CN218315787U - 一种服装生产用图案印染装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印染装置技术领域,具体是一种服装生产用图案印染装置,所述二号液压缸的作用端固接有二号底座所述二号底座的底部固接有二号钢柱和二号液压缸,所述二号钢柱的另一端固接有出料板,所述出料板的下侧安装有印染图案板,所述出料板的上侧安装有电加热器和加液筒,所述加液筒内安装配合有挡板,所述挡板把加液筒内分成送染料腔和出染料腔,所述挡板上安装有单向阀,所述加液筒内安装配合有活塞,所述活塞的上侧固接有推杆,所述推杆侧壁上固接有连接杆,所述连接杆的另一端固接在二号液压缸的作用端上,因为二号液压缸可以控制下降的距离,也就是可以控制每一次印染时加入染料的量,这解决了印染装置不能印出清晰的图案的问题。

Description

一种服装生产用图案印染装置
技术领域
本实用新型涉及印染装置技术领域,具体是一种服装生产用图案印染装置。
背景技术
图案印染装置是在织物上印花染色,使染料充分彻底地渗进纤维,使面料中形成清新自然的花卉或抽象的几何图案设计或风格各异的花样,再配以五彩斑斓的色彩牵引着人们的视觉感官,为了对服装进行修饰,通过图案印染装置实现对服装进行印制;
图案印染装置其外观大方、整洁、经久耐用,而且图案印染装置工作时只用风机,耗电量不大,适用于大型衣服工厂的生产线上为衣服印制各种图案的装置,还有一些图案印染装置,为了方便介绍衣服印染的效果从而可以更好地销售衣服,又在图案印染装置基础上增加灯箱、语音解说功能;
随着技术的发展,印染是一种加工方式,又称之为染整,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,传统图案印染装置在印染过程中,经常因为染料不均,造成衣物图案印染不均匀,需要对面料进行多次印染,大大提高了工作人员的劳动强度,并且在印染衣服时,无法控制一次印染所给的染料,导致印染图案变模糊不清,针对以上问题,所以我们提出一种服装生产用图案印染装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决传统图案印染装置在印染过程中,因为染料不均,造成衣物图案印染不均匀,并且在印染衣服时,无法控制一次印染所给的染料,导致印染图案变模糊不清问题,所以本装置针对这一不足的问题,本实用新型提出一种服装生产用图案印染装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种服装生产用图案印染装置,包括支撑板,所述支撑板上侧固接有二号支撑架,所述二号支撑架上固接有一号液压缸,所述一号液压缸的作用端固接有二号底座,所述二号底座的底部固接有二号钢柱和二号液压缸,所述二号钢柱的另一端固接有出料板,所述出料板的下侧安装有印染图案板,所述出料板的上侧安装有电加热器和加液筒,所述加液筒内安装配合有挡板,所述挡板把加液筒内分成送染料腔和出染料腔,所述挡板上安装有单向阀,所述加液筒内安装配合有活塞,所述活塞的上侧固接有推杆,所述推杆侧壁上固接有连接杆,所述连接杆的另一端固接在二号液压缸的作用端上,随着技术的发展,用图案印染装置的力度不断提高,图案印染在我们的生产和生活中扮演着更重要的角色,但是传统图案印染装置在印染过程中,经常因为染料不均,造成衣物图案印染不均匀,需要对面料进行多次印染,大大提高了工作人员的劳动强度,并且在印染衣服时,无法控制一次印染所给的染料,导致印染图案变模糊不清,所以针对以上问题,本实施例一提出一种充绒机废弃毛绒收集装置,我们可以用此图案印染装置的染料桶为加液筒送染料腔内加染料,挡板上设置有一个单向阀,当染料从加液筒送染料腔内送进时,染料可以通过单向阀向加液筒出染料腔涌入,一号液压缸会向下移动的同时,二号液压缸也会向下移动,从而会控制活塞向下挤压,由于单向阀的作用,染液也不会流回到加液筒送染料腔内,染液回流入到出料板内,进而印染图案板接触到衣物时会形成图案,因为二号液压缸可以控制下降的距离,也就是可以控制每一次印染时加入染料的量,所以可以根据衣物的不同控制加入染料的量,进而就可以印出清晰的图案。
优选的,所述支撑板上侧固接有一号钢柱,所述一号钢柱的顶端固接有染料桶,所述染料桶外侧套设安装有转轮和大齿轮,所述转轮外壁上固接有三号底座,所述三号底座的上侧固接有一号电机,所述一号电机的输出端的输出轴与小齿轮中心轴安装配合,所述小齿轮与大齿轮啮合配合,所述小齿轮的齿面上端固接有一号支撑架,所述一号支撑架上装配有二号电机,所述二号电机的输出端的输出轴贯穿于一号支撑架,且二号电机的输出轴通过联轴器与转筒配合连接,所述转筒外壁上固接有搅拌板,所述搅拌板底部固接有搅拌杆,当我们向染料桶中加入染料原料时,一号电机启动,进而控制小齿轮与大齿轮啮合转动,因为转筒和染料桶非同心设置,所以转筒可以起到对染料原料的搅拌,二号电机启动,进而控制转筒自转,转筒自转带动搅拌板和搅拌杆转动,从而进一步对染料原料进行搅拌,使得染料变得均匀,减少重复印染次数,减小劳动力。
