CN112717770A

CN112717770A - 一种纺织染料提纯釜及其提纯方法

Info

Publication number: CN112717770A
Application number: CN202110027280.5A
Authority: CN
Inventors: 罗爱东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-09
Filing date: 2021-01-09
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明公开了一种纺织染料提纯釜及其提纯方法，包括提纯釜本体，所述提纯釜本体内侧中部固定设置有固定杆，所述提纯釜本体内部在固定杆外侧表面通过轴承活动设置有转动杆，所述提纯釜本体上端中部固定设置有第一安装座，所述第一安装座内部固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与转动杆之间传动连接，所述固定杆外侧表面均匀开设有若干通槽，所述转动杆外侧表面均匀固定设置有若干连通口，所述连通口内部设置有单向导通机构，所述单向导通机构包括密封塞、填充环、第一弹簧、通孔，所述连通口内侧中部活动卡合设置有密封塞。本发明使用效果好，可以便于自动清理提纯釜本体内部，从而可以提高装置的使用效果。

Description

一种纺织染料提纯釜及其提纯方法

技术领域

本发明涉及机床加工技术领域，具体为一种纺织染料提纯釜及其提纯方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

而纺织时往往需要使用到纺织染料提纯釜以辅助纺织工作的进行。

但是目前的纺织染料提纯釜在使用时具有以下缺点：

1、缺少使用方便的自清洁功能，如此在装置长时间使用后不方便进行清理；

2、装置在使用时每次加料都是直接将多种原料一次性注入到釜内，如此需要较长时间搅拌混合均匀，工作效率较低，并且混合效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织染料提纯釜及其提纯方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织染料提纯釜，包括提纯釜本体，所述提纯釜本体内侧中部固定设置有固定杆，所述提纯釜本体内部在固定杆外侧表面通过轴承活动设置有转动杆，所述提纯釜本体上端中部固定设置有第一安装座，所述第一安装座内部固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与转动杆之间传动连接，所述固定杆外侧表面均匀开设有若干通槽，所述转动杆外侧表面均匀固定设置有若干连通口，所述连通口内部设置有单向导通机构，所述单向导通机构包括密封塞、填充环、第一弹簧、通孔，所述连通口内侧中部活动卡合设置有密封塞，所述连通口内部一侧固定设置有填充环，所述连通口内部远离填充环的一侧固定设置有第一弹簧，所述连通口外侧表面均匀开设有若干通孔，所述固定杆下端固定设置有第一进液管，所述第一进液管下端固定设置有第一法兰，所述提纯釜本体内部下端一侧固定设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀下端固定设置有第一排出管，所述第一排出管下端固定设置有第二法兰，所述提纯釜本体内部远离第一电磁阀的一侧固定设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀下端固定设置有第二排出管，所述第二排出管下端固定设置有第三法兰，所述转动杆外侧表面均匀固定设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆外侧表面活动套设有第一滑块，所述第一滑块上端与下端均固定设置有连接杆，所述连接杆远离第一滑块的一端固定设置有第一刮板，所述第一刮板与提纯釜本体内侧侧壁之间相互贴合，所述搅拌杆外侧表面在第一滑块与转动杆之间套设有第二弹簧，所述连接杆远离第一刮板的一端固定设置有齿条，所述转动杆外侧表面在搅拌杆上端设置有传动机构，所述传动机构包括支架、固定块、第一转轴、摆动杆、配重块、齿轮，所述转动杆外侧表面在搅拌杆上端固定设置有支架，所述支架远离转动杆的一端固定设置有固定块，所述固定块内侧通过轴承活动设置有第一转轴，所述第一转轴一端固定设置有摆动杆，所述摆动杆上端固定设置有配重块，所述第一转轴远离摆动杆的一端固定设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述提纯釜本体表面一侧固定设置有注料仓，所述注料仓下端一侧固定设置有第一单向阀，所述第一单向阀与提纯釜本体之间固定设置有注液管，所述注料仓下端远离第一单向阀的一侧固定设置有第二单向阀，所述第二单向阀下端固定设置有第二进液管，所述第二进液管远离第二单向阀的一端固定设置有第四法兰，所述注料仓上端设置有间歇注料机构。

