CN205932630U - 预浸带分切复卷机 - Google Patents

预浸带分切复卷机 Download PDF

Info

Publication number
CN205932630U
CN205932630U CN201620908317.XU CN201620908317U CN205932630U CN 205932630 U CN205932630 U CN 205932630U CN 201620908317 U CN201620908317 U CN 201620908317U CN 205932630 U CN205932630 U CN 205932630U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drive mechanism
prepreg tape
dise knife
frame
pinch rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620908317.XU
Other languages
English (en)
Inventor
潘道华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sheng Weida Machinery (kunshan) Co Ltd
Original Assignee
Sheng Weida Machinery (kunshan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sheng Weida Machinery (kunshan) Co Ltd filed Critical Sheng Weida Machinery (kunshan) Co Ltd
Priority to CN201620908317.XU priority Critical patent/CN205932630U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205932630U publication Critical patent/CN205932630U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型提出一种预浸带分切复卷机,包括:机架;牵引辊组件,所述牵引辊组件可转动地设在所述机架上;第一驱动机构,所述第一驱动机构设在所述机架上以驱动所述牵引辊组件转动;圆刀组件,所述圆刀组件可转动地设在所述机架上且位于所述牵引辊组件的下游;第二驱动机构,所述第二驱动机构设在所述机架上以驱动所述圆刀组件转动;其中,所述圆刀组件的转动速度大于所述牵引辊组件的转动速度。根据本实用新型的一种预浸带分切复卷机,分切速度快,分切质量好,不起毛边和拉丝现象,操作方便,减少人工量,减少废品率。

Description

预浸带分切复卷机
技术领域
本实用新型涉及一种预浸带分切复卷机。
背景技术
现有的分切机适合分切纸张,薄膜,无纺布,医用胶带等。对于预浸带这种材料的分切,会出现切不断,切口不平整,切口出现拉丝等问题。
实用新型内容
本实用新型的申请人经过长期观察后得知,对于预浸带这种材料的分切,出现切不断,切口不平整,切口出现拉丝等问题,其主要原因为分切复卷机结构不合理,分切圆刀与牵引辊采用同一套驱动机构来驱动转动,常导致分切圆刀旋转速度和牵引速度同速或圆刀旋转速度比牵引速度慢导致。
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种预浸带分切复卷机。
根据本实用新型的一种预浸带分切复卷机,包括:
机架;
牵引辊组件,所述牵引辊组件可转动地设在所述机架上;
第一驱动机构,所述第一驱动机构设在所述机架上以驱动所述牵引辊组件转动;
圆刀组件,所述圆刀组件可转动地设在所述机架上且位于所述牵引辊组件的下游;
第二驱动机构,所述第二驱动机构设在所述机架上以驱动所述圆刀组件转动;
其中,所述圆刀组件的转动速度大于所述牵引辊组件的转动速度。
根据本实用新型的一种预浸带分切复卷机,牵引辊组件和圆刀组件采用不同的机构进行驱动转动,并且使圆刀组件的转动速度大于牵引辊组件的转动速度,由此,分切速度快,分切质量好,不起毛边和拉丝现象,操作方便,减少人工量,减少废品率。
另外,根据本实用新型上述实施例的一种预浸带分切复卷机还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个示例,所述牵引辊组件包括主牵引辊和与所述主牵引辊配合的压辊,其中,所述主牵引辊上设有与所述主牵引辊同轴转动的第一传动齿轮。
根据本实用新型的一个示例,所述第一驱动机构包括第一电机和由所述第一电机驱动转动的第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合。
根据本实用新型的一个示例,所述第一驱动机构还包括减速箱,所述减速箱设在所述第一电机与所述第一驱动齿轮之间。
根据本实用新型的一个示例,所述圆刀组件包括上圆刀和位于所述上圆刀下面的下圆刀,其中,所述下圆刀上设有与所述下圆刀同轴转动的第二传动齿轮。
根据本实用新型的一个示例,所述第二驱动机构包括第二电机和由所述第二电机驱动转动的第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合。
根据本实用新型的一个示例,所述的预浸带分切复卷机还包括控制器,所述控制器分别与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构相连。
根据本实用新型的一个示例,所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的预浸带分切复卷机的示意图;
图2是图1中A的局部放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
这里需要说明的是,本实用新型的申请人经过长期观察后得知,对于预浸带这种材料的分切,出现切不断,切口不平整,切口出现拉丝等问题,其主要原因为分切复卷机结构不合理,分切圆刀与牵引辊采用同一套驱动机构来驱动转动,常导致分切圆刀旋转速度和牵引速度同速或圆刀旋转速度比牵引速度慢导致。
因此,本实用新型的改进之处在于将相关技术用由一套驱动机构同时驱动牵引辊组件和圆刀组件,改为采用不同的驱动机构分别来驱动牵引辊组件和圆刀组件。
如图1和图2所示,根据本实用新型的一种预浸带分切复卷机,包括:机架100,牵引辊组件,第一驱动机构,圆刀组件,第二驱动机构。
所述牵引辊组件可转动地设在机架100上;有利地,所述牵引辊组件包括主牵引辊210和与主牵引辊210配合的压辊220,其中,主牵引辊210上设有与主牵引辊210同轴转动的第一传动齿轮211;
所述第一驱动机构设在机架100上以驱动所述牵引辊组件转动;有利地,所述第一驱动机构包括第一电机310和由第一电机310驱动转动的第一驱动齿轮320,第一驱动齿轮320与第一传动齿轮211相啮合;进一步地,所述第一驱动机构还包括减速箱330,减速箱330设在第一电机310与第一驱动齿轮320之间;
所述圆刀组件可转动地设在机架100上且位于所述牵引辊组件的下游;有利地,所述圆刀组件包括上圆刀410和位于上圆刀410下面的下圆刀420,其中,下圆刀420上设有与下圆刀420同轴转动的第二传动齿轮421;
所述第二驱动机构设在机架100上以驱动所述圆刀组件转动;有利地,所述第二驱动机构包括第二电机510和由第二电机510驱动转动的第二驱动齿轮520,第二驱动齿轮520与第二传动齿轮421相啮合;
当根据本实用新型的一种预浸带分切复卷机工作时,所述圆刀组件的转动速度大于所述牵引辊组件的转动速度。
根据本实用新型的一种预浸带分切复卷机,牵引辊组件和圆刀组件采用不同的机构进行驱动转动,并且使圆刀组件的转动速度大于牵引辊组件的转动速度,由此,分切速度快,分切质量好,不起毛边和拉丝现象,操作方便,减少人工量,减少废品率。
根据本实用新型的一个示例,所述的预浸带分切复卷机还包括控制器(未示出),所述控制器分别与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构相连,有利地,所述控制器为PLC控制器,可以理解的是,PLC控制器分别控制第一电机310和第二电机510;
由此,通过PLC控制器控制两个电机的比例来调整牵引辊组件的转速与圆刀组件的转速配合度,让圆刀组件的转速始终大于牵引辊组件的转速,在碰到分切较厚的预浸带时可以随时调整圆刀组件的转速数据以达到分切最佳效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种预浸带分切复卷机,其特征在于,包括:
机架;
牵引辊组件,所述牵引辊组件可转动地设在所述机架上;
第一驱动机构,所述第一驱动机构设在所述机架上以驱动所述牵引辊组件转动;
圆刀组件,所述圆刀组件可转动地设在所述机架上且位于所述牵引辊组件的下游;
第二驱动机构,所述第二驱动机构设在所述机架上以驱动所述圆刀组件转动;
其中,所述圆刀组件的转动速度大于所述牵引辊组件的转动速度。
2.根据权利要求1所述的预浸带分切复卷机,其特征在于,所述牵引辊组件包括主牵引辊和与所述主牵引辊配合的压辊,其中,所述主牵引辊上设有与所述主牵引辊同轴转动的第一传动齿轮。
3.根据权利要求2所述的预浸带分切复卷机,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一电机和由所述第一电机驱动转动的第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的预浸带分切复卷机,其特征在于,所述第一驱动机构还包括减速箱,所述减速箱设在所述第一电机与所述第一驱动齿轮之间。
5.根据权利要求1所述的预浸带分切复卷机,其特征在于,所述圆刀组件包括上圆刀和位于所述上圆刀下面的下圆刀,其中,所述下圆刀上设有与所述下圆刀同轴转动的第二传动齿轮。
6.根据权利要求5所述的预浸带分切复卷机,其特征在于,所述第二驱动机构包括第二电机和由所述第二电机驱动转动的第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的预浸带分切复卷机,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构相连。
8.根据权利要求7所述的预浸带分切复卷机,其特征在于,所述控制器为PLC控制器。
CN201620908317.XU 2016-08-19 2016-08-19 预浸带分切复卷机 Expired - Fee Related CN205932630U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620908317.XU CN205932630U (zh) 2016-08-19 2016-08-19 预浸带分切复卷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620908317.XU CN205932630U (zh) 2016-08-19 2016-08-19 预浸带分切复卷机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205932630U true CN205932630U (zh) 2017-02-08

