CN205973207U - 防锈膜侧边开口设备 - Google Patents

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李艳玲
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Abstract

本实用新型公开了防锈膜侧边开口设备,包括送料装置、导向装置和收卷装置,所述防锈膜依次经过送料装置、导向装置和收卷装置,所述导向装置包括上下设置的第一导向辊和第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊之间设置有侧边切刀安装架,切刀安装架两端安装有第一切刀,所述第一导向辊和第二导向辊的表面都设置有螺旋槽,并且位于第一导向辊和第二导向辊两端的螺旋槽的旋向相反,本设备在第一导向辊和第二导向辊两端设置旋向相反的螺旋槽,这样在传递防锈膜的过程中,对防锈膜会产生一种沿着第一导向辊和第二导向辊的轴向上的推动趋势,一旦防锈膜发生偏移,则一侧的推动力将大于另一侧,使防锈膜重新回到中心位置,可实现对防锈膜的自动调整。

Description

防锈膜侧边开口设备
技术领域
本实用新型涉及防锈膜加工设备,特别涉及防锈膜侧边开口设备。
背景技术
在防锈膜生产过程中,由于挤出机连接的模头为环状结构,从而使得生产出的防锈膜为筒状结构,这使得在后续加工过程中需要将防锈膜的侧边切开成为片状结构,而普通的设备当防锈膜通过导向辊经过切刀的过程中,由于导向辊各处截面的直径相等,这使得防锈膜在运动过程中很容易向一侧发生偏移,使得会出现防锈膜偏离切刀运行的情况,使得防锈膜无法准确进行裁切,此时则需要操作人员停止设备对防锈膜运动轨迹进行调整,很不方便。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种防止防锈膜发生位置偏移的防锈膜侧边开口设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:防锈膜侧边开口设备,包括送料装置、导向装置和收卷装置,所述防锈膜依次经过送料装置、导向装置和收卷装置,所述导向装置包括上下设置的第一导向辊和第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊之间设置有侧边切刀安装架,切刀安装架两端安装有第一切刀,所述第一切刀斜向设置且刀口朝上,所述第一导向辊和第二导向辊的表面都设置有螺旋槽,并且位于第一导向辊和第二导向辊两端的螺旋槽的旋向相反。
进一步的是:螺旋槽中靠近中线侧的第一凸沿低于远离中线侧的第二凸沿。
进一步的是:所述第一凸沿与第二凸沿的高度差为H,且1mm≤H≤5mm。
进一步的是:H=2mm。
进一步的是:所述第二导向辊和收卷装置平行设置,第二导向辊和收卷装置之间设置有多个可上下移动的第二切刀,所述第二切刀由气缸驱动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在第一导向辊和第二导向辊两端设置旋向相反的螺旋槽,这样在第一导向辊和第二导向辊传递防锈膜的过程中,对防锈膜会产生一种沿着第一导向辊和第二导向辊的轴向上的推动趋势,一旦防锈膜发生偏移,则一侧的推动力将大于另一侧,使防锈膜重新回到中心位置,可实现对防锈膜的自动调整,使得防锈膜一直处于中心位置不会偏离切刀位置,能顺利进行切边操作。
附图说明
图1为防锈膜侧边开口设备侧视图。
图2为导向装置和切刀示意图。
图3为第一导向辊结构示意图。
图4为图3中局部区域I的放大示意图。
图中标记为:送料装置1、收卷装置2、第一导向辊3、第二导向辊4、第一切刀5、第二切刀6、螺旋槽7、第一凸沿71、第二凸沿72。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的防锈膜侧边开口设备,包括送料装置1、导向装置和收卷装置2,所述防锈膜依次经过送料装置1、导向装置和收卷装置2,所述导向装置包括上下设置的第一导向辊3和第二导向辊4,第一导向辊3和第二导向辊4之间设置有侧边切刀安装架,切刀安装架两端安装有第一切刀5,所述第一切刀5斜向设置且刀口朝上,所述第一导向辊3和第二导向辊4的表面都设置有螺旋槽7,并且位于第一导向辊3和第二导向辊4两端的螺旋槽7的旋向相反,在运动过程中,防锈膜在从第一导向辊3运动至第二导向辊4的过程中侧边会经过第一切刀5的刀口进行侧边裁切,使得防锈膜两侧被切开,形成两个薄片,且第一导向辊3和第二导向辊4上都设置有螺旋槽7,螺旋槽7的作用是在导向辊传递防锈膜的过程中,对防锈膜会产生一种沿着导向辊的轴向上的推动趋势,一旦防锈膜发生偏移,则一侧的推动趋势将大于另一侧,使防锈膜重新回到中心位置;可实现对防锈膜的自动调整,防止因防锈膜因运动过程中位置偏移而无法准确经过切刀,导致侧边开口失败。
为了进一步提高螺旋槽7对防锈膜推动的力,参照图3所示,可设置螺旋槽7中靠近中线侧的第一凸沿71低于远离中线侧的第二凸沿72。并且通常可设置所述第一凸沿71与第二凸沿72的高度差为H,并且H的范围一般为1mm≤H≤5mm;如优选H=2mm。
此外,所述第二导向辊4和收卷装置2平行设置,第二导向辊4和收卷装置2之间设置有多个可上下移动的第二切刀6,所述第二切刀6由气缸驱动,当需要对防锈膜进行切段操作时,可由气缸驱动第二切刀6上升,所述第二切刀6的刀口方向与防锈膜运动方向相反,防锈膜在运动过程中经过第二切刀6的裁切进行对防锈膜的宽度进行分段操作。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.防锈膜侧边开口设备,包括送料装置(1)、导向装置和收卷装置(2),所述防锈膜依次经过送料装置(1)、导向装置和收卷装置(2),其特征在于:所述导向装置包括上下设置的第一导向辊(3)和第二导向辊(4),第一导向辊(3)和第二导向辊(4)之间设置有侧边切刀安装架,切刀安装架两端安装有第一切刀(5),所述第一切刀(5)斜向设置且刀口朝上,所述第一导向辊(3)和第二导向辊(4)的表面都设置有螺旋槽(7),并且位于第一导向辊(3)和第二导向辊(4)两端的螺旋槽(7)的旋向相反。
2.如权利要求1所述的防锈膜侧边开口设备,其特征在于:螺旋槽(7)中靠近中线侧的第一凸沿(71)低于远离中线侧的第二凸沿(72)。
3.如权利要求2所述的防锈膜侧边开口设备,其特征在于:所述第一凸沿(71)与第二凸沿(72)的高度差为H,且1mm≤H≤5mm。
4.如权利要求3所述的防锈膜侧边开口设备,其特征在于:H=2mm。
5.如权利要求1所述的防锈膜侧边开口设备,其特征在于:所述第二导向辊(4)和收卷装置(2)平行设置,第二导向辊(4)和收卷装置(2)之间设置有多个可上下移动的第二切刀(6),所述第二切刀(6)由气缸驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107650392A (zh) * 2017-09-13 2018-02-02 安徽桑尼旅游休闲用品有限公司 一种pe布淋膜用防串移导向辊结构

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