穿第一支撑杆，所述主架包括弹簧、第二轴承、架体和滑槽。本发明涉及压延机设备技术领域，方便调节压延厚度，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及压延机设备技术领域，具体为一种金属压延用可调节装置。
背景技术
常规的压延机主要采用两个滚筒相互挤压物料的方式实现压延工作，由于其相互作用力过大，造成压延幅度调节困难的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属压延用可调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属压延用可调节装置，包括压延间距调节结构，所述压延间距调节结构包括调节主体、主架、操作主体和适配控制主体，所述调节主体与主架转动安装在一起，所述适配控制主体与主架固定安装在一起，所述操作主体与主架滑动安装在一起，所述适配控制主体与调节主体啮合在一起，所述操作主体与调节主体滚动安装在一起；所述调节主体包括第一支撑杆、滚筒和第一齿轮，所述第一支撑杆设置有一对，所述滚筒转动安装在第一支撑杆的前部内端，所述第一齿轮与滚筒固定连接在一起，所述滚筒转动贯穿第一支撑杆；所述主架包括弹簧、第二轴承、架体和滑槽，所述弹簧设置有一对，所述弹簧的下端固定连接在架体的上端侧壁，所述第二轴承设置有一对，所述第二轴承与架体固定连接为一体，所述滚筒设置有一对，所述滚筒竖向叠在一起，下侧的滚筒转动安装在第二轴承的内端，所述第一齿轮设置有一对，所述第一齿轮竖向排列，下侧的第一齿轮固定连接在下侧的滚筒的侧端，所述滑槽设置有一对，所述滑槽镂空开设在架体的侧端；所述操作主体包括拉杆、滑座、蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆和第二支撑杆，所述拉杆设置有两对，所述拉杆对称固定连接在滑座的上端，所述拉杆和滑座为一体结构，所述蜗杆与第二支撑杆滑动接触，所述蜗杆与蜗轮啮合在一起，所述第一螺纹杆贯穿蜗轮、第二支撑杆与滑座固定连接在一起，所述第一螺纹杆螺纹安装在蜗轮的内壁，所述第一螺纹杆与第二支撑杆滑动接触，所述蜗轮与第二支撑杆滑动安装在一起；所述适配控制主体包括旋钮、固定座、滑孔、滑杆、第二齿轮、轴承座、第三连接块和第二螺纹杆，所述旋钮与第二螺纹杆固定连接在一起，所述滑孔设置有一对，所述滑孔对称镂空开设在固定座的前端，所述滑杆设置有一对，所述滑杆滑动插接安装在滑孔的内壁，所述滑杆的前端与第三连接块固定连接在一起，所述第二齿轮设置有一对，所述第二齿轮相互啮合安装在一起，所述第二齿轮转动安装在轴承座的侧端，所述轴承座与第三连接块固定连接在一起，所述第二螺纹杆螺纹安装在固定座的内壁，所述第二螺纹杆贯穿固定座与第三连接块的后壁滑动接触；所述固定座的侧端固定连接在架体的上端，所述第二齿轮的外端啮合安装在第一齿轮的外端，所述拉杆的上端滚动挤压在第一支撑杆的上壁，所述滑座滑动安装在滑槽的内壁，所述蜗杆的前端转动安装在架体的前端，所述蜗杆贯穿架体，所述第二支撑杆的侧端固定连接在架体的内端，所述拉杆与架体滑动接触，所述弹簧的上端固定安装在第一支撑杆的侧端，所述第一支撑杆的后端转动安装在架体的后端上部。
优选的，所述调节主体还包括转轴座，所述转轴座对称固定连接在第一支撑杆的后端，所述转轴座的下端转动安装在架体的后端。
优选的，所述调节主体还包括第一轴承，所述第一轴承与第一支撑杆固定连接为一体，所述滚筒转动安装在第一轴承的内端。
优选的，所述主架还包括第一连接块，所述第一连接块固定连接在弹簧的上端，所述第一连接块与第一支撑杆固定连接在一起。
优选的，所述主架还包括第二连接块，所述第二连接块与架体固定连接在一起，所述弹簧的下端固定连接在第二连接块的上端。
优选的，所述主架还包括转轴，所述转轴设置有一对，所述转轴固定连接在架体的后部侧端，所述转轴转动安装在转轴座的内端。
优选的，所述操作主体还包括滚轮，所述滚轮转动安装在拉杆的上端内壁，所述滚轮与第一支撑杆滚动挤压在一起。
优选的，所述操作主体还包括转盘，所述转盘固定连接在蜗杆的前端。
优选的，所述旋钮的后端开设有六棱卡槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