优选的,所述染料桶和转筒是非同心设置,当我们向染料桶中加入染料原料时,一号电机启动,进而控制小齿轮与大齿轮啮合转动,因为转筒和染料桶非同心设置,所以转筒可以起到对染料原料的搅拌的作用。
优选的,所述染料桶下部外壁上开设有出料孔,且出料孔用软管配合连接,所述软管的另一端连接在加液筒的送染料腔内,染料桶会通过软管持续向加液筒的送染料腔内加染液,保证印染的持续性。
优选的,所述出料板上固接有电源为电加热器供电,这样就会使图案更好地印在衣物上。
优选的,所述出染板设置在三号底座旋转周期外围,当三号底座在围绕染料桶外壁旋转时,三号底座和出染料都不会损坏。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过在当染料从加液筒送染料腔内送进时,染料可以通过单向阀向加液筒出染料腔涌入,一号液压缸会向下移动的同时,二号液压缸也会向下移动,从而会控制活塞向下挤压,由于单向阀的作用,染液也不会流回到加液筒送染料腔内,染液回流入到出料板内,进而印染图案板接触到衣物时会形成图案,因为二号液压缸可以控制下降的距离,也就是可以控制每一次印染时加入染料的量,所以可以根据衣物的不同控制加入染料的量,进而就可以印出清晰的图案。
2.本实用新型通过转筒和染料桶非同心设置,所以转筒可以起到对染料原料的搅拌,二号电机启动,进而控制转筒自转,转筒自转带动搅拌板和搅拌杆转动,从而进一步对染料原料进行搅拌,使得染料变得均匀,减少重复印染次数,减小劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的第一整体结构示意图;
图2为实施例一的第二整体结构示意图;
图3为实施例一的第三整体结构示意图;
图4为实施例一的第四整体结构示意图;
图5为实施例一的第四整体结构示意图A处放大图;
图6为实施例二的结构示意图。
图中:1、支撑板;2、一号钢柱;3、染料桶;4、转轮;5、一号电机;6、小齿轮;7、大齿轮;8、一号支撑架;9、二号电机;10、转筒;11、搅拌板;12、搅拌杆;13、二号支撑架;14、印染图案板;15、出料板;16、二号钢柱;17、二号底座;18、一号液压缸;19、二号液压缸;20、连接杆;21、推杆;22、加液筒;23、活塞;24、单向阀;25、挡板;26、电加热器;27、三号底座;28、固定三角块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种服装生产用图案印染装置,包括支撑板1,所述支撑板1上侧固接有二号支撑架13,所述二号支撑架13上固接有一号液压缸18,所述一号液压缸18的作用端固接有二号底座17所述二号底座17的底部固接有二号钢柱16和二号液压缸19,所述二号钢柱16的另一端固接有出料板15,所述出料板15的下侧安装有印染图案板14,所述出料板15的上侧安装有电加热器26和加液筒22,所述加液筒22内安装配合有挡板25,所述挡板25把加液筒22内分成送染料腔和出染料腔,所述挡板25上安装有单向阀24,所述加液筒22内安装配合有活塞23,所述活塞23的上侧固接有推杆21,所述推杆21侧壁上固接有连接杆20,所述连接杆20的另一端固接在二号液压缸19的作用端上,工作时,随着技术的发展,用图案印染装置的力度不断提高,图案印染在我们的生产和生活中扮演着更重要的角色,但是传统图案印染装置在印染过程中,经常因为染料不均,造成衣物图案印染不均匀,需要对面料进行多次印染,大大提高了工作人员的劳动强度,并且在印染衣服时,无法控制一次印染所给的染料,导致印染图案变模糊不清,所以针对以上问题,本实施例一提出一种充绒机废弃毛绒收集装置,我们可以用此图案印染装置的染料桶3为加液筒22送染料腔内加染料,挡板25上设置有一个单向阀24,当染料从加液筒22送染料腔内送进时,染料可以通过单向阀24向加液筒22出染料腔涌入,一号液压缸18会向下移动的同时,二号液压缸19也会向下移动,从而会控制活塞23向下挤压,由于单向阀的作用,染液也不会流回到加液筒22送染料腔内,染液回流入到出料板15内,进而印染图案板14接触到衣物时会形成图案,因为二号液压缸19可以控制下降的距离,也就是可以控制每一次印染时加入染料的量,所以可以根据衣物的不同控制加入染料的量,进而就可以印出清晰的图案。
所述支撑板1上侧固接有一号钢柱2,所述一号钢柱2的顶端固接有染料桶3,所述染料桶3外侧套设安装有转轮4和大齿轮7,所述转轮4外壁上固接有三号底座27,所述三号底座27的上侧固接有一号电机5,所述一号电机5的输出端的输出轴与小齿轮6中心轴安装配合,所述小齿轮6与大齿轮7啮合配合,所述小齿轮6的齿面上端固接有一号支撑架8,所述一号支撑架8上装配有二号电机9,所述二号电机9的输出端的输出轴贯穿于一号支撑架8,且二号电机9的输出轴通过联轴器与转筒10配合连接,所述转筒10外壁上固接有搅拌板11,所述搅拌板11底部固接有搅拌杆12,工作时,当我们向染料桶3中加入染料原料时,一号电机5启动,进而控制小齿轮6与大齿轮7啮合转动,因为转筒10和染料桶3非同心设置,所以转筒10可以起到对染料原料的搅拌,二号电机9启动,进而控制转筒10自转,转筒10自转带动搅拌板11和搅拌杆12转动,从而进一步对染料原料进行搅拌,使得染料变得均匀,减少重复印染次数,减小劳动力。