优选的，所述间歇注料机构包括活塞、活动杆、第二安装座、第二电动机、偏心轮、安装块、螺杆、第二滑块、第二转轴、传动块，所述注料仓内部下端活动卡合设置有活塞，所述活塞上端固定设置有活动杆，所述提纯釜本体表面在注料仓上端固定设置有第二安装座，所述第二安装座表面固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮，所述偏心轮外侧表面下端固定设置有安装块，所述安装块之间通过轴承活动设置有螺杆，所述螺杆外侧表面通过螺纹活动旋合设置有第二滑块，所述第二滑块外侧表面通过轴承活动设置有第二转轴，所述第二转轴外侧表面固定设置有传动块，所述传动块下端与活动杆之间固定连接，通过间歇注料机构可以方便间歇向提纯釜本体内部注入需要加工的原料，从而可以提高装置的加工效果。

优选的，所述提纯釜本体内部上端固定设置有环管，所述环管下端外侧表面均匀固定设置有若干喷头，所述环管上端固定设置有连接软管，通过喷头可以提高装置的清洁效果。

优选的，所述转动杆下端一侧固定设置有延伸杆，所述延伸杆下端固定设置有第二刮板，通过第二刮板可以方便装置出料以及清理。

优选的，所述提纯釜本体表面两侧均固定设置有立柱，所述立柱下端固定设置有底板，通过底板和立柱可以提高装置的稳定性。

优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。

优选的，所述立柱与底板之间固定设置有稳定块，通过稳定块可以提高立柱的稳定性。

优选的，所述第一单向阀由注料仓向注液管方向导通，所述第二单向阀第二进液管由向注料仓内部导通。

一种纺织染料提纯釜的提纯方法，具体步骤如下：

第一步：使用装置时将第二进液管外接物料源头，随后即可打开第二电动机，第二电动机打开时即可带动偏心轮转动，而偏心轮转动后即可带动活动杆和活塞不断上下移动，而活塞上移时即可将原料通过第二进液管吸入到注料仓内部，而在活塞下移时即可通过第一单向阀和注液管将原料注入到提纯釜本体内部，如此即可起到间歇供料的作用，从而可以防止一次性注料较多导致搅拌不均匀的情况发生，同时装置使用时可以转动螺杆，如此即可带动第二滑块上下移动，如此即可改变偏心轮转动时每次带动活塞上下移动的距离，从而可以改变每次间歇供料的量；

第二步：原料进入到反应釜内部后，即可打开第一电动机，第一电动机打开后即可带动转动杆转动，如此即可通过搅拌杆对原料进行搅拌工作，而在进行搅拌工作的同时需要加入其它种类的原料时，可以通过第一进液管向固定杆内部注入其它种类的原料，如此即可使得原料先进入到转动杆与固定杆之间的空间内部，随后随着原料的增加以及原料注入的压力，即可挤压密封塞，如此即可使得密封塞向靠近通孔的方向移动，最终使得密封塞不再堵住通孔，如此添加的原料即可通过通孔进入到提纯釜本体并参与搅拌，并且在添加时通过多个连通口进行分层次的原料添加，便于搅拌均匀，提高工作效率；