使用过程中，当使用者需要调节滚筒之间的缝隙时，先借助外力通过旋钮将第二螺纹杆拧向后部，然后再借助外旋拧蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮转动带动第一螺纹杆向上移动，通过第一螺纹杆向上移动带动滑座和拉杆向上移动，从而使得拉杆松开第一支撑杆，利用弹簧的弹力带动第一支撑杆向上转动，通过第一支撑杆带动上侧的滚筒向上移动，从而达到调大滚筒之间空隙的目的，最后再借助外力反向旋拧旋钮带动第二螺纹杆挤压第三连接块，通过第三连接块带动轴承座，通过轴承座带动第二齿轮重新啮合在第一齿轮的外端；同理反向旋拧蜗杆达到缩小滚筒之间的间距的目的，进而达到调节压延厚度的目的；第一支撑杆通过转轴座与架体转动安装在一起；滚筒通过第一轴承与第一支撑杆转动安装在一起；所述弹簧通过第一连接块与第一支撑杆固定安装在一起；弹簧通过第二连接块与架体固定安装在一起；转轴座通过转轴与架体转动安装在一起；拉杆通过滚轮与第一支撑杆套接挤压在一起；通过转盘方便了使用者手动操作蜗杆转动工作。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的调节主体结构示意图；
图3为本发明的主架结构示意图；
图4为本发明的操作主体结构示意图；
图5为本发明的适配控制主体拆分结构示意图。
图中：1、压延间距调节结构；2、调节主体；3、主架；4、操作主体；5、适配控制主体；6、第一支撑杆；7、滚筒；8、第一轴承；9、第一齿轮；10、转轴座；11、第一连接块；12、弹簧；13、第二轴承；14、架体；15、滑槽；16、第二连接块；17、转轴；18、滚轮；19、拉杆；20、滑座；21、转盘；22、蜗杆；23、蜗轮；24、第一螺纹杆；25、第二支撑杆；26、旋钮；27、固定座；28、滑孔；29、滑杆；30、第二齿轮；31、轴承座；32、第三连接块；33、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种金属压延用可调节装置，包括压延间距调节结构1，压延间距调节结构1包括调节主体2、主架3、操作主体4和适配控制主体5，调节主体2与主架3转动安装在一起，适配控制主体5与主架3固定安装在一起，操作主体4与主架3滑动安装在一起，适配控制主体5与调节主体2啮合在一起，操作主体4与调节主体2滚动安装在一起；调节主体2包括第一支撑杆6、滚筒7和第一齿轮9，第一支撑杆6设置有一对，滚筒7转动安装在第一支撑杆6的前部内端，第一齿轮9与滚筒7固定连接在一起，滚筒7转动贯穿第一支撑杆6；主架3包括弹簧12、第二轴承13、架体14和滑槽15，弹簧12设置有一对，弹簧12的下端固定连接在架体14的上端侧壁，第二轴承13设置有一对，第二轴承13与架体14固定连接为一体，滚筒7设置有一对，滚筒7竖向叠在一起，下侧的滚筒7转动安装在第二轴承13的内端，第一齿轮9设置有一对，第一齿轮9竖向排列，下侧的第一齿轮9固定连接在下侧的滚筒7的侧端，滑槽15设置有一对，滑槽15镂空开设在架体14的侧端；操作主体4包括拉杆19、滑座20、蜗杆22、蜗轮23、第一螺纹杆24和第二支撑杆25，拉杆19设置有两对，拉杆19对称固定连接在滑座20的上端，拉杆19和滑座20为一体结构，蜗杆22与第二支撑杆25滑动接触，蜗杆22与蜗轮23啮合在一起，第一螺纹杆24贯穿蜗轮23、第二支撑杆25与滑座20固定连接在一起，第一螺纹杆24螺纹安装在蜗轮23的内壁，第一螺纹杆24与第二支撑杆25滑动接触，蜗轮23与第二支撑杆25滑动安装在一起；适配控制主体5包括旋钮26、固定座27、滑孔28、滑杆29、第二齿轮30、轴承座31、第三连接块32和第二螺纹杆33，旋钮26与第二螺纹杆33固定连接在一起，滑孔28设置有一对，滑孔28对称镂空开设在固定座27的前端，滑杆29设置有一对，滑杆29滑动插接安装在滑孔28的内壁，滑杆29的前端与第三连接块32固定连接在一起，第二齿轮30设置有一对，第二齿轮30相互啮合安装在一起，第二齿轮30转动安装在轴承座31的侧端，轴承座31与第三连接块32固定连接在一起，第二螺纹杆33螺纹安装在固定座27的内壁，第二螺纹杆33贯穿固定座27与第三连接块32的后壁滑动接触；固定座27的侧端固定连接在架体14的上端，第二齿轮30的外端啮合安装在第一齿轮9的外端，拉杆19的上端滚动挤压在第一支撑杆6的上壁，滑座20滑动安装在滑槽15的内壁，蜗杆22的前端转动安装在架体14的前端，蜗杆22贯穿架体14，第二支撑杆25的侧端固定连接在架体14的内端，拉杆19与架体14滑动接触，弹簧12的上端固定安装在第一支撑杆6的侧端，第一支撑杆6的后端转动安装在架体14的后端上部；使用过程中，当使用者需要调节滚筒7之间的缝隙时，先借助外力通过旋钮26将第二螺纹杆33拧向后部，然后再借助外旋拧蜗杆22带动蜗轮23转动，通过蜗轮23转动带动第一螺纹杆24向上移动，通过第一螺纹杆24向上移动带动滑座20和拉杆19向上移动，从而使得拉杆19松开第一支撑杆6，利用弹簧12的弹力带动第一支撑杆6向上转动，通过第一支撑杆6带动上侧的滚筒7向上移动，从而达到调大滚筒7之间空隙的目的，最后再借助外力反向旋拧旋钮26带动第二螺纹杆33挤压第三连接块32，通过第三连接块32带动轴承座31，通过轴承座31带动第二齿轮30重新啮合在第一齿轮9的外端；同理反向旋拧蜗杆22达到缩小滚筒7之间的间距的目的，进而达到调节压延厚度的目的。