所述出染板15设置在三号底座27旋转周期外围,工作时,当三号底座27在围绕染料桶3外壁旋转时,三号底座27和出染料15都不会损坏。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述在二号支撑架13下方固接上固定三角块28,工作时,固定三角块28会对二号支撑架13起到稳固作用,防止印染装置损坏。
工作原理,随着技术的发展,用图案印染装置的力度不断提高,图案印染在我们的生产和生活中扮演着更重要的角色,但是传统图案印染装置在印染过程中,经常因为染料不均,造成衣物图案印染不均匀,需要对面料进行多次印染,大大提高了工作人员的劳动强度,并且在印染衣服时,无法控制一次印染所给的染料,导致印染图案变模糊不清,所以针对以上问题,本实施例一提出一种充绒机废弃毛绒收集装置,我们可以用此图案印染装置的染料桶3为加液筒22送染料腔内加染料,挡板25上设置有一个单向阀24,当染料从加液筒22送染料腔内送进时,染料可以通过单向阀24向加液筒22出染料腔涌入,一号液压缸18会向下移动的同时,二号液压缸19也会向下移动,从而会控制活塞23向下挤压,由于单向阀的作用,染液也不会流回到加液筒22送染料腔内,染液回流入到出料板15内,进而印染图案板14接触到衣物时会形成图案,因为二号液压缸19可以控制下降的距离,也就是可以控制每一次印染时加入染料的量,所以可以根据衣物的不同控制加入染料的量,进而就可以印出清晰的图案,当我们向染料桶3中加入染料原料时,一号电机5启动,进而控制小齿轮6与大齿轮7啮合转动,因为转筒10和染料桶3非同心设置,所以转筒10可以起到对染料原料的搅拌,二号电机9启动,进而控制转筒10自转,转筒10自转带动搅拌板11和搅拌杆12转动,从而进一步对染料原料进行搅拌,使得染料变得均匀,减少重复印染次数,减小劳动力。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种服装生产用图案印染装置,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)上侧固接有二号支撑架(13),所述二号支撑架(13)上固接有一号液压缸(18),所述一号液压缸(18)的作用端固接有二号底座(17),所述二号底座(17)的底部固接有二号钢柱(16)和二号液压缸(19),所述二号钢柱(16)的另一端固接有出料板(15),所述出料板(15)的下侧安装有印染图案板(14),所述出料板(15)的上侧安装有电加热器(26)和加液筒(22),所述加液筒(22)内安装配合有挡板(25),所述挡板(25)把加液筒(22)内分成送染料腔和出染料腔,所述挡板(25)上安装有单向阀(24),所述加液筒(22)内安装配合有活塞(23),所述活塞(23)的上侧固接有推杆(21),所述推杆(21)侧壁上固接有连接杆(20),所述连接杆(20)的另一端固接在二号液压缸(19)的作用端上。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用图案印染装置,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)上侧固接有一号钢柱(2),所述一号钢柱(2)的顶端固接有染料桶(3),所述染料桶(3)外侧套设安装有转轮(4)和大齿轮(7),所述转轮(4)外壁上固接有三号底座(27),所述三号底座(27)的上侧固接有一号电机(5),所述一号电机(5)的输出端的输出轴与小齿轮(6)中心轴安装配合,所述小齿轮(6)与大齿轮(7)啮合配合,所述小齿轮(6)的齿面上端固接有一号支撑架(8),所述一号支撑架(8)上装配有二号电机(9),所述二号电机(9)的输出端的输出轴贯穿于一号支撑架(8),且二号电机(9)的输出轴通过联轴器与转筒(10)配合连接,所述转筒(10)外壁上固接有搅拌板(11),所述搅拌板(11)底部固接有搅拌杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用图案印染装置,其特征在于:所述出料板(15)上固接有储备电池,所述储备电池与电加热器(26)通过导线连接。
4.根据权利要求2所述的一种服装生产用图案印染装置,其特征在于:所述染料桶(3)和转筒(10)是非同心设置,所述转筒(10)的旋转范围在转轮(4)旋转过程限定在染料桶(3)内。
5.根据权利要求2所述的一种服装生产用图案印染装置,其特征在于:所述染料桶(3)下部外壁上开设有出料孔,且出料孔连接有软管配合连接,所述软管的另一端连接在加液筒(22)的送染料腔内。
6.根据权利要求2所述的一种服装生产用图案印染装置,其特征在于:所述出料板(15)设置在三号底座(27)旋转周期外围。
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