CN110001198A - 一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及圆网印花领域，具体涉及一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，包括支撑架、圆网滚筒、染料机构和旋转机构，支撑架竖直设置，圆网滚筒与支撑架呈一定角度倾斜设置，圆网滚筒两端与支撑架连接，染料机构呈一定角度与支撑架连接，染料机构两端均与支撑架连接，染料机构与圆网滚筒两端均连接，旋转机构与圆网滚筒连接，染料机构包括染料管、第一进料管、第二进料管、回流管、染料桶和给浆泵，本发明的圆网采用倾斜设计，斜圆网能快速将染料覆盖在圆网上，染料覆盖均匀，印花效果清晰，染料回流速度快，染料不会凝固堵塞斜圆网，剩余染料重复利用效率高，染料循环使用效果好，提高了圆网印染的工作效率。

Description

一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置

技术领域

本发明涉及圆网印花领域，具体涉及一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置。

背景技术

圆网印花机在五十年代出现，始用于印染工业，之后许多国家都竞相发展，目前已有十余种形式，还在不断地改进中，圆网印花机大量用于合纤、棉及其交织物、合纤长丝织物，也有用于转移印花纸的印刷，用于真丝织物印花尚属初步探索阶段。

圆网印花机是介于辊筒印花与平版筛网印花之间的结合产物，它兼有辊筒印花和网印的优点，尤其是对经向连续花纹和直条花纹、整齐规则小几何图案，是平版网印所不及的，加之它不需升降网版间歇刮印，而是连续运行，所以车速较高，适合于大批量生产，圆网印花机也有辊筒印花和平板网印机共同的缺点，即它也是所谓“湿对湿”印花，套色之间的距离更近，平版网印机存在的这方面的缺点，它都存在，且更为严重，另外因为镍网的开孔率比筛网的开孔率要小得多，所以印制效果方面亦不及平版网印。

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种，目前使用最普遍的是卧式圆网印花机，圆网印花机与其他单元组成联合机使用。

圆网印花机的圆网通常由金属镍制成，圆网上有孔洞组成的花纹，圆网安装在印花机两侧的机架上，色浆刮刀安装在圆网内的刮刀架上，色浆经给浆泵通过刮刀刀架进入圆网中，印花时，被印织物随循环运行的导带前进，导带为无缝环状橡胶导带，当导带运行到机头附近处，由一上浆装置涂上一层贴布浆或热塑性贴布树脂，通过进布装置使织物紧紧粘贴在导带上而不致松动，圆网在织物上方固定位置上旋转，印花色浆经刮浆刀的挤压作用而透过圆网孔洞印到织物上。织物印花以后，进人烘干机，导带经机下循环运行，在机下进行水洗并经刮刀刮除水滴，再重复上述印花过程。

印花装置圆网印花机是自动给浆，每一圆网都配有给浆系统，供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。