调节主体2还包括转轴座10，转轴座10对称固定连接在第一支撑杆6的后端，转轴座10的下端转动安装在架体14的后端；第一支撑杆6通过转轴座10与架体14转动安装在一起。
调节主体2还包括第一轴承8，第一轴承8与第一支撑杆6固定连接为一体，滚筒7转动安装在第一轴承8的内端；滚筒7通过第一轴承8与第一支撑杆6转动安装在一起。
主架3还包括第一连接块11，第一连接块11固定连接在弹簧12的上端，第一连接块11与第一支撑杆6固定连接在一起；弹簧12通过第一连接块11与第一支撑杆6固定安装在一起。
主架3还包括第二连接块16，第二连接块16与架体14固定连接在一起，弹簧12的下端固定连接在第二连接块16的上端；弹簧12通过第二连接块16与架体14固定安装在一起。
主架3还包括转轴17，转轴17设置有一对，转轴17固定连接在架体14的后部侧端，转轴17转动安装在转轴座10的内端；转轴座10通过转轴17与架体14转动安装在一起。
操作主体4还包括滚轮18，滚轮18转动安装在拉杆19的上端内壁，滚轮18与第一支撑杆6滚动挤压在一起；拉杆19通过滚轮18与第一支撑杆6套接挤压在一起。
操作主体4还包括转盘21，转盘21固定连接在蜗杆22的前端；通过转盘21方便了使用者手动操作蜗杆22转动工作。
旋钮26的后端开设有六棱卡槽。
工作原理：使用过程中，当使用者需要调节滚筒7之间的缝隙时，先借助外力通过旋钮26将第二螺纹杆33拧向后部，然后再借助外旋拧蜗杆22带动蜗轮23转动，通过蜗轮23转动带动第一螺纹杆24向上移动，通过第一螺纹杆24向上移动带动滑座20和拉杆19向上移动，从而使得拉杆19松开第一支撑杆6，利用弹簧12的弹力带动第一支撑杆6向上转动，通过第一支撑杆6带动上侧的滚筒7向上移动，从而达到调大滚筒7之间空隙的目的，最后再借助外力反向旋拧旋钮26带动第二螺纹杆33挤压第三连接块32，通过第三连接块32带动轴承座31，通过轴承座31带动第二齿轮30重新啮合在第一齿轮9的外端；同理反向旋拧蜗杆22达到缩小滚筒7之间的间距的目的，进而达到调节压延厚度的目的；第一支撑杆6通过转轴座10与架体14转动安装在一起；滚筒7通过第一轴承8与第一支撑杆6转动安装在一起；所述弹簧12通过第一连接块11与第一支撑杆6固定安装在一起；弹簧12通过第二连接块16与架体14固定安装在一起；转轴座10通过转轴17与架体14转动安装在一起；拉杆19通过滚轮18与第一支撑杆6套接挤压在一起；通过转盘21方便了使用者手动操作蜗杆22转动工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种金属压延用可调节装置，其特征在于：包括压延间距调节结构(1)，所述压延间距调节结构(1)包括调节主体(2)、主架(3)、操作主体(4)和适配控制主体(5)，所述调节主体(2)与主架(3)转动安装在一起，所述适配控制主体(5)与主架(3)固定安装在一起，所述操作主体(4)与主架(3)滑动安装在一起，所述适配控制主体(5)与调节主体(2)啮合在一起，所述操作主体(4)与调节主体(2)滚动安装在一起；所述调节主体(2)包括第一支撑杆(6)、滚筒(7)和第一齿轮(9)，所述第一支撑杆(6)设置有一对，所述滚筒(7)转动安装在第一支撑杆(6)的前部内端，所述第一齿轮(9)与滚筒(7)固定连接在一起，所述滚筒(7)转动贯穿第一支撑杆(6)；所述主架(3)包括弹簧(12)、第二轴承(13)、架体(14)和滑槽(15)，所述弹簧(12)设置有一对，所述弹簧(12)的下端固定连接在架体(14)的上端侧壁，所述第二轴承(13)设置有一对，所述第二轴承(13)与架体(14)固定连接为一体，所述滚筒(7)设置有一对，所述滚筒(7)竖向叠在一起，下侧的滚筒(7)转动安装在第二轴承(13)的内端，所述第一齿轮(9)设置有一对，所述第一齿轮(9)竖向排列，下侧的第一齿轮(9)固定连接在下侧的滚筒(7)的侧端，所述滑槽(15)设置有一对，所述滑槽(15)镂空开设在架体(14)的侧端；所述操作主体(4)包括拉杆(19)、滑座(20)、蜗杆(22)、蜗轮(23)、第一螺纹杆(24)和第二支撑杆(25)，所述拉杆(19)设置有两对，所述拉杆(19)对称固定连接在滑座(20