第三步：装置在使用时当转动杆带动搅拌杆进行搅拌时，其转速较高，配重块受到离心力较大，从而会向远离转动杆的方向移动，如此即可通过齿轮带动齿条向靠近转动杆的方向移动，如此即可使得第一刮板向远离提纯釜本体内侧侧壁的方向移动，从而可以有效防止装置在搅拌时由于转速较高，导致第一刮板与提纯釜本体内侧侧壁之间接触摩擦损耗较大，而在装置需要清理时，只需降低转动杆的转速，如此使得配重块受到的离心力变小，如此即可使得第一刮板在弹簧的作用下自动复位紧贴提纯釜本体内侧侧壁，如此随着转动杆的转动即可自动起到清理作用，并且整个过程方便快捷，最终清理后的污垢可以通过第二排出管排除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明第二电动机打开时即可带动偏心轮转动，而偏心轮转动后即可带动活动杆和活塞不断上下移动，而活塞上移时即可将原料通过第二进液管吸入到注料仓内部，而在活塞下移时即可通过第一单向阀和注液管将原料注入到提纯釜本体内部，如此即可起到间歇供料的作用，从而可以防止一次性注料较多导致搅拌不均匀的情况发生，同时装置使用时可以转动螺杆，如此即可带动第二滑块上下移动，如此即可改变偏心轮转动时每次带动活塞上下移动的距离，从而可以改变每次间歇供料的量。

2、本发明在进行搅拌工作的同时需要加入其它种类的原料时，可以通过第一进液管向固定杆内部注入其它种类的原料，如此即可使得原料先进入到转动杆与固定杆之间的空间内部，随后随着原料的增加以及原料注入的压力，即可挤压密封塞，如此即可使得密封塞向靠近通孔的方向移动，最终使得密封塞不再堵住通孔，如此添加的原料即可通过通孔进入到提纯釜本体并参与搅拌，并且在添加时通过多个连通口进行分层次的原料添加，便于搅拌均匀，提高工作效率。

3、本发明当转动杆带动搅拌杆进行搅拌时，其转速较高，配重块受到离心力较大，从而会向远离转动杆的方向移动，如此即可通过齿轮带动齿条向靠近转动杆的方向移动，如此即可使得第一刮板向远离提纯釜本体内侧侧壁的方向移动，从而可以有效防止装置在搅拌时由于转速较高，导致第一刮板与提纯釜本体内侧侧壁之间接触摩擦损耗较大，而在装置需要清理时，只需降低转动杆的转速，如此使得配重块受到的离心力变小，如此即可使得第一刮板在弹簧的作用下自动复位紧贴提纯釜本体内侧侧壁，如此随着转动杆的转动即可自动起到清理作用，并且整个过程方便快捷。