在进行生产时，传统的圆网印花机圆网滚筒均采用水平设置，在进行印花给浆时，由于圆网滚筒水平放置，浆料在圆网滚筒内流动缓慢，造成浆料凝固，染料在圆网滚筒内堵塞，造成圆网滚筒内浆料不能正常循环使用，浆料堵塞影响设备正常印染布料，印花效果差，设备容易损坏，使生产成本变高，浆料回流慢，造成圆网滚筒多次清洗，降低生产效率，因此有必要设计一种斜圆网印花滚筒，能快速进行给浆，染料覆盖均匀，浆料回流速度快，印染回流的浆料进入浆料桶，浆料可继续使用，提高斜圆网印花效率的浆料循环及回收利用装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，包括支撑架、圆网滚筒、染料机构和旋转机构，支撑架竖直设置，圆网滚筒与支撑架呈一定角度倾斜设置，圆网滚筒两端与支撑架连接，染料机构呈一定角度与支撑架连接，染料机构两端均与支撑架连接，染料机构与圆网滚筒两端均连接，旋转机构与圆网滚筒连接，旋转机构与支撑架一侧固定连接，染料机构包括染料管、第一进料管、第二进料管、回流管、染料桶和给浆泵，染料管插设在圆网滚筒内，染料管轴线与圆网滚筒轴线一致，染料管长度小于圆网滚筒长度，第一进料管一端与染料管一端连接，第一进料管远离染料管的一端与给浆泵连接，给浆泵远离第一进料管的一端与第二进料管的一端连接，第二进料管远离给浆泵的一端与染料桶的底部连接，染料桶的上端与回流管一端连接，回流管远离染料桶的一端与圆网滚筒远离第一进料管的一端连接。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述支撑架上端设置有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板均呈一定一定角度倾斜设置，第一斜板和第二斜板均沿支撑架长度方向固定连接，第一斜板和第二斜板相互平行，第一斜板位于支撑架靠近染料桶的一侧，第二斜板位于支撑架远离染料桶的一侧，第一斜板长度与第二斜板长度相同。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述圆网滚筒包括斜圆网、支撑轴、刮刀和齿环，斜圆网一端与第一斜板转动连接，斜圆网远离第一斜板的一端与第二斜板转动连接，支撑轴贯穿斜圆网，支撑轴一端与第一斜板连接，支撑轴远离第一斜板的一端与第二斜板连接，刮刀与支撑轴侧壁连接，刮刀沿支撑轴长度方向延伸，刮刀长度与斜圆网长度相同，刮刀远离支撑轴的一端与斜圆网内壁贴合，齿环套设在斜圆网上，齿环与斜圆网外壁固定连接，齿环直径大于斜圆网的直径，齿环轴线与斜圆网的轴线一致，齿环位于斜圆网靠近第二斜板的一端外壁上。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述旋转机构包括电机、第一齿轮和固定杆，固定杆位于支撑架靠近第二斜板的一侧外壁上，固定杆与支撑架固定连接，电机位于固定杆上，电机与固定杆连接，固定杆沿支撑架长度方向，电机与固定杆固定连接，电机输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与齿环啮合。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述支撑架上设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板位于第一斜板一侧的外壁上，第二挡板位于第二斜板一侧的外壁上，第一挡板与支撑轴靠近第一斜板一端连接，第二挡板与支撑轴靠近第二斜板的一端连接，第一挡板和第二挡板均与支撑架通过螺栓锁紧连接，第一挡板和第二挡板长度不相同，第一挡板和第二挡板宽度不相同。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述回流管上设置有通道和盖板，通道呈一定角度倾斜设置，通道与斜圆网靠近第一斜板的一端固定连接，盖板位于通道上方，盖板与通道固定连接。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述盖板上设置有控制器，控制器与盖板固定连接，控制器位于盖板远离第一斜板的一端上，控制器与盖板顶面连接。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述支撑架上设置有斜皮带，斜皮带与支撑架固定连接，斜皮带与斜圆网相互平行。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述染料管上设置有出料孔，出料孔贯穿染料管侧壁，出料孔位于染料管靠近第二斜板的一端，出料孔为圆形孔。

作为一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置的一种优选方案，所述第一挡板上设置有第一限位孔，第二挡板上设置有第二限位孔，支撑轴靠近第一斜板的一端插设在第一限位孔内，支撑轴靠近第二斜板的一端插设在得人限位孔内，第一限位孔和第二限位孔均为圆形孔。

本发明的有益效果：本发明的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，在进行布料印染时，设备与布料接触时，电机转动，电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮与斜圆网上的齿环啮合，第一齿轮转动带动齿环转动，齿环带动斜圆网转动，斜圆网转动，控制器命令给浆泵吸取浆料桶中的浆料，浆料桶中的染料从第一进料管进入到给浆泵中，给浆泵将染料通过第二进料管输送到浆料管内，浆料经浆料管从出料孔流出，控制器命令给浆泵，给浆泵根据控制器命令进行浆料流动，浆料在斜圆网内壁覆盖，斜圆网转动，斜圆网内壁受到刮刀的压力，刮刀将染料与斜圆网内壁均匀附着，斜圆网转动，浆料被印在布料上，刮刀将多余浆料挤压到刮刀上，染料沿着倾斜的刮刀往下流动，剩余的染料经刮刀挤压流入通管内，浆料经通管进入回流管，在回流管中下落至浆料桶中，染料在浆料桶中，等待给浆泵进行再次吸取，本发明的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，圆网采用倾斜设计，斜圆网能快速将染料覆盖在圆网上，染料覆盖均匀，印花效果清晰，染料回流速度快，网内色料不沉淀，有效控制了圆网旋转时引起的浆料粘度变化和气泡现象。消除了浆料在网内积存而引起的色差和高粘度，金粉印花时的堵网现象。彻底解决了色调浓淡不均，断浆，碎白花纹等难题。染料不会凝固堵塞斜圆网，色浆为适量循环流动式供给，可自动回收浆料，节省浆料。剩余浆料重复利用效率高，染料循环使用效果好，提高了圆网印染的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明立体结构示意图；