)的上端，所述拉杆(19)和滑座(20)为一体结构，所述蜗杆(22)与第二支撑杆(25)滑动接触，所述蜗杆(22)与蜗轮(23)啮合在一起，所述第一螺纹杆(24)贯穿蜗轮(23)、第二支撑杆(25)与滑座(20)固定连接在一起，所述第一螺纹杆(24)螺纹安装在蜗轮(23)的内壁，所述第一螺纹杆(24)与第二支撑杆(25)滑动接触，所述蜗轮(23)与第二支撑杆(25)滑动安装在一起；所述适配控制主体(5)包括旋钮(26)、固定座(27)、滑孔(28)、滑杆(29)、第二齿轮(30)、轴承座(31)、第三连接块(32)和第二螺纹杆(33)，所述旋钮(26)与第二螺纹杆(33)固定连接在一起，所述滑孔(28)设置有一对，所述滑孔(28)对称镂空开设在固定座(27)的前端，所述滑杆(29)设置有一对，所述滑杆(29)滑动插接安装在滑孔(28)的内壁，所述滑杆(29)的前端与第三连接块(32)固定连接在一起，所述第二齿轮(30)设置有一对，所述第二齿轮(30)相互啮合安装在一起，所述第二齿轮(30)转动安装在轴承座(31)的侧端，所述轴承座(31)与第三连接块(32)固定连接在一起，所述第二螺纹杆(33)螺纹安装在固定座(27)的内壁，所述第二螺纹杆(33)贯穿固定座(27)与第三连接块(32)的后壁滑动接触；所述固定座(27)的侧端固定连接在架体(14)的上端，所述第二齿轮(30)的外端啮合安装在第一齿轮(9)的外端，所述拉杆(19)的上端滚动挤压在第一支撑杆(6)的上壁，所述滑座(20)滑动安装在滑槽(15)的内壁，所述蜗杆(22)的前端转动安装在架体(14)的前端，所述蜗杆(22)贯穿架体(14)，所述第二支撑杆(25)的侧端固定连接在架体(14)的内端，所述拉杆(19)与架体(14)滑动接触，所述弹簧(12)的上端固定安装在第一支撑杆(6)的侧端，所述第一支撑杆(6)的后端转动安装在架体(14)的后端上部。
2.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述调节主体(2)还包括转轴座(10)，所述转轴座(10)对称固定连接在第一支撑杆(6)的后端，所述转轴座(10)的下端转动安装在架体(14)的后端。
3.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述调节主体(2)还包括第一轴承(8)，所述第一轴承(8)与第一支撑杆(6)固定连接为一体，所述滚筒(7)转动安装在第一轴承(8)的内端。
4.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述主架(3)还包括第一连接块(11)，所述第一连接块(11)固定连接在弹簧(12)的上端，所述第一连接块(11)与第一支撑杆(6)固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述主架(3)还包括第二连接块(16)，所述第二连接块(16)与架体(14)固定连接在一起，所述弹簧(12)的下端固定连接在第二连接块(16)的上端。
6.根据权利要求2所述的一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述主架(3)还包括转轴(17)，所述转轴(17)设置有一对，所述转轴(17)固定连接在架体(14)的后部侧端，所述转轴(17)转动安装在转轴座(10)的内端。
7.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述操作主体(4)还包括滚轮(18)，所述滚轮(18)转动安装在拉杆(19)的上端内壁，所述滚轮(18)与第一支撑杆(6)滚动挤压在一起。
8.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述操作主体(4)还包括转盘(21)，所述转盘(21)固定连接在蜗杆(22)的前端。
9.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节装置，其特征在于：所述旋钮(26)的后端开设有六棱卡槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011286163.2A CN112570460B (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种金属压延用可调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011286163.2A CN112570460B (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种金属压延用可调节装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112570460A CN112570460A (zh) | 2021-03-30 |