附图说明

图1为本发明一种纺织染料提纯釜整体结构示意图；

图2为本发明一种纺织染料提纯釜连通口的内部结构视图；

图3为本发明图1中A处的放大视图；

图4为本发明图1中B处的放大视图；

图5为本发明图1中C处的放大视图。

图中：1、提纯釜本体；2、固定杆；3、转动杆；4、第一安装座；5、第一电动机；6、通槽；7、连通口；8、密封塞；9、填充环；10、第一弹簧；11、通孔；12、第一进液管；13、第一法兰；14、第一电磁阀；15、第一排出管；16、第二法兰；17、第二电磁阀；18、第二排出管；19、第三法兰；20、搅拌杆；21、第一滑块；22、连接杆；23、第一刮板；24、第二弹簧；25、齿条；26、支架；27、固定块；28、第一转轴；29、摆动杆；30、配重块；31、齿轮；32、注料仓；33、第一单向阀；34、注液管；35、第二单向阀；36、第二进液管；37、第四法兰；38、活塞；39、活动杆；40、第二安装座；41、第二电动机；42、偏心轮；43、安装块；44、螺杆；45、第二滑块；46、第二转轴；47、传动块；48、环管；49、喷头；50、连接软管；51、延伸杆；52、第二刮板；53、立柱；54、底板；55、安装孔；56、稳定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织染料提纯釜，包括提纯釜本体1，所述提纯釜本体1内侧中部固定设置有固定杆2，所述提纯釜本体1内部在固定杆2外侧表面通过轴承活动设置有转动杆3，所述提纯釜本体1上端中部固定设置有第一安装座4，所述第一安装座4内部固定设置有第一电动机5，所述第一电动机5的输出轴端通过联轴器与转动杆3之间传动连接，所述固定杆2外侧表面均匀开设有若干通槽6，所述转动杆3外侧表面均匀固定设置有若干连通口7，所述连通口7内部设置有单向导通机构，所述单向导通机构包括密封塞8、填充环9、第一弹簧10、通孔11，所述连通口7内侧中部活动卡合设置有密封塞8，所述连通口7内部一侧固定设置有填充环9，所述连通口7内部远离填充环9的一侧固定设置有第一弹簧10，所述连通口7外侧表面均匀开设有若干通孔11，所述固定杆2下端固定设置有第一进液管12，所述第一进液管12下端固定设置有第一法兰13，所述提纯釜本体1内部下端一侧固定设置有第一电磁阀14，所述第一电磁阀14下端固定设置有第一排出管15，所述第一排出管15下端固定设置有第二法兰16，所述提纯釜本体1内部远离第一电磁阀14的一侧固定设置有第二电磁阀17，所述第二电磁阀17下端固定设置有第二排出管18，所述第二排出管18下端固定设置有第三法兰19，所述转动杆3外侧表面均匀固定设置有若干搅拌杆20，所述搅拌杆20外侧表面活动套设有第一滑块21，所述第一滑块21上端与下端均固定设置有连接杆22，所述连接杆22远离第一滑块21的一端固定设置有第一刮板23，所述第一刮板23与提纯釜本体1内侧侧壁之间相互贴合，所述搅拌杆20外侧表面在第一滑块21与转动杆3之间套设有第二弹簧24，所述连接杆22远离第一刮板23的一端固定设置有齿条25，所述转动杆3外侧表面在搅拌杆20上端设置有传动机构，所述传动机构包括支架26、固定块27、第一转轴28、摆动杆29、配重块30、齿轮31，所述转动杆3外侧表面在搅拌杆20上端固定设置有支架26，所述支架26远离转动杆3的一端固定设置有固定块27，所述固定块27内侧通过轴承活动设置有第一转轴28，所述第一转轴28一端固定设置有摆动杆29，所述摆动杆29上端固定设置有配重块30，所述第一转轴28远离摆动杆29的一端固定设置有齿轮31，所述齿轮31与齿条25之间相互啮合，所述提纯釜本体1表面一侧固定设置有注料仓32，所述注料仓32下端一侧固定设置有第一单向阀33，所述第一单向阀33与提纯釜本体1之间固定设置有注液管34，所述注料仓32下端远离第一单向阀33的一侧固定设置有第二单向阀35，所述第二单向阀35下端固定设置有第二进液管36，所述第二进液管36远离第二单向阀35的一端固定设置有第四法兰37，所述注料仓32上端设置有间歇注料机构。

所述间歇注料机构包括活塞38、活动杆39、第二安装座40、第二电动机41、偏心轮42、安装块43、螺杆44、第二滑块45、第二转轴46、传动块47，所述注料仓32内部下端活动卡合设置有活塞38，所述活塞38上端固定设置有活动杆39，所述提纯釜本体1表面在注料仓32上端固定设置有第二安装座40，所述第二安装座40表面固定设置有第二电动机41，所述第二电动机41的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮42，所述偏心轮42外侧表面下端固定设置有安装块43，所述安装块43之间通过轴承活动设置有螺杆44，所述螺杆44外侧表面通过螺纹活动旋合设置有第二滑块45，所述第二滑块45外侧表面通过轴承活动设置有第二转轴46，所述第二转轴46外侧表面固定设置有传动块47，所述传动块47下端与活动杆39之间固定连接，通过间歇注料机构可以方便间歇向提纯釜本体1内部注入需要加工的原料，从而可以提高装置的加工效果。