图2是本发明俯视图；

图3是本发明侧视图一；

图4是本发明侧视图二；

图5是本发明剖视图一；

图6是本发明剖视图一

图7是本发明A处放大示意图一

图8是本发明B处放大示意图一

图中：

支撑架1、第一斜板1a、第二斜板1b、第一挡板1c、第一限位孔1c1、第二挡板1d、第二限位孔1d1、斜皮带1e、圆网滚筒2、斜圆网2a、支撑轴2b、刮刀2c、齿环2d、染料机构3、染料管3a、出料孔3a1、第一进料管3b、第二进料管3c、回流管3d、通道3d1、盖板3d2、控制器3d2a、染料桶3e、给浆泵3f、旋转机构4、电机4a、第一齿轮4b、固定杆4c。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，包括支撑架1、圆网滚筒2、染料机构3和旋转机构4，支撑架1竖直设置，圆网滚筒2与支撑架1呈一定角度倾斜设置，圆网滚筒2两端与支撑架1连接，染料机构3呈一定角度与支撑架1连接，染料机构3两端均与支撑架1连接，染料机构3与圆网滚筒2两端均连接，旋转机构4与圆网滚筒2连接，旋转机构4与支撑架1一侧固定连接，染料机构3包括染料管3a、第一进料管3b、第二进料管3c、回流管3d、染料桶3e和给浆泵3f，染料管3a插设在圆网滚筒2内，染料管3a轴线与圆网滚筒2轴线一致，染料管3a长度小于圆网滚筒2长度，第一进料管3b一端与染料管3a一端连接，第一进料管3b远离染料管3a的一端与给浆泵3f连接，给浆泵3f远离第一进料管3b的一端与第二进料管3c的一端连接，第二进料管3c远离给浆泵3f的一端与染料桶3e的底部连接，染料桶3e的上端与回流管3d一端连接，回流管3d远离染料桶3e的一端与圆网滚筒2远离第一进料管3b的一端连接。

所述支撑架1上端设置有第一斜板1a和第二斜板1b，第一斜板1a和第二斜板1b均呈一定一定角度倾斜设置，第一斜板1a和第二斜板1b均沿支撑架1长度方向固定连接，第一斜板1a和第二斜板1b相互平行，第一斜板1a位于支撑架1靠近染料桶3e的一侧，第二斜板1b位于支撑架1远离染料桶3e的一侧，第一斜板1a长度与第二斜板1b长度相同，第一斜板1a和第二斜板1b与斜圆网2a配合使用，斜圆网2a倾斜放置，通过第一斜板1a和第二斜板1b的安装，保证斜圆网2a正常运转。

所述圆网滚筒2包括斜圆网2a、支撑轴2b、刮刀2c和齿环2d，斜圆网2a一端与第一斜板1a转动连接，斜圆网2a远离第一斜板1a的一端与第二斜板1b转动连接，支撑轴2b贯穿斜圆网2a，支撑轴2b一端与第一斜板1a连接，支撑轴2b远离第一斜板1a的一端与第二斜板1b连接，刮刀2c与支撑轴2b侧壁连接，刮刀2c沿支撑轴2b长度方向延伸，刮刀2c长度与斜圆网2a长度相同，刮刀2c远离支撑轴2b的一端与斜圆网2a内壁贴合，齿环2d套设在斜圆网2a上，齿环2d与斜圆网2a外壁固定连接，齿环2d直径大于斜圆网2a的直径，齿环2d轴线与斜圆网2a的轴线一致，齿环2d位于斜圆网2a靠近第二斜板1b的一端外壁上，斜圆网2a主要是配合染料流动速度加快，保证染料快速回流，避免染料在斜圆网2a内凝固堵塞圆网，斜圆网2a在进行旋转时，支撑轴2b与支撑架1连接，支撑轴2b与刮刀2c连接，保证染料在斜圆网2a内覆盖均匀，斜圆网2a印染效果好。

所述旋转机构4包括电机4a、第一齿轮4b和固定杆4c，固定杆4c位于支撑架1靠近第二斜板1b的一侧外壁上，固定杆4c与支撑架1固定连接，电机4a位于固定杆4c上，电机4a与固定杆4c连接，固定杆4c沿支撑架1长度方向，电机4a与固定杆4c固定连接，电机4a输出端与第一齿轮4b连接，第一齿轮4b与齿环2d啮合，电机4a转动第一齿轮4b同时转动，第一齿轮4b与齿环2d配合使用，斜圆网2a能稳定进行旋转。