Family

ID=57948466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620908317.XU Expired - Fee Related CN205932630U (zh) 2016-08-19 2016-08-19 预浸带分切复卷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205932630U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144715A (zh) * 2016-08-19 2016-11-23 盛威达机械(昆山)有限公司 预浸带分切复卷机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144715A (zh) * 2016-08-19 2016-11-23 盛威达机械(昆山)有限公司 预浸带分切复卷机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102294704B (zh) 一种印刷用切边机
CN205932630U (zh) 预浸带分切复卷机
CN202474093U (zh) 一种极片的涂布、辊压、分切一体机
CN206826093U (zh) 玻璃撕膜机
CN200981260Y (zh) 一种铝带分切机
JP2010222023A (ja) 自動包装機の充填機構
CN102189713A (zh) 一种全自动高速制袋机
CN206985306U (zh) 一种瓦楞纸板生产线纵向切纸装置
CN106144715A (zh) 预浸带分切复卷机
CN211769220U (zh) 薄膜生产用切断装置
CN205442160U (zh) 一种复卷机
CN209319944U (zh) 一种卷筒平压平模切机的集料装置
CN206569783U (zh) 一种自动薄膜复卷机
CN202984782U (zh) 铝带分切机
CN2696331Y (zh) 香肠打结机
CN204980507U (zh) 一种自动胶带复卷分切机
CN209523046U (zh) 一种无纺布生产用横切刀
CN1974149A (zh) 一种铝带分切机
CN206568237U (zh) 一种滚筒式卷筒纸切纸机
CN208515924U (zh) 一种硬币分拣包装机的包装机构
CN205973207U (zh) 防锈膜侧边开口设备
CN209065174U (zh) 模压片材自动送料机
CN207509309U (zh) 一种薄膜瘦腰机构
CN221539917U (zh) 一种高效分切机
CN205905472U (zh) 纸袋机纸张开窗口装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170208

Termination date: 20190819