所述提纯釜本体1内部上端固定设置有环管48，所述环管48下端外侧表面均匀固定设置有若干喷头49，所述环管48上端固定设置有连接软管50，通过喷头49可以提高装置的清洁效果。

所述转动杆3下端一侧固定设置有延伸杆51，所述延伸杆51下端固定设置有第二刮板52，通过第二刮板52可以方便装置出料以及清理。

所述提纯釜本体1表面两侧均固定设置有立柱53，所述立柱53下端固定设置有底板54，通过底板54和立柱53可以提高装置的稳定性。

所述底板54上端表面四角处均开设有安装孔55，通过安装孔55可以方便将装置固定安装在目标位置。

所述立柱53与底板54之间固定设置有稳定块56，通过稳定块56可以提高立柱53的稳定性。

所述第一单向阀33由注料仓32向注液管34方向导通，所述第二单向阀35第二进液管36由向注料仓32内部导通。

一种纺织染料提纯釜的提纯方法，具体步骤如下：

第一步：使用装置时将第二进液管36外接物料源头，随后即可打开第二电动机41，第二电动机41打开时即可带动偏心轮42转动，而偏心轮42转动后即可带动活动杆39和活塞38不断上下移动，而活塞38上移时即可将原料通过第二进液管36吸入到注料仓32内部，而在活塞38下移时即可通过第一单向阀33和注液管34将原料注入到提纯釜本体1内部，如此即可起到间歇供料的作用，从而可以防止一次性注料较多导致搅拌不均匀的情况发生，同时装置使用时可以转动螺杆44，如此即可带动第二滑块45上下移动，如此即可改变偏心轮42转动时每次带动活塞38上下移动的距离，从而可以改变每次间歇供料的量；

第二步：原料进入到反应釜内部后，即可打开第一电动机5，第一电动机5打开后即可带动转动杆3转动，如此即可通过搅拌杆20对原料进行搅拌工作，而在进行搅拌工作的同时需要加入其它种类的原料时，可以通过第一进液管12向固定杆2内部注入其它种类的原料，如此即可使得原料先进入到转动杆3与固定杆2之间的空间内部，随后随着原料的增加以及原料注入的压力，即可挤压密封塞8，如此即可使得密封塞8向靠近通孔11的方向移动，最终使得密封塞8不再堵住通孔11，如此添加的原料即可通过通孔11进入到提纯釜本体1并参与搅拌，并且在添加时通过多个连通口7进行分层次的原料添加，便于搅拌均匀，提高工作效率；