| CN112570460B true CN112570460B (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=75122728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011286163.2A Active CN112570460B (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种金属压延用可调节装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112570460B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114801001B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-08-22 | 超美斯新材料股份有限公司 | 一种厚度均匀的芳纶压延制品制备用压延机 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107819A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Yuri Roll Kikai Kk | An adjusting device for roll distance in a super calender |
| CN103286905A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-11 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 输送带压延辊距自动调节装置 |
| CN104400953A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-11 | 重庆欣泰发食品有限公司 | 压辊间距便于调节的压延机 |
| CN107984667A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-04 | 哈尔滨工业大学 | 生产全自动染色胶片封片机专用封片胶带的小型压延装置 |
| CN208452089U (zh) * | 2018-07-03 | 2019-02-01 | 广东裕泰实业有限公司 | 一种pvc压延薄膜制备装置 |
| CN210253565U (zh) * | 2019-03-15 | 2020-04-07 | 惠州市南钢金属压延有限公司 | 金属压延用可调节装置 |
| CN210940139U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-07-07 | 常州市海拓塑料有限公司 | 一种pvc革生产用便于调节操作的压延机 |
| CN211164957U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-08-04 | 泉州市领鼎机械科技有限公司 | 一种便于调节压合间距的压延机 |
| CN211591395U (zh) * | 2020-01-13 | 2020-09-29 | 合肥润业机械加工有限公司 | 一种压延机辊距调节装置 |
-
2020
- 2020-11-17 CN CN202011286163.2A patent/CN112570460B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107819A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Yuri Roll Kikai Kk | An adjusting device for roll distance in a super calender |