所述支撑架1上设置有第一挡板1c和第二挡板1d，第一挡板1c位于第一斜板1a一侧的外壁上，第二挡板1d位于第二斜板1b一侧的外壁上，第一挡板1c与支撑轴2b靠近第一斜板1a一端连接，第二挡板1d与支撑轴2b靠近第二斜板1b的一端连接，第一挡板1c和第二挡板1d均与支撑架1通过螺栓锁紧连接，第一挡板1c和第二挡板1d长度不相同，第一挡板1c和第二挡板1d宽度不相同，第一挡板1c与支撑轴2b一端连接，固定支撑轴2b的位置，同时对斜圆网2a进行限位，第二挡板1d与支撑轴2b连接，同时限位斜圆网2a的位置。

所述回流管3d上设置有通道3d1和盖板3d2，通道3d1呈一定角度倾斜设置，通道3d1与斜圆网2a靠近第一斜板1a的一端固定连接，盖板3d2位于通道3d1上方，盖板3d2与通道3d1固定连接，通道3d1倾斜染料能快速流动，进行循环利用，盖板3d2与通道3d1连接，盖板3d2能阻挡灰尘灯污染物，保证染料干净。

所述盖板3d2上设置有控制器3d2a，控制器3d2a与盖板3d2固定连接，控制器3d2a位于盖板3d2远离第一斜板1a的一端上，控制器3d2a与盖板3d2顶面连接，控制器3d2a控制给浆泵3f，染料能根据要求进行输送，保证印染效果。

所述支撑架1上设置有斜皮带1e，斜皮带1e与支撑架1固定连接，斜皮带1e与斜圆网2a相互平行，斜皮带1e与斜圆网2a配合使用，保证染料与布料贴合进行印染。

所述染料管3a上设置有出料孔3a1，出料孔3a1贯穿染料管3a侧壁，出料孔3a1位于染料管3a靠近第二斜板1b的一端，出料孔3a1为圆形孔，染料从出料孔3a1流出，出料孔3a1能根据染料使用情况进行染料流出，染料能更好的进行使用。

所述第一挡板1c上设置有第一限位孔1c1，第二挡板1d上设置有第二限位孔1d1，支撑轴2b靠近第一斜板1a的一端插设在第一限位孔1c1内，支撑轴2b靠近第二斜板1b的一端插设在得人限位孔内，第一限位孔1c1和第二限位孔1d1均为圆形孔，第一限位孔1c1和第二限位孔1d1调整斜圆网2a和支撑轴2b的位置，支撑轴2b能稳定位置，同时斜圆网2a旋转平稳。

工作原理：在进行布料印染时，设备与布料接触时，电机4a转动，电机4a转动带动第一齿轮4b转动，第一齿轮4b与斜圆网2a上的齿环2d啮合，第一齿轮4b转动带动齿环2d转动，齿环2d带动斜圆网2a转动，斜圆网2a转动，控制器3d2a命令给浆泵3f吸取染料桶3e中的染料，染料桶3e中的染料从第一进料管3b进入到给浆泵3f中，给浆泵3f将染料通过第二进料管3c输送到染料管3a内，染料经染料管3a从出料孔3a1流出，控制器3d2a命令给浆泵3f，给浆泵3f根据控制器3d2a命令进行染料流动，染料在斜圆网2a内壁覆盖，斜圆网2a转动，斜圆网2a内壁受到刮刀2c的压力，刮刀2c将染料与斜圆网2a内壁均匀附着，斜圆网2a转动，染料被印在布料上，刮刀2c将多余染料挤压到刮刀2c上，染料沿着倾斜的刮刀2c往下流动，剩余的染料经刮刀2c挤压流入通管内，染料经通管进入回流管3d，在回流管3d中下落至染料桶3e中，染料在染料桶3e中，等待给浆泵3f进行再次吸取。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：包括支撑架(1)、圆网滚筒(2)、染料机构(3)和旋转机构(4)，支撑架(1)竖直设置，圆网滚筒(2)与支撑架(1)呈一定角度倾斜设置，圆网滚筒(2)两端与支撑架(1)连接，染料机构(3)呈一定角度与支撑架(1)连接，染料机构(3)两端均与支撑架(1)连接，染料机构(3)与圆网滚筒(2)两端均连接，旋转机构(4)与圆网滚筒(2)连接，旋转机构(4)与支撑架(1)一侧固定连接，染料机构(3)包括染料管(3a)、第一进料管(3b)、第二进料管(3c)、回流管(3d)、染料桶(3e)和给浆泵(3f)，染料管(3a)插设在圆网滚筒(2)内，染料管(3a)轴线与圆网滚筒(2)轴线一致，染料管(3a)长度小于圆网滚筒(2)长度，第一进料管(3b)一端与染料管(3a)一端连接，第一进料管(3b)远离染料管(3a)的一端与给浆泵(3f)连接，给浆泵(3f)远离第一进料管(3b)的一端与第二进料管(3c)的一端连接，第二进料管(3c)远离给浆泵(3f)的一端与染料桶(3e)的底部连接，染料桶(3e)的上端与回流管(3d)一端连接，回流管(3d)远离染料桶(3e)的一端与圆网滚筒(2)远离第一进料管(3b)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述支撑架(1)上端设置有第一斜板(1a)和第二斜板(1b)，第一斜板(1a)和第二斜板(1b)均呈一定一定角度倾斜设置，第一斜板(1a)和第二斜板(1b)均沿支撑架(1)长度方向固定连接，第一斜板(1a)和第二斜板(1b)相互平行，第一斜板(1a)位于支撑架(1)靠近染料桶(3e)的一侧，第二斜板(1b)位于支撑架(1)远离染料桶(3e)的一侧，第一斜板(1a)长度与第二斜板(1b)长度相同。