第三步：装置在使用时当转动杆3带动搅拌杆20进行搅拌时，其转速较高，配重块30受到离心力较大，从而会向远离转动杆3的方向移动，如此即可通过齿轮31带动齿条25向靠近转动杆3的方向移动，如此即可使得第一刮板23向远离提纯釜本体1内侧侧壁的方向移动，从而可以有效防止装置在搅拌时由于转速较高，导致第一刮板23与提纯釜本体1内侧侧壁之间接触摩擦损耗较大，而在装置需要清理时，只需降低转动杆3的转速，如此使得配重块30受到的离心力变小，如此即可使得第一刮板23在弹簧的作用下自动复位紧贴提纯釜本体1内侧侧壁，如此随着转动杆3的转动即可自动起到清理作用，并且整个过程方便快捷，最终清理后的污垢可以通过第二排出管18排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纺织染料提纯釜，包括提纯釜本体（1），其特征在于：所述提纯釜本体（1）内侧中部固定设置有固定杆（2），所述提纯釜本体（1）内部在固定杆（2）外侧表面通过轴承活动设置有转动杆（3），所述提纯釜本体（1）上端中部固定设置有第一安装座（4），所述第一安装座（4）内部固定设置有第一电动机（5），所述第一电动机（5）的输出轴端通过联轴器与转动杆（3）之间传动连接，所述固定杆（2）外侧表面均匀开设有若干通槽（6），所述转动杆（3）外侧表面均匀固定设置有若干连通口（7），所述连通口（7）内部设置有单向导通机构，所述单向导通机构包括密封塞（8）、填充环（9）、第一弹簧（10）、通孔（11），所述连通口（7）内侧中部活动卡合设置有密封塞（8），所述连通口（7）内部一侧固定设置有填充环（9），所述连通口（7）内部远离填充环（9）的一侧固定设置有第一弹簧（10），所述连通口（7）外侧表面均匀开设有若干通孔（11），所述固定杆（2）下端固定设置有第一进液管（12），所述第一进液管（12）下端固定设置有第一法兰（13），所述提纯釜本体（1）内部下端一侧固定设置有第一电磁阀（14），所述第一电磁阀（14）下端固定设置有第一排出管（15），所述第一排出管（15）下端固定设置有第二法兰（16），所述提纯釜本体（1）内部远离第一电磁阀（14）的一侧固定设置有第二电磁阀（17），所述第二电磁阀（17）下端固定设置有第二排出管（18），所述第二排出管（18）下端固定设置有第三法兰（19），所述转动杆（3）外侧表面均匀固定设置有若干搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）外侧表面活动套设有第一滑块（21），所述第一滑块（21）上端与下端均固定设置有连接杆（22），所述连接杆（22）远离第一滑块（21）的一端固定设置有第一刮板（23），所述第一刮板（23）与提纯釜本体（1）内侧侧壁之间相互贴合，所述搅拌杆（20）外侧表面在第一滑块（21）与转动杆（3）之间套设有第二弹簧（24），所述连接杆（22）远离第一刮板（23）的一端固定设置有齿条（25），所述转动杆（3）外侧表面在搅拌杆（20）上端设置有传动机构，所述传动机构包括支架（26）、固定块（27）、第一转轴（28）、摆动杆（29）、配重块（30）、齿轮（31），所述转动杆（3）外侧表面在搅拌杆（20）上端固定设置有支架（26），所述支架（26）远离转动杆（3）的一端固定设置有固定块（27），所述固定块（27）内侧通过轴承活动设置有第一转轴（28），所述第一转轴（28）一端固定设置有摆动杆（29），所述摆动杆（29）上端固定设置有配重块（30），所述第一转轴（28）远离摆动杆（29）的一端固定设置有齿轮（31），所述齿轮（31）与齿条（25）之间相互啮合，所述提纯釜本体（1）表面一侧固定设置有注料仓（32），所述注料仓（32）下端一侧固定设置有第一单向阀（33），所述第一单向阀（33）与提纯釜本体（1）之间固定设置有注液管（34），所述注料仓（32）下端远离第一单向阀（33）的一侧固定设置有第二单向阀（35），所述第二单向阀（35）下端固定设置有第二进液管（36），所述第二进液管（36）远离第二单向阀（35）的一端固定设置有第四法兰（37），所述注料仓（32）上端设置有间歇注料机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织染料提纯釜，其特征在于：所述间歇注料机构包括活塞（38）、活动杆（39）、第二安装座（40）、第二电动机（41）、偏心轮（42）、安装块（43）、螺杆（44）、第二滑块（45）、第二转轴（46）、传动块（47），所述注料仓（32）内部下端活动卡合设置有活塞（38），所述活塞（38）上端固定设置有活动杆（39），所述提纯釜本体（1）表面在注料仓（32）上端固定设置有第二安装座（40），所述第二安装座（40）表面固定设置有第二电动机（41），所述第二电动机（41）的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮（42），所述偏心轮（42）外侧表面下端固定设置有安装块（43），所述安装块（43）之间通过轴承活动设置有螺杆（44），所述螺杆（44）外侧表面通过螺纹活动旋合设置有第二滑块（45），所述第二滑块（45）外侧表面通过轴承活动设置有第二转轴（46），所述第二转轴（46）外侧表面固定设置有传动块（47），所述传动块（47）下端与活动杆（39）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织染料提纯釜，其特征在于：所述提纯釜本体（1）内部上端固定设置有环管（48），所述环管（48）下端外侧表面均匀固定设置有若干喷头（49），所述环管（48）上端固定设置有连接软管（50）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织染料提纯釜，其特征在于：所述转动杆（3）下端一侧固定设置有延伸杆（51），所述延伸杆（51）下端固定设置有第二刮板（52）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织染料提纯釜，其特征在于：所述提纯釜本体（1）表面两侧均固定设置有立柱（53），所述立柱（53）下端固定设置有底板（54）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织染料提纯釜，其特征在于：所述底板（54）上端表面四角处均开设有安装孔（55）。

