CN212075880U - 一种用于pvc片材的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PVC片材的切边装置，其技术方案要点是：一种用于PVC片材的切边装置，包括有机架，机架上转动连接有由电机驱动的传动辊，机架上设有切割装置、调节装置，切割装置包括有两组对称设置且与机架滑动连接的安装座，机架上固定连接有位于安装座上方的安装板，安装板的底部的中心位置固定连接有气缸，气缸的伸缩杆上转动连接有两组顶杆，两组顶杆上远离气缸的一端分别与两组安装座转动连接，气缸的伸缩杆与两组顶杆始终形成“人”字形。本实用新型的一种用于PVC片材的切边装置在将两组安装座之间的间距调整好后，确保安装座不会受到螺纹间隙的影响而发生振动偏移，确保了产品的尺寸精度，能够减少废品、残次品的产生。

Description

一种用于PVC片材的切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工设备，更具体地说，它涉及一种用于PVC 片材的切边装置。

背景技术

PVC，主要成分为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。在PVC片材的生产中，按一定的计量比的各种原料通过高温熔融、挤出、压延、冷却成型、切割等工艺形成最终的成品，而一般PVC片材在压延成型后其边缘通常难以做到平整。

针对上述问题，公告号为CN209158562U的中国专利公开的一种用于生产PVC薄膜的修边装置，包括修边支架，在修边支架上转动设置有两修边传送辊，在两修边传送辊之间的正上方对称布置有修边刀片，在修边支架上固定设置有固定杆，两修边刀片分别通过安装座与固定杆滑动连接，在固定杆与两安装座之间设置有用于控制两安装座之间相对距离的调节组件。上述方案中通过在机架上设置固定杆，并在固定杆上滑动连接两组对称设置的安装座，在安装座上固定连接有用于切边的修边刀片，当转动双向螺纹杆时，两组安装座相向或背向移动实现调节距离的目的，但是由于上述方案中的双向螺纹杆与安装座上的螺纹之间存在螺纹间隙，当修边切刀对PVC片材进行切边时，在螺纹间距的影响下会使修边切刀的位置发生偏移，会影响产品的尺寸进度。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的由于双向螺纹杆与安装座上的螺纹之间存在螺纹间隙，当修边切刀对PVC片材进行切边时，在螺纹间距的影响下会使修边切刀的位置发生偏移，会影响产品的尺寸进度的不足，本实用新型的目的在于提供一种在将两组安装座之间的间距调整好后，确保安装座不会受到螺纹间隙的影响而发生振动偏移，确保了产品的尺寸精度，能够减少废品、残次品的产生的一种用于PVC片材的切边装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于 PVC片材的切边装置，包括有机架，所述机架上转动连接有由电机驱动的传动辊，所述机架上设有切割装置、调节装置，所述切割装置包括有两组对称设置且与机架滑动连接的安装座，所述机架上固定连接有位于安装座上方的安装板，所述安装板的底部的中心位置固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆上转动连接有两组顶杆，两组所述顶杆上远离气缸的一端分别与两组安装座转动连接，所述气缸的伸缩杆与两组顶杆始终形成“人”字形。

通过采用上述技术方案，包括有固定在底面上的机架，在机架上转动连接有由电机驱动的传动辊，在机架上设有用于切割PVC片材的切割装置，且切割装置的位置由调节装置进行调节，能够切割出不同宽度的PVC片材。切割装置包括有两组对称设置且与机架滑动连接的安装座，在机架上固定连接有位于安装座上方的安装板，在安装板的底部的中心位置固定连接有气缸，且气缸的伸缩杆在竖直方向上移动，在气缸的伸缩杆上转动连接有两组顶杆，两组顶杆上远离顶杆与气缸的伸缩杆的连接处的一端分别与两组安装座转动连接，当通过调节装置调整好两组安装座之间的间距后，启动气缸使其上的伸缩杆向下移动，两组顶杆对安装座形成抵触效果，两组安装座在顶杆的抵触力的作用下背向发生轻微的晃动并实现完全固定，抵消了螺纹之间的螺纹间隙的影响，确保了产品的尺寸精度，能够减少废品、残次品的产生，气缸的伸缩杆与两组顶杆始终形成“人”字形，使两组安装座之间的距离达到最远的位置时，顶杆也能够对安装座产生较大的抵触效果。

本实用新型进一步设置为：两组所述顶杆与两组安装座的连接处分别在两安装座上相向的侧壁上。

通过采用上述技术方案，两组顶杆与两组安装座的连接处均在安装座的侧壁上，且该两组侧壁相向设置，相较于将连接处设置在顶部而言，将连接处设置在侧壁上时顶杆对安装座的作用下在安装座的滑动方向上的分作用力较大，能够更好的抵消螺纹间隙的影响。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有与两组安装座螺纹连接的丝杆，两组所述安装座上的螺纹旋向相反，所述丝杆的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，在机架上转动连接有与两组安装座螺纹连接的丝杆，且两组安装座上的螺纹旋向相反，通过转动固定连接在丝杆的一端上的手轮使丝杆发生转动，从而实现对两组安装座的位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有贯穿两组安装座的导向杆，所述导向杆与安装座滑动连接。

通过采用上述技术方案，在机架上固定连接有贯穿两组安装座的导向杆，且导向杆与安装座为滑动连接，在导向杆的限制下实现丝杆转动时两组安装座能够相向或背向移动。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆通过轴承与机架连接。