3.根据权利要求2所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述圆网滚筒(2)包括斜圆网(2a)、支撑轴(2b)、刮刀(2c)和齿环(2d)，斜圆网(2a)一端与第一斜板(1a)转动连接，斜圆网(2a)远离第一斜板(1a)的一端与第二斜板(1b)转动连接，支撑轴(2b)贯穿斜圆网(2a)，支撑轴(2b)一端与第一斜板(1a)连接，支撑轴(2b)远离第一斜板(1a)的一端与第二斜板(1b)连接，刮刀(2c)与支撑轴(2b)侧壁连接，刮刀(2c)沿支撑轴(2b)长度方向延伸，刮刀(2c)长度与斜圆网(2a)长度相同，刮刀(2c)远离支撑轴(2b)的一端与斜圆网(2a)内壁贴合，齿环(2d)套设在斜圆网(2a)上，齿环(2d)与斜圆网(2a)外壁固定连接，齿环(2d)直径大于斜圆网(2a)的直径，齿环(2d)轴线与斜圆网(2a)的轴线一致，齿环(2d)位于斜圆网(2a)靠近第二斜板(1b)的一端外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括电机(4a)、第一齿轮(4b)和固定杆(4c)，固定杆(4c)位于支撑架(1)靠近第二斜板(1b)的一侧外壁上，固定杆(4c)与支撑架(1)固定连接，电机(4a)位于固定杆(4c)上，电机(4a)与固定杆(4c)连接，固定杆(4c)沿支撑架(1)长度方向，电机(4a)与固定杆(4c)固定连接，电机(4a)输出端与第一齿轮(4b)连接，第一齿轮(4b)与齿环(2d)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有第一挡板(1c)和第二挡板(1d)，第一挡板(1c)位于第一斜板(1a)一侧的外壁上，第二挡板(1d)位于第二斜板(1b)一侧的外壁上，第一挡板(1c)与支撑轴(2b)靠近第一斜板(1a)一端连接，第二挡板(1d)与支撑轴(2b)靠近第二斜板(1b)的一端连接，第一挡板(1c)和第二挡板(1d)均与支撑架(1)通过螺栓锁紧连接，第一挡板(1c)和第二挡板(1d)长度不相同，第一挡板(1c)和第二挡板(1d)宽度不相同。

6.根据权利要求5所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述回流管(3d)上设置有通道(3d1)和盖板(3d2)，通道(3d1)呈一定角度倾斜设置，通道(3d1)与斜圆网(2a)靠近第一斜板(1a)的一端固定连接，盖板(3d2)位于通道(3d1)上方，盖板(3d2)与通道(3d1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述盖板(3d2)上设置有控制器(3d2a)，控制器(3d2a)与盖板(3d2)固定连接，控制器(3d2a)位于盖板(3d2)远离第一斜板(1a)的一端上，控制器(3d2a)与盖板(3d2)顶面连接。

8.根据权利要求7所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有斜皮带(1e)，斜皮带(1e)与支撑架(1)固定连接，斜皮带(1e)与斜圆网(2a)相互平行。

9.根据权利要求8所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述染料管(3a)上设置有出料孔(3a1)，出料孔(3a1)贯穿染料管(3a)侧壁，出料孔(3a1)位于染料管(3a)靠近第二斜板(1b)的一端，出料孔(3a1)为圆形孔。

10.根据权利要求9所述的一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，其特征在于：所述第一挡板(1c)上设置有第一限位孔(1c1)，第二挡板(1d)上设置有第二限位孔(1d1)，支撑轴(2b)靠近第一斜板(1a)的一端插设在第一限位孔(1c1)内，支撑轴(2b)靠近第二斜板(1b)的一端插设在得人限位孔内，第一限位孔(1c1)和第二限位孔(1d1)均为圆形孔。