7.根据权利要求5所述的一种纺织染料提纯釜，其特征在于：所述立柱（53）与底板（54）之间固定设置有稳定块（56）。

8.根据权利要求1所述的一种纺织染料提纯釜，其特征在于：所述第一单向阀（33）由注料仓（32）向注液管（34）方向导通，所述第二单向阀（35）第二进液管（36）由向注料仓（32）内部导通。

9.根据权利要求1所述的一种纺织染料提纯釜的提纯方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：使用装置时将第二进液管（36）外接物料源头，随后即可打开第二电动机（41），第二电动机（41）打开时即可带动偏心轮（42）转动，而偏心轮（42）转动后即可带动活动杆（39）和活塞（38）不断上下移动，而活塞（38）上移时即可将原料通过第二进液管（36）吸入到注料仓（32）内部，而在活塞（38）下移时即可通过第一单向阀（33）和注液管（34）将原料注入到提纯釜本体（1）内部，如此即可起到间歇供料的作用，从而可以防止一次性注料较多导致搅拌不均匀的情况发生，同时装置使用时可以转动螺杆（44），如此即可带动第二滑块（45）上下移动，如此即可改变偏心轮（42）转动时每次带动活塞（38）上下移动的距离，从而可以改变每次间歇供料的量；

第二步；原料进入到反应釜内部后，即可打开第一电动机（5），第一电动机（5）打开后即可带动转动杆（3）转动，如此即可通过搅拌杆（20）对原料进行搅拌工作，而在进行搅拌工作的同时需要加入其它种类的原料时，可以通过第一进液管（12）向固定杆（2）内部注入其它种类的原料，如此即可使得原料先进入到转动杆（3）与固定杆（2）之间的空间内部，随后随着原料的增加以及原料注入的压力，即可挤压密封塞（8），如此即可使得密封塞（8）向靠近通孔（11）的方向移动，最终使得密封塞（8）不再堵住通孔（11），如此添加的原料即可通过通孔（11）进入到提纯釜本体（1）并参与搅拌，并且在添加时通过多个连通口（7）进行分层次的原料添加，便于搅拌均匀，提高工作效率；

第三步：装置在使用时当转动杆（3）带动搅拌杆（20）进行搅拌时，其转速较高，配重块（30）受到离心力较大，从而会向远离转动杆（3）的方向移动，如此即可通过齿轮（31）带动齿条（25）向靠近转动杆（3）的方向移动，如此即可使得第一刮板（23）向远离提纯釜本体（1）内侧侧壁的方向移动，从而可以有效防止装置在搅拌时由于转速较高，导致第一刮板（23）与提纯釜本体（1）内侧侧壁之间接触摩擦损耗较大，而在装置需要清理时，只需降低转动杆（3）的转速，如此使得配重块（30）受到的离心力变小，如此即可使得第一刮板（23）在弹簧的作用下自动复位紧贴提纯釜本体（1）内侧侧壁，如此随着转动杆（3）的转动即可自动起到清理作用，并且整个过程方便快捷，最终清理后的污垢可以通过第二排出管（18）排出。