通过采用上述技术方案，丝杆通过轴承与机架连接，确保了丝杆转动的顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述切割装置包括有切刀，所述切刀通过螺栓与安装座连接。

通过采用上述技术方案，切割装置包括有切刀，且切刀通过螺栓实现与安装座的固定连接，当切刀在长久使用后出现磨损、位置偏移等情况时，能够通过拧松螺栓对切刀进行更换或调整位置。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有与传动辊并排设置的从动辊，所述切刀设置在从动辊与传动辊之间。

通过采用上述技术方案，在机架上转动连接与传动辊并排设置的从动辊，将切刀设置在从动辊与传动辊之间，在从动辊的作用下使从动辊与传动辊之间的PVC片材保持水平状态，便于切刀对PVC片材进行切割。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过气缸上的伸缩杆向下移动使两组顶杆对两组安装座分别抵触，两组安装座在顶杆的抵触力的作用下背向发生轻微的晃动并实现完全固定，抵消了螺纹之间的螺纹间隙的影响，确保了产品的尺寸精度，能够减少废品、残次品的产生。

附图说明

图1为一种用于PVC片材的切边装置的正视图，用于体现整体的结构设计；

图2为一种用于PVC片材的切边装置的结构示意图，用于体现整体的结构设计；

图3为图2中A部的放大图，用于体现切割装置的结构设计。

图中：1、机架；2、传动辊；3、丝杆；4、导向杆；5、气缸；6、安装座；7、安装板；8、手轮；9、从动辊；10、顶杆；11、切刀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于PVC片材的切边装置，如图1、图2、图3所示，包括有固定在底面上的机架1，在机架1上转动连接有由电机驱动的传动辊2，同时在机架 1上转动连接有与传动辊2并排设置的从动辊9，在从动辊9的作用下使从动辊9与传动辊2之间的PVC片材保持水平状态，便于对PVC片材进行切割；在机架1上设有调节装置、切割装置，调节装置包括有通过轴承与机架1转动连接的丝杆3，在丝杆3的一端固定连接有便于转动丝杆3的手轮8，切割装置包括有两组对称设置的安装座6，两组安装座6与丝杆3螺纹连接且两组安装座6上的螺纹旋向相反，在机架1上固定连接有贯穿两组安装座6的导向杆4，且导向杆4与安装座6为滑动连接，在导向杆4的限制下实现丝杆3转动时两组安装座6能够相向或背向移动；在安装座6上通过螺栓固定连接有切刀11，方便对切刀11进行调整和更换，切刀11设置在从动辊9和传动辊2之间，PVC薄膜沿从动辊9到传动辊2的方向输送，在切刀11的作用下将PVC薄膜的边沿切除；在机架1上固定连接有位于安装座6上方的安装板7，在安装板7的底部的中心位置固定连接有气缸5，且气缸5的伸缩杆在竖直方向上移动，在气缸5的伸缩杆上转动连接有两组顶杆10，两组顶杆 10上远离顶杆10与气缸5的伸缩杆的连接处的一端分别与两组安装座6转动连接，且两组顶杆10与两组安装座6的连接处均在安装座6的侧壁上，且该两组侧壁相向设置，相较于将连接处设置在顶部而言，将连接处设置在侧壁上时顶杆10对安装座6的作用下在安装座6的滑动方向上的分作用力较大，能够更好的抵消螺纹间隙的影响，气缸5的伸缩杆与两组顶杆10始终形成“人”字形，使两组安装座6之间的距离达到最远的位置时，顶杆10也能够对安装座6产生较大的抵触效果。

通过手轮8转动丝杆3使安装座6相向或背向移动，同时在安装座6移动的过程中气缸5控制其上的伸缩杆向上或向下移动，当调整好两组安装座 6之间的间距后，气缸5控制其上的伸缩杆向下移动，两组顶杆10对安装座 6形成抵触效果，两组安装座6在顶杆10的抵触力的作用下背向发生轻微的晃动并实现完全固定，抵消了螺纹之间的螺纹间隙的影响，确保了产品的尺寸精度，能够减少废品、残次品的产生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于PVC片材的切边装置，包括有机架(1)，所述机架(1)上转动连接有由电机驱动的传动辊(2)，所述机架(1)上设有切割装置、调节装置，所述切割装置包括有两组对称设置且与机架(1)滑动连接的安装座(6)，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有位于安装座(6)上方的安装板(7)，所述安装板(7)的底部的中心位置固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩杆上转动连接有两组顶杆(10)，两组所述顶杆(10)上远离气缸(5)的一端分别与两组安装座(6)转动连接，所述气缸(5)的伸缩杆与两组顶杆(10)始终形成“人”字形。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC片材的切边装置，其特征在于：两组所述顶杆(10)与两组安装座(6)的连接处分别在两安装座(6)上相向的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于PVC片材的切边装置，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有与两组安装座(6)螺纹连接的丝杆(3)，两组所述安装座(6)上的螺纹旋向相反，所述丝杆(3)的一端固定连接有手轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVC片材的切边装置，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有贯穿两组安装座(6)的导向杆(4)，所述导向杆(4)与安装座(6)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于PVC片材的切边装置，其特征在于：所述丝杆(3)通过轴承与机架(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于PVC片材的切边装置，其特征在于：所述切割装置包括有切刀(11)，所述切刀(11)通过螺栓与安装座(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于PVC片材的切边装置，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有与传动辊(2)并排设置的从动辊(9)，所述切刀(11)设置在从动辊(9)与传动辊(2)之间。

Images