| CN103286905A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-11 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 输送带压延辊距自动调节装置 |
| CN104400953A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-11 | 重庆欣泰发食品有限公司 | 压辊间距便于调节的压延机 |
| CN107984667A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-04 | 哈尔滨工业大学 | 生产全自动染色胶片封片机专用封片胶带的小型压延装置 |
| CN208452089U (zh) * | 2018-07-03 | 2019-02-01 | 广东裕泰实业有限公司 | 一种pvc压延薄膜制备装置 |
| CN210253565U (zh) * | 2019-03-15 | 2020-04-07 | 惠州市南钢金属压延有限公司 | 金属压延用可调节装置 |
| CN211164957U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-08-04 | 泉州市领鼎机械科技有限公司 | 一种便于调节压合间距的压延机 |
| CN210940139U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-07-07 | 常州市海拓塑料有限公司 | 一种pvc革生产用便于调节操作的压延机 |
| CN211591395U (zh) * | 2020-01-13 | 2020-09-29 | 合肥润业机械加工有限公司 | 一种压延机辊距调节装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112570460A (zh) | 2021-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110227731B (zh) | 一种高径厚比的手机热管用无氧铜管的退火拉拔设备 | |
| CN210386978U (zh) | 一种辊轧成型机构 | |
| CN112570460B (zh) | 一种金属压延用可调节装置 | |
| CN111112398A (zh) | 三辊卷板机 | |
| CN113522977B (zh) | 一种轧机生产加工用具有定位结构的工作辊 | |
| CN113043637A (zh) | 多辊压延装置 | |
| CN215825765U (zh) | 应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构 | |
| CN216126658U (zh) | 一种用于模具打孔的火花机 | |
| CN212351098U (zh) | 机床导轨调整块 | |
| AU2011100913A4 (en) | Roll-forming machine rolling gap adjustment structure | |
| CN215247936U (zh) | 一种易于矫正带钢的卧式螺旋活套设备 | |
| CN211757629U (zh) | 一种新型高纯度铜排压延机 | |
| CN211175980U (zh) | 一种监控设备的可调固定支撑架 | |
| CN211254273U (zh) | 一种新型印刷模切机纠偏装置 | |
| CN210649497U (zh) | 一种钢制窗加工用机床 | |
| CN215800666U (zh) | 一种压光软辊用调节机构 | |
| CN220583378U (zh) | 一种轧辊表面糙度检测设备 | |
| CN216110391U (zh) | 一种仪表门固定支架 | |
| CN213081233U (zh) | 一种用于轮轴加工的旋转夹持机构 | |
| CN218049658U (zh) | 一种轧辊机用轧辊调整装置 | |
| CN219384618U (zh) | 一种压辊手动升降装置及可调节压辊 | |
| CN211812505U (zh) | 一种印刷横切装置用纸卷支撑结构 | |
| CN211742585U (zh) | 一种艺术设计用多媒体展示装置 | |
| CN115673652B (zh) | 一种耐磨板焊接机 | |
| CN218579992U (zh) | 皮革压花装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |